CN219549584U - 一种中间密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝加工熔铸设备技术领域，尤其是一种中间密封结构，包括第一石墨环，所述第一石墨环的外侧底部设有中间密封结构，所述中间密封结构包括橡胶圈，所述橡胶圈的内端与缓冲槽相贴合。通过首先将第二石墨环放置在结晶器的内部，随后将橡胶圈通过卡槽嵌入到两侧的缓冲槽，内部，此时使得橡胶圈通过卡槽与卡块相贴合，在第一石墨环在放入到结晶器中时橡胶圈不会受到结晶器与橡胶圈之间的摩擦力影响导致脱落，然后将第一石墨环与橡胶圈放入到结晶器的内部使得，第一石墨环与第二石墨环之间通过橡胶圈进行密封，从而阻断油气互通，增加石墨环使用寿命，及铸造稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工熔铸设备技术领域，具体为一种中间密封结构。
背景技术
在冶金行业领域中，对铝液的铸模常用到结晶器，结晶器是承接铝液并使之按规定的断面形状凝固成设定形状的铝锭设备，而最常用的是油气润滑圆棒结晶器，油气润滑圆棒结晶器是采用石墨环结合油、气提高铝锭的润滑效果，减少波纹、坑凹等次品。
例如授权公告号为CN215033448U，一种具有石墨环的结晶器，上述文件能够提高铸造油的通透性及气体的流动性，不易产生漏铝，能有效减少铝棒产品的表面缺陷并提高其光泽度，然而上述文件中具有石墨环的结晶器中的石墨环为一体式结构，无法对将石墨环两侧的气槽和油槽进行中间密封隔离，在铝合金熔铸油气润滑铸造中，由于铸造润滑油和润滑气体在石墨中渗透性相差很大，在向石墨环中同时注入油气过程中，油压需要大于气压，铸造过程中频繁出现润滑油进入气槽现象，而无法进行气滑，使得石墨环的使用寿命降低，降低了对铝锭铸造的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术在向石墨环中同时注入油气过程中，由于油压需要大于气压，容易频繁出现润滑油进入气槽现象，导致无法进行气滑的问题，而提出的一种中间密封结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种中间密封结构，包括第一石墨环，所述第一石墨环的外侧底部设有中间密封结构，所述中间密封结构包括橡胶圈，所述橡胶圈的内端与缓冲槽相贴合，所述橡胶圈的上下两端分别加工有卡槽，所述橡胶圈通过两侧的卡槽分别与卡块相贴合，所述卡块的外端均与第一石墨环固定相连。
优选的，所述第一石墨环的底部与第二石墨环相贴合，所述第一石墨环的外侧顶部加工有油槽。
优选的，所述第二石墨环的外侧加工有多个气槽。
优选的，所述第一石墨环和第二石墨环的外壁均与结晶器相贴合。
优选的，所述橡胶圈的外端与结晶器相抵紧。
本实用新型提出的一种中间密封结构，有益效果在于：通过首先将第二石墨环放置在结晶器的内部，随后将橡胶圈通过卡槽嵌入到两侧的缓冲槽，内部，此时使得橡胶圈通过卡槽与卡块相贴合，在第一石墨环在放入到结晶器中时橡胶圈不会受到结晶器与橡胶圈之间的摩擦力影响导致脱落，然后将第一石墨环与橡胶圈放入到结晶器的内部使得，第一石墨环与第二石墨环之间通过橡胶圈进行密封，从而阻断油气互通，增加石墨环使用寿命，及铸造稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中第二石墨环、气槽和定位槽结构示意图；
图2为本实用新型橡胶圈和卡槽的结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为图3中A的结构示意图；
图5为图3的剖视结构示意图。
图中：1、第一石墨环，2、第二石墨环，3、结晶器，4、中间密封结构，4a1、橡胶圈，4a2、卡块，4a3、卡槽，4b1、定位槽，4b2、定位块，5、油槽，6、气槽，7、缓冲槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
参照附图1-5：本实施例中，一种中间密封结构，包括第一石墨环1，第一石墨环1的外侧底部设有中间密封结构4，中间密封结构4包括橡胶圈4a1，橡胶圈4a1的内端与缓冲槽7相贴合，通过卡块和缓冲槽7从而对话橡胶圈4a1的位置进行限制，防止在第一石墨环1在放入到结晶器3中时，由于橡胶圈4a1与结晶器3的内壁之间的摩擦导致橡胶圈4a1脱落的情况，橡胶圈4a1的上下两端分别加工有卡槽4a3，橡胶圈4a1通过两侧的卡槽4a3分别与卡块4a2相贴合，卡块4a2的外端均与第一石墨环1固定相连，第一石墨环1的底部与第二石墨环2相贴合，第一石墨环1的外侧顶部加工有油槽5，第二石墨环2的外侧加工有多个气槽6，第一石墨环1和第二石墨环2的外壁均与结晶器3相贴合，橡胶圈4a1的外端与结晶器3相抵紧。
工作原理：
首先将第二石墨环2放置在结晶器3的内部，随后将橡胶圈4a1通过卡槽嵌入到两侧的缓冲槽7，内部，此时使得橡胶圈4a1通过卡槽4a3与卡块4a2相贴合，在第一石墨环1在放入到结晶器3中时橡胶圈4a1不会受到结晶器3与橡胶圈4a1之间的摩擦力影响导致脱落，然后将第一石墨环1与橡胶圈4a1放入到结晶器3的内部使得，第一石墨环1与第二石墨环2之间通过橡胶圈4a1进行密封，从而阻断油气互通，增加石墨环使用寿命，及铸造稳定性。
实施例2：
参照附图1-5：本实施例中，一种中间密封结构，其中之间密封结构4还可以包括定位槽4b1和定位块4b2，多个定位块4b2的顶端与第一石墨环1固定相连，定位块4b2的外壁均通过定位槽4b1均与第二石墨环1相贴合，通过定位块4b2和定位槽4b1的限制，从而使得第一石墨环1在与结晶器3进行连接过程中利用橡胶圈提高了对第一石墨环1的安装固定效果，同时定位块4b2从而对第而石墨环2进行限制，从而保证第一石墨环1和第二石墨环2之间与结晶器3连接的更稳定。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种中间密封结构，包括第一石墨环(1)，其特征在于：所述第一石墨环(1)的外侧底部设有中间密封结构(4)，所述中间密封结构(4)包括橡胶圈(4a1)，所述橡胶圈(4a1)的内端与缓冲槽(7)相贴合，所述橡胶圈(4a1)的上下两端分别加工有卡槽(4a3)，所述橡胶圈(4a1)通过两侧的卡槽(4a3)分别与卡块(4a2)相贴合，所述卡块(4a2)的外端均与第一石墨环(1)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种中间密封结构，其特征在于：所述第一石墨环(1)的底部与第二石墨环(2)相贴合，所述第一石墨环(1)的外侧顶部加工有油槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种中间密封结构，其特征在于：所述第二石墨环(2)的外侧加工有多个气槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种中间密封结构，其特征在于：所述第一石墨环(1)和第二石墨环(2)的外壁均与结晶器(3)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种中间密封结构，其特征在于：所述橡胶圈(4a1)的外端与结晶器(3)相抵紧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320847781.2U CN219549584U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种中间密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219549584U true CN219549584U (zh) | 2023-08-18 |
Family
ID=87702622
Family Applications (1)
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| CN202320847781.2U Active CN219549584U (zh) | 2023-04-17 | 2023-04-17 | 一种中间密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2023
- 2023-04-17 CN CN202320847781.2U patent/CN219549584U/zh active Active
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