CN219546306U - 一种分条机用导向装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分条机用导向装置，涉及分条机的领域，其包括安装台、安装于安装台上的安装组件、导向组件、调节组件和限位组件。安装组件包括第一安装柱和第二安装柱，导向组件包括第一转动辊。调节组件包括固定板、驱动杆和驱动件，驱动件与第一安装柱和第二安装柱相连接，用于驱使第一安装柱和第二安装柱相互靠拢或远离，安装台上开设有供第一安装柱和第二安装柱移动的滑槽。第一转动辊对卷材进行导向，第一安装柱和第二安装柱在驱动件的作用下沿滑槽滑动，第一安装柱和第二安装柱相互靠近或远离，从而第一转动辊的使用长度可根据实际情况进行调节，导向装置可对不同宽度的卷材进行导向，利用率大大提升。

Description

一种分条机用导向装置

技术领域

本申请涉及分条机的领域，尤其是涉及一种分条机用导向装置。

背景技术

钢卷分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备，用于分条金属卷材，工作时圆刀片在板材上滚动，从而来完成剪切动作，分条机在对卷有钢卷的套筒固定时，需要使用导向装置对卷材进行紧绷度调节，避免卷材横向移动出现褶皱。

现有的导向装置使用转动辊对卷材进行导向，以减少卷材在分条时横向移动的情况。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的导向装置尺寸大多为固定尺寸，而卷材种类繁多，宽度不尽相同，现有的导向装置不能适应不同宽度的卷材，利用率较低。

实用新型内容

为了对不同宽度的卷材进行导向，提高导向装置的利用率，本申请提供一种分条机用导向装置。

本申请提供一种分条机用导向装置,采用如下的技术方案：

一种分条机用导向装置，包括安装台、安装于所述安装台上的安装组件、导向组件、调节组件和限位组件；

所述安装组件包括设置于所述安装台上的第一安装柱和第二安装柱，所述导向组件包括设置在所述第一安装柱和所述第二安装柱之间的第一转动辊，所述第一安装柱和所述第二安装柱上均设置有供所述第一转动辊穿设的让位槽；

所述调节组件包括设置于所述安装台上的固定板，所述固定板上设置有驱动杆，所述驱动杆上连接有驱动件，所述驱动件与所述第一安装柱和所述第二安装柱相连接，用于驱使所述第一安装柱和所述第二安装柱相互靠拢或远离，所述安装台上开设有供所述第一安装柱和所述第二安装柱移动的滑槽。

通过采用上述技术方案，第一转动辊对卷材进行导向，第一安装柱和第二安装柱在驱动件的作用下沿滑槽滑动，第一安装柱和第二安装柱相互靠近或远离，从而第一转动辊的使用长度可根据实际情况进行调节，从而导向装置可对不同宽度的卷材进行导向，导向装置的利用率大幅度提升。

可选的，所述驱动件包括第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块与所述第一安装柱相连接，所述第二驱动块与所述第二安装柱相连接；所述驱动杆为双向丝杆，所述固定板上设置有两个固定块，所述双向丝杆转动连接设置于两个固定块之间，所述第一驱动块和所述第二驱动块均螺纹连接于所述双向丝杆上，同时所述第一驱动块和所述第二驱动块均滑动连接于所述固定板上。

通过采用上述技术方案，转动双向丝杆，第一驱动块带动第一安装柱在滑槽内运动，第二驱动块带动第二安装柱在滑槽内运动，第一安装柱和第二安装柱可相互靠近或远离，从而第一安装柱和第二安装柱之间的间距可以调节，可适应不同宽度的卷材。

可选的，所述固定板竖直设置在所述安装台上，所述第一驱动块上连接有第一传动杆，所述第一传动杆另一端与所述第一安装柱相连接，所述固定板上开设有供所述第一传动杆穿过的第一传动槽；所述第二驱动块上连接有第二传动杆，所述第二传动杆另一端与所述第二安装柱相连接，所述固定板上开设有供所述第二传动杆穿过的第二传动槽；所述第一传动槽和所述第二传动槽设置的方向与所述滑槽设置的方向相同。

