CN219541679U - 一种黑色金属铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑色金属铸造模具，涉及金属铸造技术领域，包括左侧铸造模具和右侧铸造模具，所述左侧铸造模具安装固定在右侧铸造模具的左端位置上。本实用新型通过正向转动左侧螺管内部的左侧调节螺杆到最大行程，移动中左侧弹性抵触器起到弹性限位作用，这样左侧脱模板与左侧铸造模具内部分离，从而减少铸件的接触面积，使得整体在敲打脱模时更加方便，脱模后反向转动左侧调节螺杆到最大行程，使得左侧脱模板封堵左侧铸造模具的内部通孔，使得左侧铸造模具内部形成光滑面，右侧螺管内部右侧铸造模具也是相同操作，右侧弹性抵触器起到弹性限位作用，右侧铸造模具正向转动使得右侧脱模板与铸件分离，方便后期敲定分离黑色金属铸件。

Description

一种黑色金属铸造模具

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种黑色金属铸造模具。

背景技术

黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等，黑色金属铸造是将液体状的黑色金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。在黑色金属铸造过程中，需要使用到模具对铸造的部件进行塑型。

现有黑色金属铸造模具在脱模的时候，因黑色金属铸件在成型时，容易粘连在内部腔体中，而腔体的粘连位置较多，使得黑色金属铸件的连接较为紧密，从而整体在敲打脱模的时候不是很方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黑色金属铸造模具，通过左侧脱模板和右侧脱模板的移动分离，使得整体在敲打脱模的时候更加高效方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种黑色金属铸造模具，包括左侧铸造模具和右侧铸造模具，所述左侧铸造模具安装固定在右侧铸造模具的左端位置上，所述左侧铸造模具和右侧铸造模具的闭合内部设置有黑色金属铸造腔，所述黑色金属铸造腔的上方设置有铸造进孔，所述右侧铸造模具的右端内部设置有右侧脱模板，所述右侧脱模板和右侧铸造模具之间设置有右侧弹性抵触器，所述右侧脱模板的后端穿过右侧铸造模具设置有右侧调节螺杆，所述右侧调节螺杆的周侧位于右侧铸造模具的外壁设置有右侧螺管，所述左侧铸造模具的左端内部设置有左侧脱模板，所述左侧脱模板和左侧铸造模具之间设置有左侧弹性抵触器，所述左侧脱模板的后端穿过左侧铸造模具设置有左侧调节螺杆，所述左侧调节螺杆的周侧位于左侧铸造模具的外壁上设置有左侧螺管。

通过以上技术方案：脱模时，人员正向转动左侧螺管内部的左侧调节螺杆到最大行程，移动中左侧弹性抵触器起到弹性限位作用，这样左侧脱模板与左侧铸造模具内部分离，这样左侧脱模板与内部黑色金属铸件分离，从而减少铸件的接触面积，使得整体在敲打脱模时更加方便，脱模后反向转动左侧调节螺杆到最大行程，使得左侧脱模板封堵左侧铸造模具的内部通孔，使得左侧铸造模具内部形成光滑面，右侧螺管内部右侧铸造模具也是相同操作，右侧弹性抵触器起到弹性限位作用，右侧铸造模具正向转动使得右侧脱模板与铸件分离，方便后期敲定分离黑色金属铸件。

本实用新型进一步设置为，所述左侧脱模板包括密封堵针、T型限位套槽和弧形面板，所述弧形面板的内端设置有多个均匀阵列分布的密封堵针，所述弧形面板的后端内侧中间设置有T型限位套槽，所述弧形面板通过T型限位套槽连接在左侧调节螺杆上，所述密封堵针套接在左侧铸造模具上。

通过以上技术方案：因左侧脱模板结构，使得便于移动脱模使用。

本实用新型进一步设置为，所述右侧调节螺杆包括T型转动柱、金属螺杆、外侧转盘和把手圆杆，所述T型转动柱的外端设置有金属螺杆，所述金属螺杆的外端设置有外侧转盘，所述外侧转盘的外端设置有把手圆杆，所述T型转动柱连接在右侧脱模板上，所述金属螺杆连接在右侧螺管上。

通过以上技术方案：因右侧调节螺杆结构，使得便于转动调节位置脱模。

本实用新型进一步设置为，所述右侧弹性抵触器包括抵触弹簧和中心圆杆，所述抵触弹簧的内部中间设置有中心圆杆，所述抵触弹簧位于右侧铸造模具和右侧脱模板之间，所述中心圆杆套接在右侧脱模板的内侧通孔中。

