CN218017568U - 一种钢板加工用毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括支座和抛光座，所述支座的顶部侧端安置有穿杆，且支座的中部侧端安置有气缸，所述抛光座安装于气缸的侧端，且抛光座的底端侧安置有托缩机构，所述托缩机构的左侧安装有主座。本实用新型通过锁框与动辊的活动，使动辊可滚动，方便在动辊上安置钢板时，钢板可以滚动至托盘上，便于钢板上料准备加工，而托盘与锁框相互活动连接，锁框在托盘的竖直方向上进行位移，使用时，当托盘置于本体的最低端时，动辊的底端与地面接触后，锁框和动辊上移，从托盘上端凸出来，此时，钢板竖直起来，从动辊处上料至托盘上端，而当托盘在本体上位移上移后，动辊失去地面的接触、支撑后上移。

Description

一种钢板加工用毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工用毛刺打磨装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板小于4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米，其在进行加工时，多需要使用到毛刺打磨装置。

现有的毛刺打磨装置存在的缺陷是：

1、现有的毛刺打磨装置不便于根据需求对自身打磨设备进行合理的水平调节移动，导致其进行钢板毛刺打磨时，存在着便捷性和适配性较差的情况；

2、现有的毛刺打磨装置无法对钢板进行便捷的上料，导致其加工时存在着操控性能较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括支座和抛光座，所述支座的顶部侧端安置有穿杆，且支座的中部侧端安置有气缸，所述抛光座安装于气缸的侧端，且抛光座的底端侧安置有托缩机构，所述托缩机构的左侧安装有主座，且主座的上端穿设有滑轨，所述滑轨的顶端安装有压密机构。

优选的，所述托缩机构包括托盘、盘口、锁框、穿辊、卡孔、缩座、动辊和滑块，所述托盘的中部开设有盘口，且盘口的内侧安置有锁框，所述锁框的内侧安装有穿辊，所述托盘的左右两端壁均开设有卡孔，且卡孔的上端安装有缩座，所述缩座的端壁穿设有动辊，所述托盘的中部左右两端壁均安装有滑块。

优选的，所述托盘通过盘口与锁框构成滑动结构，且穿辊关于锁框的端壁呈等距离分布。

优选的，所述卡孔关于托盘的中心对称分布，且托盘通过滑块与主座构成滑动结构，同时缩座、动辊之间相互活动连接。

优选的，所述压密机构包括密座和压盘，且密座的顶端穿设有压盘。

优选的，所述密座和压盘之间相互活动连接，且密座和滑轨之间相互固定连接，同时穿杆、抛光座之间相互活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过锁框与动辊的活动，使动辊可滚动，方便在动辊上安置钢板时，钢板可以滚动至托盘上，便于钢板上料准备加工，而托盘与锁框相互活动连接，锁框在托盘的竖直方向上进行位移，使用时，当托盘置于本体的最低端时，动辊的底端与地面接触后，锁框和动辊上移，从托盘上端凸出来，此时，钢板竖直起来，从动辊处上料至托盘上端，而当托盘在本体上位移上移后，动辊失去地面的接触、支撑后，动辊和锁框朝向托盘下端移动，使动辊缩入锁框内侧，此时，经过托盘的端壁对钢板的侧端壁支撑，完成上料。

2、本实用新型通过滑块与主座的活动，方便滑块与沿主座竖直方向移动，而滑块端壁穿设有丝杆，丝杆顶部经过现有技术的电机驱动，方便驱动滑块与主座相位移传动，调节滑块以及托盘在主座端侧作竖直方向上的移动，方便对托盘上安置的钢板进行移动，配合去毛刺打磨结构进行加工处理，而缩座、动辊之间相活动，缩座的底端通过轴与托盘构成旋转结构，使用时，可将缩座通过轴旋转，上翻至与托盘垂直位置，之后下移缩座端的动辊，使动辊的底端穿入卡孔，对调节后的动辊和缩座限位，此时四个缩座、动辊垂直在托盘上端，对托盘上端安置的钢板侧端限位，此时，可手动人工操作钢板，使钢板通过动辊在托盘上移动，配合抛光座顶端的现有技术抛光轮，对钢板侧端壁大范围进行去毛刺打磨操作。

