CN215353241U - 饲料配料混合成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲料配料混合成套设备，包括自上而下依次设有的第一旋转分配器、多个并联的配料仓、多个并联的第一闸门、电子配料秤和第一螺旋输送机，以及另一组自上而下依次设有的第二旋转分配器、待混合仓、第二闸门、混合机、缓冲仓和第二螺旋输送机；所述第一螺旋输送机的出料端连接物料提升机，所述物料提升机的输出端连接第二旋转分配器的输入端；所述子配料秤与第一螺旋输送机之间设有缓冲斗，所述缓冲斗上设有第一电冲击锤；所述待混合仓和缓冲仓上分别设有第二电冲击锤和第三电冲击锤。本实用新型使挂在仓内壁的物料受冲击后落下，大大减少配料配比的不准确。

Description

饲料配料混合成套设备

技术领域：

本实用新型涉及一种饲料配料混合成套设备。

背景技术：

畜禽的饲料很多采用玉米粒粉碎后作为其一种主要原料，在畜禽饲料的生产过程中还会使用到多种辅料，根据不同的客户需求，不同产品中具有不同的配料和配重，因此，现有设备中会使用到多个配料仓和阀门，以及与阀门输出端连接的电子配料秤，电子配料秤的输出端依次连接缓冲仓和螺旋输送机，由于经过粉碎的原料在缓冲仓等中会存在挂料现象（即物料出料时并不能完全出料），从而造成配料配比存在一定误差。

发明内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料配料混合成套设备，该结构设计合理，有利于减少装料容器中的挂料，以准确出料。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型饲料配料混合成套设备，其特征在于：包括自上而下依次设有的第一旋转分配器、多个并联的配料仓、多个并联的第一闸门、电子配料秤和第一螺旋输送机，以及另一组自上而下依次设有的第二旋转分配器、待混合仓、第二闸门、混合机、缓冲仓和第二螺旋输送机；所述第一螺旋输送机的出料端连接物料提升机，所述物料提升机的输出端连接第二旋转分配器的输入端；所述子配料秤与第一螺旋输送机之间设有缓冲斗，所述缓冲斗上设有第一电冲击锤；所述待混合仓和缓冲仓上分别设有第二电冲击锤和第三电冲击锤。

进一步的，上述第一电冲击锤、第二电冲击锤和第三电冲击锤包括外套体和固定在外套体内底部的电磁阀座，所述电磁阀座上设有由电磁阀控制伸缩的推杆，所述推杆的自由端设有用于冲击仓体壁面的冲击块。

进一步的，上述外套体呈圆柱套筒状，其开口端具有外凸缘，所述外凸缘通过螺栓固定在仓体的壁面上。

进一步的，上述第一闸门与电子配料秤之间设有螺旋出仓机。

进一步的，上述配料仓呈圆柱筒状且竖向设置，第一螺旋输送机和第二螺旋输送机为水平设置。

进一步的，上述混合机为双轴桨叶混合机，在其一端输入口连接有油脂添加管路。

本实用新型饲料配料混合成套设备的工作原理，经过粉碎的物料分别经过第一旋转分配器后储存于各配料仓中，各配料仓经过各自的第一闸门后进入统一的电子配料秤中称重，称重后经过第一螺旋输送机和物料提升机，依次经过第二旋转分配器、待混合仓和第一闸门后进入混合机进行混合，接着从混合机输出，经过缓冲仓和第二螺旋输送机输出；在缓冲斗上设有第一电冲击锤；在待混合仓和缓冲仓上分别设有第二电冲击锤和第三电冲击锤，从而定时让第一电冲击锤、第二电冲击锤和第三电冲击锤工作，起到对缓冲斗、待混合仓和缓冲仓的冲击，使挂在仓内壁的物料受冲击后落下，大大减少配料配比的不准确。

附图说明：

图1是本实用新型的原理构造示意图；

图2是电冲击锤剖面构造示意图；

图3、4是图1的局部视图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型饲料配料混合成套设备包括自上而下依次设有的第一旋转分配器1、多个并联设置的配料仓2、多个并联设置的第一闸门3、电子配料秤4和第一螺旋输送机5，第一旋转分配器1、第一闸门3、电子配料秤4和第一螺旋输送机5均为现有市售产品，其中第一旋转分配器1、电子配料秤4和第一螺旋输送机5各一个，配料仓2可以有4-8个，第一闸门3的数量与配料仓2数量一一对应，配料仓2呈圆柱筒状且竖向设置，其为金属圆柱筒，上下端具有进、出料口，每个配料仓2中储存一种配料，其中第一闸门3可以是电动闸门或手动闸门均可。

该装置中还依次设有另一组自上而下的第二旋转分配器6、待混合仓7、第二闸门8、混合机9、缓冲仓10和第二螺旋输送机11；所述第一螺旋输送机5的出料端连接物料提升机12，所述物料提升机12的输出端连接第二旋转分配器6的输入端；第二旋转分配器6、待混合仓7、第二闸门8、混合机9、缓冲仓10和第二螺旋输送机11各一个，且均为现有市售产品，其中第二闸门8可以是电动闸门或手动闸门均可。

