CN219542833U - 一种磁钢自动磨削机废屑收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，属于磁钢加工技术领域。该便磁钢自动磨削机废屑收集机构，包括打磨机构和收集机构，打磨机构包括固定底座，收集机构包括一对连接块组，且一对连接块组分别安装在固定底座的两侧，连接块组之间连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧均咬合连接有第一滑块，第一滑块之间连接有支撑板，第一滑块的一侧安装有第一电机，第一滑块之间连接有转轴，第一电机的输出端与转轴传动连接，转轴的外侧安装有收集辊，支撑板的底部开设有开腔，收集辊可在开腔内转动，支撑板的内部开设有收集腔，该实用新型能够对飘落在固定底座顶部的废屑进行收集，以降低废屑对打磨工作造成的影响。

Description

一种磁钢自动磨削机废屑收集机构

技术领域

本实用新型涉及磁钢加工技术领域，具体而言，涉及一种磁钢自动磨削机废屑收集机构。

背景技术

磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，是应用最广泛的一种永磁材料，以粉末冶金法制造，主要分为钡料和锶料两种，并分为各向异性和各向同性两类，是不易退磁不易腐蚀的一种永磁材料，最高工作温度可达250℃，较坚硬且脆，可用金刚石沙等工具切割加工，用合金刚加工之模具一次成型。

在2019年12月13日公开的，公开号为的中国发明专利公开了一种磁钢加工磨床，

包括底座，还包括卡接于所述底座的上端的主安装板、载物架、升降架、通过螺纹旋接于所述升降架的上部的导向梁、可以滑动的套设于所述导向梁上的移动机箱、电机、磨削部件；所述载物架包括下磨削盘、第一安装杆、第一伸缩杆、第一旋接头、沿着所述第一旋接头的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接头的上部的第二安装杆、通过螺纹旋接于所述第二安装杆的上部的顶紧块、第三安装杆、下旋接筒、第四安装杆、上旋接筒、第五安装杆、弯杆和卡接于所述弯杆的下端的压紧件；本发明的磁钢加工磨床的载物架可以对被加工的磁钢固定牢固，打磨刀具固定的牢固；

该方案记载的技术方案保证了打磨过程中打磨刀具的稳定性；但其与目前市场上的磨床一致，在打磨时打磨产生的粉尘灰屑会落在工作台上，难以被使用者清理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种磁钢自动磨削机废屑收集机构。

本实用新型是这样实现的：

一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，打磨机构和收集机构，所述打磨机构包括固定底座，所述收集机构包括一对连接块组，且一对所述连接块组分别安装在固定底座的两侧，所述连接块组之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均咬合连接有第一滑块，所述第一滑块之间连接有支撑板，所述第一滑块的一侧安装有第一电机，所述第一滑块之间连接有转轴，所述第一电机的输出端与转轴传动连接，转轴的外侧安装有收集辊，所述支撑板的底部开设有开腔，所述收集辊可在开腔内转动，所述支撑板的内部开设有收集腔，所述支撑板的内部在收集腔和开腔之间开设有收集槽，且收集槽的底部安装有刮板，所述刮板可与收集辊的外侧相摩擦。

采用上述进一步方案的有益效果是，螺纹杆旋转后，能够带动第一滑块移动，从而改变收集辊在固定底座上的位置，第一电机则能够带动收集辊旋转，通过对收集辊材质的限制，能够使磁性磁钢废屑吸附至表面，而旋转的收集辊在与刮板相摩擦后，能够使废屑被刮板刮下，并通过收集槽滑至收集腔内，以完成对废屑的收集。

进一步的，一对所述连接块组的一侧均安装有连接轴，且连接轴与螺纹杆传动连接，连接轴的外侧均安装有同步轮，所述同步轮之间连接有同步带，一对所述连接块组中的一个的一侧安装有第二电机，且所述第二电机和螺纹杆传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，第二电机启动后，能够带动其中一个螺纹杆旋转，通过同步轮和同步带的使用，能够使另一个螺纹杆同步旋转。

进一步的，所述固定底座的底部开设有容纳槽，且容纳槽内滑动连接有挡板，容纳槽内安装有油缸，且油缸的输出端与挡板相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，挡板能够抵住工件，使用者可通过挤压工件的底部来完成对工件的固定，油缸则能够使挡板缩入容纳槽内，从而避免挡板阻碍到收集辊的移动。

进一步的，所述收集辊由磁性金属制成。

进一步的，所述固定底座的外侧安装有支撑杆，所述支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部通过轴承连接有丝杠，所述丝杠的外侧安装有第二滑块，所述第二滑块可在固定槽的内部滑动，所述第二滑块的一侧安装有连接条，所述连接条的底部安装有打磨盘。

