CN219551134U - 一种接料装置 - Google Patents
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Abstract
一种接料装置,包括底座和用于承载储料桶的托盘,底座上设有用于输送所述托盘的第一输送辊,第一输送辊沿垂直于第一输送辊的输送方向可移动的设置于底座上。本实用新型的接料装置使储料桶能够在下料斗底部自由的进行XY两自由度移动,在一个储料桶接满物料后,可随时将空桶切换至下料斗底部,完成储料桶的快速切换作业,提高了储料桶接料作业效率,保证真空速凝炉的整体出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空速凝炉出料辅助设备技术领域,具体涉及一种接料装置。
背景技术
真空速凝炉在真空环境或保护气氛下,以中频感应加热方式使坩埚内金属及合金材料熔化,然后倒入中间包,通过中间包按照设定流速浇注在旋转的冷却辊上,使熔液急速冷却,结晶成设定厚度的薄片,薄片掉落到下方的转盘上继续冷却,得到的稀土永磁钕铁硼合金材料使用储料罐收集,将收集后的稀土永磁钕铁硼合金材料倾倒入标准的储料桶进行包装储存。
在将稀土永磁钕铁硼合金材料从储料罐倾倒进入标准储料桶时,储料桶放置在下料斗的底部,由于储料罐内盛放的物料量通常是3-4个储料桶的盛放量,在接料时,当一个储料桶装满后,需要切换空的储料桶,现有储料桶通常单独放置于下料斗的底部,装满之后,通过工作人员拉走底部装满的储料桶,放置新的空储料桶继续进行接料作业,切换储料桶作业的效率低,影响真空速凝炉整体出料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接料装置,以解决现有在对储料桶进行接料作业中切换储料桶时存在的作业效率低的问题。
本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是:
一种接料装置,包括底座和用于承载储料桶的托盘,底座上设有用于输送所述托盘的第一输送辊,第一输送辊沿垂直于第一输送辊的输送方向可移动的设置于底座上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座设有沿垂直于第一输送辊的输送方向设置的滑轨,所述第一输送辊滑动安装于所述滑轨上,连接第一输送辊设有驱使第一输送辊沿滑轨移动的第一气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑轨相对平行设有多条。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一气缸为双轴气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述托盘呈矩形状,托盘的三个侧边设有竖直延伸的围挡。
作为本实用新型的一种优选方案,沿第一输送辊的输送方向设有便于托盘进入和离开第一输送辊的第三输送辊。
作为本实用新型的一种优选方案,第一输送辊和第三输送辊之间设有称重单元,称重单元上设有能够使托盘由第一输送辊进入第三输送辊的第二输送辊。
作为本实用新型的一种优选方案,所述称重单元为电子地磅。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座内竖直安装有用于竖直震动所述托盘以使储料桶内物料堆积密实的第二气缸。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二气缸在底座内均布有多个。
本实用新型有益效果:
1.本实用新型的接料装置通过设置由输送辊输送的托盘来承载储料桶,同时将该输送辊沿垂直于输送方向可移动设置,使储料桶能够在下料斗底部自由的进行XY两自由度移动,在一个储料桶接满物料后,可随时将空桶切换至下料斗底部,完成储料桶的快速切换作业,提高了储料桶接料作业效率,保证真空速凝炉的整体出料效率。
2.本实用新型的接料装置在将托盘输送至底座上时,利用间断设置的多个输送辊,在中间输送辊的底部设置称重单元,在完成接料作业、将储料桶输送出去的过程中,能够快速实现储料桶的称重作业,进一步提高了真空速凝炉的整体出料效率。
附图说明
图1为实施例所提供一种接料装置的主视结构示意图;
图2为图1中的俯视结构示意图;
图3为实施例所提供一种接料装置的立体结构示意图;
图4为实施例所提供一种接料装置中底座的俯视结构示意图;
图5为实施例所提供一种接料装置中底座的立体结构示意图。
图中标记:1、储料桶,2、托盘,3、第一输送辊,4、第二输送辊,5、称重单元,6、第三输送辊,7、底座,8、滑轨,9、第一气缸,10、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种接料装置的具体实施例:
请参阅图1至图5所示。
