CN219551041U - 一种肥料加工干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料加工干燥设备,包括安装底座、外安装筒和内滚筒,所述安装底座上设有伸缩立柱和固定立柱,所述伸缩立柱与固定立柱沿安装底座的长度方向依次设置,其中固定立柱与安装底座固定连接,伸缩立柱与安装底座转动连接,所述外安装筒的前端与所述伸缩立柱转动连接,所述外安装筒的后端与所述固定立柱转动连接,所述外安装筒套设在内滚筒上并与内滚筒转动连接,所述内滚筒用于承装肥料,且内滚筒与外安装筒之间留有间隙,使得内滚筒与外安装筒能相对转动。本实用新型具有结构简单,操作方便快捷,烘干效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备技术领域,尤其涉及一种肥料加工干燥设备。
背景技术
有机肥料通常来自于动物粪便、农作物秸秆、菜渣等天然有机材料,这些原材料含有大量水分和微生物。如果直接用于种植或生产,可能会对作物造成伤害,同时也容易滋生细菌和霉菌,影响肥料的储存和使用,因此,对于有机肥料来说,烘干是必要的工艺步骤之一。具体来说,有机肥料烘干的主要作用有以下几点:
降低水分含量:有机肥料中含有较高的水分,这会影响肥料的品质和储存。通过烘干,可以将有机肥料中的水分降低到一定的水平,从而提高肥料的品质和稳定性。
杀灭细菌和病毒:烘干过程中,高温能够杀死肥料中的一些有害细菌和病毒,减少对植物的危害。
减少霉菌的滋生:在有机肥料中,常常会滋生一些霉菌,这会对肥料的品质和储存造成不利影响。通过烘干,可以减少霉菌的滋生,提高肥料的品质。
便于储存和运输:经过烘干处理的有机肥料水分含量较低,不易发生变质,容易储存和运输,提高了肥料的经济效益。
总的来说,有机肥料的烘干是必要的工艺步骤,可以提高肥料的品质和稳定性,减少对植物的危害,便于储存和运输,现有的有机肥料烘干装置存在烘干时肥料堆积导致里面的肥料烘干效果不好,同时也没有设置翻转机构来实现肥料的均匀烘干,烘干效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种肥料加工干燥设备,具有结构简单,操作方便快捷,烘干效果好的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种肥料加工干燥设备,包括安装底座、外安装筒和内滚筒,所述安装底座上设有伸缩立柱和固定立柱,所述伸缩立柱与固定立柱沿安装底座的长度方向依次设置,其中固定立柱与安装底座固定连接,伸缩立柱与安装底座转动连接,所述外安装筒的前端与所述伸缩立柱转动连接,所述外安装筒的后端与所述固定立柱转动连接,
所述外安装筒套设在内滚筒上并与内滚筒转动连接,所述内滚筒用于承装肥料,且内滚筒与外安装筒之间留有间隙,使得内滚筒与外安装筒能相对转动。
进一步的,所述内滚筒的中心底部设有凸块结构,所述凸块结构通过轴承与所述外安装筒的底部转动连接,所述外安装筒底部的外壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有第一传动轮,所述凸块结构的端头处设有与所述第一传动轮啮合适配的第二传动轮。
进一步的,所述外安装筒的内壁安装有加热环,加热环的长度与所述内滚筒的长度适配。
进一步的,所述内滚筒的中心处还内嵌安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述内滚筒同轴,且输出轴上连接有转杆。
进一步的,转杆包括一个横杆和若干竖杆,横杆的长度方向与内滚筒的长度方向平行,且横杆的一端与第二电机的输出轴连接,竖杆均匀的设置在横杆上,且竖杆的长度方向与横杆的长度方向垂直。
进一步的,所述外安装筒的顶部和内滚筒的顶部均设有进料口,所述外安装筒顶部的进料口处转动连接有盖板,盖板能够将进料口盖住,所述盖板开设有排气口,所述排气口与内滚筒连通。
