CN215102797U - 一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，包括底部平台、上料仓、烘干滚筒、除尘除臭系统、出料绞龙、输送带和发酵罐，所述底部平台顶部靠近左前端设有上料仓安装槽，在上料仓安装槽内安装有上料仓，在上料仓的后方位于底部平台顶部靠近左端的位置安装有烘干滚筒，在上料仓和烘干滚筒的左侧位于底部平台顶部左端安装有除尘除臭系统。本实用新型将上料仓、烘干滚筒、除尘除臭系统、出料绞龙、输送带和发酵罐集成在底部平台上，能够实现快速发酵，周期短，占地少，解决了传统混料工艺占地面积大、臭气污染环保难达标的问题。另外，本实用新型全程可实现自动化，工人劳动强度低，生产效率高。

Description

一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪便发酵处理技术领域，具体说是一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备。

背景技术

根据国家《粪便无害化卫生要求》(GB7959-2012)和《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18956-2001)中的要求，畜禽粪便经处理后要达到如下标准：

⑴含水率在≤35％；

⑵粪大肠菌群数≤105个/kg；

⑶蛔虫卵死亡率＞95％；

⑷沙门氏菌：不检出；

最终的产品才可以作为有机肥原料进行有机肥生产。

随着近几年国家对畜禽粪处理技术要求越来越高，有机肥企业对能实现快速脱水发酵的自动化设备的需求越来越迫切。现有有机肥生产工艺多种多样，有直接堆积覆膜发酵，优点是一次处理批量大，缺点是生产周期长，效率低，占用面积大，也有用滚筒烘干发酵设备，用燃煤作热源进行烘干脱水，因为燃煤粉尘对有机肥和空气有污染，造成排气治污设备的投入资金过大，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，包括底部平台、上料仓、烘干滚筒、除尘除臭系统、出料绞龙、输送带和发酵罐，所述底部平台顶部靠近左前端设有上料仓安装槽，在上料仓安装槽内安装有上料仓，在上料仓的后方位于底部平台顶部靠近左端的位置安装有烘干滚筒，在上料仓和烘干滚筒的左侧位于底部平台顶部左端安装有除尘除臭系统，在烘干滚筒的后端接有出料绞龙，所述出料绞龙的右端接有输送带，在输送带的右侧安装有多组发酵罐。

作为优选，所述上料仓包括矩形管架、锥形漏斗、绞龙和上料电机，所述锥形漏斗焊接在矩形管架内，在锥形漏斗的底部安装有绞龙，在绞龙的左端通过联轴器连接安装有上料电机。

作为优选，所述烘干滚筒包括卧式滚筒、前支撑封头、后支撑封头、滚动旋转机构、天然气燃烧机、上料绞龙和排气装置，所述卧式滚筒的前端和后端分别安装有前支撑封头和后支撑封头，在卧式滚筒的进料口处安装有上料绞龙，所述上料绞龙的底部与绞龙的右端相接，所述滚动旋转机构安装在卧式滚筒的外壁和右侧，所述天然气燃烧机安装在位于卧式滚筒上前支撑封头左端靠后位置，所述排气装置安装在卧式滚筒顶部靠后位置，所述出料绞龙相接安装在卧式滚筒的出料口处。

作为优选，所述除尘除臭系统包括旋风除尘器、引风机、管道、旋流喷淋塔和高频电离塔，所述旋风除尘器的进风口与排气装置通过螺栓连接，所述引风机通过管道和螺栓与旋风除尘器的出风口连接，所述旋流喷淋塔通过管道与引风机的出风口用螺栓连接，所述高频电离塔通过管道与旋流喷淋塔用螺栓连接。

作为优选，所述前支撑封头与后支撑封头之间安装有搅拌主轴，在搅拌主轴外壁上螺旋安装有多组搅拌叶，在卧式滚筒的内壁上安装有多组滚筒抄板。

作为优选，所述滚动旋转机构包括安装在卧式滚筒外壁中间位置的环形齿条、与环形齿条相啮合的齿轮，用于驱动齿轮的旋转驱动电机。

作为优选，所述滚筒抄板与搅拌叶之间为相间分布，两者之间存在一定的空隙。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采用的烘干滚筒，实现了连续发酵处理和恒高温加热，发酵过程不添加任何辅料，可以使产品各项指标均均能达标，肥效比现有设备更高，满足有机肥加工要求，传统设备每吨需添加辅料费用约250元/ 吨，本实用新型采用节能环保燃烧炉，比传统设备每吨能节省150元成本；

