CN219540020U - 一种化学药品生产加热混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学药品生产加热混合装置，涉及医疗器械技术领域，包括混合桶和混合加热机构，所述混合桶内侧安装有混合加热机构。本实用新型通过设置混合加热机构，当需要使用时，先将所需加热混合的化学药液灌入混合桶内，然后将顶盖盖于混合桶上，在此期间，加热棒与温度计套入搅拌杆上的同位盘内，防止两者之间发生干扰，接着开启旋转电机，通过旋转轴带动固定转盘进行逆向旋转，固定转盘上的搅拌杆呈残月状，在逆向旋转时，会增强药液搅拌的阻力，从而使药液混合更加均匀，而搅拌杆上的同位盘可以对搅拌杆进行约束，这样可以在搅拌杆进行搅拌时，不会因为阻力太大发生弯折，起到了分担与平衡阻力的效果。

Description

一种化学药品生产加热混合装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种化学药品生产加热混合装置。

背景技术

化学药品是通过合成或者半合成的方法制得的原料药及其制剂，天然物质中提取或者通过发酵提取的新的有效单体及其制剂，用拆分或者合成等方法制得的已知药物中的光学异构体及其制剂，而在化学药品生产时，由于一些化学成分的特性，融水性与对温度的要求较为严格，故此需要使用加热混合装置来进行辅助生产。

经过检索，公告号为CN218249624U的实用新型名称一种化学药品生产加热混合装置，文中提出“包括横向设置的底座，所述底座上端面通过滑动机构安装有固定架，所述底座安装有晃动机构，所述固定架上部固定安装有箱体，所述箱体上端面转动安装有箱盖，所述箱体内横向设置有转轴，所述转轴连接有动力机构，所述箱体内侧壁竖向滑动配合有转盘，所述转盘连接有驱动机构”这样可避免药品材料局部堆积，使药品混合更均匀，但是由于化学药品本身是由化学成分来进行合成的，而某些化学成分有一定程度的疏水性，这样使用传统的单杆搅拌会产生一定的搅拌死角，容易使化学药品无法完全融合，并且在搅拌途中，由于化学药品有一定的熔点，需要进行加热，而常用的底部加热由于接触面积较小，加热效果不是很好，并且无法感应到特定温度，容易造成温度失常。

实用新型内容

本实用新型提供一种化学药品生产加热混合装置，用来解决上述背景技术中提到的，由于化学药品本身是由化学成分来进行合成的，而某些化学成分有一定程度的疏水性，这样使用传统的单杆搅拌会产生一定的搅拌死角，容易使化学药品无法完全融合，并且在搅拌途中，由于化学药品有一定的熔点，需要进行加热，而常用的底部加热由于接触面积较小，加热效果不是很好，并且无法感应到特定温度，容易造成温度失常的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化学药品生产加热混合装置，包括混合桶和混合加热机构，所述混合桶下侧焊接连接有配重底座，所述混合桶内侧安装有混合加热机构，所述混合加热机构包括旋转电机、旋转轴、固定转盘、搅拌杆、同位盘、顶盖、加热器、加热棒、温度控制器、温度计、泄压阀体、牵引杆、泄压槽和泄压盖，所述配重底座内侧安装有旋转电机。

优选的，所述旋转电机上侧设置有旋转轴，所述旋转轴上侧焊接连接有固定转盘，所述固定转盘上侧均焊接连接有搅拌杆，所述搅拌杆上侧连接有同位盘。

优选的，所述固定转盘与旋转轴之间为焊接连接，所述固定转盘与旋转电机通过旋转轴构成旋转结构。

优选的，所述同位盘与搅拌杆之间为焊接连接，所述同位盘与搅拌杆之间呈中心轴对称设置。

优选的，所述混合桶上侧卡槽连接有顶盖，所述顶盖上侧安装有加热器，所述加热器下侧均设置有加热棒，所述加热器右侧设有温度控制器，所述温度控制器下侧安装有温度计。

优选的，所述温度控制器与加热器之间为电性连接，所述温度控制器与加热器紧密贴合。

优选的，所述加热器左侧安装有泄压阀体，所述泄压阀体中间活动安装有牵引杆，所述牵引杆外侧设有泄压槽，所述牵引杆顶端焊接连接有泄压盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种化学药品生产加热混合装置，通过设置混合加热机构，当需要使用时，先将所需加热混合的化学药液灌入混合桶内，然后将顶盖盖于混合桶上，在此期间，加热棒与温度计套入搅拌杆上的同位盘内，防止两者之间发生干扰，接着开启旋转电机，通过旋转轴带动固定转盘进行逆向旋转，固定转盘上的搅拌杆呈残月状，在逆向旋转时，会增强药液搅拌的阻力，从而使药液混合更加均匀，而搅拌杆上的同位盘可以对搅拌杆进行约束，这样可以在搅拌杆进行搅拌时，不会因为阻力太大发生弯折，起到了分担与平衡阻力的效果。

