CN219544160U - 一种便于下料的压泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的压泡机，包括底板和工作台，所述工作台位于所述底板的上方并通过第一支撑杆连接，所述工作台上端沿上下方向设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置放置板，所述放置板的顶端与所述工作台的顶端位于同一水平面，所述底板上设有驱动组件，所述放置板通过转动组件与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件传动所述放置板沿上下方向移动，所述工作台上设有压泡组件。本实用新型可以简便的对工件进行下料，并且工作人员在上料时，工作人员上料的位置位于工作台的下方，从而压泡组件不会与工作人员接触，从而提高工作人员上下料时的安全性。

Description

一种便于下料的压泡机

技术领域

本实用新型涉及烟盒生产技术领域，尤其涉及一种便于下料的压泡机。

背景技术

在纸盒加工过程中需要对纸盒进行压泡，特别是纸盒加工过程具有纸板(如灰板)和面纸贴合工艺，需要在纸盒成型后进行压泡，将纸盒的纸板与面纸压平整，避免存在气泡，其中烟盒在生产过程中也需要对其进行压泡操作，对烟盒进行压泡操作时需要使用压泡机来进行加工。

中国实用新型提供了纸盒压泡机构，专利号为CN202021056735.3，该专利公开了包括有模具，模具卧式设置在机架上，模具的上方配有上压泡装置，模具的下方配有下压泡装置，模具的左侧配有左压泡装置，模具的右侧配有右压泡装置，模具的前侧配有前压泡装置，机架上还设有龙门架，上压泡装置连接在龙门架上，该装置在工作人下料十分麻烦，并且该装置在对工件进行上下料时会与压泡组件接触从而降低工作人员的安全性。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于下料的压泡机，该装置可以简便的对工件进行下料，并且工作人员在上料时，工作人员上料的位置位于工作台的下方，从而压泡组件不会与工作人员接触，从而提高工作人员上下料时的安全性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种便于下料的压泡机，包括底板和工作台，所述工作台位于所述底板的上方并通过第一支撑杆连接，所述工作台上端沿上下方向设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置放置板，所述放置板的顶端与所述工作台的顶端位于同一水平面，所述底板上设有驱动组件，所述放置板通过转动组件与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件传动所述放置板沿上下方向移动，所述工作台上设有压泡组件。

优选的，所述驱动组件包括两个传动块，两个所述传动块左右间隔设置，所述转动组件位于所述两个传动块之间并与其传动连接，所述底板上设有用于所述传动块沿上下方向移动的驱动单元。

优选的，所述驱动单元包括螺纹杆和电机，所述传动块上沿上下方向设有第一螺纹通孔，所述螺纹杆竖直设置，其一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述工作台的底端转动连接，其另一端与设置在所述底板的上的电机的输出轴同轴连接，所述螺纹杆与所述传动块螺纹连接，所述螺纹杆上设有供限位杆穿过的限位孔，所述限位杆与所述底板连接，并穿过所述限位孔，所述限位杆与所述传动块滑动连接。

优选的，所述转动组件包括安装板、转动轴和发条弹簧，所述安装板位于两个所述传动块之间，所述安装板上沿左右方向设有第一通孔，所述转动轴穿过所述第一通孔并与所述安装板连接，所述转动轴的两端分别于两个所述传动块转动连接，所述发条弹簧同轴套设在所述转动轴上，所述发条弹簧的一端与所述转动轴连接，其另一端与所述传动块连接，所述底板上设有传动板，所述传动板与所述放置板周期性抵接。

优选的，所述压泡机构包括顶板，所述顶板位于所述工作台的上端并通过第二支撑杆与其连接，所述放置板的底端设有L型限位板，所述工作台的上端设有第一压泡组件和第二压泡组件，所述第一压泡组件和所述第二压泡组件分别与所述L型限位板的两端平行，所述顶板朝向所述放置板的上端设有第三压泡组件。

