CN214293289U - 一种保温板加工自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板加工自动切割装置,包括支腿、固定台、滑动工作台、装置支架、横梁、切割组件和切割按压组件,所述固定台数支腿上,所述滑动工作台滑动设于固定台上,所述切割按压组件对称设于滑动工作台两侧,所述装置支架设于固定台上,所述横梁设于装置支架上,所述切割组件设于横梁上,所述切割按压组件包括支座、夹持电机、夹持驱动丝杠、固定件、套接筒、传动杆一、传动杆二和按压件。本实用新型涉及切割装置技术领域,具体是提供了一种具有保温板按压定位功能的保温板加工自动切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体是指一种保温板加工自动切割装置。
背景技术
市场上现存的保温板切割设备大多没有固定件,在切割过程中,待加工材料容易发生移动并且切割过程中需要人工推动保温板向切刀反向移动,过程往往费时费力。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有保温板按压定位功能的保温板加工自动切割装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种保温板加工自动切割装置,包括支腿、固定台、滑动工作台、装置支架、横梁、切割组件和切割按压组件,所述固定台数支腿上,所述滑动工作台滑动设于固定台上,所述切割按压组件对称设于滑动工作台两侧,所述装置支架设于固定台上,所述横梁设于装置支架上,所述切割组件设于横梁上,所述切割按压组件包括支座、夹持电机、夹持驱动丝杠、固定件、套接筒、传动杆一、传动杆二和按压件,所述支座设于滑动工作台上,所述夹持驱动丝杠旋转设于支座上,所述固定件设于支座上且位于夹持驱动丝杠一端,所述套接筒通过螺纹滑动套接设于夹持驱动丝杠上,所述传动杆一铰接设于套接筒上,所述传动杆二铰接设于固定件上,所述传动杆二与传动杆一铰接,所述按压件设于传动杆二上,所述夹持电机设于支座上且与夹持驱动丝杠连接,切割时,利用夹持电机带动夹持驱动丝杠正反向旋转,夹持驱动丝杠带动套接筒做靠近或远离固定件的运动,进而实现带动按压件对放置在滑动工作台上的保温板做松脱或按压固定的技术效果。
进一步地,所述滑动工作台底部设有驱动滑块,所述固定台上设有驱动滑槽,所述驱动滑槽中设有平移驱动丝杠,所述平移驱动丝杠贯穿驱动滑块并通过螺纹与驱动滑块啮合,利用平移驱动丝杠转动带动滑动工作台在固定台上滑动实现直线切割。
进一步地,所述滑动工作台底部设有三向滑轮件,所述固定台上设有限位滑槽,所述三向滑轮件滑动设于限位滑槽中,利用三向滑轮件减小滑动工作台与固定台之间的摩擦力。
进一步地,所述切割组件包括调节驱动电机、调节驱动丝杠、安装件、调节伸缩杆、电机箱、切割电机和切刀,所述横梁上设有调节槽,所述调节驱动丝杠旋转设于调节槽中,所述调节驱动电机设于横梁上且与调节驱动丝杠连接,所述安装件滑动设于调节槽中且通过螺纹与调节驱动丝杠啮合,所述调节伸缩杆设于安装件上,所述电机箱设于调节伸缩杆上,所述切割电机设于电机箱中,所述切刀设于切割电机的输出轴上,利用调节驱动电机带动调节驱动丝杠转动调节切刀的位置,使用更加方便。
进一步地,所述滑动工作台上均匀间隔设有切割凹槽,方便切刀透切保温板。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案结构简单,操作方便,利用夹持驱动丝杠带动套接筒做靠近或远离固定件的运动,进而实现带动按压件对放置在滑动工作台上的保温板做松脱或按压固定的技术效果,保障切割过程中保温板不发生偏移;在切刀调整到位后,利用平移驱动丝杠转动带动滑动工作台在固定台上滑动实现保温板的直线切割。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种保温板加工自动切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种保温板加工自动切割装置图1中A部分的局部放大图。
其中,1、支腿,2、固定台,3、滑动工作台,4、装置支架,5、横梁,6、切割组件,7、切割按压组件,8、支座,9、夹持电机,10、夹持驱动丝杠,11、固定件,12、套接筒,13、传动杆一,14、传动杆二,15、按压件,16、驱动滑块,17、驱动滑槽,18、平移驱动丝杠,19、三向滑轮件,20、限位滑槽,21、调节驱动电机,22、调节驱动丝杠,23、安装件,24、调节伸缩杆,25、电机箱,26、切割凹槽,27、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型一种保温板加工自动切割装置,包括支腿1、固定台2、滑动工作台3、装置支架4、横梁5、切割组件6和切割按压组件7,所述固定台2数支腿1上,所述滑动工作台3滑动设于固定台2上,所述切割按压组件7对称设于滑动工作台3两侧,所述装置支架4设于固定台2上,所述横梁5设于装置支架4上,所述切割组件6设于横梁5上,所述切割按压组件7包括支座8、夹持电机9、夹持驱动丝杠10、固定件11、套接筒12、传动杆一13、传动杆二14和按压件15,所述支座8设于滑动工作台3上,所述夹持驱动丝杠10旋转设于支座8上,所述固定件11设于支座8上且位于夹持驱动丝杠10一端,所述套接筒12通过螺纹滑动套接设于夹持驱动丝杠10上,所述传动杆一13铰接设于套接筒12上,所述传动杆二14铰接设于固定件11上,所述传动杆二14与传动杆一13铰接,所述按压件15设于传动杆二14上,所述夹持电机9设于支座8上且与夹持驱动丝杠10连接。
