CN219544179U - 一种铝箔袋生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔袋加工设备技术领域，且公开了一种铝箔袋生产加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的顶面固定安装有顶部板，所述顶部板的底面固定安装有一号升降杆。本实用新型随着二号升降杆向下移动并带动两侧的推杆下移，使得两侧的推杆在固定块的顶部沿着斜槽推动，在固定块横向承受推力，从而使得两组压板横向移动分离，进一步推动底部的铝箔纸推平张紧，并在二号升降杆带动切割刀下移时，随着两组压板分离，切割刀从之间处完成铝箔袋的切割，实际在切割前实现铝箔纸的全面压紧和定位，并在切割时继续张紧切割两处，减小切割处的拉绳，保证切割处的平整，提高切割质量。

Description

一种铝箔袋生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔袋加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝箔袋生产加工装置。

背景技术

铝箔袋又叫纯铝袋，铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装，多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能，不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式，铝箔袋生产时需要使用生产加工设备，完成生产，且具体包括了切割设备。

现有技术中的铝箔袋生产加工装置，在使用过程中，通常将铝箔袋置于放置平面上，并配合顶部的切割刀，从上往下对铝箔袋进行切割分断，然而在实际切割过程中，由于铝箔袋在切割挤压处出现变形，并拉动切割处两侧的铝箔袋，使得铝箔袋在实际切割过程中存在严重拉伸变形，从而影响到切割端面的质量，使得切割断面平整性影响，实际使用效果不佳。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔袋生产加工装置，具有挺好切割质量以及便于收集的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔袋生产加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的顶面固定安装有顶部板，所述顶部板的底面固定安装有一号升降杆，所述一号升降杆的底面固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有二号升降杆，所述二号升降杆的底部固定安装有切割刀，所述切割刀的两端均固定连接有推杆，所述底板的侧面固定连接有曲板，所述曲板的下端固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有套杆，所述套杆的外表面活动套接有压板，所述压板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面开设有斜槽，所述压板的内部活动套接有中间杆，所述中间杆的两端与套杆固定连接，所述中间杆的端面固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的数量为两个，两个所述压板的内部均开设有内孔，所述内孔的内表面与中间杆活动套接，所述弹簧的一端固定连接在内孔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述压板的外侧面均开设有套孔，所述套孔与内孔相连通，所述套孔的内表面与套杆活动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶面开设有底部口，所述底部口的内部套设有载板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载板的底面固定连接有底部套，所述底部套的内部固定套接有套轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的正面固定安装有电机框，所述电机框的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与套轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀位于两组压板上方的中部，所述切割刀的下端位于推杆的下方，所述推杆位于斜槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在工作台的顶面增设两组压板，并使得两组压板相互靠拢接触，通过一号升降杆推动两组压板实现铝箔袋的压紧定位，并在启动二号升降杆，随着二号升降杆向下移动并带动两侧的推杆下移，使得两侧的推杆在固定块的顶部沿着斜槽推动，在固定块横向承受推力，从而使得两组压板横向移动分离，进一步推动底部的铝箔纸推平张紧，并在二号升降杆带动切割刀下移时，随着两组压板分离，切割刀从之间处完成铝箔袋的切割，实际在切割前实现铝箔纸的全面压紧和定位，并在切割时继续张紧切割两处，减小切割处的拉绳，保证切割处的平整，提高切割质量。

2、本实用新型通过在切割完成后，随着压板上移复位，电机带动套轴慢速旋转摆动，使得位于载板顶部的切割后的铝箔纸随着翻转掉落，随后复位载板，使得实际在完成切割时快速利用翻转过程中的载板，使得载板上切割后的铝箔袋倾斜滑落至下方，配合底部增设的收集装置，可以实现便捷有效的收集，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型压板的爆炸示意图；

图4为本实用新型压板的剖视示意图；

图5为本实用新型工作台的爆炸示意图。

图中：1、工作台；2、立板；3、顶部板；4、一号升降杆；5、底板；6、曲板；7、侧板；8、套杆；9、压板；10、固定块；11、斜槽；12、中间杆；13、弹簧；14、内孔；15、套孔；16、二号升降杆；17、切割刀；18、推杆；19、底部口；20、载板；21、底部套；22、套轴；23、电机框；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种铝箔袋生产加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有立板2，立板2的顶面固定安装有顶部板3，顶部板3的底面固定安装有一号升降杆4，一号升降杆4的底面固定安装有底板5，底板5的底面固定安装有二号升降杆16，二号升降杆16的底部固定安装有切割刀17，切割刀17的两端均固定连接有推杆18，底板5的侧面固定连接有曲板6，曲板6的下端固定连接有侧板7，侧板7的侧面固定连接有套杆8，套杆8的外表面活动套接有压板9，压板9的顶面固定连接有固定块10，固定块10的顶面开设有斜槽11，压板9的内部活动套接有中间杆12，中间杆12的两端与套杆8固定连接，中间杆12的端面固定连接有弹簧13。