电子配料秤4与第一螺旋输送机5之间设有缓冲斗13，所述缓冲斗13上设有第一电冲击锤14；所述待混合仓7和缓冲仓10上分别设有第二电冲击锤15和第三电冲击锤16，其中缓冲斗13、待混合仓和缓冲仓均为金属制成的漏斗状体，由于上开口大，下出料口小，在入料后出料时均容易出现挂料现象，现有一些防止挂料现象采用高频震动机，由于高频震动机频率很高，幅度小，防止挂料的效果不佳，且成本较高，本申请采用电冲击锤有利于降低成本，且拆装方便、快捷，同时防止挂料的效果较佳。

本实用新型饲料配料混合成套设备工作时，经过粉碎的物料分别经过第一旋转分配器后储存于各配料仓中，各配料仓经过各自的第一闸门后进入统一的电子配料秤中称重，称重后经过第一螺旋输送机和物料提升机，依次经过第二旋转分配器、待混合仓和第一闸门后进入混合机进行混合，接着从混合机输出，经过缓冲仓和第二螺旋输送机输出；在缓冲斗上设有第一电冲击锤；在待混合仓和缓冲仓上分别设有第二电冲击锤和第三电冲击锤，从而定时让第一电冲击锤、第二电冲击锤和第三电冲击锤工作，起到对缓冲斗、待混合仓和缓冲仓的冲击，使挂在仓内壁的物料受冲击后落下，大大减少配料配比的不准确。

其中一种电冲击锤的实施例，上述第一电冲击锤14、第二电冲击锤15和第三电冲击锤16均包括金属制成的外套体17和固定在外套体内底部的电磁阀座18，所述电磁阀座18上设有由电磁阀控制伸缩的推杆19，所述推杆的自由端设有用于冲击仓体壁面的冲击块20，工作时电磁阀得电后驱动驱动推杆伸长，带动冲击块对仓体壁面的冲击，该电磁阀可以控制每分钟驱动推杆动作1-5次，从而起到冲击、敲打缓冲斗、待混合仓或缓冲仓的壁体。

上述外套体呈圆柱套筒状，其开口端具有外凸缘21，所述外凸缘通过螺栓固定在仓体的壁面上，安装时，将外套体通过若干个螺栓锁紧在仓体的壁面上，由电磁阀驱动推杆和冲击块工作。

进一步的，为了使配料仓2出料可以较好输送往电子配料秤，上述第一闸门与电子配料秤之间设有螺旋出仓机22，该螺旋出仓机22包括竖向设置的管道和设在竖向设置的管道内的螺杆，以将物料从配料仓2的出料口输送往电子配料秤的入料口，该螺旋出仓机22与配料仓、第一闸门的数量相当。

其中第一螺旋输送机和第二螺旋输送机为水平设置，混合机为双轴桨叶混合机，在其一端输入口连接有油脂添加管路23，往双轴桨叶混合机中添加油料是为了满足配料中油脂的需要。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种饲料配料混合成套设备，其特征在于：包括自上而下依次设有的第一旋转分配器、多个并联的配料仓、多个并联的第一闸门、电子配料秤和第一螺旋输送机，以及另一组自上而下依次设有的第二旋转分配器、待混合仓、第二闸门、混合机、缓冲仓和第二螺旋输送机；所述第一螺旋输送机的出料端连接物料提升机，所述物料提升机的输出端连接第二旋转分配器的输入端；所述子配料秤与第一螺旋输送机之间设有缓冲斗，所述缓冲斗上设有第一电冲击锤；所述待混合仓和缓冲仓上分别设有第二电冲击锤和第三电冲击锤。

2.根据权利要求1所述的饲料配料混合成套设备，其特征在于：所述第一电冲击锤、第二电冲击锤和第三电冲击锤包括外套体和固定在外套体内底部的电磁阀座，所述电磁阀座上设有由电磁阀控制伸缩的推杆，所述推杆的自由端设有用于冲击仓体壁面的冲击块。

3.根据权利要求2所述的饲料配料混合成套设备，其特征在于：所述外套体呈圆柱套筒状，其开口端具有外凸缘，所述外凸缘通过螺栓固定在仓体的壁面上。

4.根据权利要求1所述的饲料配料混合成套设备，其特征在于：所述第一闸门与电子配料秤之间设有螺旋出仓机。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的饲料配料混合成套设备，其特征在于：所述配料仓呈圆柱筒状且竖向设置，第一螺旋输送机和第二螺旋输送机为水平设置。

6.根据权利要求5所述的饲料配料混合成套设备，其特征在于：所述混合机为双轴桨叶混合机，在其一端输入口连接有油脂添加管路。

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