本实施例的接料装置包括底座7和托盘2,其中底座7用于设置在从储料罐倾倒稀土永磁钕铁硼合金材料时所用下料斗的下方,通常底座7位矩形状,托盘2用于承载储料桶1,储料桶1用于接收储料罐倾倒出、且由下料斗导流出来的稀土永磁钕铁硼合金材料,在真空速凝炉生产中,储料罐的规格一般为550-1000kg,对于一个储料罐的一次翻罐倾倒作业,通常需要3-4个储料桶1接料,即一次翻罐倾倒作业中,需要切换储料桶多达三次,本实施例中,托盘2可以设置为正方形状,尺寸与四个储料桶1的规格相适配,四个储料桶1在托盘502上呈正方形状抵接布置。
底座7通常为框架状,在底座7上设有第一输送辊3,第一输送辊3用于将承载有储料桶1的托盘2输送至下料斗的下方,本实施例中,第一输送辊3沿垂直于第一输送辊3的输送方向可移动设置于底座7上,具体地,在底座7设有沿垂直于第一输送辊3的输送方向设置的滑轨8,滑轨8可相对平行设有多条,将第一输送辊3的座体滑动安装于滑轨8上,连接第一输送辊3的座体设有第一气缸9,第一气缸9的伸缩端沿滑轨8的延伸方向可伸缩设置,第一气缸9可以采用双轴气缸,在第一气缸9工作时,能够驱使第一输送辊3沿滑轨8往复移动。
在将第一输送辊3可移动设置于底座7后,托盘2在底座7上能够进行XY两自由度的移动,四个储料桶1在XY两自由度移动下能够保证四个储料桶1的桶口与下料斗的出口对准,完成接料时的快速切换。
当其中一个储料桶1接满物料后,可快速将空桶切换至下料斗底部继续进行接料作业,储料桶1切换作业效率高,提高了储料桶接料作业效率,保证了真空速凝炉的整体出料效率。
其中,在在底座7内设有第二气缸10,第二气缸10竖直安装,使第二气缸10的活动端能够竖直伸出第一输送辊3设置,具体地,第二气缸10可以通过连接板设置在第一输送辊3的框架上,使第二气缸10与第一输送辊3保持相对固定,可以理解地,第二气缸10的活动端可从第一输送辊3中相邻辊之间的间隙伸出向上震动托盘2,托盘2受到第二气缸10的震动后,储料桶1内的物料在震动下堆积的更加密实,进而使桶内装料密度提高,节约运输及占地成本等,可以理解地,第二气缸10可以在底座7内均布有多个,例如,本实施例中,第二气缸10在底座7内设有六个。
本实施例中,在托盘2的三个侧边设有竖直延伸的围挡201,围挡201使托盘2能够稳固的输送储料桶1,同时,保留一个没有设置围挡201的侧边作为储料桶1的进出口,方便装卸作业。
本实施例中,为了进一步提高真空速凝炉的整体出料效率,沿第一输送辊3的输送方向设有便于托盘2进入和离开第一输送辊3的第三输送辊6,方便托盘2的进出输送作业,在第一输送辊3和第三输送辊6之间设有称重单元5,称重单元5上设有第二输送辊4,第一输送辊3、第二输送辊4和第三输送辊6依次设置,第二输送辊4能够使托盘2由第一输送辊3进入第三输送辊6,称重单元5可以采用电子地磅,通过间断设置的多个输送辊,在中间输送辊的底部设置称重单元5,当储料桶1完成接料作业后,输送辊将储料桶1输送出去,在输送过程中,称重单元能够快速实现储料桶1的称重作业,进一步提高了真空速凝炉的整体出料效率。
本实施例中,第一输送辊3、第二输送辊4和第三输送辊6均可以采用现有的通用水平输送辊输送装置。
需要说明的是,本文未详述部分为现有技术,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种接料装置,包括底座(7)和用于承载储料桶(1)的托盘(2),其特征在于,底座(7)上设有用于输送所述托盘(2)的第一输送辊(3),第一输送辊(3)沿垂直于第一输送辊(3)的输送方向可移动的设置于底座(7)上,所述底座(7)设有沿垂直于第一输送辊(3)的输送方向设置的滑轨(8),所述第一输送辊(3)滑动安装于所述滑轨(8)上,连接第一输送辊(3)设有驱使第一输送辊(3)沿滑轨(8)移动的第一气缸(9)。
2.如权利要求1所述的一种接料装置,其特征在于,所述滑轨(8)相对平行设有多条。
3.如权利要求1所述的一种接料装置,其特征在于,所述第一气缸(9)为双轴气缸。
4.如权利要求1所述的一种接料装置,其特征在于,所述托盘(2)呈矩形状,托盘(2)的三个侧边设有竖直延伸的围挡(201)。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种接料装置,其特征在于,沿第一输送辊(3)的输送方向依次设有便于托盘(2)进入和离开第一输送辊(3)的第三输送辊(6)。
6.如权利要求5所述的一种接料装置,其特征在于,第一输送辊(3)和第三输送辊(6)之间设有称重单元(5),称重单元(5)上设有能够使托盘(2)由第一输送辊(3)进入第三输送辊(6)的第二输送辊(4)。
7.如权利要求6所述的一种接料装置,其特征在于,所述称重单元(5)为电子地磅。
8.如权利要求1所述的一种接料装置,其特征在于,所述底座(7)内竖直安装有用于竖直震动所述托盘(2)以使储料桶(1)内物料堆积密实的第二气缸(10)。
9.如权利要求8所述的一种接料装置,其特征在于,所述第二气缸(10)在底座(7)内均布有多个。
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