2、本实用新型采用的卧式滚筒，能实现全密闭快速发酵，卧式滚筒外壁进行保温处理，发酵温度可控稳定，杀菌效果明显，实现快速脱水发酵，杀灭大肠杆菌及病虫卵，4-5小时水分能降到50-60％，发酵10-15天水分可降到30％，相比传统工艺30天的发酵时间，运行效果不受季节、地域影响，效率更高；

3、本实用新型采用机械化作业、自动化程度高，采用机械化作业代替人工，自动化监控与运行，易操作，便于维护与管理；

4、本实用新型采用的卧式滚筒为全密闭滚筒结构，产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除尘除臭系统处理，防止产生二次污染，通风与进出料控制，在保证发酵温度的同时，保证充足的氧气浓度，并排出蒸汽与臭气，解决传统好氧发酵设备通风量与温度之间的矛盾。

综上所述，本实用新型将上料仓、烘干滚筒、除尘除臭系统、出料绞龙、输送带和发酵罐集成在底部平台上，能够实现快速发酵，周期短，占地少，解决了传统混料工艺占地面积大、臭气污染环保难达标的问题。另外，本实用新型全程可实现自动化，工人劳动强度低，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2本实用新型中为上料仓主视图。

图3本实用新型中为上料仓左视图。

图4本实用新型中为上料仓俯视图。

图5为本实用新型中旋转滚筒主视图。

图6为本实用新型中旋转滚筒左视图。

图7为本实用新型中旋转滚筒俯视图。

图8为本实用新型中除尘除臭系统主视图。

图9为本实用新型中除尘除臭系统左视图。

图10为本实用新型中除尘除臭系统俯视图。

图中：1、底部平台，2、上料仓，21、矩形管架，22、锥形漏斗，23、绞龙，24、上料电机，25、联轴器，3、烘干滚筒，31、卧式滚筒，32、前支撑封头，33、后支撑封头，34、滚动旋转机构，341、环形齿条，342、齿轮，343、旋转驱动电机，35、天然气燃烧机，36、上料绞龙，37、排气装置，38、搅拌主轴，39、搅拌叶，310、滚筒抄板，4、除尘除臭系统， 41、旋风除尘器，42、引风机，43、管道，44、旋流喷淋塔，45、高频电离塔，5、出料绞龙，6、输送带，7、发酵罐，8、上料仓安装槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-10所示，本实用新型为一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，包括底部平台1、上料仓2、烘干滚筒3、除尘除臭系统4、出料绞龙5、输送带6和发酵罐7，所述底部平台1顶部靠近左前端设有上料仓安装槽8，在上料仓安装槽8内安装有上料仓2，在上料仓2的后方位于底部平台1 顶部靠近左端的位置安装有烘干滚筒3，在上料仓2和烘干滚筒3的左侧位于底部平台1顶部左端安装有除尘除臭系统4，在烘干滚筒3的后端接有出料绞龙5，所述出料绞龙5的右端接有输送带6，在输送带6的右侧安装有多组发酵罐7。

所述上料仓2包括矩形管架21、锥形漏斗22、绞龙23和上料电机24，所述锥形漏斗22焊接在矩形管架21内，在锥形漏斗22的底部安装有绞龙 23，在绞龙23的左端通过联轴器25连接安装有上料电机24。

所述烘干滚筒3包括卧式滚筒31、前支撑封头32、后支撑封头33、滚动旋转机构34、天然气燃烧机35、上料绞龙36和排气装置37，所述卧式滚筒31的前端和后端分别安装有前支撑封头32和后支撑封头33，在卧式滚筒31的进料口处安装有上料绞龙36，所述上料绞龙36的底部与绞龙 23的右端相接，所述滚动旋转机构34安装在卧式滚筒31的外壁和右侧，所述天然气燃烧机35安装在位于卧式滚筒31上前支撑封头32左端靠后位置，所述排气装置37安装在卧式滚筒31顶部靠后位置，所述出料绞龙5 相接安装在卧式滚筒31的出料口处。

所述除尘除臭系统4包括旋风除尘器41、引风机42、管道43、旋流喷淋塔44和高频电离塔45，所述旋风除尘器41的进风口与排气装置37通过螺栓连接，所述引风机42通过管道43和螺栓与旋风除尘器41 的出风口连接，所述旋流喷淋塔44通过管道43与引风机42的出风口用螺栓连接，所述高频电离塔45通过管道43与旋流喷淋塔44用螺栓连接。