所述滑动工作台3底部设有驱动滑块16,所述固定台2上设有驱动滑槽17,所述驱动滑槽17中设有平移驱动丝杠18,所述平移驱动丝杠18贯穿驱动滑块16并通过螺纹与驱动滑块16啮合,所述滑动工作台3底部设有三向滑轮件19,所述固定台2上设有限位滑槽20,所述三向滑轮件19滑动设于限位滑槽20中,所述切割组件6包括调节驱动电机21、调节驱动丝杠22、安装件23、调节伸缩杆24、电机箱25、切割电机和切刀27,所述横梁5上设有调节槽,所述调节驱动丝杠22旋转设于调节槽中,所述调节驱动电机21设于横梁5上且与调节驱动丝杠22连接,所述安装件23滑动设于调节槽中且通过螺纹与调节驱动丝杠22啮合,所述调节伸缩杆24设于安装件23上,所述电机箱25设于调节伸缩杆24上,所述切割电机设于电机箱25中,所述切刀27设于切割电机的输出轴上,所述滑动工作台3上均匀间隔设有切割凹槽26。
具体使用时,将保温板放置在滑动工作台3上,然后启动夹持电机9带动夹持驱动丝杠10旋转,夹持驱动丝杠10带动套接筒12远离固定件11进而通过传动杆一13和传动杆二14带动按压件15对放置在滑动工作台3上的保温板按压固定,然后启动调节驱动电机21带动调节驱动丝杠22转动调节切刀27的位置,调节结束后,启动调节伸缩杆24伸展和切割电机,带动切刀27旋转下移对保温板进行切割,同时启动平移驱动丝杠18转动带动滑动工作台3在固定台2上滑动实现保温板的直线切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种保温板加工自动切割装置,其特征在于:包括支腿、固定台、滑动工作台、装置支架、横梁、切割组件和切割按压组件,所述固定台数支腿上,所述滑动工作台滑动设于固定台上,所述切割按压组件对称设于滑动工作台两侧,所述装置支架设于固定台上,所述横梁设于装置支架上,所述切割组件设于横梁上,所述切割按压组件包括支座、夹持电机、夹持驱动丝杠、固定件、套接筒、传动杆一、传动杆二和按压件,所述支座设于滑动工作台上,所述夹持驱动丝杠旋转设于支座上,所述固定件设于支座上且位于夹持驱动丝杠一端,所述套接筒通过螺纹滑动套接设于夹持驱动丝杠上,所述传动杆一铰接设于套接筒上,所述传动杆二铰接设于固定件上,所述传动杆二与传动杆一铰接,所述按压件设于传动杆二上,所述夹持电机设于支座上且与夹持驱动丝杠连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温板加工自动切割装置,其特征在于:所述滑动工作台底部设有驱动滑块,所述固定台上设有驱动滑槽,所述驱动滑槽中设有平移驱动丝杠,所述平移驱动丝杠贯穿驱动滑块并通过螺纹与驱动滑块啮合。
3.根据权利要求2所述的一种保温板加工自动切割装置,其特征在于:所述滑动工作台底部设有三向滑轮件,所述固定台上设有限位滑槽,所述三向滑轮件滑动设于限位滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种保温板加工自动切割装置,其特征在于:所述切割组件包括调节驱动电机、调节驱动丝杠、安装件、调节伸缩杆、电机箱、切割电机和切刀,所述横梁上设有调节槽,所述调节驱动丝杠旋转设于调节槽中,所述调节驱动电机设于横梁上且与调节驱动丝杠连接,所述安装件滑动设于调节槽中且通过螺纹与调节驱动丝杠啮合,所述调节伸缩杆设于安装件上,所述电机箱设于调节伸缩杆上,所述切割电机设于电机箱中,所述切刀设于切割电机的输出轴上。
5.根据权利要求3所述的一种保温板加工自动切割装置,其特征在于:所述滑动工作台上均匀间隔设有切割凹槽。
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CN202022196867.2U CN214293289U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种保温板加工自动切割装置 |
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CN114368045A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-04-19 | 泰州科聚新材料技术研究院有限公司 | 一种保温材料板切割装置 |
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