采用上述进一步方案的有益效果是，丝杠的旋转能够使第二滑块在固定槽内移动，从而改变打磨盘与工件之间的距离，使得打磨盘的底部能够与工件相贴合。

进一步的，所述支撑杆的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出端与丝杠传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，第三电机能够驱动丝杠旋转。

进一步的，所述连接条的底部安装有轨道，所述打磨盘的顶部安装有电动滑块，所述电动滑块可在轨道的外侧滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是，电动滑块能够在轨道上移动，从而改变打磨盘的位置，进而使打磨盘能够对工件的不同位置进行打磨。

进一步的，所述打磨盘的底部安装有打磨轮，所述打磨盘的内部安装有第四电机，且第四电机的输出端与打磨轮传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，第四电机能够驱动打磨轮旋转，从而对工件进行打磨。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，螺纹杆旋转后，能够带动第一滑块移动，从而改变收集辊在固定底座上的位置，第一电机则能够带动收集辊旋转，通过对收集辊材质的限制，能够使磁性磁钢废屑吸附至表面，而旋转的收集辊在与刮板相摩擦后，能够使废屑被刮板刮下，并通过收集槽滑至收集腔内，以完成对废屑的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构的立体结构示意图；

图2为图1中A结构的结构放大示意图；

图3为本实用新型提供的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构的支撑板的剖面图；

图4为本实用新型提供的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构的侧视图。

图中：100、打磨机构；1001、固定底座；1002、挡板；1003、支撑杆；1004、固定槽；1005、丝杠；1006、第二滑块；1007、连接条；1008、轨道；1009、打磨盘；1010、第三电机；1011、电动滑块；200、收集机构；2001、连接块组；2002、螺纹杆；2003、第一滑块；2004、支撑板；2005、第一电机；2006、收集辊；2007、第二电机；2008、同步轮；2009、同步带；2010、开腔；2011、收集腔；2012、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种磁钢自动磨削机废屑收集机构的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1～图3，打磨机构100和收集机构200，打磨机构100包括固定底座1001，收集机构200包括一对连接块组2001，且一对连接块组2001分别安装在固定底座1001的两侧，连接块组2001之间连接有螺纹杆2002，螺纹杆2002的外侧均咬合连接有第一滑块2003，第一滑块2003之间连接有支撑板2004，第一滑块2003的一侧安装有第一电机2005，第一滑块2003之间连接有转轴，第一电机2005的输出端与转轴传动连接，转轴的外侧安装有收集辊2006，支撑板2004的底部开设有开腔2010，收集辊2006可在开腔2010内转动，支撑板2004的内部开设有收集腔2011，支撑板2004的内部在收集腔2011和开腔2010之间开设有收集槽，且收集槽的底部安装有刮板2012，刮板2012可与收集辊2006的外侧相摩擦，螺纹杆2002旋转后，能够带动第一滑块2002移动，从而改变收集辊2006在固定底座1001上的位置，第一电机2005则能够带动收集辊2006旋转，通过对收集辊2006材质的限制，能够使磁性磁钢废屑吸附至表面，而旋转的收集辊2006在与刮板2012相摩擦后，能够使废屑被刮板2012刮下，并通过收集槽滑至收集腔2011内，以完成对废屑的收集。

本实用新型一种磁钢自动磨削机废屑收集机构的实施例二

参照图1，具体的，固定底座1001的底部开设有容纳槽，且容纳槽内滑动连接有挡板1002，容纳槽内安装有油缸，且油缸的输出端与挡板1002相连接，挡板1002能够抵住工件，使用者可通过挤压工件的底部来完成对工件的固定，油缸则能够使挡板1002缩入容纳槽内，从而避免挡板1002阻碍到收集辊2006的移动。

本实用新型一种磁钢自动磨削机废屑收集机构的实施例三

参照图1和图4，具体的，固定底座1001的外侧安装有支撑杆1003，支撑杆1003，支撑杆1003的一侧开设有固定槽1004，固定槽1004的内部通过轴承连接有丝杠1005，丝杠1005的外侧安装有第二滑块1006，第二滑块1006可在固定槽1004的内部滑动，第二滑块1006的一侧安装有连接条1007，连接条1007的底部安装有打磨盘1009，丝杠1005的旋转能够使第二滑块1006在固定槽1004内移动，从而改变打磨盘1009与工件之间的距离，使得打磨盘1009的底部能够与工件相贴合，支撑杆1003的底部安装有第三电机1010，第三电机1010的输出端与丝杠1005传动连接，第三电机1010能够驱动丝杠1005旋转，连接条1007的底部安装有轨道1008，打磨盘1009的顶部安装有电动滑块1011，电动滑块1011可在轨道1008的外侧滑动，电动滑块1011能够在轨道1008上移动，从而改变打磨盘1009的位置，进而使打磨盘1009能够对工件的不同位置进行打磨。