2、一种化学药品生产加热混合装置，通过设置混合加热机构，在搅拌的同时，加热器会通过加热棒对药液进行加热，当达到一定温度时，温度控制器下的温度计会检测药液温度，并且将信息传入温度控制器内，温度控制器再对加热器进行控制，保持药液持续在一个合适的温度，这样可以减少因温度过高导致药液中的化学成分发生损坏的现象，当药液温度升高，势必会产生一定量的蒸汽，这时，产生的蒸汽通过泄压阀体向上蒸腾，沿着泄压槽向上，将泄压盖顶起，而泄压盖因为有牵引杆的牵引，不会发生脱落，并且在压力倾泻后会被再次牵引到泄压阀体进行密封，这样可以减少混合桶内药液因为蒸发而造成的药力缺失。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖结构示意图；

图4为本实用新型的泄压阀体结构示意图；

图5为本实用新型整体平面结构示意图。

图中标号：1、混合桶；2、配重底座；3、混合加热机构；301、旋转电机；302、旋转轴；303、固定转盘；304、搅拌杆；305、同位盘；306、顶盖；307、加热器；308、加热棒；309、温度控制器；310、温度计；311、泄压阀体；312、牵引杆；313、泄压槽；314、泄压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种化学药品生产加热混合装置，包括混合桶1和混合加热机构3，混合桶1下侧焊接连接有配重底座2，混合桶1内侧安装有混合加热机构3，混合加热机构3包括旋转电机301、旋转轴302、固定转盘303、搅拌杆304、同位盘305、顶盖306、加热器307、加热棒308、温度控制器309、温度计310、泄压阀体311、牵引杆312、泄压槽313和泄压盖314，配重底座2内侧安装有旋转电机301。

进一步的，旋转电机301上侧设置有旋转轴302，旋转轴302上侧焊接连接有固定转盘303，固定转盘303上侧均焊接连接有搅拌杆304，搅拌杆304上侧连接有同位盘305，当需要使用时，开启旋转电机301，通过旋转轴302带动固定转盘303进行逆向旋转，固定转盘303上的搅拌杆304呈残月状，在逆向旋转时，会增强药液搅拌的阻力，从而使药液混合更加均匀。

进一步的，固定转盘303与旋转轴302之间为焊接连接，固定转盘303与旋转电机301通过旋转轴302构成旋转结构，当需要使用时，因为固定转盘303作为承载物，可以在旋转轴302进行旋转时，承载较多的搅拌杆304，并且因为体积较小，不会受到太多阻力。

进一步的，同位盘305与搅拌杆304之间为焊接连接，同位盘305与搅拌杆304之间呈中心轴对称设置，当需要使用时，而搅拌杆304上的同位盘305可以对搅拌杆304进行约束，这样可以在搅拌杆304进行搅拌时，不会因为阻力太大发生弯折，起到了分担与平衡阻力的效果。

进一步的，混合桶1上侧卡槽连接有顶盖306，顶盖306上侧安装有加热器307，加热器307下侧均设置有加热棒308，加热器307右侧设有温度控制器309，温度控制器309下侧安装有温度计310，当需要使用时，加热器307会通过加热棒308对药液进行加热，当达到一定温度时，温度控制器309下的温度计310会检测药液温度，并且将信息传入温度控制器309内，从而对加热器307的温度进行调控。

进一步的，温度控制器309与加热器307之间为电性连接，温度控制器309与加热器307紧密贴合，当需要使用时，温度控制器309对加热器307进行温度控制，保持药液持续在一个合适的温度，这样可以减少因温度过高导致药液中的化学成分发生损坏的现象。

