CN219543048U - 一种开关底盒自动打螺丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开关底盒自动打螺丝装置，包括工作底板，所述工作底板的上端面中心设置有转动电机，所述转动电机的上端设置有承托盘，所述承托盘的内槽平面设置有圆板，且所述圆板的下端面与所述转动电机的输出轴连接，所述圆板的上端面中心设置有气缸，所述气缸的上端固定设置有顶架，所述顶架的上端一侧设置有送螺丝机构，所述顶架的上端另一侧固定设置有双头连接板，所述双头连接板的端面设置有两个风批，两个所述风批的下端且在圆板表面设置有若干组螺丝定位孔，所述工作底板的上端且近风批的一侧设置有开关底盒导料槽和开关底盒。本实用新型可以同时在开关底盒上锁入两颗螺丝，大大提高了螺丝锁入开关底盒的效率。

Description

一种开关底盒自动打螺丝装置

技术领域

本实用新型涉及开关底盒上固定螺丝相关技术领域，具体为一种开关底盒自动打螺丝装置。

背景技术

当前，申请号“201310635688.6”公开了“开关底盒自动打螺丝装置， 包括依次设置的送螺丝机构及打螺丝机构，所述的送螺丝机构将螺丝输送至打螺丝机构，打螺丝机构再将螺丝锁入开关底盒，所述的打螺丝机构与控制器相连”，由上述技术方案可知，通过送螺丝机构将螺丝送至打螺丝机构，再由控制器控制打螺丝机构将螺丝锁入开关底盒，送螺丝机构与打螺丝机构可连续运作，解决了传统手动打螺丝效率低、费劳力和不精准的作业模式。

但是，用于开关底盒的上述自动打螺丝装置是单头的，一次只能打入一颗螺丝，而开关底盒上一般需要打入两颗螺丝，因此，上述采用的技术方案仍存在效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关底盒自动打螺丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关底盒自动打螺丝装置，包括工作底板，所述工作底板的上端面中心设置有转动电机，所述转动电机的上端设置有承托盘，所述承托盘的内槽平面设置有圆板，且所述圆板的下端面与所述转动电机的输出轴连接，所述圆板的上端面中心设置有气缸，所述气缸的上端固定设置有顶架，所述顶架的上端一侧设置有送螺丝机构，所述顶架的上端另一侧固定设置有双头连接板，所述双头连接板的端面设置有两个风批，两个所述风批的下端且在圆板表面设置有若干组螺丝定位孔，所述工作底板的上端且近风批的一侧设置有开关底盒导料槽，所述开关底盒导料槽的内槽放置有开关底盒。

优选的，所述送螺丝机构包括两个振动盘以及与振动盘相连的导料槽，所述送螺丝机构还包括导料杆，导料杆的一端与导料槽相连，导料杆的另一端部设置有送料头，所述送料头与导料杆之间设有连接两者的拉簧，所述导料杆上还设有转动拨叉，所述导料杆、所述送料头和所述拉簧均设置有两个。

优选的，所述风批的端部设置有螺丝夹头。

优选的，每个所述螺丝定位孔的内腔上部沿内周面设置有一圈弧状弹片。

优选的，若干组所述螺丝定位孔在圆板端面沿周长等距分布。

优选的，所述承托盘的一侧端设置有缺口，且缺口与所述开关底盒导料槽的位置对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的双头连接板，其上双头口上分别导向插入放置的两个风批，在打螺丝操作中，可以通过气缸带动双头连接板上安装的两个风批同步操作螺丝夹头，吸附螺丝，可以同时在开关底盒上锁入两颗螺丝，大大提高了螺丝锁入开关底盒的效率；

2、本实用新型同时还设置的转动电机、圆板、螺丝定位孔和送螺丝机构，在完成开关底盒上的螺丝固定操作后，可以在转动电机的带动下，通过送螺丝机构依次将螺丝送入圆板表面贯穿开设的螺丝定位孔，减少螺丝锁入开关底盒后到螺丝送入到螺丝夹头进行二次打螺丝操作的等待时间，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角立体结构图；

