CN219540540U - 一种猪饲料粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料粉碎系统，包括至少一组送料机构，用于输送饲料；还包括至少一组配料机构，用于将送料机构输送的饲料输入配料仓，并经配料仓底部的配料绞龙输入配料秤称取重量，称重后的饲料进入混合机进行混合处理，并由刮板机输出，实现对饲料进行配料处理；和一粉碎机构，用于将配料后的饲料输入待粉碎仓，并经喂料器输入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后的饲料经卸料绞龙输出。本实用新型不仅可以实现饲料的精确配料，而且可以将配料后的饲料进行粉碎，大大提高了粉碎系统的工作效率。

Description

一种猪饲料粉碎系统

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种猪饲料粉碎系统。

背景技术

目前，现有的生产猪饲料的初步粉碎系统还存在着一些不足的地方，例如；现有的生产猪饲料的初步粉碎系统不能对饲料进行精确的配料，影响饲料的配料质量，同时无法根据小料需要的量进行补加，导致饲料不能达到所需的要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种猪饲料粉碎系统的技术方案，不仅可以实现饲料的精确配料，而且可以将配料后的饲料进行粉碎，大大提高了粉碎系统的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种猪饲料粉碎系统，包括

至少一组送料机构，用于输送饲料；

其特征在于：

还包括

至少一组配料机构，用于将送料机构输送的饲料输入配料仓，并经配料仓底部的配料绞龙输入配料秤称取重量，称重后的饲料进入混合机进行混合处理，并由刮板机输出，实现对饲料进行配料处理；

和一粉碎机构，用于将配料后的饲料输入待粉碎仓，并经喂料器输入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后的饲料经卸料绞龙输出。

通过上述结构的设计，不仅可以实现饲料的精确配料，而且可以将配料后的饲料进行粉碎，大大提高了粉碎系统的工作效率。

进一步，配料仓设有上料位和第一下料位，上料位用于连接送料机构，第一下料位用于连接配料绞龙，送料机构将饲料通过上料位送入配料仓，并经第一下料位输入配料绞龙，通过上述结构可以将配料仓内的饲料通过配料绞龙稳定输送。

进一步，配料机构还包括小料口脉冲除尘器和小料门，小料口脉冲除尘器经小料门连接混合机，通过小料口脉冲除尘器和小料门的设计，可以向饲料中补加需要的小料。

进一步，混合机通过缓冲斗连接所述刮板机，刮板机通过第三斗式提升机连接永磁筒，经混合机混合后的饲料通过缓冲斗进入刮板机，并经第三斗式提升机将饲料输入永磁筒，饲料由永磁筒进入待粉碎仓进行存储，混合机可以对饲料进行混合处理，并通过刮板机由第三斗式提升机进行输送，永磁筒可以去除饲料中的特杂质。

进一步，第三斗式提升机与永磁筒之间设有手动三通，通过手动三通可以将饲料进行分料处理。

进一步，待粉碎仓的底部设有第二下料位，第二下料位通过喂料器连接粉碎机，粉碎机通过沉降室连接卸料绞龙，待粉碎仓内的饲料经第二下料位进入喂料器，再进入粉碎机进行粉碎，粉碎后的饲料经沉降室由卸料绞龙输送至第四斗式提升机输出，便于将粉碎后的饲料通过卸料绞龙进行稳定输送。

进一步，粉碎机通过关风器连接有第三脉冲除尘器，第三脉冲除尘器连接有风机，饲料粉碎过程中产生的粉尘经关风器进入第三脉冲除尘器进行除尘。

进一步，关风器连接第四斗式提升机。

进一步，送料机构包括脉冲除尘器、斗式提升机、圆筒初清筛和分配器，脉冲除尘器通过斗式提升机连接圆筒初清筛，圆筒初清筛通过分配器连接配料机构，饲料经脉冲除尘器进入斗式提升机，由斗式提升机输送至圆筒初清筛，并经分配器进入配料机构。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过配料机构和粉碎机构的协同作用，不仅可以实现饲料的精确配料，而且可以将配料后的饲料进行粉碎，大大提高了粉碎系统的工作效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种猪饲料粉碎系统的连接示意图；