通过采用上述技术方案，第一传动槽对第一传动块的运动进行导向，第二传动槽对第二传动块的运动进行导向，同时固定板可分担第一传动杆传递给第一传动块所受的力，以及第二传动杆传递给第二传动块的力，进而第一传动块和第二传动块的受力更加均匀。

可选的，所述第一传动槽和所述第二传动槽设置于同一高度，所述第一驱动块和所述第二驱动块起始位置分别设置于所述驱动杆相对的两端。

通过采用上述技术方案，转动双向丝杠，第一驱动块和第二驱动块即可朝对方的方向运动，从而第一安装柱可相互靠近或远离。

可选的，所述导向组件还包括设置在所述第一安装柱和所述第二安装柱之间的第二转动辊。

通过采用上述技术方案，第一转动辊和第二转动辊协同作用对卷材进行导向，从而导向装置的导向效果更佳。

可选的，所述限位组件包括套设于所述第一转动辊和所述第二转动辊上的限位板。

通过采用上述技术方案，限位板对卷材进行限位，可防止卷材从第一转动辊和第二转动辊上偏离。

可选的，所述限位板上设置有供所述第一转动辊和所述第二转动辊穿设的限位筒。

通过采用上述技术方案，限位筒的设置可减少第一转动辊、第二转动辊在第一安装柱和第二安装柱上转动时产生的磨损。

可选的，所述让位槽沿所述第一安装柱和所述第二安装柱的长度方向设置，所述第一安装柱和所述第二安装柱上均沿其长度方向设置有多个限位孔，所述限位板上设置有安装孔，所述限位孔与所述安装孔连通之后通过锁紧销将所述限位板固定在所述第一安装柱和所述第二安装柱上。

通过采用上述技术方案，第一转动辊在第一安装柱和第二安装柱之间安装的高度可以进行调整，第二转动辊在第一安装柱和第二安装柱之间安装的高度也可以进行调整，从而第一转动辊和第二转动辊之间的间距可以调整，可对不同厚度的卷材进行导向。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动辊对卷材进行导向，第一安装柱和第二安装柱在驱动件的作用下沿滑槽滑动，第一安装柱和第二安装柱相互靠近或远离，从而第一转动辊的使用长度可根据实际情况进行调节，从而导向装置可对不同宽度的卷材进行导向，导向装置的利用率大大提升；

2.第一转动辊和第二转动辊协同作用对卷材进行导向，从而导向装置的导向效果更佳；

3.第一转动辊在第一安装柱和第二安装柱之间安装的高度可以进行调整，第二转动辊在第一安装柱和第二安装柱之间安装的高度也可以进行调整，从而第一转动辊和第二转动辊之间的间距可以调整，可对不同厚度的卷材进行导向。

附图说明

图1为导向装置的结构示意图；

图2为结构导向装置的后视结构示意图；

图3为限位组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、安装台；11、滑槽；2、安装组件；21、第一安装柱；22、第二安装柱；23、让位槽；24、限位孔；3、导向组件；31、第一转动辊；32、第二转动辊；4、调节组件；41、固定板；411、固定块；412、第一传动槽；413、第二传动槽；42、驱动杆；43、驱动件；431、第一驱动块；432、第一传动杆；433、第二驱动块；434、第二传动杆；5、限位组件；51、限位板；511、安装孔；512、锁紧销；52、限位筒。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本发明中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请实施例公开一种分条机用导向装置，包括安装台1、安装于安装台1上的安装组件2、导向组件3、调节组件4和限位组件5。

安装组件2包括设置在安装台1上的第一安装柱21和第二安装柱22，第一安装柱21和第二安装柱22之间设置有第一转动辊31，第一安装柱21和第二安装柱22上均开设有供第一转动辊31穿设的让位槽23。