其中，压板9的数量为两个，两个压板9的内部均开设有内孔14，内孔14的内表面与中间杆12活动套接，弹簧13的一端固定连接在内孔14中。

通过内孔14完成弹簧13的稳定安装，且通过利用套接在内孔14中的中间杆12，使得两组压板9可以稳定左右分离，且保持水平分离准确。

其中，两个压板9的外侧面均开设有套孔15，套孔15与内孔14相连通，套孔15的内表面与套杆8活动套接。

通过使得套孔15和内孔14连通，且使得套孔15的内径小于内孔14内径，完成限位。

其中，工作台1的顶面开设有底部口19，底部口19的内部套设有载板20。

通过利用底部口19配合载板20的套接，且底部口19的尺寸大于载板20的尺寸，底部口19可用于掉下切割后的铝箔袋，且在载板20旋转倾斜下，实现顶部的铝箔袋自动滑落。

其中，载板20的底面固定连接有底部套21，底部套21的内部固定套接有套轴22。

通过利用套轴22和底部套21连接，使得改变载板20的旋转中心位置，调节后使得载板20具有一个合理的旋转角度。

其中，工作台1的正面固定安装有电机框23，电机框23的内部固定安装有电机24，电机24的输出轴与套轴22固定连接。

通过利用电机24配合套轴22的连接，实现套轴22的旋转摆动，改变载板20的倾斜状态，从而将铝箔袋掉出。

其中，切割刀17位于两组压板9上方的中部，切割刀17的下端位于推杆18的下方，推杆18位于斜槽11的上方。

通过控制切割刀17的位置，使得两组压板9分离时，中间位置的切割刀17顺利下降并完成切割，且通过利用推18向下推动固定块10顶部的斜面，将推力分配至横向方向，使得横向分力下使得两组压板9分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待切割的铝箔袋置于工作台1的顶部，并在放置好后启动一号升降杆4，使得一号升降杆4带动底板5下移，并使得两组压板9向下压住铝箔袋，随后启动二号升降杆16，随着二号升降杆16向下移动并带动两侧的推杆18下移，使得两侧的推杆18在固定块10的顶部沿着斜槽11推动，在固定块10横向承受推力，从而使得两组压板9横向移动分离，进一步推动底部的铝箔纸推平张紧，并在二号升降杆16带动切割刀17下移时，随着两组压板9分离，切割刀17从之间处完成铝箔袋的切割；当切割完成后，随着压板9上移复位，电机24带动套轴22慢速旋转摆动，使得位于载板20顶部的切割后的铝箔纸随着翻转掉落，随后复位载板20即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝箔袋生产加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有立板（2），所述立板（2）的顶面固定安装有顶部板（3），所述顶部板（3）的底面固定安装有一号升降杆（4），所述一号升降杆（4）的底面固定安装有底板（5），所述底板（5）的底面固定安装有二号升降杆（16），所述二号升降杆（16）的底部固定安装有切割刀（17），所述切割刀（17）的两端均固定连接有推杆（18），所述底板（5）的侧面固定连接有曲板（6），所述曲板（6）的下端固定连接有侧板（7），所述侧板（7）的侧面固定连接有套杆（8），所述套杆（8）的外表面活动套接有压板（9），所述压板（9）的顶面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的顶面开设有斜槽（11），所述压板（9）的内部活动套接有中间杆（12），所述中间杆（12）的两端与套杆（8）固定连接，所述中间杆（12）的端面固定连接有弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述压板（9）的数量为两个，两个所述压板（9）的内部均开设有内孔（14），所述内孔（14）的内表面与中间杆（12）活动套接，所述弹簧（13）的一端固定连接在内孔（14）中。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：两个所述压板（9）的外侧面均开设有套孔（15），所述套孔（15）与内孔（14）相连通，所述套孔（15）的内表面与套杆（8）活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面开设有底部口（19），所述底部口（19）的内部套设有载板（20）。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述载板（20）的底面固定连接有底部套（21），所述底部套（21）的内部固定套接有套轴（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的正面固定安装有电机框（23），所述电机框（23）的内部固定安装有电机（24），所述电机（24）的输出轴与套轴（22）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述切割刀（17）位于两组压板（9）上方的中部，所述切割刀（17）的下端位于推杆（18）的下方，所述推杆（18）位于斜槽（11）的上方。