CN219541555U - 一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机的顶面一侧设置有定位机构，所述定位机构的上端设置有支撑机构，所述钢筋弯曲机的上方设置有工作盘，所述工作盘的上方焊接有中心销轴，所述工作盘的上方设有压弯孔，所述压弯孔的内部镶嵌有压弯销轴，所述钢筋弯曲机的底面安装有万向轮。该一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，通过支撑底座、第二限位槽、第二丝杆、螺钉头、第三限位块、第四限位块、第二固定块、夹板的设置，在使用时，将第二丝杆穿过第三限位块，同时螺旋穿过第二固定块，然后通过转动螺钉头调整第二固定块的位置，从而调整夹板的位置，可以对钢筋进行固定支撑。

Description

一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲机相关技术领域，尤其涉及一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置。

背景技术

钢筋弯曲机是一种能使钢筋弯曲的装置，在进行建筑建造过程中，由于钢筋硬度高，在使用人力时，难以将钢筋弯曲到一定程度从而在建筑建造中使用，因而在建筑施工过程中需要使用到钢筋弯曲机，钢筋弯曲机作为钢筋加工机械之一，是为了弯曲各种直径的钢筋来达到实际使用的形状,而现在钢筋弯曲机在使用过程中，将一端钢筋放在钢筋弯曲机上进行弯曲，而另一端没有固定导致钢筋容易从机器上脱落，造成人员受伤、材料损失以及时间浪费等情况，故此，特别需要一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置。

但是现有的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，在使用过程中，大多数的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置在定位支撑零件的选择上使用弹簧，而弹簧因为弹力系数、材料以及压力等问题容易导致弹簧变形甚至断裂，从而使整个钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置无法使用。

为解决上述问题，经过检索，公告号为CN214488632U的专利公开一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，文中提出“钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，通过设置定位机构，转动转动板带动螺栓转动，螺栓带动活动板移动，活动板带动第一半圆形板和第一弹簧移动，使第一半圆形板与第二半圆形板进行合并对钢筋进行固定，通过支撑机构，拉动固定柱带动横板移动，横板同时带动第二弹簧和第一支撑架移动，第一支撑架带动活动柱移动，活动柱带动移动板移动，移动板带动第三弹簧移动，将钢筋放在第二支撑架上，松开固定柱，通过第二弹簧和第三弹簧复位对钢筋进行导向支撑，使弯曲机在钢筋弯曲时，不会造成钢筋脱落，增加钢筋弯曲效果，从而降低成本，提高生产效率”，虽然可以通过转动板、螺栓、活动板、第一半圆形板、第一弹簧、固定柱、横板、第二弹簧、第一支撑架、活动柱、移动板和第三弹簧达到定位和支撑钢筋的目的，但是由于弹簧的弹力系数、材料以及压力等问题容易导致弹簧变形甚至断裂，从而使整个钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置无法达到预期的使用效果。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，在使用过程中，大多数的钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置在定位支撑零件的选择上使用弹簧，而弹簧因为弹力系数、材料以及压力等问题容易导致弹簧变形甚至断裂，从而使整个钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，包括钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机的顶面一侧设置有定位机构，所述定位机构的上端设置有支撑机构，所述钢筋弯曲机的上方设置有工作盘，所述工作盘的上方焊接有中心销轴，所述工作盘的上方设有压弯孔，所述压弯孔的内部镶嵌有压弯销轴，所述工作盘的顶面两端开设有支撑孔，所述支撑孔的内部开设有支撑销轴，所述钢筋弯曲机的底面安装有万向轮。

优选的，所述定位机构包括第一限位槽、第一丝杆、第一限位块、第二限位块、第一固定块、第一螺纹孔和把手，所述钢筋弯曲机的上方一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端连接有第一限位块，所述第一丝杆的另一端连接接有第二限位块，所述第一丝杆的一端设有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一限位块的一端连接有把手。

优选的，所述第一丝杆的一端与第一限位块固定连接，所述第一丝杆的另一端与第二限位块固定连接，所述第一限位块的另一端与把手相焊接。

优选的，所述支撑机构包括支撑底座、第二限位槽、第二丝杆、螺钉头、第三限位块、第四限位块、第二固定块和夹板，所述定位机构的上端连接有支撑底座，所述支撑底座一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有螺钉头，所述支撑底座的顶端连接有第三限位块，所述第二限位槽的内部连接有第四限位块，所述第二丝杆的一端套设有第二固定块，所述第二固定块的一端连接有夹板。