进一步的,所述内滚筒侧面的内壁内嵌安装有传感器。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:烘干肥料时,内滚筒与外安装筒向上倾斜设置,同时内滚筒转动肥料在重力的作用下能够自动不停的翻转,使得肥料均匀受热并不易粘附在内滚筒的内壁上,提高炒制效率,并且通过内滚筒中的转杆的配合,能够进一步提高肥料的翻转情况,并进一步的减少肥料与内滚筒内壁的接触时间,避免粘锅;通过关闭盖板增加烘干时内滚筒中的压力,通过高压减少烘干的时间,提高烘干的效率,并通过内滚筒中的传感器以及盖板上的排气口保证内筒的压力始终处于安全范围内,保证烘干过程中的安全性;通过固定立柱与伸缩立柱的配合,例如烘干时,使得伸缩立柱高于固定立柱,让外安装筒向上倾斜,避免肥料从排气口中流出;炒制完成后,使得伸缩立柱低于固定立柱,让外安装筒向下倾斜,便于将肥料从内滚筒中取出。
附图说明
图1为本实用新型的俯视剖视图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1、安装底座;2、外安装筒;3、固定立柱;4、伸缩立柱;5、内滚筒;6、凸块结构;7、轴承;8、第一电机;9、第一传动轮;10、第二传动轮;11、加热环;12、第二电机;13、转杆;14、横杆;15、竖杆;16、盖板;17、排气口;18、传感器。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
在本实施例中,如图所示,一种肥料加工干燥设备,包括安装底座1和外安装筒2,所述安装底座1上设有伸缩立柱4和固定立柱3,所述伸缩立柱4与固定立柱3沿安装底板的长度方向依次设置,其中固定立柱3设有两个,两个固定立柱3均与安装底座1固定连接,且两个固定立柱3的连线与所述安装底座1的宽度方向平行;所述伸缩立柱4设有一个,伸缩立柱4与安装底座1转动连接,且伸缩立柱4位于两个固定立柱3连线的中线上,所述外安装筒2的前端与所述伸缩立柱4转动连接,所述外安装筒2后端的两侧分别与两个固定立柱3一一对应转动连接,通过控制伸缩立柱4的伸缩程度来控制外安装筒2的倾斜程度,例如干燥肥料时时,伸缩立柱4处于伸展状态,此时外安装筒2向上倾斜,外安装筒2的前端高于后端,使得干燥肥料时,物料不会从外安装筒2中流出;干燥完成后,使伸缩立柱4处于收缩状态,此时外安装筒2向下倾斜,外安装筒2的前端低于后端,方便将干燥完成的肥料从外安装筒2中取出。优选的,伸缩立柱4可采用现有的液压伸缩杆。
具体的,还包括内滚筒5,所述外安装筒2与所述内滚筒5的形状相适配,外安装筒2套设在内滚筒5上,内滚筒5用于承装肥料,且内滚筒5与外安装筒2之间留有间隙,使得内滚筒5与外安装筒2能相对转动,所述内滚筒5的中心底部设有凸块结构6,所述凸块结构6通过轴承7与所述外安装筒2的底部转动连接,所述外安装筒2底部的外壁上安装有第一电机8,所述第一电机8的输出轴上安装有第一传动轮9,所述凸块结构6的端头处设有与所述第一传动轮9啮合适配的第二传动轮10。
所述外安装筒2的内壁安装有加热环11,加热环11的长度与所述内滚筒5的长度适配,即通过环绕设置的加热环11能对内滚筒2进行均匀的加热实现肥料的烘干,并且第一电机8通过第一传动轮9和第二传动轮10使得内滚筒5转动,用于内滚筒5此时为上倾斜状态,其中的肥料在自身重力的作用下不断的翻转,通过肥料的不停翻转,提高肥料的受热效率,使得肥料均匀受热,提高烘干速度。
在另一个实施例中,所述内滚筒5的中心处还内嵌安装有第二电机12,所述第二电机12的输出轴与所述内滚筒5同轴,且输出轴上连接有转杆13,所述转杆用于搅动肥料,避免肥料附着在内滚筒5的内壁上,并能够进一步的实现肥料的翻转,提高烘干效率,转杆13包括一个横杆14和若干竖杆15,横杆14的长度方向与内滚筒5的长度方向平行,且横杆14的一端与第二电机12的输出轴连接,竖杆15均匀的设置在横杆14上,且竖杆14的长度方向与横杆14的长度方向垂直;当内滚筒5转动时,第二电机12反向转动,使得转杆13与内滚筒5反向相对转动。
