CN215102899U - 一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机，包括上料仓、上料搅龙、燃油燃烧机、高温熟化发酵处理机、皮带输送机、滚筒冷却机、包装机、多管陶瓷除尘器、引风机、喷淋塔和高频电离塔，所述上料仓、高温熟化发酵处理机、滚筒冷却机和包装机呈一字排布安装，所述上料仓与高温熟化发酵处理机之间通过上料搅龙连接。本实用新型采用机械化作业，自动化程度高，采用机械化作业代替人工，自动化监控与运行，易操作，便于维护与管理。而人工操作工人工作时间长了会产生疲劳感，有效降低工人劳动强度和用人成本，另外，本实用新型对畜禽养殖环境污染状况有积极的改善作用，对改善农村居民生产生活条件、推动农村全面治理污染问题有着积极意义。

Description

一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机

技术领域

本实用新型涉及畜禽粪便处理技术领域，具体说是一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机。

背景技术

畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等。

国内外治理畜禽粪便的方法主要分为产前、产中和产后治理。产前制定相关政策，规划布局，优化畜牧场设计方案、饲料科学配方，加入添加剂控制畜禽氮、磷、钾的排放量，减少猪粪发酵中氨与硫化氢的挥发，减轻氮素损失与猪粪的恶臭；产中强化管理，建立畜禽业污染信息系统，控制畜禽饲养环境，防治畜禽粪尿及冲洗水流失；产后对畜禽粪尿进行资源化、无害化处理。目前更多的是对各种畜禽粪尿进行产后处理。

目前市场上存在的畜禽粪便发酵处理机存在自动化程度低、人工依赖性强、发酵温度不可控、物料发酵不均匀、物料发酵不彻底等缺陷，严重制约了有机肥生产企业的发展。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机，包括上料仓、上料绞龙、燃油燃烧机、高温熟化发酵处理机、皮带输送机、滚筒冷却机、包装机、多管陶瓷除尘器、引风机、喷淋塔和高频电离塔，所述上料仓、高温熟化发酵处理机、滚筒冷却机和包装机呈一字排布安装，所述上料仓与高温熟化发酵处理机之间通过上料绞龙连接，在高温熟化发酵处理机的左端安装有燃油燃烧机，在高温熟化发酵处理机的右端顶部与滚筒冷却机的左端顶部之间安装有多管陶瓷除尘器，在高温熟化发酵处理机的后端面中间位置连接有引风机，所述引风机的后方连接安装有喷淋塔，在喷淋塔的左端连接安装有高频电离塔，所述高温熟化发酵处理机的右端与滚筒冷却机的左端之间通过皮带输送机连接。

作为优选，所述高温熟化发酵处理机包括卧式滚筒、半轴、抄板、前封头、后封头、大齿圈、滚圈、托轮、主动齿轮、底座和驱动电机，在底座前端面中间位置安装有头部朝右的驱动电机，在驱动电机的头部安装有主动齿轮，在主动齿轮的左侧和右侧位于底座顶部靠左和靠右位置各安装有一组托轮，在底座的上方安装有卧式滚筒，在卧式滚筒的外壁中间位置安装有大齿圈，在大齿圈的左侧和右侧位于卧式滚筒外壁靠左和靠右位置各安装有一组滚圈，所述大齿圈与主动齿轮啮合安装在一起，两组所述滚圈与两组所述托轮相接，实现底座对卧式滚筒的支撑，在卧式滚筒的左端和右端分别安装有前封头和后封头，在前封头的外侧安装有半轴支架，在半轴支架顶部安装有半轴，所述半轴的右端插入到安装在前封头左端面中央位置的轴承座内，在卧式滚筒的内壁上安装有多组抄板。

作为优选，所述多管陶瓷除尘器包括进气管路、排气管路、箱体、锥体、陶瓷旋风管和排尘装置以及支架，在支架顶部安装有锥体，在锥体顶部安装有箱体，所述进气管路的底部与卧式滚筒顶部右端相接，顶部与锥体相接，所述排气管路的底部与滚筒冷却机的顶部相接，顶部与箱体的右端相接，所述陶瓷旋风管的底部与引风机相接，顶部分别与喷淋塔的顶部和箱体的左端相接，所述排尘装置安装在进气管路与卧式滚筒顶部右端相接处。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型采取滚筒连续发酵处理和恒高温加热方式，发酵过程不添加任何辅料，可以使产品各项指标均均能达标，肥效比现有工艺更高，满足有机肥加工要求，传统方式每吨需添加辅料费用约250元/吨，本方案采用节能环保燃烧炉，比传统工艺每吨能节省150元成本。

