CN219543041U - 一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，包括壳体，所述壳体为上表面及正面开口的半封闭箱体，拆卸工具还包括：冲销定位板，位于所述壳体上表面开口正上方，所述冲销定位板中央设有竖直通孔；定位机构，用于夹持楔形接头，使其位于壳体中央；夹紧机构，用于固定夹紧所述楔形接头；冲销，所冲销包括：销头，位于所述冲销顶部，所述销头为圆饼状；销柱，贯穿所述冲销定位板竖直通孔，与冲销定位板滑动连接；限位块，所述限位块设有至少二个，位于所述销柱侧面远离所述销头一端；冲击头，为略直径宽于所述销柱的圆柱结构，位于所述销柱底部，本实用新型可夹持多种楔形接头，夹持方式简单，冲击接触面大，冲击准确度高，省时省力。

Description

一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及一种机械辅助工具领域，具体是一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具。

背景技术

楔形接头常使用于各类起重机，港口常根据不同情况使用多种不同形状的楔形接头，用于钢丝绳绳端固定、紧固或连接。当更换钢丝绳时，须解开楔形接头，由于钢丝绳与楔块及楔套牢固卡紧，常规拆法为切断原有钢丝绳，反复敲打钢丝绳断面，使钢丝绳退出楔形接头。

CN204913770U中公开了一种楔形接头的拆卸工具，包括定位底座及铰接于定位底座两侧的摆动架，各摆动架的两侧均设有螺杆安装耳，位于两摆动架同侧的螺杆安装耳间设有穿过螺杆安装耳的螺杆。此楔形接头的拆卸工具将楔形套置于定位底座上，并通过两侧的摆动架卡紧固定楔形套来紧固楔形接头，连接于两侧螺杆安装耳之间的螺杆用于调节对楔形接头紧固的松紧度。由于采用左右两侧夹紧方式，夹持面积小，对港口使用的多种楔形接头难以起到良好的夹持效果，因钢丝绳切口面积过小，不易准确完成冲击。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，包括壳体，其特殊之处是：所述壳体为上表面及正面开口的半封闭箱体，所述正面开口作为观察口，所述拆卸工具还包括：

冲销定位板，位于所述壳体上表面开口正上方，所述冲销定位板中央设有竖直通孔；定位机构，用于夹持楔形接头，使其位于壳体中央；夹紧机构，用于固定夹紧所述楔形接头；

冲销，所述冲销包括：销头，位于所述冲销顶部，所述销头为圆饼状，便于冲击，增加冲击接触面；销柱，贯穿所述冲销定位板竖直通孔，与所述冲销定位板滑动连接，保证冲击方向；限位块，所述限位块设有至少二个，位于所述销柱侧面远离所述销头一端，防止冲销脱离所述冲销定位板；冲击头，位于所述销柱底部且侧面凸出于所述冲销。

作为进一步优选，所述定位机构包括：

套筒，所述套筒有二个，位于所述冲销定位板前后两侧，与冲销定位板固定连接，所述套筒底部设有通槽，套筒底部设有套筒支座；弹性件，位于所述套筒内部；夹板柱，位于所述套筒内部与所述套筒滑动连接，每个套筒内部设有二个夹板柱，所述夹板柱位于所述套筒两端，所述二个夹板柱之间固定连接有所述弹性件；定位夹板，贯穿所述壳体上表面通孔,上端穿过所述套筒通槽，与所述夹板柱固定连接，用于夹持所述楔形接头，并使其位于所述外壳中心。

作为进一步优选，所述套筒支座为L形板，支座竖直段与所述套筒固定连接，支座水平段座置于所述壳体上表面，用于支撑所述冲销定位板及定位机构。

作为进一步优选，所述夹紧机构包括：

夹紧夹板，所述夹紧夹板有二个，位于所述壳体内部，垂直于所述定位夹板，对称分布于所述定位夹板前后两侧，所述夹紧夹板左右两端设有二个螺纹通孔；双向丝杠，所述双向丝杠有二个，连续贯穿所述二个所述夹紧夹板上的向对应的螺纹通孔，与二个所述夹紧夹板螺纹连接，所述双向丝杠两端与壳体内表面转动连接；摇柄，固定连接于其中一个双向丝杠一端，位于所述壳体外部；链接链轮，固定于所述双向丝杠远离摇柄的一侧，位于所述壳体内部；传动链，与所述链接链轮链传动，用于夹紧固定诉说楔形接头。

