CN219541926U - 一种攻丝机的自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种攻丝机的自动控制装置，包括底座和上机体，所述上机体设于所述底座上，同时所述底座上还设有夹板座；所述夹板座上的前后两侧均设有肘夹，且前后两侧所述肘夹的延伸端呈相向设置，同时前后两侧所述肘夹之间设有限位座；前侧所述肘夹的伸缩端设有第一门型夹板，后侧所述肘夹的伸缩端设有第二门型夹板，且所述第一门型夹板两支杆之间的距离通过拉动设置在前后两侧的肘夹上的扳手，将其伸缩端向内限位座方向运动，带动第一门型夹板和第二门型夹板将五金件装夹住，然后旋紧螺纹旋钮，使其抵住位于旋钮固定座内的肘夹伸缩杆上，将肘夹的伸缩杆锁紧，间接的锁紧了预装夹五金件。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体领域为一种攻丝机的自动控制装置。
背景技术
自动攻丝机是用来为五金类件比如：螺母等零部件攻丝、攻牙和扣丝等加工机械，实现自动化减少人工节约成本。
现有的攻丝机通过自动控制装置方便了自动化的进行工作，但是在实际的使用过程中现有的攻丝机不方便夹持物件，对物件进行加工时，物件容易偏移，人工固定，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种攻丝机的自动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种攻丝机的自动控制装置，包括底座和上机体，所述上机体设于所述底座上，同时所述底座上还设有夹板座；
所述夹板座上的前后两侧均设有肘夹，且前后两侧所述肘夹的延伸端呈相向设置，同时前后两侧所述肘夹之间设有限位座；
前侧所述肘夹的伸缩端设有第一门型夹板，后侧所述肘夹的伸缩端设有第二门型夹板，且所述第一门型夹板两支杆之间的距离。
优选的，前后两侧所述肘夹的伸缩杆轴线处于同一横向直线内，且前后两侧所述肘夹与夹板座之间均设有垫高座。
优选的，前后两侧所述肘夹的伸缩杆上均套设有旋钮固定座，所述旋钮固定座的下端固定于所述夹板座的端面上，且所述旋钮固定座上插设有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的内端抵在所述肘夹的伸缩杆上。
优选的，所述限位座的上侧设有限位槽。
优选的，所述第一门型夹板和所述第二门型夹板的下侧均设有滑块，且所述滑块的下端设有滑轨并固定于所述夹板座的端面上，且前后所述滑轨轨道延伸方向的连线处于通一条直线内。
优选的，所述滑轨通过多个定位销固定于所述夹板座的端面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉动设置在前后两侧的肘夹上的扳手，将其伸缩端向内限位座方向运动，带动第一门型夹板和第二门型夹板将五金件装夹住，然后旋紧螺纹旋钮，使其抵住位于旋钮固定座内的肘夹伸缩杆上，将肘夹的伸缩杆锁紧，间接的锁紧了预装夹五金件。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为夹板座及其上设备的侧视剖面示意图；
图3为夹板座及其上设备的俯视示意图。
图中：1、底座；2、上机体；3、夹板座；4、肘夹；5、限位座；6、第一门型夹板；7、第二门型夹板；8、旋钮固定座；9、螺纹旋钮；10、限位槽；11、滑块；12、滑轨；13、定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种攻丝机的自动控制装置，包括底座1和上机体2，上机体2采用市售现有结构，使用现有的攻丝机机体即可，上机体2设于底座1上，同时底座1上还设有夹板座3，夹板座3与上机体2分别设于底座1的左右两侧；夹板座3上的前后两侧均设有肘夹4，肘夹4采用市售现有结构，且前后两侧肘夹4的延伸端呈相向设置，同时前后两侧肘夹4之间设有限位座5；前侧肘夹4的伸缩端设有第一门型夹板6，后侧肘夹4的伸缩端设有第二门型夹板7，且第一门型夹板6两支杆之间的距离大于第二门型夹板7之间的距离。
具体而言，前后两侧肘夹4的伸缩杆轴线处于同一横向直线内，且前后两侧肘夹4与夹板座3之间均设有垫高座，垫高座根据使用环境及需求可以选择合适高度的垫高座。
具体而言，前后两侧肘夹4的伸缩杆上均套设有旋钮固定座8，旋钮固定座8的下端固定于夹板座3的端面上，且旋钮固定座8上插设有螺纹旋钮9，螺纹旋钮9的内端抵在肘夹4的伸缩杆上。
具体而言，限位座5的上侧设有限位槽10，用于放置待装夹五金件。
具体而言，第一门型夹板6和第二门型夹板7的下侧均设有滑块11，且滑块11的下端设有滑轨12并固定于夹板座3的端面上，且前后滑轨12轨道延伸方向的连线处于通一条直线内，滑块11可以在滑轨12上滑动，分别为第一门型夹板6和第二门型夹板7的移动提供稳定性。
具体而言，滑轨12通过多个定位销13固定于夹板座3的端面上。
工作原理：本实用新型在工作时，首先将待装夹的五金件放置在限位座5的限位槽0内，通过拉动设置在前后两侧的肘夹4上的扳手，将其伸缩端向内限位座5方向运动，带动第一门型夹板6和第二门型夹板7将五金件装夹住，然后旋紧螺纹旋钮9，使其抵住位于旋钮固定座8内的肘夹4的伸缩杆上，将肘夹4的伸缩杆锁紧，间接的锁紧了预装夹五金件。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种攻丝机的自动控制装置，其特征在于：包括底座(1)和上机体(2)，所述上机体(2)设于所述底座(1)上，同时所述底座(1)上还设有夹板座(3)；
所述夹板座(3)上的前后两侧均设有肘夹(4)，且前后两侧所述肘夹(4)的延伸端呈相向设置，同时前后两侧所述肘夹(4)之间设有限位座(5)；
前侧所述肘夹(4)的伸缩端设有第一门型夹板(6)，后侧所述肘夹(4)的伸缩端设有第二门型夹板(7)，且所述第一门型夹板(6)两支杆之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝机的自动控制装置，其特征在于：前后两侧所述肘夹(4)的伸缩杆轴线处于同一横向直线内，且前后两侧所述肘夹(4)与夹板座(3)之间均设有垫高座。
3.根据权利要求1所述的一种攻丝机的自动控制装置，其特征在于：前后两侧所述肘夹(4)的伸缩杆上均套设有旋钮固定座(8)，所述旋钮固定座(8)的下端固定于所述夹板座(3)的端面上，且所述旋钮固定座(8)上插设有螺纹旋钮(9)，所述螺纹旋钮(9)的内端抵在所述肘夹(4)的伸缩杆上。
4.根据权利要求1所述的一种攻丝机的自动控制装置，其特征在于：所述限位座(5)的上侧设有限位槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种攻丝机的自动控制装置，其特征在于：所述第一门型夹板(6)和所述第二门型夹板(7)的下侧均设有滑块(11)，且所述滑块(11)的下端设有滑轨(12)并固定于所述夹板座(3)的端面上，且前后所述滑轨(12)轨道延伸方向的连线处于通一条直线内。
6.根据权利要求5所述的一种攻丝机的自动控制装置，其特征在于：所述滑轨(12)通过多个定位销(13)固定于所述夹板座(3)的端面上。
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