2、本实用新型主体设备采用全密闭卧式滚筒结构，滚筒外壁进行保温处理，发酵温度可控稳定，杀菌效果明显，实现快速脱水发酵，杀灭大肠杆菌及病虫卵，4-5小时水分能降到50-55%，发酵1天水分可降到30%，相比传统工艺15-30天的发酵时间，运行效果不受季节、地域影响，效率更高。

3、本实用新型采用卧式滚筒集中处理快速发酵，周期短，占地少，解决了传统混料工艺占地面积大、臭气污染环保难达标的问题。

4、本实用新型中的采用全密闭卧式滚筒结构，产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除臭系统处理，防止产生二次污染。通风与进出料控制，在保证发酵温度的同时，保证充足的氧气浓度，并排出蒸汽与臭气，解决传统好氧发酵工艺通风量与温度之间的矛盾。

综上所述，本实用新型采用机械化作业，自动化程度高，采用机械化作业代替人工，自动化监控与运行，易操作，便于维护与管理。而人工操作工人工作时间长了会产生疲劳感，有效降低工人劳动强度和用人成本，另外，本实用新型对畜禽养殖环境污染状况有积极的改善作用，对改善农村居民生产生活条件、推动农村全面治理污染问题有着积极意义。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型高温熟化发酵处理机主视图。

图5为本实用新型高温熟化发酵处理机左视图。

图6为本实用新型高温熟化发酵处理机俯视图。

图中：1、上料仓，2、上料绞龙，3、燃油燃烧机，4、高温熟化发酵处理机，41、卧式滚筒，42、半轴，43、抄板，44、前封头，45、后封头，46、大齿圈，47、滚圈，48、托轮，49、主动齿轮，410、底座，411、驱动电机，412、半轴支架，413、轴承座，5、皮带输送机，6、滚筒冷却机，7、包装机，8、多管陶瓷除尘器，81、进气管路，82、排气管路，83、箱体，84、锥体，85、陶瓷旋风管，86、排尘装置，87、支架，9、引风机，10、喷淋塔，11、高频电离塔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型为一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机，包括上料仓1、上料绞龙2、燃油燃烧机3、高温熟化发酵处理机4、皮带输送机5、滚筒冷却机6、包装机7、多管陶瓷除尘器8、引风机9、喷淋塔10和高频电离塔11，所述上料仓1、高温熟化发酵处理机4、滚筒冷却机6和包装机7呈一字排布安装，所述上料仓1与高温熟化发酵处理机4之间通过上料绞龙2连接，在高温熟化发酵处理机4的左端安装有燃油燃烧机3，在高温熟化发酵处理机4的右端顶部与滚筒冷却机6的左端顶部之间安装有多管陶瓷除尘器8，在高温熟化发酵处理机4的后端面中间位置连接有引风机9，所述引风机9的后方连接安装有喷淋塔10，在喷淋塔10的左端连接安装有高频电离塔11，所述高温熟化发酵处理机4的右端与滚筒冷却机6的左端之间通过皮带输送机5连接。

所述高温熟化发酵处理机4包括卧式滚筒41、半轴42、抄板43、前封头44、后封头45、大齿圈46、滚圈47、托轮48、主动齿轮49、底座410和驱动电机411，在底座410前端面中间位置安装有头部朝右的驱动电机411，在驱动电机411的头部安装有主动齿轮49，在主动齿轮49的左侧和右侧位于底座410顶部靠左和靠右位置各安装有一组托轮48，在底座410的上方安装有卧式滚筒41，在卧式滚筒41的外壁中间位置安装有大齿圈46，在大齿圈46的左侧和右侧位于卧式滚筒41外壁靠左和靠右位置各安装有一组滚圈47，所述大齿圈46与主动齿轮49啮合安装在一起，两组所述滚圈47与两组所述托轮48相接，实现底座410对卧式滚筒41的支撑，在卧式滚筒41的左端和右端分别安装有前封头44和后封头45，在前封头44的外侧安装有半轴支架412，在半轴支架412顶部安装有半轴42，所述半轴42的右端插入到安装在前封头44左端面中央位置的轴承座413内，在卧式滚筒41的内壁上安装有多组抄板43。

所述多管陶瓷除尘器8包括进气管路81、排气管路82、箱体83、锥体84、陶瓷旋风管85和排尘装置86以及支架87，在支架87顶部安装有锥体84，在锥体84顶部安装有箱体83，所述进气管路81的底部与卧式滚筒41顶部右端相接，顶部与锥体84相接，所述排气管路82的底部与滚筒冷却机6的顶部相接，顶部与箱体83的右端相接，所述陶瓷旋风管85的底部与引风机9相接，顶部分别与喷淋塔10的顶部和箱体83的左端相接，所述排尘装置86安装在进气管路81与卧式滚筒41顶部右端相接处。