图2为本实用新型中送料机构与配料机构之间的连接示意图；

图3为本实用新型中粉碎机构的连接示意图。

图中：1-送料机构；101-第一脉冲除尘器；102-第一斗式提升机；103-第一圆筒初清筛；104-第一分配器；105-第二脉冲除尘器；106-第二斗式提升机；107-第二圆筒初清筛；108-第二分配器；

2-配料机构；201-上料位；202-配料仓；203-第一下料位；204-配料绞龙；205-第一配料秤；206-第二配料秤；207-小料口脉冲除尘器；208-小料门；209-混合机；210-缓冲斗；211-刮板机；212-第三斗式提升机；213-手动三通；214-永磁筒；

3-粉碎机构；301-待粉碎仓；302-第二下料位；303-喂料器；304-粉碎机；305-沉降室；306-关风器；307-第三脉冲除尘器；308-风机；309-卸料绞龙；310-第四斗式提升机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图3所示，为本实用新型一种猪饲料粉碎系统，包括至少一组送料机构1，用于输送饲料。本申请采用两组送料机构1为例，送料机构1包括脉冲除尘器、斗式提升机、圆筒初清筛和分配器，脉冲除尘器通过斗式提升机连接圆筒初清筛，圆筒初清筛通过分配器连接配料机构2，饲料经脉冲除尘器进入斗式提升机，由斗式提升机输送至圆筒初清筛，并经分配器进入配料机构2。脉冲除尘器具体包括第一脉冲除尘器101和第二脉冲除尘器105，斗式提升机具体包括第一斗式提升机102和第二斗式提升机106，圆筒初清筛具体包括第一圆筒初清筛103和第二圆筒初清筛107，分配器具体包括第一分配器104和第二分配器108。经第一脉冲除尘器101和第二脉冲除尘器105处理后的饲料分别通过第一斗式提升机102和第二斗式提升机106将饲料输送至第一圆筒初清筛103和第二圆筒初清筛107进行初清和清理，满足不同尺寸饲料的清筛，清筛效果好，清筛后的饲料通过第一分配器104和第二分配器108输送至各个配料机构2上。

该系统还包括至少一组配料机构2，用于将送料机构1输送的饲料输入配料仓202，并经配料仓202底部的配料绞龙204输入配料秤称取重量，称重后的饲料进入混合机209进行混合处理，并由刮板机211输出，实现对饲料进行配料处理。本申请优选采用与送料机构1数量匹配的配料机构2，本申请采用两个配料机构2，每个配料机构2均包括若干个配料仓202，本申请中的第一个配料机构2采用10个配料仓202，分别对应P01、P02、P03、P04、P05、P06、P07、P08、P09和P10，第二个配料机构2采用10个配料仓202，分别对应P11、P12、P13、P14、P15、P16、P17、P18、P19和P20。每个配料仓202均设有上料位201和第一下料位203，第一个配料机构2上的每个上料位201均连接送料机构1上的第一分配器104，第二个配料机构2上的每个上料位201均连接送料机构1上的第二分配器108，第一下料位203用于连接配料绞龙204，送料机构1将饲料通过上料位201送入配料仓202，并经第一下料位203输入配料绞龙204，通过上述结构可以将配料仓202内的饲料通过配料绞龙204稳定输送。第一个配料机构2和第二个配料机构2底部分别设置有第一配料秤205和第二配料秤206，通过第一配料秤205和第二配料秤206称取饲料的重量后再送入混合机209进行饲料混合。

配料机构2还包括小料口脉冲除尘器207和小料门208，小料口脉冲除尘器207经小料门208连接混合机209，通过小料口脉冲除尘器207和小料门208的设计，可以向饲料中补加需要的小料。

混合机209通过缓冲斗210连接所述刮板机211，刮板机211通过第三斗式提升机212连接永磁筒214，经混合机209混合后的饲料通过缓冲斗210进入刮板机211，并经第三斗式提升机212将饲料输入永磁筒214，饲料由永磁筒214进入待粉碎仓301进行存储，混合机209可以对饲料进行混合处理，并通过刮板机211由第三斗式提升机212进行输送，永磁筒214可以去除饲料中的特杂质。第三斗式提升机212与永磁筒214之间设有手动三通213，通过手动三通213可以将饲料进行分料处理。