图2为本实用新型整体第二视角立体结构图；

图3为本实用新型整体第三视角立体结构图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、工作底板；2、转动电机；3、承托盘；4、圆板；5、气缸；6、顶架；7、送螺丝机构；8、双头连接板；9、风批；10、螺丝定位孔；11、弧状弹片；12、开关底盒导料槽；13、开关底盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开关底盒自动打螺丝装置，包括工作底板1，工作底板1的上端面中心螺丝固定安装有转动电机2，转动电机2的上端采用螺丝连接安装有承托盘3，承托盘3的端面中心开设的通口与转动电机2的输出轴相吻合，承托盘3的内槽平面安装有圆板4，且圆板4的下端面与转动电机2的输出轴通过联轴器连接，圆板4的上端面中心通过轴承转动连接有气缸5，气缸5的上端螺丝固定安装有顶架6，顶架6的上端一侧螺丝安装有送螺丝机构7，顶架6的上端另一侧焊接安装有双头连接板8，双头连接板8的端面插入固定安装有两个风批9，两个风批9的下端且在圆板4表面开孔贯穿设有若干组螺丝定位孔10，工作底板1的上端且近风批9的一侧螺丝安装有开关底盒导料槽12，开关底盒导料槽12的内槽滑动放置有开关底盒13。

送螺丝机构7包括两个振动盘以及与振动盘相连的导料槽，送螺丝机构7还包括导料杆，导料杆的一端与导料槽相连，导料杆的另一端部安装有送料头，送料头与导料杆之间设有连接两者的拉簧，导料杆上还设有转动拨叉，导料杆、送料头和拉簧均安装有两个；风批9的端部安装有螺丝夹头，通过双头连接板8端面的双孔，可以保证风批9和螺丝夹头与圆板4端面的螺丝定位孔10的同轴度；每个螺丝定位孔10的内腔上部沿内周面安装有一圈弧状弹片11，且相邻两两弧状弹片11间留设有空隙，方便在打完螺丝后，继续在气缸5的作用下施加外力使得螺丝穿过螺丝定位孔10，完成开关底盒13上的螺丝固定；若干组螺丝定位孔10在圆板4端面沿周长等距分布，两两螺丝定位孔10的间距与开关底盒13端面的两固定螺孔相同；承托盘3的一侧端安装有缺口，且缺口与开关底盒导料槽12的位置对应。

工作原理：该实用新型在使用时，螺丝会在振动盘中经过振动筛选导向进入导料槽中，螺丝在倾斜的导料槽中滑至送螺丝机构7的端部，等待送料头拨送到圆板4表面贯穿开设的一组两两相邻的螺丝定位孔10中，接着通过控制器启动转动电机2，通过转动电机2的输出轴带动其上连接的圆板4在承托盘3内槽圆周转动，使得有螺丝的一组所述螺丝定位孔10置于双头连接板8的正下方，同时取出一个开关底盒13将其沿开关底盒导料槽12送入风批9下方的工作区，此时，风批9会在气缸5的作用下继续向下运动，风批9会带动螺丝夹头，吸附螺丝，从而通过风批9转动带动螺丝夹头转动，将螺丝锁入开关底盒13中，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种开关底盒自动打螺丝装置，包括工作底板（1），其特征在于：所述工作底板（1）的上端面中心设置有转动电机（2），所述转动电机（2）的上端设置有承托盘（3），所述承托盘（3）的内槽平面设置有圆板（4），且所述圆板（4）的下端面与所述转动电机（2）的输出轴连接，所述圆板（4）的上端面中心设置有气缸（5），所述气缸（5）的上端固定设置有顶架（6），所述顶架（6）的上端一侧设置有送螺丝机构（7），所述顶架（6）的上端另一侧固定设置有双头连接板（8），所述双头连接板（8）的端面设置有两个风批（9），两个所述风批（9）的下端且在圆板（4）表面设置有若干组螺丝定位孔（10），所述工作底板（1）的上端且近风批（9）的一侧设置有开关底盒导料槽（12），所述开关底盒导料槽（12）的内槽放置有开关底盒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种开关底盒自动打螺丝装置，其特征在于：所述送螺丝机构（7）包括两个振动盘以及与振动盘相连的导料槽，所述送螺丝机构（7）还包括导料杆，导料杆的一端与导料槽相连，导料杆的另一端部设置有送料头，所述送料头与导料杆之间设有连接两者的拉簧，所述导料杆上还设有转动拨叉，所述导料杆、所述送料头和所述拉簧均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种开关底盒自动打螺丝装置，其特征在于：所述风批（9）的端部设置有螺丝夹头。

4.根据权利要求2所述的一种开关底盒自动打螺丝装置，其特征在于：每个所述螺丝定位孔（10）的内腔上部沿内周面设置有一圈弧状弹片（11）。

5.根据权利要求1所述的一种开关底盒自动打螺丝装置，其特征在于：若干组所述螺丝定位孔（10）在圆板（4）端面沿周长等距分布。

6.根据权利要求1所述的一种开关底盒自动打螺丝装置，其特征在于：所述承托盘（3）的一侧端设置有缺口，且缺口与所述开关底盒导料槽（12）的位置对应。