CN219543047U - 一种调心滚子轴承外套件的安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调心滚子轴承外套件的安装工装，涉及调心滚子轴承外套件的安装领域，采用的方案是：包括定位套筒，所述定位套筒的内径小于调心滚子轴承的内圈外径，所述定位套筒的外径大于调心滚子轴承的外圈内径且小于外套件的内径，所述定位套筒与外圈和内圈均接触，所述定位套筒上能够可拆卸地安装在设备的安装轴上。本实用新型能够避免在安装外套件时外圈偏转与滚珠卡死，降低外套件的安装难度。

Description

一种调心滚子轴承外套件的安装工装

技术领域

本实用新型涉及调心滚子轴承外套件安装领域，尤其涉及一种调心滚子轴承外套件的安装工装。

背景技术

调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度，这种巧妙的构造使它具有自动调心功能，因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响，适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合，该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷，因此，调心滚子轴承在造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱轴承座、轧钢机辊子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、等各类机械设备上具有广泛的应用。

但正是由于调心滚子轴承的自动调心功能，内圈和外圈能够错开一定的角度，导致外圈偏转不固定，这造成了调心滚子轴承外套件在安装时比较棘手，通常需要2～3人配合安装，安装时，人手扶保证调心滚子轴承内外圈与安装轴同心，再使用铜棒多次敲击轴承外套件。

敲击过程中，虽然有人手扶持但仍然会发生外圈错开一定角度的现象，由于调心滚子轴承外圈偏转无法固定，容易造成轴承外圈与滚珠卡死，难以找正，易出现歪斜现象，影响轴承的调心功能和支撑功能。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中，调心滚子轴承的内圈和外圈能够错开一定的角度，导致调心滚子轴承外套件安装不便的问题，本实用新型提供了一种调心滚子轴承外套件的安装工装，能够避免在安装外套件时外圈偏转与滚珠卡死，降低外套件的安装难度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种调心滚子轴承外套件的安装工装，包括定位套筒，所述定位套筒的内径小于调心滚子轴承的内圈外径，所述定位套筒的外径大于调心滚子轴承的外圈内径且小于外套件的内径，所述定位套筒与外圈和内圈均接触，所述定位套筒上能够可拆卸地安装在设备的安装轴上。在安装外套件时，通过定位套筒能够对外圈进行定位，防止外圈偏转从而与内圈错开一定角度，使外圈与滚珠卡死产生歪斜，影响调心滚子轴承的调心功能和支撑功能。

进一步的，所述定位套筒与外圈和内圈均接触的表面为定位面，所述定位面设置有增摩层。通过增摩层增大定位套筒与轴承内外圈的摩擦力，避免外圈在外力作用下转动，进一步避免外圈偏转。

进一步的，沿所述定位套筒沿轴向设置有收缩槽，所述收缩槽两侧壁上均设置有安装孔，所述安装孔的轴线与所述定位套筒的轴线垂直，所述安装孔贯穿所述定位套筒的筒壁，所述安装孔内设置有螺栓。通过收缩槽和螺栓能够便于将定位套筒可拆卸地安装在安装轴上，提升工作效率。

进一步的，所述定位套筒上与所述定位面相对的一面设置有拉杆。通过拉杆便于将定位套筒拆卸下来，进一步提升工作效率。

进一步的，所述定位套筒为两半式结构，所述定位套筒包括定位弧件一和定位弧件二，所述定位弧件一和所述定位弧件二的相对表面均可拆卸连接。当调心滚子轴承较大时，通过两半式结构能减少安装阻力，便于安装。

进一步的，所述定位弧件一和所述定位弧件二相对表面上均设置有安装孔，所述安装孔的轴线与所述定位套筒的轴线垂直，所述安装孔贯穿筒壁，所述安装孔内设置有螺栓。通过螺栓便于定位弧件一和所述定位弧件二安装连接。

进一步的，所述安装孔的轴线到所述定位面的距离为L1，所述定位套筒的轴向长度为L2，0.6L2＜L1＜0.8L2。通过采用这种方式布置安装孔，能够避免安装孔台靠近定位面，导致外套件安装后将安装孔包含在外套件的内孔中，不方便拆卸，还避免安装孔距离定位面较远，影响定位套筒在安装时的受力情况，造成定位套筒歪斜，影响定位。