该系统还包括一粉碎机构3，用于将配料后的饲料输入待粉碎仓301，并经喂料器303输入粉碎机304进行粉碎处理，粉碎后的饲料经卸料绞龙309输出。待粉碎仓301的底部设有第二下料位302，第二下料位302通过喂料器303连接粉碎机304，粉碎机304通过沉降室305连接卸料绞龙309，待粉碎仓301内的饲料经第二下料位302进入喂料器303，再进入粉碎机304进行粉碎，粉碎后的饲料经沉降室305由卸料绞龙309输送至第四斗式提升机310输出，便于将粉碎后的饲料通过卸料绞龙309进行稳定输送。

粉碎机304通过关风器306连接有第三脉冲除尘器307，第三脉冲除尘器307连接有风机308，饲料粉碎过程中产生的粉尘经关风器306进入第三脉冲除尘器307进行除尘。关风器306连接第四斗式提升机310，该关风器306优选为沙克龙关风器306。

通过上述结构的设计，不仅可以实现饲料的精确配料，而且可以将配料后的饲料进行粉碎，大大提高了粉碎系统的工作效率。

本实用新型在实际使用时，首先通过多个送料机构1将饲料分别送入相应的配料仓202内，经对应的配料秤称取饲料的重量后输送至混合机209内，同时可以根据小料的添加量输入混合机209内进行混合，混合处理后的饲料经缓冲斗210由刮板机211输出，并通过第三斗式提升机212输送至永磁筒214去除铁杂质，再进入粉碎机构3的待粉碎仓301内进行存储，由待粉碎仓301经喂料器303输送至粉碎机304进行粉碎处理，粉碎处理后通过沉降室305经卸料绞龙309由第四斗式提升机310输出，产生的粉尘可以关风器306和第三脉冲除尘器307进行处理。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种猪饲料粉碎系统，包括

至少一组送料机构，用于输送饲料；

其特征在于：

还包括

至少一组配料机构，用于将所述送料机构输送的饲料输入配料仓，并经所述配料仓底部的配料绞龙输入配料秤称取重量，称重后的饲料进入混合机进行混合处理，并由刮板机输出，实现对饲料进行配料处理；

和一粉碎机构，用于将配料后的饲料输入待粉碎仓，并经喂料器输入粉碎机进行粉碎处理，粉碎后的饲料经卸料绞龙输出。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述配料仓设有上料位和第一下料位，所述上料位用于连接所述送料机构，所述第一下料位用于连接所述配料绞龙，所述送料机构将饲料通过所述上料位送入所述配料仓，并经所述第一下料位输入所述配料绞龙。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述配料机构还包括小料口脉冲除尘器和小料门，所述小料口脉冲除尘器经所述小料门连接所述混合机。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述混合机通过缓冲斗连接所述刮板机，所述刮板机通过第三斗式提升机连接永磁筒，经所述混合机混合后的饲料通过所述缓冲斗进入所述刮板机，并经所述第三斗式提升机将饲料输入所述永磁筒，饲料由所述永磁筒进入所述待粉碎仓进行存储。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述第三斗式提升机与所述永磁筒之间设有手动三通。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述待粉碎仓的底部设有第二下料位，所述第二下料位通过所述喂料器连接所述粉碎机，所述粉碎机通过沉降室连接所述卸料绞龙，所述待粉碎仓内的饲料经所述第二下料位进入所述喂料器，再进入所述粉碎机进行粉碎，粉碎后的饲料经所述沉降室由所述卸料绞龙输送至第四斗式提升机输出。

7.根据权利要求6所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述粉碎机通过关风器连接有第三脉冲除尘器，所述第三脉冲除尘器连接有风机，饲料粉碎过程中产生的粉尘经所述关风器进入所述第三脉冲除尘器进行除尘。

8.根据权利要求7所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述关风器连接所述第四斗式提升机。

9.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎系统，其特征在于：所述送料机构包括脉冲除尘器、斗式提升机、圆筒初清筛和分配器，所述脉冲除尘器通过所述斗式提升机连接所述圆筒初清筛，所述圆筒初清筛通过所述分配器连接所述配料机构，饲料经所述脉冲除尘器进入所述斗式提升机，由所述斗式提升机输送至所述圆筒初清筛，并经所述分配器进入所述配料机构。