作为进一步优选，所述壳体正表面开口处设有防护板，防止钢丝绳脱离楔形接头时，反弹出外壳，产生危险。

作为进一步优选，所述壳体底部设有凹槽，用于进一步固定所述楔形接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过定位机构进行快速定位，夹紧机构固定夹持在楔形接头前后面上，夹持面积大，然后对冲销进行冲击，使楔形接头内钢丝绳脱落。本实用新型可夹持多种楔形接头，夹持方式简单，冲击接触面大，冲击准确度高，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实施例门机钢丝绳楔形接头拆卸工具的内部结构示意图。

图2为本实施例中防护板的示意图。

图3为本实施例门机钢丝绳楔形接头拆卸工具的外部结构示意图。

图4为图1中E处放大图。

图5为图1中A-A处剖面图。

图6为图1中B-B处剖面图。

图7为图1中C-C处剖面图。

图8为图7中F-F处剖面图

图9为楔形接头剖视图。

图10为本实施例中冲销的示意图。

图中：冲销-1，冲销定位板-2，定位机构-3，壳体-4，夹紧机构-5，楔形接头-6，凹槽-7，销头-101，销柱-102，限位块-103，冲击头-104，弹性件-301，夹板柱-302，定位夹板-303，套筒-304，防护板-401，夹紧夹板-501，双向丝杠-502，摇柄-503，传动链-504，链接链轮-505，钢丝绳-601，套筒通槽-3041，套筒支座-3042。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3、图9和图10，本实用新型实施例中，一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，包括壳体4，所述壳体4为上表面及正面开口的半封闭箱体，所述正面开口作为观察口，所述拆卸工具还包括：

冲销定位板2，位于所述壳体4上表面开口正上方，所述冲销定位板2中央设有竖直通孔；定位机构3，用于夹持楔形接头6，使其位于壳体4中央；夹紧机构5，用于固定夹紧所述楔形接头6；

冲销1，所述冲销1包括：销头101，位于所述冲销1顶部，所述销头101为圆饼状，便于冲击，增加冲击接触面；销柱102，贯穿所述冲销定位板2竖直通孔，与所述冲销定位板2滑动连接，保证冲击方向；限位块103，所述限位块103，位于所述销柱102侧面远离所述销头101一端，防止冲销1脱离所述冲销定位板2；冲击头104，位于所述销柱102底部且侧面凸出于所述销柱102。

在本实用新型优选实施例中，通过对所述销头101进行冲击，使得销柱102沿所述冲销定位板2竖直通孔向下移动，进而使得所述冲击头104对所述楔形接头6上的钢丝绳601断口进行冲击，使其脱离所述楔形接头6。

如图1、图4、图5和图6所示，在本实用新型优选实施例中，所述定位机构3包括：

套筒304，所述套筒304有二个，位于所述冲销定位板2前后两侧，与冲销定位板2固定连接，所述套筒304底部设有套筒通槽3041，套筒304底部设有套筒支座3042；弹性件301，位于所述套筒304内部；夹板柱302，位于所述套筒304内部与所述套筒304滑动连接，每个套筒304内部设有二个夹板柱302，所述夹板柱302位于所述套筒304两端，所述二个夹板柱302之间固定连接有所述弹性件301；定位夹板303，贯穿所述壳体4上表面通孔,上端穿过所述套筒通槽3041，与所述夹板柱302固定连接，用于夹持所述楔形接头6，并使其位于所述外壳中心。

如图4和图5所示，在本实用新型优选实施例中，所述套筒支座3042为L形板，支座竖直段与所述套筒304固定连接，支座水平段座置于所述壳体4上表面，用于支撑所述冲销定位板2及定位机构3。

在本实用新型优选实施例中，使用时将所述定位机构3及其固定连接的冲销定位板2提起，使所述定位机构3脱离壳体4，因所述弹性件301使两个夹板柱302相互靠近，进而带动所述二个定位夹板303相互靠近，将所述楔形接头6放置于所述二个定位夹板303之间，然后将所述定位机构3及楔形接头6放置于所述壳体4内部，完成对所述楔形接头6的定位，使得钢丝绳601断口与所述冲击头104对应。