通过以上技术方案：因右侧弹性抵触器结构，使得便于弹性限位。

本实用新型进一步设置为，所述右侧铸造模具包括模具外壳、脱模板套腔和内侧通孔隔板，所述模具外壳的内部设置有内侧通孔隔板，所述内侧通孔隔板和模具外壳之间设置有脱模板套腔。

通过以上技术方案：因右侧铸造模具结构，这样便于限位固定使用。

本实用新型进一步设置为，所述左侧调节螺杆和右侧调节螺杆的结构相同，且所述左侧调节螺杆和右侧调节螺杆呈对称状态。

通过以上技术方案：因左侧调节螺杆和右侧调节螺杆的结构相同，且左侧调节螺杆和右侧调节螺杆呈对称状态，这样便于正反转动使用。

本实用新型进一步设置为，所述左侧脱模板和右侧脱模板的结构相同，且所述左侧脱模板和右侧脱模板呈对称状态。

通过以上技术方案：因左侧脱模板和右侧脱模板的结构相同，且左侧脱模板和右侧脱模板呈对称状态，使得便于移动高效分离使用。

本实用新型进一步设置为，所述右侧弹性抵触器和左侧弹性抵触器的结构相同，且所述右侧弹性抵触器和左侧弹性抵触器呈对称状态。

通过以上技术方案：因右侧弹性抵触器和左侧弹性抵触器的结构相同，且右侧弹性抵触器和左侧弹性抵触器呈对称状态，这样便于弹性限位使用。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型，通过正向转动左侧螺管内部的左侧调节螺杆到最大行程，移动中左侧弹性抵触器起到弹性限位作用，这样左侧脱模板与左侧铸造模具内部分离，这样左侧脱模板与内部黑色金属铸件分离，从而减少铸件的接触面积，使得整体在敲打脱模时更加方便，脱模后反向转动左侧调节螺杆到最大行程，使得左侧脱模板封堵左侧铸造模具的内部通孔，使得左侧铸造模具内部形成光滑面，右侧螺管内部右侧铸造模具也是相同操作，右侧弹性抵触器起到弹性限位作用，右侧铸造模具正向转动使得右侧脱模板与铸件分离，方便后期敲定分离黑色金属铸件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种黑色金属铸造模具的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种黑色金属铸造模具的左侧脱模板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种黑色金属铸造模具的右侧调节螺杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种黑色金属铸造模具的右侧弹性抵触器结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种黑色金属铸造模具的右侧铸造模具结构示意图。

图中：1、左侧调节螺杆；2、左侧螺管；3、左侧脱模板；31、密封堵针；32、T型限位套槽；33、弧形面板；4、黑色金属铸造腔；5、铸造进孔；6、右侧脱模板；7、右侧调节螺杆；71、T型转动柱；72、金属螺杆；73、外侧转盘；74、把手圆杆；8、右侧螺管；9、右侧弹性抵触器；91、抵触弹簧；92、中心圆杆；10、左侧铸造模具；11、左侧弹性抵触器；12、右侧铸造模具；121、模具外壳；122、脱模板套腔；123、内侧通孔隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图5，一种黑色金属铸造模具，包括左侧铸造模具10和右侧铸造模具12，左侧铸造模具10安装固定在右侧铸造模具12的左端位置上，左侧铸造模具10和右侧铸造模具12的闭合内部设置有黑色金属铸造腔4，黑色金属铸造腔4的上方设置有铸造进孔5，右侧铸造模具12的右端内部设置有右侧脱模板6，右侧脱模板6和右侧铸造模具12之间设置有右侧弹性抵触器9，右侧脱模板6的后端穿过右侧铸造模具12设置有右侧调节螺杆7，右侧调节螺杆7的周侧位于右侧铸造模具12的外壁设置有右侧螺管8，左侧铸造模具10的左端内部设置有左侧脱模板3，左侧脱模板3和左侧铸造模具10之间设置有左侧弹性抵触器11，左侧脱模板3的后端穿过左侧铸造模具10设置有左侧调节螺杆1，左侧调节螺杆1的周侧位于左侧铸造模具10的外壁上设置有左侧螺管2，在使用时，左侧铸造模具10和右侧铸造模具12通过外部的夹持部件，从而紧密闭合，铸造时，人员将黑色金属物料液体通过铸造进孔5注入到黑色金属铸造腔4中，注满后在内侧冷却成型，脱模时，人员正向转动左侧螺管2内部的左侧调节螺杆1到最大行程，移动中左侧弹性抵触器11起到弹性限位作用，这样左侧脱模板3与左侧铸造模具10内部分离，这样左侧脱模板3与内部黑色金属铸件分离，从而减少铸件的接触面积，使得整体在敲打脱模时更加方便，脱模后反向转动左侧调节螺杆1到最大行程，使得左侧脱模板3封堵左侧铸造模具10的内部通孔，使得左侧铸造模具10内部形成光滑面，右侧螺管8内部右侧铸造模具12也是相同操作，右侧弹性抵触器9起到弹性限位作用，右侧铸造模具12正向转动使得右侧脱模板6与铸件分离，方便后期敲定分离黑色金属铸件。