进一步的，加热器307左侧安装有泄压阀体311，泄压阀体311中间活动安装有牵引杆312，牵引杆312外侧设有泄压槽313，牵引杆312顶端焊接连接有泄压盖314，当药液温度升高，势必会产生一定量的蒸汽，这时，产生的蒸汽通过泄压阀体311向上蒸腾，沿着泄压槽313向上，将泄压盖314顶起，而泄压盖314因为有牵引杆312的牵引，不会发生脱落，并且在压力倾泻后会被再次牵引到泄压阀体311进行密封，这样可以减少混合桶1内药液因为蒸发而造成的药力缺失。

工作原理：在需要使用时，首先将所需加热混合的化学药液灌入混合桶1内，然后将顶盖306盖于混合桶1上，在此期间，加热棒308与温度计310套入搅拌杆304上的同位盘305内，防止两者之间发生干扰，接着开启旋转电机301，通过旋转轴302带动固定转盘303进行逆向旋转，固定转盘303上的搅拌杆304呈残月状，在逆向旋转时，会增强药液搅拌的阻力，从而使药液混合更加均匀，搅拌杆304上的同位盘305可以对搅拌杆304进行约束，这样可以在搅拌杆304进行搅拌时，不会因为阻力太大发生弯折，起到了分担与平衡阻力的效果，并且配重底座2可以增加重力，防止发生侧翻，在搅拌的同时，加热器307会通过加热棒308对药液进行加热，当达到一定温度时，温度控制器309下的温度计310会检测药液温度，并且将信息传入温度控制器309内，温度控制器309再对加热器307进行控制，保持药液持续在一个合适的温度，这样可以减少因温度过高导致药液中的化学成分发生损坏的现象，当药液温度升高，势必会产生一定量的蒸汽，这时，产生的蒸汽通过泄压阀体311向上蒸腾，沿着泄压槽313向上，将泄压盖314顶起，最后泄压盖314因为有牵引杆312的牵引，不会发生脱落，并且在压力倾泻后会被再次牵引到泄压阀体311进行密封，这样可以减少混合桶1内药液因为蒸发而造成的药力缺失，这样就完成了一种化学药品生产加热混合装置的使用过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化学药品生产加热混合装置，包括混合桶(1)和混合加热机构(3)，其特征在于：所述混合桶(1)下侧焊接连接有配重底座(2)，所述混合桶(1)内侧安装有混合加热机构(3)，所述混合加热机构(3)包括旋转电机(301)、旋转轴(302)、固定转盘(303)、搅拌杆(304)、同位盘(305)、顶盖(306)、加热器(307)、加热棒(308)、温度控制器(309)、温度计(310)、泄压阀体(311)、牵引杆(312)、泄压槽(313)和泄压盖(314)，所述配重底座(2)内侧安装有旋转电机(301)。

2.根据权利要求1所述的一种化学药品生产加热混合装置，其特征在于，所述旋转电机(301)上侧设置有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)上侧焊接连接有固定转盘(303)，所述固定转盘(303)上侧均焊接连接有搅拌杆(304)，所述搅拌杆(304)上侧连接有同位盘(305)。

3.根据权利要求1所述的一种化学药品生产加热混合装置，其特征在于，所述固定转盘(303)与旋转轴(302)之间为焊接连接，所述固定转盘(303)与旋转电机(301)通过旋转轴(302)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种化学药品生产加热混合装置，其特征在于，所述同位盘(305)与搅拌杆(304)之间为焊接连接，所述同位盘(305)与搅拌杆(304)之间呈中心轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种化学药品生产加热混合装置，其特征在于，所述混合桶(1)上侧卡槽连接有顶盖(306)，所述顶盖(306)上侧安装有加热器(307)，所述加热器(307)下侧均设置有加热棒(308)，所述加热器(307)右侧设有温度控制器(309)，所述温度控制器(309)下侧安装有温度计(310)。

6.根据权利要求1所述的一种化学药品生产加热混合装置，其特征在于，所述温度控制器(309)与加热器(307)之间为电性连接，所述温度控制器(309)与加热器(307)紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种化学药品生产加热混合装置，其特征在于，所述加热器(307)左侧安装有泄压阀体(311)，所述泄压阀体(311)中间活动安装有牵引杆(312)，所述牵引杆(312)外侧设有泄压槽(313)，所述牵引杆(312)顶端焊接连接有泄压盖(314)。