CN219541482U - 一种导电体生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电体生产用成型模具，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部中间位置固定连接有电动液压推杆，所述第一电动液压推杆输出端固定连接有上模具，所述顶板底部左右两侧均固定连接有三个导向杆，所述导向杆外壁均滑动连接有导向滑块，所述导向滑块底部均固定连接有第一弹簧，所述底座顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部左右两侧均设置有三个卡槽，所述下模具顶部中间位置设置有模腔，所述模腔内部滑动连接有推板，所述推板底部固定连接有控制杆。本实用新型中，通过导向滑块向下压缩弹簧，从而起到缓冲作用，防止在冲压时损坏导电体，脱模机构较为简单，不易损坏。

Description

一种导电体生产用成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种导电体生产用成型模具。

背景技术

导电体有金属，石墨及某些金属的化合物等，它是靠自由电子的定向运动而导电，在导电过程中自身不发生化学变化。金属导体里面有自由运动的电子，导电的原因是自由电子，当温度升高时由于导电物质内部质点的热运动加剧，阻碍自由电子的定向运动，因而电阻增大，导电能力降低。半导体随温度其电阻率逐渐变小。导电性能大大提高，导电原因是半导体内的空穴和电子对，在导电体的生产过程中需要使用成型模具对导电体进行加工。

目前现有的导电体生产用成型模具一般由上下两个模具组成，通过上模具与下模具的相互作用完成对导电体的冲压，而现有的大部分导电体生产用成型模具脱模时较为困难，同时小部分可以脱模的导电体生产用成型模具的脱模机构较为复杂，容易损坏，且模具冲压时容易对导电体造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电体生产用成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导电体生产用成型模具，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部中间位置固定连接有电动液压推杆，所述第一电动液压推杆输出端固定连接有上模具，所述顶板底部左右两侧均固定连接有三个导向杆，所述导向杆外壁均滑动连接有导向滑块，所述导向滑块底部均固定连接有第一弹簧，所述底座顶部固定连接有下模具，所述下模具顶部左右两侧均设置有三个卡槽，所述下模具顶部中间位置设置有模腔，所述模腔内部滑动连接有推板，所述推板底部固定连接有控制杆，所述控制杆底部固定连接有安装板，所述底座顶部内壁固定连接有四个第二弹簧，所述底座底部内壁中间位置固定连接有第二电动液压推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板相对一侧均设置有滑槽，且导向滑块、导向杆与第一弹簧均处于侧板的滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆均处于第一弹簧的内部中间位置，且导向杆、第一弹簧底部均与底座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向滑块均与上模具固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制杆贯穿下模具并与下模具滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电动液压推杆输出端与安装板底部中间位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模具底部左右两侧均固定连接有三个卡块，且上模具底部中间位置固定连接有上模板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电动液压推杆推动上模具向下移动，通过上模具与下模具配合将导电体压制成型，同时电动液压推杆推动上模具向下移动时，通过上模具带动导向滑块沿着导向杆向下移动，从而通过导向滑块向下压缩第一弹簧，从而起到缓冲作用，防止在冲压时损坏导电体，导电体压制成型后，通过电动液压推杆缩短使上模具与下模具脱离，通过调节轮推动安装板向上移动，通过安装板带动控制杆与推板向上移动，从而将模腔内的冲压成型的电导体推出，完成脱模，脱模机构较为简单，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导电体生产用成型模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种导电体生产用成型模具的正视剖面图。