具体的，左侧脱模板3包括密封堵针31、T型限位套槽32和弧形面板33，弧形面板33的内端设置有多个均匀阵列分布的密封堵针31，弧形面板33的后端内侧中间设置有T型限位套槽32，弧形面板33通过T型限位套槽32连接在左侧调节螺杆1上，密封堵针31套接在左侧铸造模具10上，左侧脱模板3的弧形面板33通过T型限位套槽32连接在左侧调节螺杆1上，这样左侧调节螺杆1便于限位正反转动，并且左侧调节螺杆1在移动时有效改变弧形面板33的位置，而弧形面板33的密封堵针31套接在左侧铸造模具10上，从而便于改变密封堵针31位于左侧铸造模具10内部的位置，这样正向转动后移时，使得密封堵针31与左侧铸造模具10内部黑色金属铸件分离，从而减少连接面，这样在后期敲打分离的时候更加高效方便。

具体的，右侧调节螺杆7包括T型转动柱71、金属螺杆72、外侧转盘73和把手圆杆74，T型转动柱71的外端设置有金属螺杆72，金属螺杆72的外端设置有外侧转盘73，外侧转盘73的外端设置有把手圆杆74，T型转动柱71连接在右侧脱模板6上，金属螺杆72连接在右侧螺管8上，右侧调节螺杆7的金属螺杆72螺纹旋转连接在右侧螺管8上，这样便于正反转动使用，转动时，因金属螺杆72外端外侧转盘73的把手圆杆74，使得人员便于握住转动，金属螺杆72因T型转动柱71套接连接在右侧脱模板6上，这样转动时便于带动右侧脱模板6进行移动。

具体的，右侧弹性抵触器9包括抵触弹簧91和中心圆杆92，抵触弹簧91的内部中间设置有中心圆杆92，抵触弹簧91位于右侧铸造模具12和右侧脱模板6之间，中心圆杆92套接在右侧脱模板6的内侧通孔中，右侧弹性抵触器9的抵触弹簧91位于右侧铸造模具12和右侧脱模板6之间，而中心圆杆92套接在右侧脱模板6的内侧通孔中，这样右侧脱模板6在移动的时候因中心圆杆92的限位，使得整体移动更加稳定。

具体的，右侧铸造模具12包括模具外壳121、脱模板套腔122和内侧通孔隔板123，模具外壳121的内部设置有内侧通孔隔板123，内侧通孔隔板123和模具外壳121之间设置有脱模板套腔122，右侧铸造模具12的模具外壳121因内部的内侧通孔隔板123，从而组合呈脱模板套腔122的区域，使得脱模板套腔122内部的右侧脱模板6便于限位移动。

