CN219543108U - 一种重型工件用复位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重型工件加工技术领域，公开了一种重型工件用复位机构，工作平台，所述工作平台的上表面居中位置固定连接有压力转盘，所述工作平台的上表面还固定连接有复位组件，所述复位组件位于压力转盘的一侧，所述工作平台的上表面还固定连接有若干个导向定位滚轮，若干个所述导向定位滚轮位于压力转盘的另一侧，所述压力转盘上贴合设置有工件；该装置解决了普通的工件复位夹紧机构容易出现磨损过度而导致不能精准复位的技术问题，通过设置复位组件，减少了复位过程中的磨损，达到了稳定耐用的技术效果。

Description

一种重型工件用复位机构

技术领域

本实用新型涉及重型工件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种重型工件用复位机构。

背景技术

复位机构是机械领域的常见机构，其应用范围广泛，用于将移动的工件或机械结构回复原位。

目前，市场上的普通的工件复位夹紧机构，它通过在导轨上设置挡块，使工件在输送路径上被阻挡后停止，然后再对工件进行固定，这种工件复位夹紧机构，虽然能够对工件进行位置调整纠正，但由于是用在重型工件上的，重型工件在被挡块阻挡停止后在输送导轨上硬性摩擦，会导致输送导轨磨损过快，而过度磨损的输送导轨不能正常对工件进行有效定位。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种重型工件用复位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种重型工件用复位机构，包括工作平台，所述工作平台的上表面居中位置固定连接有压力转盘，所述工作平台的上表面还固定连接有复位组件，所述复位组件位于压力转盘的一侧，所述工作平台的上表面还固定连接有若干个导向定位滚轮，若干个所述导向定位滚轮位于压力转盘的另一侧，所述压力转盘上贴合设置有工件。

本实用新型进一步设置为：所述复位组件包括气缸，所述气缸固定连接在工作平台上表面，所述气缸的顶面固定连接有若干个气管接头，所述气缸的内部贯穿设置有活塞杆，所述活塞杆的输出端正对压力转盘的中心。

本实用新型进一步设置为：所述复位组件还包括若干个滑动杆，若干个滑动杆均与活塞杆平行设置，若干个所述滑动杆的两端均固定连接有固定支架，若干个所述固定支架均固定连接在工作平台的上表面。

本实用新型进一步设置为：所述活塞杆的输出端末端固定连接有缓冲连接件，所述缓冲连接件的另一端固定连接有滑动板，所述滑动板的两端均套设在滑动杆外部。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板的另一面居中位置固定连接有转向轴，所述转向轴的另一端设置有复位滚轮组，所述复位滚轮组的居中位置与转向轴固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述复位滚轮组靠近滑动板的一面设置有两个导向杆，两个所述导向杆位于复位滚轮组的两端，两个所述导向杆的一端与复位滚轮组固定连接，两个所述导向杆的另一端贯穿滑动板并外露。

本实用新型具有如下优点：

1.本装置通过设置复位组件，复位组件中将一些部件更换为了不易磨损的滚动滑动连接件，如缓冲连接件、滑动板、转向轴、导向杆以及复位滚轮组，增加了复位组件的耐用性，避免出现因设备磨损工件复位不到位的情况。

2.本装置通过设置压力转盘，压力转盘受到一定力度的下压力时就可以可以转动，使工件在到达压力转盘上时，复位组件对工件进行位置校正时更加轻松，减小了磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图；

图3为本实用新型中复位组件的结构示意图；

图4为本实用新型中导向定位滚轮的结构示意图；

图中：1、工作平台；2、压力转盘；3、导向定位滚轮；4、工件；5、复位组件；51、气缸；52、活塞杆；53、气管接头；54、固定支架；55、滑动杆；56、滑动板；57、缓冲连接件；58、转向轴；59、复位滚轮组；510、导向杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种重型工件用复位机构，包括工作平台1，工作平台1的上表面居中位置固定连接有压力转盘2，工作平台1的上表面还固定连接有复位组件5，复位组件5位于压力转盘2的一侧，工作平台1的上表面还固定连接有若干个导向定位滚轮3，若干个导向定位滚轮3位于压力转盘2的另一侧，压力转盘2上贴合设置有工件4；工作平台1用于提供安装位置以及承重，压力转盘2在上方没有工件4时不会转动，当工件4进入压力转盘2上方时，压力转盘2会被下压然后打开转向功能，导向定位滚轮3不具有驱动力，在批量生产时，根据需要复位的工件4的形状，设置好若干个导向定位滚轮3的位置，即可使其正常工作；复位组件5用于对待复位的工件4施加转向力，将工件向若干个导向定位滚轮3限定好的区域内推动，从而与若干个导向定位滚轮3形成一个限定范围，使工件4被推送到限定范围内，最终达到将工件4复位的目的。