优选的，所述第二丝杆贯穿第二固定块与螺钉头相焊接，所述第二固定块与夹板镶嵌连接。

优选的，所述压弯孔与压弯销轴内嵌连接，所述支撑孔与支撑销轴内嵌连接。

优选的，所述万向轮设置有四组，所述万向轮为万向刹车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，通过支撑底座、第二限位槽、第二丝杆、螺钉头、第三限位块、第四限位块、第二固定块和夹板的设置，在使用时，将第二丝杆穿过第三限位块和第四限位块，同时螺旋穿过第二固定块，然后通过转动螺钉头调整第二固定块的位置，从而调整夹板的位置，可以对钢筋进行固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型定位机构结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构结构示意图；

图4为本实用新型压弯孔和压弯销轴连接结构示意图。

图中：1、钢筋弯曲机；2、定位机构；201、第一限位槽；202、第一丝杆；203、第一限位块；204、第二限位块；205、第一固定块；206、第一螺纹孔；207、把手；3、支撑机构；301、支撑底座；302、第二限位槽；303、第二丝杆；304、螺钉头；305、第三限位块；306、第四限位块；307、第二固定块；308、夹板；4、工作盘；5、中心销轴；6、压弯孔；7、压弯销轴；8、支撑孔；9、支撑销轴；10、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋弯曲机1的钢筋定位支撑装置，包括钢筋弯曲机1，钢筋弯曲机1的顶面一侧设置有定位机构2，定位机构2的上端设置有支撑机构3，钢筋弯曲机1的上方设置有工作盘4，工作盘4的上方焊接有中心销轴5，工作盘4的上方设有压弯孔6，压弯孔6的内部镶嵌有压弯销轴7，工作盘4的顶面两端开设有支撑孔8，支撑孔8的内部开设有支撑销轴9，钢筋弯曲机1的底面安装有万向轮10。

进一步的，定位机构2包括第一限位槽201、第一丝杆202、第一限位块203、第二限位块204、第一固定块205、第一螺纹孔206和把手207，钢筋弯曲机1的上方一侧开设有第一限位槽201，第一限位槽201的内部设置有第一丝杆202，第一丝杆202的一端连接有第一限位块203，第一丝杆202的另一端连接接有第二限位块204，第一丝杆202的一端设有第一固定块205，第一固定块205的一侧开设有第一螺纹孔206，第一限位块203的一端连接有把手207，通过第一限位槽201、第一丝杆202、第一限位块203、第二限位块204、第一固定块205、第一螺纹孔206和把手207的设置，在使用时，将第一丝杆202螺旋穿过第一螺纹孔206连接第一固定块205，第一丝杆202两端焊接有第一限位块203和第二限位块204，通过第一限位块203和第二限位块204的设置，拧动把手207时可以使第一丝杆202在旋转时保持自身位置不变，同时第一丝杆202与第一螺纹孔206旋转连接在把手207旋转时可以进行位置调整，在确定好位置后通过停止旋转把手207使第一固定块205固定在合适的位置。

进一步的，第一丝杆202的一端与第一限位块203固定连接，第一丝杆202的另一端与第二限位块204固定连接，第一限位块203的另一端与把手207相焊接，通过把手207的设置，在使用时，可以对第一丝杆202旋转进行第一固定块205位置调整。

进一步的，支撑机构3包括支撑底座301、第二限位槽302、第二丝杆303、螺钉头304、第三限位块305、第四限位块306、第二固定块307和夹板308，定位机构2的上端连接有支撑底座301，支撑底座301一侧开设有第二限位槽302，第二限位槽302的内部设置有第二丝杆303，第二丝杆303的一端设置有螺钉头304，支撑底座301的顶端连接有第三限位块305，第二限位槽302的内部连接有第四限位块306，第二丝杆303的一端套设有第二固定块307，第二固定块307的一端连接有夹板308，通过支撑底座301、第二限位槽302、第二丝杆303、螺钉头304、第三限位块305、第四限位块306、第二固定块307和夹板308的设置，在使用时，将第二丝杆303穿过第三限位块305，同时螺旋穿过第二固定块307，然后通过转动螺钉头304调整第二固定块307的位置，从而调整夹板308的位置，可以对钢筋进行固定支撑。