调节组件4包括设置于安装台1上的固定板41，固定板41竖直设置于安装台1上，固定板41的两端均设置有安装块，两个安装块之间转动连接设置有驱动杆42，驱动杆42上设置有驱动件43，驱动件43与第一安装柱21和第二安装柱22相连接，驱使第一安装柱21和第二安装柱22相互靠拢或远离，安装台1上开设有供第一安装柱21和第二安装柱22移动的滑槽11。

转动辊对卷材进行导向，第一安装柱21和第二安装柱22在驱动件43的作用下沿滑槽11滑动，第一安装柱21和第二安装柱22相互靠近或远离，第一转动辊31的使用长度可根据实际情况进行调节，从而导向装置可对不同宽度的卷材进行导向，导向装置的利用率提升。

驱动件43包括第一驱动块431和第二驱动块433，第一驱动块431与第一安装柱21相连接，第二驱动块433与第二安装柱22相连接。驱动杆42为双向丝杆，双向丝杆转动连接设置于两个固定块411之间，第一驱动块431和第二驱动块433均螺纹连接于双向丝杆上，同时第一驱动块431和第二驱动块433均滑动连接于固定板41上。

第一驱动块431上连接有第一传动杆432，第一传动杆432另一端与第一安装柱21相连接，固定板41上开设有供第一传动杆432穿过的第一传动槽412；第二驱动块433上连接有第二传动杆434，第二传动杆434另一端与第二安装柱22相连接，固定板41上开设有供第二传动杆434穿过的第二传动槽413；第一传动槽412和第二传动槽413设置的方向与滑槽11设置的方向相同。第一传动槽412和第二传动槽413设置于同一高度，第一驱动块431和第二驱动块433起始位置分别设置于驱动杆42相对的两端。

需对不同长度的卷材进行导向时，转动双向丝杆，第一驱动块431带动第一安装柱21在滑槽11内运动，第二驱动块433带动第二安装柱22在滑槽11内运动，第一安装柱21和第二安装柱22可相互靠近或远离，从而调节第一安装柱21和第二安装柱22之间的间距。

第一传动槽412对第一传动块的运动进行导向，第二传动槽413对第二传动块的运动进行导向，同时固定板41可分担第一传动杆432传递给第一传动块所受的力，以及第二传动杆434传递给第二传动块的力，进而第一传动块和第二传动块的受力更加均匀。

导向组件3还包括设置在第一安装柱21和第二安装柱22之间的第二转动辊32，第一转动辊31和第二转动辊32之间留有缝隙，从而第一转动辊31和第二转动辊32协同作用对卷材进行导向，导向装置的导向效果更佳。

限位组件5包括套设于第一转动辊31和第二转动辊32上的限位板51，限位板51为长方体状的薄板，限位板51对卷材的两端进行限位，可防止卷材从第一转动辊31和第二转动辊32上偏离。

参照图1和图3，第一转辊和第二转动辊32上均设置有圆筒状的限位筒52，第一转动辊31和第二转动辊32从限位筒52中穿出，限位筒52的设置可减少第一转动辊31、第二转动辊32在第一安装柱21和第二安装柱22上转动时产生的磨损。

让位槽23沿第一安装柱21和第二安装柱22的长度方向设置，第一安装柱21和第二安装柱22上均沿其长度方向设置有多个限位孔24，限位板51上设置有安装孔511，限位孔24与安装孔511连通之后通过锁紧销512将限位板51固定在第一安装柱21和第二安装柱22上。

第一转动辊31在第一安装柱21和第二安装柱22之间安装的高度可以进行调整，第二转动辊32在第一安装柱21和第二安装柱22之间安装的高度也可以进行调整。在进行高度调整时，将锁紧销512取出，然后将限位板51和第一限位辊沿让位槽23移动，移动到合适的位置之后将锁紧销512插入安装孔511进而插入限位孔24中，从而将第一限位辊固定在第一安装柱21和第二安装柱22上。对第二限位辊的高度进行调节时也采用如上步骤。从而第一转动辊31和第二转动辊32之间的间距可以调整，在对不同厚度的卷材进行导向时可进行灵活地调整。