图例说明：

1、底座；2、侧板；3、顶板；4、第一电动液压推杆；5、上模具；6、导向滑块；7、导向杆；8、第一弹簧；9、卡块；10、上模板；11、下模具；12、卡槽；13、模腔；14、推板；15、控制杆；16、第二弹簧；17、安装板；18、第二电动液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种导电体生产用成型模具，包括底座1，底座1顶部左右两侧均固定连接有侧板2，侧板2顶部固定连接有顶板3，顶板3底部中间位置固定连接有电动液压推杆4，通过电动液压推杆4推动上模具5向下移动，通过上模具5与下模具11配合将导电体压制成型，第一电动液压推杆4输出端固定连接有上模具5，通过电动液压推杆4缩短使上模具5与下模具11脱离，顶板3底部左右两侧均固定连接有三个导向杆7，导向杆7外壁均滑动连接有导向滑块6，导向滑块6底部均固定连接有第一弹簧8，电动液压推杆4推动上模具5向下移动时，通过上模具5带动导向滑块6沿着导向杆7向下移动，从而通过导向滑块6向下压缩第一弹簧8，从而起到缓冲作用，防止在冲压时损坏导电体，底座1顶部固定连接有下模具11，下模具11顶部左右两侧均设置有三个卡槽12，下模具11顶部中间位置设置有模腔13，模腔13内部滑动连接有推板14，推板14底部固定连接有控制杆15，控制杆15底部固定连接有安装板17，底座1顶部内壁固定连接有四个第二弹簧16，底座1底部内壁中间位置固定连接有第二电动液压推杆18，通过调节轮18推动安装板17向上移动，通过安装板17带动控制杆15与推板14向上移动，从而将模腔13内的冲压成型的电导体推出，完成脱模。

侧板2相对一侧均设置有滑槽，且导向滑块6、导向杆7与第一弹簧8均处于侧板2的滑槽内，通过上模具5带动导向滑块6沿着导向杆7向下移动，从而通过导向滑块6向下压缩第一弹簧8，导向杆7均处于第一弹簧8的内部中间位置，且导向杆7、第一弹簧8底部均与底座1固定连接，导向滑块6均与上模具5固定连接，控制杆15贯穿下模具11并与下模具11滑动连接，通过安装板17带动控制杆15与推板14向上移动，从而将模腔13内的冲压成型的电导体推出，所述第二电动液压推杆18输出端与安装板17底部中间位置固定连接，通过第二电动液压推杆18推动安装板17向上移动，所述上模具5底部左右两侧均固定连接有三个卡块9，且上模具5底部中间位置固定连接有上模板10。

工作原理：使用时，首先通过电动液压推杆4推动上模具5向下移动，通过上模具5与下模具11配合将导电体压制成型，同时电动液压推杆4推动上模具5向下移动时，通过上模具5带动导向滑块6沿着导向杆7向下移动，从而通过导向滑块6向下压缩第一弹簧8，从而起到缓冲作用，防止在冲压时损坏导电体，导电体压制成型后，通过电动液压推杆4缩短使上模具5与下模具11脱离，通过第二电动液压推杆18推动安装板17向上移动，通过安装板17带动控制杆15与推板14向上移动，从而将模腔13内的冲压成型的电导体推出，完成脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导电体生产用成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部中间位置固定连接有第一电动液压推杆(4)，所述第一电动液压推杆(4)输出端固定连接有上模具(5)，所述顶板(3)底部左右两侧均固定连接有三个导向杆(7)，所述导向杆(7)外壁均滑动连接有导向滑块(6)，所述导向滑块(6)底部均固定连接有第一弹簧(8)，所述底座(1)顶部固定连接有下模具(11)，所述下模具(11)顶部左右两侧均设置有三个卡槽(12)，所述下模具(11)顶部中间位置设置有模腔(13)，所述模腔(13)内部滑动连接有推板(14)，所述推板(14)底部固定连接有控制杆(15)，所述控制杆(15)底部固定连接有安装板(17)，所述底座(1)顶部内壁固定连接有四个第二弹簧(16)，所述底座(1)底部内壁中间位置固定连接有第二电动液压推杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种导电体生产用成型模具，其特征在于：所述侧板(2)相对一侧均设置有滑槽，且导向滑块(6)、导向杆(7)与第一弹簧(8)均处于侧板(2)的滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种导电体生产用成型模具，其特征在于：所述导向杆(7)均处于第一弹簧(8)的内部中间位置，且导向杆(7)、第一弹簧(8)底部均与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导电体生产用成型模具，其特征在于：所述导向滑块(6)均与上模具(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导电体生产用成型模具，其特征在于：所述控制杆(15)贯穿下模具(11)并与下模具(11)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种导电体生产用成型模具，其特征在于：所述第二电动液压推杆(18)输出端与安装板(17)底部中间位置固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种导电体生产用成型模具，其特征在于：所述上模具(5)底部左右两侧均固定连接有三个卡块(9)，且上模具(5)底部中间位置固定连接有上模板(10)。