进一步的，所述定位套筒的内壁设置有防护层。通过防护层减少定位套筒的磨损，同时避免定位套筒拆装过程中划伤机械设备上的部件。

进一步的，所述防护层为橡胶材质。

进一步的，所述定位套筒的材质为Q235-A。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

本方案提供了一种调心滚子轴承外套件的安装工装，通过定位套筒能够对外圈进行定位，防止外圈偏转从而与内圈错开一定角度，使外圈与滚珠卡死产生歪斜，影响调心滚子轴承的调心功能和支撑功能；通过增摩层增大定位套筒与轴承内外圈的摩擦力，避免外圈在外力作用下转动，进一步避免外圈偏转；通过收缩槽和螺栓能够便于将定位套筒可拆卸地安装在安装轴上，提升工作效率；通过拉杆便于将定位套筒拆卸下来，进一步提升工作效率；通过两半式结构能减少安装阻力，便于安装；通过0.6L2＜L1＜0.8L2，能够避免安装孔台靠近定位面，导致外套件安装后将安装孔包含在外套件的内孔中，不方便拆卸，还避免安装孔距离定位面较远，影响定位套筒在安装时的受力情况，造成定位套筒歪斜，影响定位；通过防护层减少定位套筒的磨损，同时避免定位套筒拆装过程中划伤机械设备上的部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式一的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式一与安装轴、调心滚子轴承以及外套件的装配结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式二的结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式二中的定位弧件一的结构示意图。

图5为本实用新型具体实施方式二与安装轴、调心滚子轴承以及外套件的装配结构示意图。

图中，1、安装轴，2、调心滚子轴承，3、外套件，4、定位套筒，5、衬套，8、支撑座，9、定位弧件一，10、螺栓，11、定位弧件二，12、安装孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

发明人发现，在现有的外套件与调心滚子轴承安装过程中，因为外圈能够偏转，往往在外力作用与内圈产生一定的偏差，造成在安装外套件的过程中，外圈与滚子卡死，无法发挥轴承的调心和支撑功能，同时对外套件造成一定损伤；基于此，发明人所提供的本实用新型一实施例中，在安装时，将外圈进行限位，防止外圈受到外套件作用力后偏转，解决了现有技术中安装外套件时外圈偏转与滚珠卡死，降低了外套件的安装难度。

具体实施方式一

如图1至图2所示，本具体实施方式提供了一种调心滚子轴承外套件的安装工装，包括定位套筒4，定位套筒4的内径小于调心滚子轴承2的内圈外径，定位套筒4的外径大于调心滚子轴承2的外圈内径且小于外套件3的内径，定位套筒4与调心滚子轴承2的外圈和内圈均接触，定位套筒4能够可拆卸地安装在设备的安装轴1上；为方便拆装，沿定位套筒4的轴向设置有收缩槽，收缩槽贯穿筒壁，收缩槽两侧内壁上均设置有安装孔12，安装孔12的轴线与定位套筒4的轴线垂直，安装孔12贯穿定位套筒4的筒壁，一端的安装孔12为光孔，另一端的安装孔12设置有内螺纹，安装孔12内设置有螺栓10；在安装外套件3时，通过定位套筒4能够对外圈进行定位，防止外圈受力偏转从而与内圈错开一定角度使外圈与滚珠卡死产生歪斜，影响调心滚子轴承2的调心功能和支撑功能，同时避免对外套件3造成损伤。

为了防止外圈受外力转动，增大产生偏转的可能，定位套筒4与外圈和内圈均接触的表面为定位面，定位面设置有增摩层，增摩层可以为橡胶层或金属增摩纹，在本具体实施方式中，增摩层采用金属增摩纹。

为了便于拆卸定位套筒4，提升工作效率，定位套筒4上与定位面相对的一面设置有拉杆；拆卸时，拉动拉杆移动即可，便于将定位套筒4从外套件3内拉出。

为了在安装外套件3后便于拆装定位套筒4，使拆卸定位套筒4较少受到外套件3的影响，安装孔12的轴线到定位面的距离为L1，定位套筒4的轴向长度为L2，0.6L2＜L1＜0.8L2；通过采用这种方式布置安装孔12，能够避免安装孔12台靠近定位面，导致外套件3安装后将安装孔12包含在外套件3的内孔中，不方便拆卸，还避免安装孔12距离定位面较远，影响定位套筒4在安装时的受力情况，造成定位套筒4歪斜，影响定位。

调心滚子轴承2一端常设置有衬套5进行限位，为了减少定位套筒4内壁的摩擦磨损，定位套筒4的内壁设置有防护层，防护层为橡胶材质；通过防护层还能避免定位套筒4拆装过程中划伤机械设备上的部件。

定位套筒4的材质为Q235-A，有利于延长使用寿命。

本工装的使用方法为：

将设备的安装轴1支撑在支撑座8上，将定位套筒4通过螺栓10预安装在安装轴1上，调整定位套筒4的位置，使定位面与内外圈接触，然后锁紧螺栓10；将外套件3通过敲击等方式安装在外圈上，当安装孔12和安装螺栓10露出后，将螺栓10旋松，通过拉杆将定位套筒4向远离轴承方向移动，移动到合适位置后，将螺栓10拆卸下来。

