CN215747409U - 一种聚合物电芯极耳自动焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于焊接装置技术领域,尤其为一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,针对现有技术中在进行焊接时,不能对极耳进行固定,容易在焊接过程中出现极耳偏移,影响焊接质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有支架,支架的两侧内壁上固定安装有同一个横板,横板的底部固定安装有气缸,气缸的输出轴上固定连接有焊枪,支架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,螺纹杆延伸至支架内并螺纹套设有卡板,卡板的底部固定焊接有固定轴。本实用新型结构设计合理,操作简单,可以实现对电芯极耳的自动夹紧固定,并且可以通过海绵垫避免夹紧的过程中对电芯极耳造成损伤。

Description

一种聚合物电芯极耳自动焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种聚合物电芯极耳自动焊接装置。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳,经检索,授权公告号为CN207358429U的中国专利公开了一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,属于焊接装置领域,包括支架、极片焊接装置、极耳传送装置、极片放料装置、焊接极片收料辊。本实用新型公开的聚合物电芯极耳自动焊接装置,自动化程度高、使用方便、焊接效率高、焊缝质量好、用途广、焊接成本低。
然而,上述设计中还存在不足之处,上述设计中在进行焊接时,不能对极耳进行固定,容易在焊接过程中出现极耳偏移,影响焊接质量的问题,因此我们提出了一种聚合物电芯极耳自动焊接装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在进行焊接时,不能对极耳进行固定,容易在焊接过程中出现极耳偏移,影响焊接质量的缺点,而提出的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支架,支架的两侧内壁上固定安装有同一个横板,横板的底部固定安装有气缸,气缸的输出轴上固定连接有焊枪,支架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,螺纹杆延伸至支架内并螺纹套设有卡板,卡板的底部固定焊接有固定轴,横板的顶部开设有两个开口,两个开口内均滑动连接有竖板,两个竖板相互远离的一侧均固定连接有弹簧,多个弹簧远离相对应的竖板的一端均固定连接在支架的内壁上,两个竖板相互靠近的一侧固定连接有同一个连接绳,连接绳与固定轴相接触,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有固定杆,两个固定杆相互靠近的一端均固定安装有夹板。
优选的,所述卡板的顶部开设有螺纹孔,卡板通过螺纹孔螺纹套设在螺纹杆的外侧,便于螺纹套设卡板。
优选的,所述支架的顶部内壁上固定安装有竖杆,卡板滑动套设在竖杆的外侧,对卡板起到限位作用。
优选的,所述卡板的底部固定安装有固定板,固定轴固定焊接在固定板的前侧,方便固定焊接固定轴。
优选的,两个开口内均固定安装有限位杆,两个竖板滑动套设在相对应的限位杆的外侧,对两个竖板起到限位作用。
优选的,两个夹板相互靠近的一侧均设有海绵垫,避免夹紧过程中对电芯极耳造成损伤。
本实用新型中,所述的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,通过驱动电机、卡板、螺纹杆的共同配合,即可通过卡板带动固定轴向上移动,进而可以通过固定轴与连接绳的共同配合,即可拉动两个竖板相互靠近移动并拉伸多个弹簧,从而可以通过两个固定杆与两个夹板以及两个海绵垫的共同配合,对电芯极耳进行夹紧固定,可以实现对电芯极耳的自动夹紧固定,并且可以通过海绵垫避免夹紧的过程中对电芯极耳造成损伤;
本实用新型结构设计合理,操作简单,可以实现对电芯极耳的自动夹紧固定,并且可以通过海绵垫避免夹紧的过程中对电芯极耳造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置的主视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置的B部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、横板;4、气缸;5、焊枪;6、电机;7、螺纹杆;8、卡板;9、竖杆;10、固定轴;11、开口;12、竖板;13、限位杆;14、弹簧;15、连接绳;16、固定杆;17、夹板;18、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-4,一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支架2,支架2的两侧内壁上固定安装有同一个横板3,横板3的底部固定安装有气缸4,气缸4的输出轴上固定连接有焊枪5,支架2的顶部固定安装有电机6,电机6的输出轴上固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7延伸至支架2内并螺纹套设有卡板8,卡板8的底部固定焊接有固定轴10,横板3的顶部开设有两个开口11,两个开口11内均滑动连接有竖板12,两个竖板12相互远离的一侧均固定连接有弹簧14,多个弹簧14远离相对应的竖板12的一端均固定连接在支架2的内壁上,两个竖板12相互靠近的一侧固定连接有同一个连接绳15,连接绳15与固定轴10相接触,两个竖板12相互靠近的一侧均固定安装有固定杆16,两个固定杆16相互靠近的一端均固定安装有夹板17。
本实施例中,卡板8的顶部开设有螺纹孔,卡板8通过螺纹孔螺纹套设在螺纹杆7的外侧,便于螺纹套设卡板8。
本实施例中,支架2的顶部内壁上固定安装有竖杆9,卡板8滑动套设在竖杆9的外侧,对卡板8起到限位作用。
本实施例中,卡板8的底部固定安装有固定板,固定轴10固定焊接在固定板的前侧,方便固定焊接固定轴10。
本实施例中,两个开口11内均固定安装有限位杆13,两个竖板12滑动套设在相对应的限位杆13的外侧,对两个竖板12起到限位作用。
本实施例中,两个夹板17相互靠近的一侧均设有海绵垫18,避免夹紧过程中对电芯极耳造成损伤。
本实用新型中,在使用时,可以将电芯极耳放置在底座1上,然后驱动电机6带动螺纹杆7转动,通过卡板8与螺纹杆7的螺纹连接,即可通过卡板8带动固定轴10向上移动,进而可以通过固定轴10与连接绳15的共同配合,即可拉动两个竖板12相互靠近移动并拉伸多个弹簧14,从而可以通过两个固定杆16与两个夹板17以及两个海绵垫18的共同配合,对电芯极耳进行夹紧固定,然后可以通过驱动气缸4带动焊枪5向下移动进行焊接操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的两侧内壁上固定安装有同一个横板(3),所述横板(3)的底部固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出轴上固定连接有焊枪(5),所述支架(2)的顶部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴上固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)延伸至支架(2)内并螺纹套设有卡板(8),所述卡板(8)的底部固定焊接有固定轴(10),所述横板(3)的顶部开设有两个开口(11),两个开口(11)内均滑动连接有竖板(12),两个竖板(12)相互远离的一侧均固定连接有弹簧(14),多个弹簧(14)远离相对应的竖板(12)的一端均固定连接在支架(2)的内壁上,两个竖板(12)相互靠近的一侧固定连接有同一个连接绳(15),所述连接绳(15)与固定轴(10)相接触,两个竖板(12)相互靠近的一侧均固定安装有固定杆(16),两个固定杆(16)相互靠近的一端均固定安装有夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,其特征在于,所述卡板(8)的顶部开设有螺纹孔,所述卡板(8)通过螺纹孔螺纹套设在螺纹杆(7)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,其特征在于,所述支架(2)的顶部内壁上固定安装有竖杆(9),所述卡板(8)滑动套设在竖杆(9)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,其特征在于,所述卡板(8)的底部固定安装有固定板,所述固定轴(10)固定焊接在固定板的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,其特征在于,两个开口(11)内均固定安装有限位杆(13),两个竖板(12)滑动套设在相对应的限位杆(13)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物电芯极耳自动焊接装置,其特征在于,两个夹板(17)相互靠近的一侧均设有海绵垫(18)。
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