CN219541844U - 一种预制舱钣金切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及预制舱加工设备技术领域，且公开了一种预制舱钣金切割装置，包括加工台和支撑架，支撑架焊接于加工台顶部，支撑架底部设置有切割机构，加工台两侧设置有夹持机构，切割机构包括支撑架一侧设置的第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离第一驱动电机的一端转动连接于支撑架内侧，第一螺纹杆外表面螺纹连接有两组连接板，连接板内侧设置有切割设备，第一螺纹杆中间位置焊接有隔块。该预制舱钣金切割装置，通过调节两组连接板的位置，当两组连接板相互靠近或者远离移动到合适的位置时，连接板带动切割设备对预制舱的板体切割固定的长度，从而对预制舱的板体进行精准的切割。
Description
技术领域
本申请涉及预制舱加工设备技术领域，具体为一种预制舱钣金切割装置。
背景技术
预制舱是国家电网基于“标准配送式”这一核心理念的基础上，推出了户外智能变电站，预制舱舱体结构的采用成为智能变电站建设二次设备载体的重要措施。钣金是一种加工工艺，是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。预制舱的板体在加工时需要使用到切割设备将预制舱的板体切割整齐。
现有的切割设备主要是由一组切割片对预制舱的板体进行切割，一组切片在对预制舱的板体切割时，不易将不同的预制舱板体切割成同一长度，影响预制舱整体的拼装。
因此，亟需一种预制舱钣金切割装置，来解决切割设备不易将预制舱板体切割整齐的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种预制舱钣金切割装置，具备精准切割同一长度板材的优点，解决了切割设备不易将预制舱板体切割整齐的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种预制舱钣金切割装置，包括加工台和支撑架，所述支撑架焊接于加工台顶部，所述支撑架底部设置有切割机构，所述加工台两侧设置有夹持机构；
所述切割机构包括支撑架一侧设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机的一端转动连接于支撑架内侧，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有两组连接板，所述连接板内侧设置有切割设备。
通过调节两组连接板的位置，当两组连接板相互靠近或者远离移动到合适的位置时，连接板带动切割设备对预制舱的板体切割固定的长度，从而对预制舱的板体进行精准的切割。
优选的，所述第一螺纹杆中间位置焊接有隔块，所述第一螺纹杆位于隔块两侧的螺纹方向相反。
优选的，两组所述连接板内侧滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆两端焊接于支撑架内侧。
优选的，所述夹持机构包括支撑架背侧设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离第二螺纹杆的一端焊接有连接片，所述连接片背侧焊接有两组第二支撑杆，所述第二支撑杆外表面焊接有支撑块，所述支撑块外侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离第三驱动电机的一端螺纹连接有支撑套，所述支撑套远离第三螺纹杆的一端焊接有压片。
优选的，所述第二支撑杆外表面滑动连接有两组固定片，所述固定片焊接于加工台外侧。
优选的，所述螺纹套外表面滑动连接于加工台内表面，所述支撑套外表面滑动连接于支撑块内侧。
优选的，所述压片为L形块体。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、该预制舱钣金切割装置，通过调节两组连接板的位置，当两组连接板相互靠近或者远离移动到合适的位置时，连接板带动切割设备对预制舱的板体切割固定的长度，从而对预制舱的板体进行精准的切割，让预制舱更好地拼装。
2、该预制舱钣金切割装置，通过调节第二支撑杆的位置，第二支撑杆通过支撑块移动，同时通过调节压片的位置，当压片向内侧移动时，压片将预制舱的板体进行夹紧，让板材可以方便输送切割，同时可以调节预制舱的板体位置，让预制舱的板体可以方便稳定地切割成相同的长度。
附图说明
图1为本申请切割装置整体结构图；
图2为本申请切割机构整体结构图；
图3为本申请夹持机构整体结构图；
图4为本申请切割装置俯视图。
其中：1、加工台；111、第一驱动电机；112、第一螺纹杆；113、连接板；114、切割设备；115、隔块；116、第一支撑杆；2、支撑架；211、第二驱动电机；212、第二螺纹杆；213、螺纹套；214、连接片；215、第二支撑杆；216、支撑块；217、第三驱动电机；218、第三螺纹杆；219、支撑套；220、压片；221、固定片。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，一种预制舱钣金切割装置，包括加工台1和支撑架2，支撑架2焊接于加工台1顶部，支撑架2底部设置有切割机构，加工台1两侧设置有夹持机构。
通过上述技术方案，预制舱的板体使用钣金的切割方式，将预制舱的板体切割整齐，通过夹持机构让预制舱的板体稳定切割。
具体的，切割机构包括支撑架2一侧设置的第一驱动电机111，第一驱动电机111输出端固定连接有第一螺纹杆112，第一螺纹杆112中间位置焊接有隔块115，第一螺纹杆112位于隔块115两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆112远离第一驱动电机111的一端转动连接于支撑架2内侧，第一螺纹杆112外表面螺纹连接有两组连接板113，连接板113内侧设置有切割设备114，两组连接板113内侧滑动连接有第一支撑杆116，第一支撑杆116两端焊接于支撑架2内侧。