具体实施方式二

如图3至图5所示，为了便于在较大直径的安装轴1上安装定位套筒4，本具体实施方式与具体实施方式一的结构基本相同，区别在于：定位套筒4为两半式结构，定位套筒4包括定位弧件一9和定位弧件二11，定位弧件一9和定位弧件二11的相对表面均可拆卸连接，相对表面为定位弧件一9和定位弧件二11上沿其轴向的两个矩形表面，为便于拆装，定位弧件一9和定位弧件二11相对表面上均设置有安装孔12，安装孔12均为沉孔，安装孔12的轴线与定位套筒4的轴线垂直，安装孔12贯穿筒壁，安装孔12内设置有螺栓10；通过两半式结构，能够在将定位套筒4安装到较粗安装轴1上时，在两个相对表面上同时进行安装连接，相比采用一端连接的形式，减少安装阻力，便于安装，有利于提升工作效率；同时相比整体式结构，定位面的面积较少，对外圈定位时受定位面精度影响减少，定位套筒4的定位精度更高。

本工装的使用方法为：

将设备的安装轴1支撑在支撑座8上，将定位弧件一9和定位弧件二11两个相对端面通过螺栓10预连接，调整定位弧件一9和定位弧件二11的位置，保证定位面与内外圈接触，然后锁紧螺栓10；将外套件3通过敲击等方式安装在外圈上，当安装孔12和安装螺栓10出后，将螺栓10旋松，将定位弧件一9和定位弧件二11同时向远离轴承方向移动，移动到合适位置后，将螺栓10拆卸下来。

从以上具体实施方式中可以看出本实用新型具有以下有益效果：

1、通过定位套筒4能够对外圈进行定位，防止外圈偏转从而与内圈错开一定角度，使外圈与滚珠卡死产生歪斜，影响调心滚子轴承2的调心功能和支撑功能；

2、通过增摩层增大定位套筒4与轴承内外圈的摩擦力，避免外圈在外力作用下转动，进一步避免外圈偏转；

3、通过收缩槽和螺栓10能够便于将定位套筒4可拆卸地安装在安装轴1上，提升工作效率；

4、通过拉杆便于将定位套筒4拆卸下来，进一步提升工作效率；通过两半式结构能减少安装阻力，便于安装；

5、通过0.6L2＜L1＜0.8L2，能够避免安装孔12台靠近定位面，导致外套件3安装后将安装孔12包含在外套件3的内孔中，不方便拆卸，还避免安装孔12距离定位面较远，影响定位套筒4在安装时的受力情况，造成定位套筒4歪斜，影响定位；

6、通过防护层减少定位套筒4的磨损，同时避免定位套筒4拆装过程中划伤机械设备上的部件。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等(如果存在)是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，包括定位套筒（4），定位套筒（4）的内径小于调心滚子轴承的内圈外径，定位套筒（4）的外径大于调心滚子轴承的外圈内径且小于外套件的内径，定位套筒（4）与外圈和内圈均接触，定位套筒（4）能够可拆卸地安装在设备的安装轴上。

2.如权利要求1所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，定位套筒（4）与外圈和内圈均接触的表面为定位面，定位面设置有增摩层。

3.如权利要求2所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，沿定位套筒（4）沿轴向设置有收缩槽，收缩槽两侧壁上均设置有安装孔（12），安装孔（12）的轴线与定位套筒（4）的轴线垂直，安装孔（12）贯穿定位套筒（4）的筒壁，安装孔（12）内设置有螺栓（10）。

4.如权利要求3所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，定位套筒（4）上与定位面相对的一面设置有拉杆。

5.如权利要求2所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，定位套筒（4）为两半式结构，定位套筒（4）包括定位弧件一（9）和定位弧件二（11），定位弧件一（9）和定位弧件二（11）的相对表面均可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，定位弧件一（9）和定位弧件二（11）的相对表面上均设置有安装孔（12），安装孔（12）的轴线与定位套筒（4）的轴线垂直，安装孔（12）贯穿筒壁，安装孔（12）内设置有螺栓（10）。

7.如权利要求3或6所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，安装孔（12）的轴线到定位面的距离为L1，定位套筒（4）的轴向长度为L2，0.6L2＜L1＜0.8L2。

8.如权利要求1所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，定位套筒（4）的内壁设置有防护层。

9.如权利要求8所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，所述防护层为橡胶材质。

10.如权利要求1所述的调心滚子轴承外套件的安装工装，其特征在于，定位套筒（4）的材质为Q235-A。