所述外安装筒2的顶部和内滚筒5的顶部均设有进料口,所述外安装筒2顶部的进料口处转动连接有盖板16,盖板16能够将进料口盖住,烘干肥料时,盖板16盖住进料口能够增加内滚筒5中的压力,提高烘干的效率;所述盖板16开设有排气口17,所述排气口17与内滚筒5连通,该排气口17设置在内滚筒5顶部的轴心处,通过排气口17能够将部分膨胀的空气、水气从内滚筒5中排出,保证了内滚筒5的安全性。
具体的,所述内滚筒5侧面的内壁内嵌安装有传感器18,通过传感器18随时监测烘干时内滚筒5的温度,便于外接的现有的控制系统能够随时调整加热环11的功率,保证内滚筒5的温度随时处于烘干的最佳温度;同时通过传感器18还能随时监测烘干时内滚筒5的压力情况,保证安全性。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本实用新型的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种肥料加工干燥设备,其特征在于:包括安装底座(1)、外安装筒(2)和内滚筒(5),所述安装底座(1)上设有伸缩立柱(4)和固定立柱(3),所述伸缩立柱(4)与固定立柱(3)沿安装底座(1)的长度方向依次设置,其中固定立柱(3)与安装底座(1)固定连接,伸缩立柱(4)与安装底座(1)转动连接,所述外安装筒(2)的前端与所述伸缩立柱(4)转动连接,所述外安装筒(2)的后端与所述固定立柱(3)转动连接,
所述外安装筒(2)套设在内滚筒(5)上并与内滚筒(5)转动连接,所述内滚筒(5)用于承装肥料,且内滚筒(5)与外安装筒(2)之间留有间隙,使得内滚筒(5)与外安装筒(2)能相对转动。
2.根据权利要求1所述的一种肥料加工干燥设备,其特征在于:所述内滚筒(5)的中心底部设有凸块结构(6),所述凸块结构(6)通过轴承(7)与所述外安装筒(2)的底部转动连接,所述外安装筒(2)底部的外壁上安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴上安装有第一传动轮(9),所述凸块结构(6)的端头处设有与所述第一传动轮(9)啮合适配的第二传动轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种肥料加工干燥设备,其特征在于:所述外安装筒(2)的内壁安装有加热环(11),加热环(11)的长度与所述内滚筒(5)的长度适配。
4.根据权利要求1所述的一种肥料加工干燥设备,其特征在于:所述内滚筒(5)的中心处还内嵌安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴与所述内滚筒(5)同轴,且输出轴上连接有转杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种肥料加工干燥设备,其特征在于:转杆(13)包括一个横杆(14)和若干竖杆(15),横杆(14)的长度方向与内滚筒(5)的长度方向平行,且横杆(14)的一端与第二电机(12)的输出轴连接,竖杆(15)均匀的设置在横杆(14)上,且竖杆(15)的长度方向与横杆(14)的长度方向垂直。
6.根据权利要求1所述的一种肥料加工干燥设备,其特征在于:所述外安装筒(2)的顶部和内滚筒(5)的顶部均设有进料口,所述外安装筒(2)顶部的进料口处转动连接有盖板(16),盖板(16)能够将进料口盖住,所述盖板(16)开设有排气口(17),所述排气口(17)与内滚筒(5)连通。
7.根据权利要求3所述的一种肥料加工干燥设备,其特征在于:所述内滚筒(5)侧面的内壁内嵌安装有传感器(18)。
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