进一步的，第二丝杆303贯穿第二固定块307与螺钉头304相焊接，第二固定块307与夹板308镶嵌连接，通过螺钉头304的设置，在使用时，转动螺钉头304可以调整第二固定块307的位置，第二固定块307带动夹板308位置移动，实现夹板308对钢筋的固定支撑作用。

进一步的，压弯孔6与压弯销轴7内嵌连接，支撑孔8与支撑销轴9内嵌连接，通过压弯孔6的设置，在使用时，可以对不同直径钢筋进行弯曲操作。

进一步的，万向轮10设置有四组，万向轮10为万向刹车轮，通过万向轮10的设置，在使用时，可以对钢筋弯曲机1进行高效率移动。

工作原理：首先将钢筋一端放置在工作盘4上，同时贴近中心销轴5，再将压弯销轴7固定在压弯孔6中，以此固定钢筋一端，然后将支撑销轴9固定在支撑孔8中，以此确定钢筋另一端，然后通过转动把手207移动第一固定块205，将定位机构2移动到合适位置，使贴近支撑销轴9的钢筋一端位于夹板308之间，再转动螺钉头304，通过螺钉头304的转动移动第二固定块307，带动夹板308移动，使夹板308将钢筋夹紧，然后打开钢筋弯曲机1的开关，通过工作盘4上压弯销轴7的转动，将钢筋进行弯曲到需要使用的角度，停止钢筋弯曲机1后就得到弯曲之后可以在建筑中使用的钢筋，这样就完成了一种钢筋弯曲机1的钢筋定位支撑装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，包括钢筋弯曲机(1)，其特征在于：所述钢筋弯曲机(1)的顶面一侧设置有定位机构(2)，所述定位机构(2)的上端设置有支撑机构(3)，所述钢筋弯曲机(1)的上方设置有工作盘(4)，所述工作盘(4)的上方焊接有中心销轴(5)，所述工作盘(4)的上方设有压弯孔(6)，所述压弯孔(6)的内部镶嵌有压弯销轴(7)，所述工作盘(4)的顶面两端开设有支撑孔(8)，所述支撑孔(8)的内部开设有支撑销轴(9)，所述钢筋弯曲机(1)的底面安装有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括第一限位槽(201)、第一丝杆(202)、第一限位块(203)、第二限位块(204)、第一固定块(205)、第一螺纹孔(206)和把手(207)，所述钢筋弯曲机(1)的上方一侧开设有第一限位槽(201)，所述第一限位槽(201)的内部设置有第一丝杆(202)，所述第一丝杆(202)的一端连接有第一限位块(203)，所述第一丝杆(202)的另一端连接接有第二限位块(204)，所述第一丝杆(202)的一端设有第一固定块(205)，所述第一固定块(205)的一侧开设有第一螺纹孔(206)，所述第一限位块(203)的一端连接有把手(207)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述第一丝杆(202)的一端与第一限位块(203)固定连接，所述第一丝杆(202)的另一端与第二限位块(204)固定连接，所述第一限位块(203)的另一端与把手(207)相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括支撑底座(301)、第二限位槽(302)、第二丝杆(303)、螺钉头(304)、第三限位块(305)、第四限位块(306)、第二固定块(307)和夹板(308)，所述定位机构(2)的上端连接有支撑底座(301)，所述支撑底座(301)一侧开设有第二限位槽(302)，所述第二限位槽(302)的内部设置有第二丝杆(303)，所述第二丝杆(303)的一端设置有螺钉头(304)，所述支撑底座(301)的顶端连接有第三限位块(305)，所述第二限位槽(302)的内部连接有第四限位块(306)，所述第二丝杆(303)的一端套设有第二固定块(307)，所述第二固定块(307)的一端连接有夹板(308)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述第二丝杆(303)贯穿第二固定块(307)与螺钉头(304)相焊接，所述第二固定块(307)与夹板(308)镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述压弯孔(6)与压弯销轴(7)内嵌连接，所述支撑孔(8)与支撑销轴(9)内嵌连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机的钢筋定位支撑装置，其特征在于，所述万向轮(10)设置有四组，所述万向轮(10)为万向刹车轮。