本申请实施例一种分条机用导向装置的实施原理为：第一转动辊31对卷材进行导向时第一安装柱21和第二安装柱22在驱动件43的作用下沿滑槽11滑动，第一安装柱21和第二安装柱22相互靠近或远离，从而第一转动辊31的使用长度可根据实际情况进行调节；第一转动辊31在第一安装柱21和第二安装柱22之间安装的高度可以进行调整，第二转动辊32在第一安装柱21和第二安装柱22之间安装的高度也可以进行调整，第一转动辊31和第二转动辊32之间的间距可以调整；从而导向装置可对不同宽度和不同厚度的卷材进行导向，导向装置的利用率大幅度提升。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分条机用导向装置，其特征在于：包括安装台（1）、安装于所述安装台（1）上的安装组件（2）、导向组件（3）、调节组件（4）和限位组件（5）；

所述安装组件（2）包括设置于所述安装台（1）上的第一安装柱（21）和第二安装柱（22），所述导向组件（3）包括设置在所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）之间的第一转动辊（31），所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）上均设置有供所述第一转动辊（31）穿设的让位槽（23）；

所述调节组件（4）包括设置于所述安装台（1）上的固定板（41），所述固定板（41）上设置有驱动杆（42），所述驱动杆（42）上连接有驱动件（43），所述驱动件（43）与所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）相连接，用于驱使所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）相互靠拢或远离，所述安装台（1）上开设有供所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）移动的滑槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种分条机用导向装置，其特征在于：所述驱动件（43）包括第一驱动块（431）和第二驱动块（433），所述第一驱动块（431）与所述第一安装柱（21）相连接，所述第二驱动块（433）与所述第二安装柱（22）相连接；所述驱动杆（42）为双向丝杆，所述固定板（41）上设置有两个固定块（411），所述双向丝杆转动连接设置于两个固定块（411）之间，所述第一驱动块（431）和所述第二驱动块（433）均螺纹连接于所述双向丝杆上，同时所述第一驱动块（431）和所述第二驱动块（433）均滑动连接于所述固定板（41）上。

3.根据权利要求2所述的一种分条机用导向装置，其特征在于：所述固定板（41）竖直设置在所述安装台（1）上，所述第一驱动块（431）上连接有第一传动杆（432），所述第一传动杆（432）另一端与所述第一安装柱（21）相连接，所述固定板（41）上开设有供所述第一传动杆（432）穿过的第一传动槽（412）；所述第二驱动块（433）上连接有第二传动杆（434），所述第二传动杆（434）另一端与所述第二安装柱（22）相连接，所述固定板（41）上开设有供所述第二传动杆（434）穿过的第二传动槽（413）；所述第一传动槽（412）和所述第二传动槽（413）设置的方向与所述滑槽（11）设置的方向相同。

4.根据权利要求3所述的一种分条机用导向装置，其特征在于：所述第一传动槽（412）和所述第二传动槽（413）设置于同一高度，所述第一驱动块（431）和所述第二驱动块（433）起始位置分别设置于所述驱动杆（42）相对的两端。

5.根据权利要求1所述的一种分条机用导向装置，其特征在于：所述导向组件（3）还包括设置在所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）之间的第二转动辊（32）。

6.根据权利要求5所述的一种分条机用导向装置，其特征在于：所述限位组件（5）包括套设于所述第一转动辊（31）和所述第二转动辊（32）上的限位板（51）。

7.根据权利要求6所述的一种分条机用导向装置，其特征在于：所述限位板（51）上设置有供所述第一转动辊（31）和所述第二转动辊（32）穿设的限位筒（52）。

8.根据权利要求6所述的一种分条机用导向装置，其特征在于：所述让位槽（23）沿所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）的长度方向设置，所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）上均沿其长度方向设置有多个限位孔（24），所述限位板（51）上设置有安装孔（511），所述限位孔（24）与所述安装孔（511）连通之后通过锁紧销（512）将所述限位板（51）固定在所述第一安装柱（21）和所述第二安装柱（22）上。