具体的，该种磁钢自动磨削机废屑收集机构的工作原理：使用时，将工件的一端与挡板1002相挤压，之后挤压工件的底部，使得工件固定在固定底座1001的顶部，之后启动第三电机1010，使其驱动丝杠1005旋转，从而改变打磨盘1009与工件之间的距离，使得打磨盘1009的底部能够与工件相贴合，接着启动第四电机，以驱动打磨轮旋转，从而对工件进行打磨，然后启动电动滑块1011，从而改变打磨盘1009的位置，进而使打磨盘1009能够对工件的不同位置进行打磨，带打磨结束，便可拿下工件，并启动油缸，使得挡板1002缩入容纳槽内，最后启动第一电机2005和第二电机2007，第一电机2005则能够带动收集辊2006旋转，通过对收集辊2006材质的限制，能够使磁性磁钢废屑吸附至表面，而旋转的收集辊2006在与刮板2012相摩擦后，能够使废屑被刮板2012刮下，并通过收集槽滑至收集腔2011内，第二电机2007能够带动其中一个螺纹杆2002旋转，通过同步轮2008和同步带2009的使用，能够使另一个螺纹杆2002同步旋转，从而改变收集辊2006在固定底座1001上的位置。

需要说明的是，第一电机205、第二电机2007、第三电机1010、第四电机、轨道1008、电动滑块1011和油缸具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机205、第二电机2007、第三电机1010、第四电机、轨道1008、电动滑块1011和油缸的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，包括打磨机构(100)和收集机构(200)，

所述打磨机构(100)包括固定底座(1001)，所述收集机构(200)包括一对连接块组(2001)，且一对所述连接块组(2001)分别安装在固定底座(1001)的两侧，所述连接块组(2001)之间连接有螺纹杆(2002)，所述螺纹杆(2002)的外侧均咬合连接有第一滑块(2003)，所述第一滑块(2003)之间连接有支撑板(2004)，所述第一滑块(2003)的一侧安装有第一电机(2005)，所述第一滑块(2003)之间连接有转轴，所述第一电机(2005)的输出端与转轴传动连接，转轴的外侧安装有收集辊(2006)，所述支撑板(2004)的底部开设有开腔(2010)，所述收集辊(2006)可在开腔(2010)内转动，所述支撑板(2004)的内部开设有收集腔(2011)，所述支撑板(2004)的内部在收集腔(2011)和开腔(2010)之间开设有收集槽，且收集槽的底部安装有刮板(2012)，所述刮板(2012)可与收集辊(2006)的外侧相摩擦。

2.根据权利要求1所述的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，一对所述连接块组(2001)的一侧均安装有连接轴，且连接轴与螺纹杆(2002)传动连接，连接轴的外侧均安装有同步轮(2008)，所述同步轮(2008)之间连接有同步带(2009)，一对所述连接块组(2001)中的一个的一侧安装有第二电机(2007)，且所述第二电机(2007)和螺纹杆(2002)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，所述固定底座(1001)的底部开设有容纳槽，且容纳槽内滑动连接有挡板(1002)，容纳槽内安装有油缸，且油缸的输出端与挡板(1002)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，所述收集辊(2006)由磁性金属制成。

5.根据权利要求1所述的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，所述固定底座(1001)的外侧安装有支撑杆(1003)，所述支撑杆(1003)，所述支撑杆(1003)的一侧开设有固定槽(1004)，所述固定槽(1004)的内部通过轴承连接有丝杠(1005)，所述丝杠(1005)的外侧安装有第二滑块(1006)，所述第二滑块(1006)可在固定槽(1004)的内部滑动，所述第二滑块(1006)的一侧安装有连接条(1007)，所述连接条(1007)的底部安装有打磨盘(1009)。

6.根据权利要求5所述的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，所述支撑杆(1003)的底部安装有第三电机(1010)，所述第三电机(1010)的输出端与丝杠(1005)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，所述连接条(1007)的底部安装有轨道(1008)，所述打磨盘(1009)的顶部安装有电动滑块(1011)，所述电动滑块(1011)可在轨道(1008)的外侧滑动。

8.根据权利要求7所述的一种磁钢自动磨削机废屑收集机构，其特征在于，所述打磨盘(1009)的底部安装有打磨轮，所述打磨盘(1009)的内部安装有第四电机，且第四电机的输出端与打磨轮传动连接。