具体的，左侧调节螺杆1和右侧调节螺杆7的结构相同，且左侧调节螺杆1和右侧调节螺杆7呈对称状态，这样便于正反转动使用。

具体的，左侧脱模板3和右侧脱模板6的结构相同，且左侧脱模板3和右侧脱模板6呈对称状态，使得便于移动高效分离使用。

具体的，右侧弹性抵触器9和左侧弹性抵触器11的结构相同，且右侧弹性抵触器9和左侧弹性抵触器11呈对称状态，这样便于弹性限位使用。

工作原理：在使用时，左侧铸造模具10和右侧铸造模具12通过外部的夹持部件，从而紧密闭合，铸造时，人员将黑色金属物料液体通过铸造进孔5注入到黑色金属铸造腔4中，注满后在内侧冷却成型，脱模时，人员正向转动左侧螺管2内部的左侧调节螺杆1到最大行程，移动中左侧弹性抵触器11起到弹性限位作用，这样左侧脱模板3与左侧铸造模具10内部分离，这样左侧脱模板3与内部黑色金属铸件分离，从而减少铸件的接触面积，使得整体在敲打脱模时更加方便，脱模后反向转动左侧调节螺杆1到最大行程，使得左侧脱模板3封堵左侧铸造模具10的内部通孔，使得左侧铸造模具10内部形成光滑面，右侧螺管8内部右侧铸造模具12也是相同操作，右侧弹性抵触器9起到弹性限位作用，右侧铸造模具12正向转动使得右侧脱模板6与铸件分离，方便后期敲定分离黑色金属铸件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种黑色金属铸造模具，包括左侧铸造模具(10)和右侧铸造模具(12)，其特征在于，所述左侧铸造模具(10)安装固定在右侧铸造模具(12)的左端位置上，所述左侧铸造模具(10)和右侧铸造模具(12)的闭合内部设置有黑色金属铸造腔(4)，所述黑色金属铸造腔(4)的上方设置有铸造进孔(5)，所述右侧铸造模具(12)的右端内部设置有右侧脱模板(6)，所述右侧脱模板(6)和右侧铸造模具(12)之间设置有右侧弹性抵触器(9)，所述右侧脱模板(6)的后端穿过右侧铸造模具(12)设置有右侧调节螺杆(7)，所述右侧调节螺杆(7)的周侧位于右侧铸造模具(12)的外壁设置有右侧螺管(8)，所述左侧铸造模具(10)的左端内部设置有左侧脱模板(3)，所述左侧脱模板(3)和左侧铸造模具(10)之间设置有左侧弹性抵触器(11)，所述左侧脱模板(3)的后端穿过左侧铸造模具(10)设置有左侧调节螺杆(1)，所述左侧调节螺杆(1)的周侧位于左侧铸造模具(10)的外壁上设置有左侧螺管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种黑色金属铸造模具，其特征在于，所述左侧脱模板(3)包括密封堵针(31)、T型限位套槽(32)和弧形面板(33)，所述弧形面板(33)的内端设置有多个均匀阵列分布的密封堵针(31)，所述弧形面板(33)的后端内侧中间设置有T型限位套槽(32)，所述弧形面板(33)通过T型限位套槽(32)连接在左侧调节螺杆(1)上，所述密封堵针(31)套接在左侧铸造模具(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种黑色金属铸造模具，其特征在于，所述右侧调节螺杆(7)包括T型转动柱(71)、金属螺杆(72)、外侧转盘(73)和把手圆杆(74)，所述T型转动柱(71)的外端设置有金属螺杆(72)，所述金属螺杆(72)的外端设置有外侧转盘(73)，所述外侧转盘(73)的外端设置有把手圆杆(74)，所述T型转动柱(71)连接在右侧脱模板(6)上，所述金属螺杆(72)连接在右侧螺管(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种黑色金属铸造模具，其特征在于，所述右侧弹性抵触器(9)包括抵触弹簧(91)和中心圆杆(92)，所述抵触弹簧(91)的内部中间设置有中心圆杆(92)，所述抵触弹簧(91)位于右侧铸造模具(12)和右侧脱模板(6)之间，所述中心圆杆(92)套接在右侧脱模板(6)的内侧通孔中。

5.根据权利要求1所述的一种黑色金属铸造模具，其特征在于，所述右侧铸造模具(12)包括模具外壳(121)、脱模板套腔(122)和内侧通孔隔板(123)，所述模具外壳(121)的内部设置有内侧通孔隔板(123)，所述内侧通孔隔板(123)和模具外壳(121)之间设置有脱模板套腔(122)。

6.根据权利要求1所述的一种黑色金属铸造模具，其特征在于，所述左侧调节螺杆(1)和右侧调节螺杆(7)的结构相同，且所述左侧调节螺杆(1)和右侧调节螺杆(7)呈对称状态。

7.根据权利要求1所述的一种黑色金属铸造模具，其特征在于，所述左侧脱模板(3)和右侧脱模板(6)的结构相同，且所述左侧脱模板(3)和右侧脱模板(6)呈对称状态。

8.根据权利要求1所述的一种黑色金属铸造模具，其特征在于，所述右侧弹性抵触器(9)和左侧弹性抵触器(11)的结构相同，且所述右侧弹性抵触器(9)和左侧弹性抵触器(11)呈对称状态。