复位组件5包括气缸51，气缸51固定连接在工作平台1上表面，气缸51的顶面固定连接有若干个气管接头53，气缸51的内部贯穿设置有活塞杆52，活塞杆52的输出端正对压力转盘2的中心；气缸51和活塞杆52用于向工件4输出驱动力，气管接头53用于向气缸51内部输送压缩气体。

复位组件5还包括若干个滑动杆55，若干个滑动杆55均与活塞杆52平行设置，若干个滑动杆55的两端均固定连接有固定支架54，若干个固定支架54均固定连接在工作平台1的上表面；固定支架54用于固定滑动杆55的位置，滑动杆55可以将滑动板56的运动轨迹锁定，使其在限定的路径内活动。

活塞杆52的输出端末端固定连接有缓冲连接件57，缓冲连接件57的另一端固定连接有滑动板56，滑动板56的两端均套设在滑动杆55外部；缓冲连接件57具有缓冲功能，可以避免各个部件受到硬性冲击造成损伤，增加了本装置的使用寿命，滑动板56在滑动杆55上滑动，用于间接推动工件4。

滑动板56的另一面居中位置固定连接有转向轴58，转向轴58的另一端设置有复位滚轮组59，复位滚轮组59的居中位置与转向轴58固定连接；转向轴58连接了滑动板56和复位滚轮组59，可以使复位滚轮组59变得具有微转向功能，当工件的位置需要微调时，就起到了作用；复位滚轮组59在设定好位置之后就可以批量生产。

复位滚轮组59靠近滑动板56的一面设置有两个导向杆510，两个导向杆510位于复位滚轮组59的两端，两个导向杆510的一端与复位滚轮组59固定连接，两个导向杆510的另一端贯穿滑动板56并外露；导向杆510与滑动板56贯穿的部位是松动的，可以在其中摇动，以配合转向轴58一起使用，使复位滚轮组59具有微转向功能，导向杆510可以限制复位滚轮组59的转向范围，当复位滚轮组59的转向角度即将大于最大值时，可以将其支撑住，避免转向角度过大造成损伤。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种重型工件用复位机构，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的上表面居中位置固定连接有压力转盘(2)，所述工作平台(1)的上表面还固定连接有复位组件(5)，所述复位组件(5)位于压力转盘(2)的一侧，所述工作平台(1)的上表面还固定连接有若干个导向定位滚轮(3)，若干个所述导向定位滚轮(3)位于压力转盘(2)的另一侧，所述压力转盘(2)上贴合设置有工件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种重型工件用复位机构，其特征在于：所述复位组件(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)固定连接在工作平台(1)上表面，所述气缸(51)的顶面固定连接有若干个气管接头(53)，所述气缸(51)的内部贯穿设置有活塞杆(52)，所述活塞杆(52)的输出端正对压力转盘(2)的中心。

3.根据权利要求2所述的一种重型工件用复位机构，其特征在于：所述复位组件(5)还包括若干个滑动杆(55)，若干个滑动杆(55)均与活塞杆(52)平行设置，若干个所述滑动杆(55)的两端均固定连接有固定支架(54)，若干个所述固定支架(54)均固定连接在工作平台(1)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种重型工件用复位机构，其特征在于：所述活塞杆(52)的输出端末端固定连接有缓冲连接件(57)，所述缓冲连接件(57)的另一端固定连接有滑动板(56)，所述滑动板(56)的两端均套设在滑动杆(55)外部。

5.根据权利要求4所述的一种重型工件用复位机构，其特征在于：所述滑动板(56)的另一面居中位置固定连接有转向轴(58)，所述转向轴(58)的另一端设置有复位滚轮组(59)，所述复位滚轮组(59)的居中位置与转向轴(58)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种重型工件用复位机构，其特征在于：所述复位滚轮组(59)靠近滑动板(56)的一面设置有两个导向杆(510)，两个所述导向杆(510)位于复位滚轮组(59)的两端，两个所述导向杆(510)的一端与复位滚轮组(59)固定连接，两个所述导向杆(510)的另一端贯穿滑动板(56)并外露。