通过上述技术方案，预制舱的板体放置到加工台1顶部，工作人员启动第一驱动电机111，第一驱动电机111带动第一螺纹杆112转动，第一螺纹杆112转动时带动两组连接板113相互靠近或者远离，连接板113在第一支撑杆116外表面滑动，通过调节两组连接板113的位置，当两组连接板113移动到合适的位置时，切割设备114将预制舱的板体切割成固定的长度，从而对预制舱的板体进行精准的切割，让预制舱更好地拼装，切割设备114主要由电机和切盘组成。
具体的，夹持机构包括支撑架2背侧设置的第二驱动电机211，第二驱动电机211输出端固定连接有第二螺纹杆212，第二螺纹杆212外表面螺纹连接有螺纹套213，螺纹套213外表面滑动连接于加工台1内表面，螺纹套213远离第二螺纹杆212的一端焊接有连接片214，连接片214背侧焊接有两组第二支撑杆215，第二支撑杆215外表面焊接有支撑块216，支撑块216外侧设置有第三驱动电机217，第三驱动电机217输出端固定连接有第三螺纹杆218，第三螺纹杆218远离第三驱动电机217的一端螺纹连接有支撑套219，支撑套219外表面滑动连接于支撑块216内侧，支撑套219远离第三螺纹杆218的一端焊接有压片220，压片220为L形块体，第二支撑杆215外表面滑动连接有两组固定片221，固定片221焊接于加工台1外侧。
通过上述技术方案，预制舱的板体放置到加工台1顶部，启动第三驱动电机217，第三驱动电机217带动第三螺纹杆218转动，第三螺纹杆218转动时带动支撑套219在支撑块216内侧滑动，支撑套219移动时带动压片220移动，当四组压片220相互靠近时，压片220将预制舱的板体进行夹紧，同时启动第二驱动电机211，第二驱动电机211带动第二螺纹杆212转动，第二螺纹杆212转动时通过螺纹套213带动连接片214移动，连接片214移动时带动第二支撑杆215在固定片221外表面滑动，第二支撑杆215移动时通过压片220带动预制舱的板体移动，从而让板材可以方便地切割。
在使用时，通过调节两组连接板113的位置，当两组连接板113相互靠近或者远离移动到合适的位置时，连接板113带动切割设备114对预制舱的板体切割固定的长度，从而对预制舱的板体进行精准的切割。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种预制舱钣金切割装置，包括加工台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)焊接于加工台(1)顶部，所述支撑架(2)底部设置有切割机构，所述加工台(1)两侧设置有夹持机构；
所述切割机构包括支撑架(2)一侧设置的第一驱动电机(111)，所述第一驱动电机(111)输出端固定连接有第一螺纹杆(112)，所述第一螺纹杆(112)远离第一驱动电机(111)的一端转动连接于支撑架(2)内侧，所述第一螺纹杆(112)外表面螺纹连接有两组连接板(113)，所述连接板(113)内侧设置有切割设备(114)。
2.根据权利要求1所述的一种预制舱钣金切割装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(112)中间位置焊接有隔块(115)，所述第一螺纹杆(112)位于隔块(115)两侧的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种预制舱钣金切割装置，其特征在于：两组所述连接板(113)内侧滑动连接有第一支撑杆(116)，所述第一支撑杆(116)两端焊接于支撑架(2)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种预制舱钣金切割装置，其特征在于：所述夹持机构包括支撑架(2)背侧设置的第二驱动电机(211)，所述第二驱动电机(211)输出端固定连接有第二螺纹杆(212)，所述第二螺纹杆(212)外表面螺纹连接有螺纹套(213)，所述螺纹套(213)远离第二螺纹杆(212)的一端焊接有连接片(214)，所述连接片(214)背侧焊接有两组第二支撑杆(215)，所述第二支撑杆(215)外表面焊接有支撑块(216)，所述支撑块(216)外侧设置有第三驱动电机(217)，所述第三驱动电机(217)输出端固定连接有第三螺纹杆(218)，所述第三螺纹杆(218)远离第三驱动电机(217)的一端螺纹连接有支撑套(219)，所述支撑套(219)远离第三螺纹杆(218)的一端焊接有压片(220)。
5.根据权利要求4所述的一种预制舱钣金切割装置，其特征在于：所述第二支撑杆(215)外表面滑动连接有两组固定片(221)，所述固定片(221)焊接于加工台(1)外侧。
6.根据权利要求4所述的一种预制舱钣金切割装置，其特征在于：所述螺纹套(213)外表面滑动连接于加工台(1)内表面，所述支撑套(219)外表面滑动连接于支撑块(216)内侧。
7.根据权利要求4所述的一种预制舱钣金切割装置，其特征在于：所述压片(220)为L形块体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320549415.9U CN219541844U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种预制舱钣金切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219541844U true CN219541844U (zh) | 2023-08-18 |
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ID=87737363
Family Applications (1)
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| CN202320549415.9U Active CN219541844U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种预制舱钣金切割装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-03-17 CN CN202320549415.9U patent/CN219541844U/zh active Active
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