工作原理：物料通过上料搅龙2进入高温熟化发酵处理机4的卧式滚筒41内，与燃油燃烧机3产生的热气流充分接触，通过热传导、对流、辐射等传热量方式将热能直接传递给物料，使物料的水分不断被蒸发，不断熟化发酵，同时杀灭有害病虫卵和病菌，在物料出料口的排气装置86将大量的湿气、烟尘、异味气体抽出，通过半轴42的搅拌和抄板43的打散作用，推进物料运动和散扬，完成整个高温熟化发酵过程；

烘干过程产生的水蒸气和燃烧产生的烟尘通过引风机9进入多管陶瓷除尘器8进行烟尘净化，喷淋塔10溶解恶臭气体中的易溶分子，再通过高频电离塔11分解不溶解于水的脂类、醚类等分子组成的恶臭气体，从而达到除尘除臭的目的，达到环保排放标准。

发酵后物料水分率降到30%左右，杀灭大部分病虫卵和病毒，最终通过滚筒冷却机6和包装机7，制成有机肥成品。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (3)

1.一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机，其特征在于：包括上料仓（1）、上料绞龙（2）、燃油燃烧机（3）、高温熟化发酵处理机（4）、皮带输送机（5）、滚筒冷却机（6）、包装机（7）、多管陶瓷除尘器（8）、引风机（9）、喷淋塔（10）和高频电离塔（11），所述上料仓（1）、高温熟化发酵处理机（4）、滚筒冷却机（6）和包装机（7）呈一字排布安装，所述上料仓（1）与高温熟化发酵处理机（4）之间通过上料绞龙（2）连接，在高温熟化发酵处理机（4）的左端安装有燃油燃烧机（3），在高温熟化发酵处理机（4）的右端顶部与滚筒冷却机（6）的左端顶部之间安装有多管陶瓷除尘器（8），在高温熟化发酵处理机（4）的后端面中间位置连接有引风机（9），所述引风机（9）的后方连接安装有喷淋塔（10），在喷淋塔（10）的左端连接安装有高频电离塔（11），所述高温熟化发酵处理机（4）的右端与滚筒冷却机（6）的左端之间通过皮带输送机（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机，其特征在于：所述高温熟化发酵处理机（4）包括卧式滚筒（41）、半轴（42）、抄板（43）、前封头（44）、后封头（45）、大齿圈（46）、滚圈（47）、托轮（48）、主动齿轮（49）、底座（410）和驱动电机（411），在底座（410）前端面中间位置安装有头部朝右的驱动电机（411），在驱动电机（411）的头部安装有主动齿轮（49），在主动齿轮（49）的左侧和右侧位于底座（410）顶部靠左和靠右位置各安装有一组托轮（48），在底座（410）的上方安装有卧式滚筒（41），在卧式滚筒（41）的外壁中间位置安装有大齿圈（46），在大齿圈（46）的左侧和右侧位于卧式滚筒（41）外壁靠左和靠右位置各安装有一组滚圈（47），所述大齿圈（46）与主动齿轮（49）啮合安装在一起，两组所述滚圈（47）与两组所述托轮（48）相接，实现底座（410）对卧式滚筒（41）的支撑，在卧式滚筒（41）的左端和右端分别安装有前封头（44）和后封头（45），在前封头（44）的外侧安装有半轴支架（412），在半轴支架（412）顶部安装有半轴（42），所述半轴（42）的右端插入到安装在前封头（44）左端面中央位置的轴承座（413）内，在卧式滚筒（41）的内壁上安装有多组抄板（43）。

3.根据权利要求1或2所述的一种畜禽粪便高温熟化发酵处理机，其特征在于：所述多管陶瓷除尘器（8）包括进气管路（81）、排气管路（82）、箱体（83）、锥体（84）、陶瓷旋风管（85）和排尘装置（86）以及支架（87），在支架（87）顶部安装有锥体（84），在锥体（84）顶部安装有箱体（83），所述进气管路（81）的底部与卧式滚筒（41）顶部右端相接，顶部与锥体（84）相接，所述排气管路（82）的底部与滚筒冷却机（6）的顶部相接，顶部与箱体（83）的右端相接，所述陶瓷旋风管（85）的底部与引风机（9）相接，顶部分别与喷淋塔（10）的顶部和箱体（83）的左端相接，所述排尘装置（86）安装在进气管路（81）与卧式滚筒（41）顶部右端相接处。

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