如图1、图6、图7和图8所示，在本实用新型优选实施例中，所述夹紧机构5包括：

夹紧夹板501，所述夹紧夹板501有二个，位于所述壳体4内部，垂直于所述定位夹板303，对称分布于所述定位夹板303前后两侧，所述夹紧夹板501左右两端设有二个螺纹通孔；双向丝杠502，所述双向丝杠502有二个，连续贯穿所述二个所述夹紧夹板501上的向对应的螺纹通孔，与二个所述夹紧夹板501螺纹连接，所述双向丝杠502两端与壳体4内表面转动连接；摇柄503，固定连接于其中一个双向丝杠502一端，位于所述壳体4外部；链接链轮505，固定于所述双向丝杠502远离摇柄503的一侧，位于所述壳体4内部；传动链504，与所述链接链轮505链传动，用于夹紧固定诉说楔形接头6。

在本实用新型优选实施例中，所述夹紧夹板501夹持面设有橡胶垫。

在本实用新型优选实施例中，转动所述摇柄503，使所述双向丝杠502转动，双向丝杠502带动所述链接链轮505转动，进而带动所述传动链504转动，进而带动所述另一个双向丝杠502转动，进而带动所述夹紧夹板501相互靠近，对所述楔形接头6进行夹持，反之则解除夹持。

如图2所示，在本实用新型的一个实例中，所述壳体4正表面开口处设有防护板401，防止钢丝绳601脱离楔形接头6时，反弹出外壳，产生危险。

如图1和图3所示，在本实用新型优选实施例中，所述壳体4底部设有凹槽7，用于进一步固定所述楔形接头6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，包括壳体，其特征在于，所述壳体为上表面及正面开口的半封闭箱体，所述拆卸工具还包括：

冲销定位板，位于所述壳体上表面开口正上方，所述冲销定位板中央设有竖直通孔；

定位机构，用于夹持楔形接头，使其位于壳体中央；

夹紧机构，用于固定夹紧所述楔形接头；

冲销，所述冲销包括：

销头，位于所述冲销顶部，所述销头为圆饼状；

销柱，贯穿所述冲销定位板竖直通孔，与所述冲销定位板滑动连接；

限位块，所述限位块设有至少二个，位于所述销柱侧面远离所述销头一端；

冲击头，位于所述销柱底部且侧面凸出于所述销柱。

2.根据权利要求1所述的门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，其特征在于，所述定位机构包括：

套筒，所述套筒有二个，位于所述冲销定位板前后两侧，与冲销定位板固定连接，所述套筒底部设有通槽，套筒底部设有套筒支座；

弹性件，位于所述套筒内部；

夹板柱，位于所述套筒内部与所述套筒滑动连接，每个套筒内部设有二个夹板柱，所述夹板柱位于所述套筒两端，所述二个夹板柱之间固定连接有所述弹性件；

定位夹板，贯穿所述壳体上表面通孔,上端穿过所述套筒通槽，与所述夹板柱固定连接。

3.根据权利要求2所述的门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，其特征在于，所述套筒支座为L形板，支座竖直段与所述套筒固定连接，支座水平段座置于所述壳体上表面。

4.根据权利要求2所述的门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，其特征在于，所述夹紧机构包括：

夹紧夹板，所述夹紧夹板有二个，位于所述壳体内部，垂直于所述定位夹板，对称分布于所述定位夹板前后两侧，所述夹紧夹板左右两端设有二个螺纹通孔；

双向丝杠，所述双向丝杠有二个，连续贯穿所述二个所述夹紧夹板上的向对应的螺纹通孔，与二个所述夹紧夹板螺纹连接，所述双向丝杠两端与壳体内表面转动连接；

摇柄，固定连接于其中一个双向丝杠一端，位于所述壳体外部；

链接链轮，固定于所述双向丝杠远离摇柄的一侧，位于所述壳体内部；

传动链，与所述链接链轮链传动。

5.根据权利要求1所述的门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，其特征在于，所述壳体正表面开口处设有防护板。

6.根据权利要求1所述的门机钢丝绳楔形接头拆卸工具，其特征在于，所述壳体底部设有凹槽。