CN219542005U - 一种用于空气帽加工的焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空气帽加工的焊接机构，属于焊接机构技术领域，包括操控箱，所述操控箱的两侧外壁均固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的一侧固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定设置有锁死结构，所述锁死结构的一侧设置有空气帽本体，所述操控箱的内部固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动套设有滑块，所述机箱的上端开设有限位槽，所述滑块的上端固定设置有连接杆，所述连接杆的上端固定设置有电动推杆。由此，能够实现全面高效的进行焊接以及冷却，使用比较方便。

Description

一种用于空气帽加工的焊接机构

技术领域

本实用新型涉及一种空气帽加工的焊接机构，特别是涉及一种用于空气帽加工的焊接机构，属于空气帽加工的焊接机构技术领域。

背景技术

焊接是材料加工领域的一种常见加工手段，其可以实现不同板材或者元件之间的连接。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

在对需要进行焊接的物件进行焊接时，一般通过手持进行加热、焊接，在焊接过程中不仅存在危险性而且效率低下，在对空气帽对连接件进行焊接时，常常出现操作困难的问题，针对上述问题，本实用提出了一种用于空气帽加工的焊接机构来方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于空气帽加工的焊接机构，该一种用于空气帽加工的焊接机构能够实现较好的进行无死角焊接，以及卸料、冷却一体化解决了现有技术中焊接存在死角，或者操作困难的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种用于空气帽加工的焊接机构，包括操控箱，所述操控箱的两侧外壁均固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴的一侧固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定设置有锁死结构，所述锁死结构的一侧设置有空气帽本体；

所述操控箱的内部固定设置有机箱，所述机箱的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动套设有滑块，所述机箱的上端开设有限位槽，所述滑块的上端固定设置有连接杆，所述连接杆的上端固定设置有电动推杆。

进一步的，所述转轴的外壁套设有轴承座，所述轴承座的上端固定设置有固定杆。

进一步的，所述操控箱的上端固定设置有操控结构，所述操控结构的下端固定设置有激光焊接头。

进一步的，所述电动推杆的上端固定设置有放置板，所述放置板的上端固定设置有多个竖杆。

进一步的，所述操控箱的前端固定设置有控制器。

进一步的，所述操控箱的后端固定设置有冷却风机，所述冷却风机的输出端通至操控箱的内部。

进一步的，所述竖杆位于激光焊接头的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，通过设置有快速对焊接本体与连接件进行转动焊接的结构，可以是的激光焊接头与焊接处可以实现无死角焊接，从而保证焊接工作的更正以及更好的焊接；

2、本实用新型，通过设置有自动卸料以及均匀冷却的结构，可以将焊接后的整体取下送入到一侧的冷却风机，进行均匀冷却，从而实现快速高效进行加工；

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种用于空气帽加工的焊接机构的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种用于空气帽加工的焊接机构的正剖结构示意图；

图3为图2中A处的放大视图；

图4为图2中B处的放大视图。

图中：1、操控箱；2、旋转电机；3、操控结构；4、激光焊接头；5、转轴；6、油缸；7、锁死结构；8、空气帽本体；9、轴承座；10、固定杆；11、机箱；12、驱动电机；13、螺纹杆；14、限位槽；15、滑块；16、连接杆；17、电动推杆；18、放置板；19、竖杆；20、冷却风机；21、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种用于空气帽加工的焊接机构，包括操控箱1，操控箱1的两侧外壁均固定设置有旋转电机2，旋转电机2的输出端固定设置有转轴5，转轴5用来带动空气帽本体8转动从而是的连接全面，转轴5的一侧固定设置有油缸6，油缸6的输出端固定设置有锁死结构7，锁死结构7对空气帽本体8进行稳固的夹持，锁死结构7的一侧设置有空气帽本体8；

操控箱1的内部固定设置有机箱11，机箱11的内部固定设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定设置有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁滑动套设有滑块15，机箱11的上端开设有限位槽14，滑块15的上端固定设置有连接杆16，连接杆16的上端固定设置有电动推杆17，

在本实施例中，如图1-4所示，

较佳的，转轴5的外壁套设有轴承座9，轴承座9保护转轴5的支撑力，轴承座9的上端固定设置有固定杆10。

较佳的，操控箱1的上端固定设置有操控结构3，操控结构3的下端固定设置有激光焊接头4。

较佳的，电动推杆17的上端固定设置有放置板18，放置板18用来放置焊接完成的成品，放置板18的上端固定设置有多个竖杆19。

较佳的，操控箱1的前端固定设置有控制器21。

较佳的，操控箱1的后端固定设置有冷却风机20，冷却风机20的输出端通至操控箱1的内部。

较佳的，竖杆19位于激光焊接头4的正下方。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，将空气帽本体8与一端与锁死结构7进行固定，启动油缸6，是的空气帽本体8与需要焊接的连接件贴合，贴合后是的激光焊接头4对连接处进行焊接，焊接过程中，启动旋转电机2，从而带动锁死结构7与空气帽本体8进行旋转，一边旋转一边焊接，从而是的焊接更全面，方便，焊接完成后，成品掉落到放置板18上，启动驱动电机12，从而带动螺纹杆13转动，从而带动放置板18移动，启动冷却风机20，从而带动对焊接后的成本进行冷却，使用比较方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种用于空气帽加工的焊接机构，其特征在于，包括操控箱(1)，所述操控箱(1)的两侧外壁均固定设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定设置有转轴(5)，所述转轴(5)的一侧固定设置有油缸(6)，所述油缸(6)的输出端固定设置有锁死结构(7)，所述锁死结构(7)的一侧设置有空气帽本体(8)；

所述操控箱(1)的内部固定设置有机箱(11)，所述机箱(11)的内部固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外壁滑动套设有滑块(15)，所述机箱(11)的上端开设有限位槽(14)，所述滑块(15)的上端固定设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)的上端固定设置有电动推杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气帽加工的焊接机构，其特征在于，所述转轴(5)的外壁套设有轴承座(9)，所述轴承座(9)的上端固定设置有固定杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于空气帽加工的焊接机构，其特征在于，所述操控箱(1)的上端固定设置有操控结构(3)，所述操控结构(3)的下端固定设置有激光焊接头(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于空气帽加工的焊接机构，其特征在于，所述电动推杆(17)的上端固定设置有放置板(18)，所述放置板(18)的上端固定设置有多个竖杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于空气帽加工的焊接机构，其特征在于，所述操控箱(1)的前端固定设置有控制器(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于空气帽加工的焊接机构，其特征在于，所述操控箱(1)的后端固定设置有冷却风机(20)，所述冷却风机(20)的输出端通至操控箱(1)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种用于空气帽加工的焊接机构，其特征在于，所述竖杆(19)位于激光焊接头(4)的正下方。