所述前支撑封头32与后支撑封头33之间安装有搅拌主轴38，在搅拌主轴38外壁上螺旋安装有多组搅拌叶39，在卧式滚筒31的内壁上安装有多组滚筒抄板310。

所述滚动旋转机构34包括安装在卧式滚筒31外壁中间位置的环形齿条341、与环形齿条341相啮合的齿轮342，用于驱动齿轮342的旋转驱动电机343。

所述滚筒抄板310与搅拌叶39之间为相间分布，两者之间存在一定的空隙。

工作原理：物料通过上料绞龙36进入卧式滚筒31，在进料口遇到天然气燃烧机燃烧产生的热气流，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量方式将热能直接传递给物料，使物料的水分不断被蒸发，出料口的排气装置37，将大量的湿气、异味气体抽出，防止粉尘外排造成的二次污染，同时通过转轴211的螺旋搅拌、扫散和抄板310作用，推进物料运动和散扬，完成整个烘干过程。

由于烘干滚筒倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板310反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的，烘干后的物料水分率降到50％左右，通过出料绞龙5和输送带6转运到发酵罐7内进行厌氧或好氧发酵，最终做成加工有机肥原料。

在烘干过程中，产生的废气、异味气体通过排气装置37、经过管道 43依次进入旋风除尘器41、旋流喷淋塔44和高频电离塔45中，对废气、异味气体进行集中处理，达标后再进行排放。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，其特征在于：包括底部平台(1)、上料仓(2)、烘干滚筒(3)、除尘除臭系统(4)、出料绞龙(5)、输送带(6)和发酵罐(7)，所述底部平台(1)顶部靠近左前端设有上料仓安装槽(8)，在上料仓安装槽(8)内安装有上料仓(2)，在上料仓(2)的后方位于底部平台(1)顶部靠近左端的位置安装有烘干滚筒(3)，在上料仓(2)和烘干滚筒(3)的左侧位于底部平台(1)顶部左端安装有除尘除臭系统(4)，在烘干滚筒(3)的后端接有出料绞龙(5)，所述出料绞龙(5)的右端接有输送带(6)，在输送带(6)的右侧安装有多组发酵罐(7)。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，其特征在于：所述上料仓(2)包括矩形管架(21)、锥形漏斗(22)、绞龙(23)和上料电机(24)，所述锥形漏斗(22)焊接在矩形管架(21)内，在锥形漏斗(22)的底部安装有绞龙(23)，在绞龙(23)的左端通过联轴器(25)连接安装有上料电机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，其特征在于：所述烘干滚筒(3)包括卧式滚筒(31)、前支撑封头(32)、后支撑封头(33)、滚动旋转机构(34)、天然气燃烧机(35)、上料绞龙(36)和排气装置(37)，所述卧式滚筒(31)的前端和后端分别安装有前支撑封头(32)和后支撑封头(33)，在卧式滚筒(31)的进料口处安装有上料绞龙(36)，所述上料绞龙(36)的底部与绞龙(23)的右端相接，所述滚动旋转机构(34)安装在卧式滚筒(31)的外壁和右侧，所述天然气燃烧机(35)安装在位于卧式滚筒(31)上前支撑封头(32)左端靠后位置，所述排气装置(37)安装在卧式滚筒(31)顶部靠后位置，所述出料绞龙(5)相接安装在卧式滚筒(31)的出料口处。

4.根据权利要求1或3所述的一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，其特征在于：所述除尘除臭系统(4)包括旋风除尘器(41)、引风机(42)、管道(43)、旋流喷淋塔(44)和高频电离塔(45)，所述旋风除尘器(41)的进风口与排气装置(37)通过螺栓连接，所述引风机(42)通过管道(43)和螺栓与旋风除尘器(41)的出风口连接，所述旋流喷淋塔(44)通过管道(43)与引风机(42)的出风口用螺栓连接，所述高频电离塔(45)通过管道(43)与旋流喷淋塔(44)用螺栓连接。

5.根据权利要求3所述的一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，其特征在于：所述前支撑封头(32)与后支撑封头(33)之间安装有搅拌主轴(38)，在搅拌主轴(38)外壁上螺旋安装有多组搅拌叶(39)，在卧式滚筒(31)的内壁上安装有多组滚筒抄板(310)。

6.根据权利要求3所述的一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，其特征在于：所述滚动旋转机构(34)包括安装在卧式滚筒(31)外壁中间位置的环形齿条(341)、与环形齿条(341)相啮合的齿轮(342)，用于驱动齿轮(342)的旋转驱动电机(343)。

7.根据权利要求5所述的一种畜禽粪便高温快速脱水发酵设备，其特征在于：所述滚筒抄板(310)与搅拌叶(39)之间为相间分布，两者之间存在一定的空隙。

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