优选的，所述第一压泡组件、所述第二压泡组件和第三压泡组件结构相同，所述第一压泡组件包括固定板、液压缸和压泡板，所述固定板与所述底板连接，所述液压缸的固定端与所述固定板朝向所述L型限位板的一端连接，所述液压缸的伸缩杆朝向所述L型限位板设置并与所述压泡板连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，当需要使用该装置时，通过驱动组件带动放置板向下移动，当放置板向下移动至一定位置后将需要压泡的工件放置于放置板上，并且通过驱动组件带动放置板复位，并且通过压泡组件对工件进行压泡操作，在压泡结束后通过驱动组件带动放置板向下移动并且在转动组件的作用下转动至倾斜状态，当放置板位于倾斜状态后工件在重力的作用下滑出放置板，并且当放置板水平后在将工件放置其上方进行压泡操作，该装置可以简便的对工件进行下料，并且工作人员在上料时，工作人员上料的位置位于工作台的下方，从而压泡组件不会与工作人员接触，从而提高工作人员上下料时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于下料的压泡机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于下料的压泡机的下料状态下的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种便于下料的压泡机的仰视结构示意图。

附图标记：1、底板；2、工作台；3、顶板；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、安装板；7、传动块；8、转动轴；9、发条弹簧；10、放置板；11、螺纹杆；12、电机；13、传动板；14、限位板；15、固定板；16、液压缸；17、压泡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种便于下料的压泡机，包括底板1和工作台2，所述工作台2位于所述底板1的上方并通过第一支撑杆4连接，所述工作台2上端沿上下方向设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置放置板10，所述放置板10的顶端与所述工作台2的顶端位于同一水平面，所述底板1上设有驱动组件，所述放置板10通过转动组件与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件传动所述放置板10沿上下方向移动，所述工作台2上设有压泡组件。

本实用新型中，当需要使用该装置时，通过驱动组件带动放置板10向下移动，当放置板10向下移动至一定位置后将需要压泡的工件放置于放置板10上，并且通过驱动组件带动放置板10复位，并且通过压泡组件对工件进行压泡操作，在压泡结束后通过驱动组件带动放置板10向下移动并且在转动组件的作用下转动至倾斜状态，当放置板10位于倾斜状态后工件在重力的作用下滑出放置板10，并且当放置板10水平后在将工件放置其上方进行压泡操作，该装置可以简便的对工件进行下料，并且工作人员在上料时，工作人员上料的位置位于工作台2的下方，从而压泡组件不会与工作人员接触，从而提高工作人员上下料时的安全性。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括两个传动块7，两个所述传动块7左右间隔设置，所述转动组件位于所述两个传动块7之间并与其传动连接，所述底板1上设有用于所述传动块7沿上下方向移动的驱动单元，通过驱动单元带动两个传动块7同时移动，由于转动组件位于两个传动块7之间并与其传动连接，从而传动块7移动带动转动组件移动从而带动放置板10移动。

在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括螺纹杆11和电机12，所述传动块7上沿上下方向设有第一螺纹通孔，所述螺纹杆11竖直设置，其一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述工作台2的底端转动连接，其另一端与设置在所述底板1的上的电机12的输出轴同轴连接，所述螺纹杆11与所述传动块7螺纹连接，所述螺纹杆11上设有供限位杆穿过的限位孔，所述限位杆与所述底板1连接，并穿过所述限位孔，所述限位杆与所述传动块7滑动连接，通过电机12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动与其螺纹连接的螺纹杆11转动，并且由于限位杆与所述传动块7滑动连接，从而螺纹杆11转动带动与其螺纹连接的传动块7移动。

在一个可选的实施例中，所述转动组件包括安装板6、转动轴8和发条弹簧9，所述安装板6位于两个所述传动块7之间，所述安装板6上沿左右方向设有第一通孔，所述转动轴8穿过所述第一通孔并与所述安装板6连接，所述转动轴8的两端分别于两个所述传动块7转动连接，所述发条弹簧9同轴套设在所述转动轴8上，所述发条弹簧9的一端与所述转动轴8连接，其另一端与所述传动块7连接，所述底板1上设有传动板13，所述传动板13与所述放置板10周期性抵接，当需要驱动放置板10转动时，传动块7向下移动带动安装板6向下移动，由于安装板6与传动块7之间通过转动轴8转动连接，且转动轴8与传动块7之间设有发条弹簧9，从而安装板6在跟随传动块7向下移动时在没有受到外力的影响时会保持水平，从而使放置板10保持水平，当放置板10跟随安装板6和传动块7向下移动至与传动板13接触后，传动板13与放置板10抵接，从而使放置板10的一端无法向下移动从而使放置板10转动后倾斜，工件在重力的作用下掉落出放置板10。