3、本实用新型通过密座和压盘的适配活动，调节压盘在密座端的相对位置，当压盘右移至托盘上端搭载的钢板的上端壁时，对钢板上端壁限位，使托盘在上移时，钢板上移，使钢板上端壁与压盘下端壁贴合，对钢板锁紧定位，方便其做好加工的准备操作，而旋转滑轨中部穿设的丝杆，螺纹传动滑轨，使滑轨与主座相对位移，将滑轨水平移动，联动滑轨顶部固定的密座同步位移，调节密座至合适的位置进行定位操作，而穿杆、抛光座相互活动，使抛光座在收到现有技术的气缸推动时，抛光座可沿着穿杆作水平位移，方便抛光座调节移动使用，而抛光座顶部的抛光轮随之移动至合适的位置，适配钢板的端壁，进行贴合去毛刺加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的托缩机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的卡孔和托盘立体结构示意图；

图4为本实用新型的压密机构立体结构示意图。

图中：1、支座；2、穿杆；3、气缸；4、抛光座；5、托缩机构；6、托盘；7、盘口；8、锁框；9、穿辊；10、卡孔；11、缩座；12、动辊；13、滑块；14、主座；15、滑轨；16、压密机构；17、密座；18、压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括支座1、穿杆2、气缸3、抛光座4、托缩机构5、托盘6、盘口7、锁框8、穿辊9、卡孔10、缩座11、动辊12、滑块13、主座14、滑轨15、压密机构16、密座17和压盘18，支座1的顶部侧端安置有穿杆2，且支座1的中部侧端安置有气缸3，抛光座4安装于气缸3的侧端，且抛光座4的底端侧安置有托缩机构5，托缩机构5的左侧安装有主座14，且主座14的上端穿设有滑轨15，滑轨15的顶端安装有压密机构16。

进一步，托缩机构5包括托盘6、盘口7、锁框8、穿辊9、卡孔10、缩座11、动辊12和滑块13，托盘6的中部开设有盘口7，且盘口7的内侧安置有锁框8，锁框8的内侧安装有穿辊9，托盘6的左右两端壁均开设有卡孔10，且卡孔10的上端安装有缩座11，缩座11的端壁穿设有动辊12，托盘6的中部左右两端壁均安装有滑块13，托盘6通过盘口7与锁框8构成滑动结构，且穿辊9关于锁框8的端壁呈等距离分布，通过锁框8与动辊12的活动，使动辊12可滚动，方便在动辊12上安置钢板时，钢板可以滚动至托盘6上，便于钢板上料准备加工，而托盘6与锁框8相互活动连接，锁框8在托盘6的竖直方向上进行位移，使用时，当托盘6置于本体的最低端时，动辊12的底端与地面接触后，锁框8和动辊12上移，从托盘6上端凸出来，此时，钢板竖直起来，从动辊12处上料至托盘6上端，而当托盘6在本体上位移上移后，动辊12失去地面的接触、支撑后，动辊12和锁框8朝向托盘6下端移动，使动辊12缩入锁框8内侧，此时，经过托盘6的端壁对钢板的侧端壁支撑，完成上料；

进一步，卡孔10关于托盘6的中心对称分布，且托盘6通过滑块13与主座14构成滑动结构，同时缩座11、动辊12之间相互活动连接，通过滑块13与主座14的活动，方便滑块13与沿主座14竖直方向移动，而滑块13端壁穿设有丝杆，丝杆顶部经过现有技术的电机驱动，方便驱动滑块13与主座14相位移传动，调节滑块13以及托盘6在主座14端侧作竖直方向上的移动，方便对托盘6上安置的钢板进行移动，配合去毛刺打磨结构进行加工处理，而缩座11、动辊12之间相活动，缩座11的底端通过轴与托盘6构成旋转结构，使用时，可将缩座11通过轴旋转，上翻至与托盘6垂直位置，之后下移缩座11端的动辊12，使动辊12的底端穿入卡孔10，对调节后的动辊12和缩座11限位，此时四个缩座11、动辊12垂直在托盘6上端，对托盘6上端安置的钢板侧端限位，此时，可手动人工操作钢板，使钢板通过动辊12在托盘6上移动，配合抛光座4顶端的现有技术抛光轮，对钢板侧端壁大范围进行去毛刺打磨操作；

进一步，压密机构16包括密座17和压盘18，且密座17的顶端穿设有压盘18，密座17和压盘18之间相互活动连接，且密座17和滑轨15之间相互固定连接，同时穿杆2、抛光座4之间相互活动连接，通过密座17和压盘18的适配活动，调节压盘18在密座17端的相对位置，当压盘18右移至托盘6上端搭载的钢板的上端壁时，对钢板上端壁限位，使托盘6在上移时，钢板上移，使钢板上端壁与压盘18下端壁贴合，对钢板锁紧定位，方便其做好加工的准备操作，而旋转滑轨15中部穿设的丝杆，螺纹传动滑轨15，使滑轨15与主座14相对位移，将滑轨15水平移动，联动滑轨15顶部固定的密座17同步位移，调节密座17至合适的位置进行定位操作，而穿杆2、抛光座4相互活动，使抛光座4在收到现有技术的气缸3推动时，抛光座4可沿着穿杆2作水平位移，方便抛光座4调节移动使用，而抛光座4顶部的抛光轮随之移动至合适的位置，适配钢板的端壁，进行贴合去毛刺加工。

