CN214654527U - 一种粪污发酵塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粪污发酵塔，其中，粪污发酵塔包括发酵塔、输送组件和通风增氧组件；通过发酵塔内部的落料机构实现单元层之间的自动落料，自动化程度高；通过设计的通风增氧组件，在堆肥过程中对堆体进行通气、送氧、调节水分，同时通过下层发酵过程中所产生的热气加快上层发酵速度，使堆体进行充分高温好氧发酵，有效杀死粪便中的虫卵、病菌等，大大缩短工艺发酵时间。

Description

一种粪污发酵塔

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体涉及一种粪污发酵塔。

背景技术

近年来，畜禽粪污处理方式多样，以堆肥发酵为主的肥料化利用方式主要有条垛式、静态垛式、槽式好氧发酵等堆肥方式，都取得较好地堆肥效果，但也存在明显缺点：条垛式堆肥占地面积大，机械翻堆工作量较大；静态垛式堆肥腐熟较慢，大约为15-30天，堆肥周期长，易产生二次污染；槽式好养发酵，需购置搅拌设备，基建投资大，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种粪污发酵塔，改变传统平地堆肥方式，有效减少堆积面积及大型设备投入。通过通风增氧系统调节堆体的温度、湿度，充分进行好养发酵，且通过下层发酵过程中所产生的热气，加速微生物的生长繁殖，加快上层发酵速度，有效杀死粪便中的虫卵、病菌等，缩短传统工艺发酵时间。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种粪污发酵塔,包括发酵塔、输送组件和通风增氧组件；所述发酵塔包括若干单元层，若干所述单元层内设有落料机构，所述落料机构包括安装座、连接杆、电动伸缩杆、若干落料板和若干转动轴，所述转动轴的一端和单元层的内壁转动连接，所述落料板轴向设置在转动轴的圆周面上，所述连接杆通过铰接轴与所述落料板远离单元层的内壁的一侧铰接，所述连接杆上设有铰接座，所述安装座设置在单元层的内壁上且位于所述连接杆的上端，所述电动伸缩杆的一端和安装座连接，所述电动伸缩杆的另一端和铰接座铰接；所述输送组件用于将粪便输送到发酵塔上端的进料仓口内；所述通风增氧组件用于给发酵塔整体通风和增氧。

优选的，所述输送组件包括卷扬机、支撑支架、提升钢丝绳、滑轮、翻斗和挂钩，所述滑轮设置在进料仓口处，所述提升钢丝绳绕过所述滑轮，所述提升钢丝绳的一端和卷扬机传动连接，另一端和所述挂钩连接，所述挂钩可勾住所述翻斗。

优选的，所述通风增氧组件包括鼓风机、通风管、若干支管和若干排气孔，所述通风管一端和所述鼓风机连通，若干所述支管间隔分布在通风管上，所述落料板上设有通风孔，所述支管与所述通风孔连通，若干所述排气孔设置在单元层的一侧且与所述支管远离所述通风管的一端连通。

优选的，所述单元层为7个。

优选的，所述发酵塔的下端设有用于支撑发酵塔的基座。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的粪污发酵塔占地面积小，发酵塔分为若干单元层，能够每天上一层新料，第二天，将第一天的新料放到下一层，以此类推，每天都在处理新鲜粪便，在发酵过程中会产生高温(50～70℃左右，)高温过程中会产生大量水蒸气，在单元层的两侧均有设置通气孔，通过高温的热胀冷缩原理，使得发酵塔内部产生高温而排出气体，又因温度冷却而吸入新鲜气体，排出的水蒸气及气体因高温作用下，是往上漂浮，带动发酵塔底部的吸风口往发酵塔通风道内带入新鲜氧气，周而复始，且在每天每层往下翻动一次，更能带入大量的气体以及排除大量的废气以及水蒸气，结构合理，自动化程度高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的粪污发酵塔的整体结构示意图；

图2是本实用新型的落料机构的俯视图；

图3是本实用新型的落料机构的主视图；

图4是本实用新型的输送组件的主视图；

图5是本实用新型的输送组件的右视图；

图6是本实用新型的左视图。

附图标注：1、单元层，2、支管，3、供氧管，4、供氧机，5、基座，6、排气管，7、转动轴，8、铰接轴，9、铰接座，10、电动伸缩杆，11、落料板，12、安装座，13、连接杆， 14、滑轮，15、提升钢丝绳，16、支撑支架，17、卷扬机，18、翻斗，19、挂钩，20、进料仓口。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