在一个可选的实施例中，所述压泡机构包括顶板3，所述顶板3位于所述工作台2的上端并通过第二支撑杆5与其连接，所述放置板10的底端设有L型限位板14，所述工作台2的上端设有第一压泡组件和第二压泡组件，所述第一压泡组件和所述第二压泡组件分别与所述L型限位板14的两端平行，所述顶板3朝向所述放置板10的上端设有第三压泡组件，第一压泡组件、第二压泡组件和第三压泡组件依次对工件进行压泡操作，从而对工件的外端面可以进行完整的压泡操作。

在一个可选的实施例中，所述第一压泡组件、所述第二压泡组件和第三压泡组件结构相同，所述第一压泡组件包括固定板15、液压缸16和压泡板17，所述固定板15与所述底板1连接，所述液压缸16的固定端与所述固定板15朝向所述L型限位板14的一端连接，所述液压缸16的伸缩杆朝向所述L型限位板14设置并与所述压泡板17连接，通过液压缸16推动压泡板17移动并且通过工件与L型限位板14接触从而对工件进行压泡操作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种便于下料的压泡机，其特征在于，包括底板(1)和工作台(2)，所述工作台(2)位于所述底板(1)的上方并通过第一支撑杆(4)连接，所述工作台(2)上端沿上下方向设有第一通孔，所述第一通孔内滑动设置放置板(10)，所述放置板(10)的顶端与所述工作台(2)的顶端位于同一水平面，所述底板(1)上设有驱动组件，所述放置板(10)通过转动组件与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件传动所述放置板(10)沿上下方向移动，所述工作台(2)上设有压泡组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的压泡机，其特征在于，所述驱动组件包括两个传动块(7)，两个所述传动块(7)左右间隔设置，所述转动组件位于所述两个传动块(7)之间并与其传动连接，所述底板(1)上设有用于所述传动块(7)沿上下方向移动的驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的压泡机，其特征在于，所述驱动单元包括螺纹杆(11)和电机(12)，所述传动块(7)上沿上下方向设有第一螺纹通孔，所述螺纹杆(11)竖直设置，其一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述工作台(2)的底端转动连接，其另一端与设置在所述底板(1)的上的电机(12)的输出轴同轴连接，所述螺纹杆(11)与所述传动块(7)螺纹连接，所述螺纹杆(11)上设有供限位杆穿过的限位孔，所述限位杆与所述底板(1)连接，并穿过所述限位孔，所述限位杆与所述传动块(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料的压泡机，其特征在于，所述转动组件包括安装板(6)、转动轴(8)和发条弹簧(9)，所述安装板(6)位于两个所述传动块(7)之间，所述安装板(6)上沿左右方向设有第一通孔，所述转动轴(8)穿过所述第一通孔并与所述安装板(6)连接，所述转动轴(8)的两端分别于两个所述传动块(7)转动连接，所述发条弹簧(9)同轴套设在所述转动轴(8)上，所述发条弹簧(9)的一端与所述转动轴(8)连接，其另一端与所述传动块(7)连接，所述底板(1)上设有传动板(13)，所述传动板(13)与所述放置板(10)周期性抵接。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的压泡机，其特征在于，所述压泡机构包括顶板(3)，所述顶板(3)位于所述工作台(2)的上端并通过第二支撑杆(5)与其连接，所述放置板(10)的底端设有L型限位板(14)，所述工作台(2)的上端设有第一压泡组件和第二压泡组件，所述第一压泡组件和所述第二压泡组件分别与所述L型限位板(14)的两端平行，所述顶板(3)朝向所述放置板(10)的上端设有第三压泡组件。

6.根据权利要求5所述的一种便于下料的压泡机，其特征在于，所述第一压泡组件、所述第二压泡组件和第三压泡组件结构相同，所述第一压泡组件包括固定板(15)、液压缸(16)和压泡板(17)，所述固定板(15)与所述底板(1)连接，所述液压缸(16)的固定端与所述固定板(15)朝向所述L型限位板(14)的一端连接，所述液压缸(16)的伸缩杆朝向所述L型限位板(14)设置并与所述压泡板(17)连接。