工作原理：通过锁框8与动辊12的活动，使动辊12可滚动，方便在动辊12上安置钢板时，钢板可以滚动至托盘6上，便于钢板上料准备加工，而托盘6与锁框8相互活动连接，锁框8在托盘6的竖直方向上进行位移，使用时，当托盘6置于本体的最低端时，动辊12的底端与地面接触后，锁框8和动辊12上移，从托盘6上端凸出来，此时，钢板竖直起来，从动辊12处上料至托盘6上端，而当托盘6在本体上位移上移后，动辊12失去地面的接触、支撑后，动辊12和锁框8朝向托盘6下端移动，使动辊12缩入锁框8内侧，此时，经过托盘6的端壁对钢板的侧端壁支撑，完成上料，通过滑块13与主座14的活动，方便滑块13与沿主座14竖直方向移动，而滑块13端壁穿设有丝杆，丝杆顶部经过现有技术的电机驱动，方便驱动滑块13与主座14相位移传动，调节滑块13以及托盘6在主座14端侧作竖直方向上的移动，方便对托盘6上安置的钢板进行移动，配合去毛刺打磨结构进行加工处理，而缩座11、动辊12之间相活动，缩座11的底端通过轴与托盘6构成旋转结构，使用时，可将缩座11通过轴旋转，上翻至与托盘6垂直位置，之后下移缩座11端的动辊12，使动辊12的底端穿入卡孔10，对调节后的动辊12和缩座11限位，此时四个缩座11、动辊12垂直在托盘6上端，对托盘6上端安置的钢板侧端限位，此时，可手动人工操作钢板，使钢板通过动辊12在托盘6上移动，配合抛光座4顶端的现有技术抛光轮，对钢板侧端壁大范围进行去毛刺打磨操作，通过密座17和压盘18的适配活动，调节压盘18在密座17端的相对位置，当压盘18右移至托盘6上端搭载的钢板的上端壁时，对钢板上端壁限位，使托盘6在上移时，钢板上移，使钢板上端壁与压盘18下端壁贴合，对钢板锁紧定位，方便其做好加工的准备操作，而旋转滑轨15中部穿设的丝杆，螺纹传动滑轨15，使滑轨15与主座14相对位移，将滑轨15水平移动，联动滑轨15顶部固定的密座17同步位移，调节密座17至合适的位置进行定位操作，而穿杆2、抛光座4相互活动，使抛光座4在收到现有技术的气缸3推动时，抛光座4可沿着穿杆2作水平位移，方便抛光座4调节移动使用，而抛光座4顶部的抛光轮随之移动至合适的位置，适配钢板的端壁，进行贴合去毛刺加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括支座(1)和抛光座(4)，其特征在于：所述支座(1)的顶部侧端安置有穿杆(2)，且支座(1)的中部侧端安置有气缸(3)，所述抛光座(4)安装于气缸(3)的侧端，且抛光座(4)的底端侧安置有托缩机构(5)，所述托缩机构(5)的左侧安装有主座(14)，且主座(14)的上端穿设有滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶端安装有压密机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述托缩机构(5)包括托盘(6)、盘口(7)、锁框(8)、穿辊(9)、卡孔(10)、缩座(11)、动辊(12)和滑块(13)，所述托盘(6)的中部开设有盘口(7)，且盘口(7)的内侧安置有锁框(8)，所述锁框(8)的内侧安装有穿辊(9)，所述托盘(6)的左右两端壁均开设有卡孔(10)，且卡孔(10)的上端安装有缩座(11)，所述缩座(11)的端壁穿设有动辊(12)，所述托盘(6)的中部左右两端壁均安装有滑块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述托盘(6)通过盘口(7)与锁框(8)构成滑动结构，且穿辊(9)关于锁框(8)的端壁呈等距离分布。

4.根据权利要求2所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述卡孔(10)关于托盘(6)的中心对称分布，且托盘(6)通过滑块(13)与主座(14)构成滑动结构，同时缩座(11)、动辊(12)之间相互活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述压密机构(16)包括密座(17)和压盘(18)，且密座(17)的顶端穿设有压盘(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述密座(17)和压盘(18)之间相互活动连接，且密座(17)和滑轨(15)之间相互固定连接，同时穿杆(2)、抛光座(4)之间相互活动连接。

Images