一种粪污发酵塔,包括发酵塔、输送组件和通风增氧组件；所述发酵塔包括若干单元层1，若干所述单元层1内设有落料机构，所述落料机构包括安装座12、连接杆13、电动伸缩杆 10、若干落料板11和若干转动轴7，所述转动轴7的一端和单元层1的内壁转动连接，所述落料板11轴向设置在转动轴7的圆周面上，所述连接杆13通过铰接轴8与所述落料板11远离单元层1的内壁的一侧铰接，所述连接杆13上设有铰接座9，所述安装座12设置在单元层1的内壁上且位于所述连接杆13的上端，所述电动伸缩杆10的一端和安装座12连接，所述电动伸缩杆10的另一端和铰接座9铰接；所述输送组件用于将粪便输送到发酵塔上端的进料仓口20内；所述通风增氧组件用于给发酵塔整体通风和增氧。

在本实施例中，所述输送组件包括卷扬机17、支撑支架16、提升钢丝绳15、滑轮14、翻斗18和挂钩19，所述滑轮14设置在进料仓口20处，所述提升钢丝绳15绕过所述滑轮14，所述提升钢丝绳15的一端和卷扬机17传动连接，另一端和所述挂钩19连接，所述挂钩19 可勾住所述翻斗18。

在本实施例中，所述通风增氧组件包括鼓风机4、通风管3、若干支管2和若干排气孔6，所述通风管3一端和所述鼓风机4连通，若干所述支管2间隔分布在通风管3上，所述落料板11上设有通风孔21，所述支管2与所述通风孔21连通，若干所述排气孔6设置在单元层1的一侧且与所述支管2远离所述通风管3的一端连通。

在本实施例中，所述单元层1为7个。

在本实施例中，所述发酵塔的下端设有用于支撑发酵塔的基座5。

使用本装置进行半静态多层自然堆肥的方法，所述方法包括以下步骤，

S1、每日定时将粪便和辅料(锯末、谷壳、秸秆等)充分混合，调节含水率至80％以下；

S2、设计7个单元层个；

S3、将粪便混合物装入翻斗18内，将翻斗18挂在挂钩19上，开启卷扬机17，翻斗18上升，直至翻斗18内的粪便混合物落入发酵塔上端的进料仓口20内；

S4、每天上一层新料，第二天，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10缩回，带动连接杆13往上，进一步带动落料板11绕着转动轴7往上转动，第一天的新料在重力的作用下落入到下一个单元层1内，以此类推，直至第一批粪便落在最下面的单元层1内，第一批粪便在塔内发酵完全，直接出料落到地面，收集备用。

粪便中含有大量的微生物，将微生物营造出适合生长的环境，含水率75％以下，温度10℃以上(最好是在20～40℃以上)，氧气通过两端的自吸式排放口以及每天的自然下落更换氧气及排除废气以及水蒸气，使物料快速干化；1、含水率低于75％，通过粪便于辅料的配比搅拌下，使物料含水率低于75％，(低于75％含水率物料可自然发酵，发酵周期为15～30天)。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种粪污发酵塔,其特征在于：包括发酵塔、输送组件和通风增氧组件；所述发酵塔包括若干单元层(1)，若干所述单元层(1)内设有落料装置，所述落料装置包括安装座(12)、连接杆(13)、电动伸缩杆(10)、若干落料板(11)和若干转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端和单元层(1)的内壁转动连接，所述落料板(11)轴向设置在转动轴(7)的圆周面上，所述连接杆(13)通过铰接轴(8)与所述落料板(11)远离单元层(1)的内壁的一侧铰接，所述连接杆(13)上设有铰接座(9)，所述安装座(12)设置在单元层(1)的内壁上且位于所述连接杆(13)的上端，所述电动伸缩杆(10)的一端和安装座(12)连接，所述电动伸缩杆(10)的另一端和铰接座(9)铰接；所述输送组件用于将粪便输送到发酵塔上端的进料仓口(20)内；所述通风增氧组件用于给发酵塔整体通风和增氧。

2.根据权利要求1所述的一种粪污发酵塔，其特征在于：所述输送组件包括卷扬机(17)、支撑支架(16)、提升钢丝绳(15)、滑轮(14)、翻斗(18)和挂钩(19)，所述滑轮(14)设置在进料仓口(20)处，所述提升钢丝绳(15)绕过所述滑轮(14)，所述提升钢丝绳(15)的一端和卷扬机(17)传动连接，另一端和所述挂钩(19)连接，所述挂钩(19)可勾住所述翻斗(18)。

3.根据权利要求1所述的一种粪污发酵塔，其特征在于：所述通风增氧组件包括鼓风机(4)、通风管(3)、若干支管(2)和若干排气孔(6)，所述通风管(3)一端和所述鼓风机(4)连通，若干所述支管(2)间隔分布在通风管(3)上，所述落料板(11)上设有通风孔(21)，所述支管(2)与所述通风孔(21)连通，若干所述排气孔(6)设置在单元层(1)的一侧且与所述支管(2)远离所述通风管(3)的一端连通。

4.根据权利要求1所述的一种粪污发酵塔，其特征在于：所述单元层(1)为7个。

5.根据权利要求1所述的一种粪污发酵塔，其特征在于：所述发酵塔的下端设有用于支撑发酵塔的基座(5)。

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