CN209438494U - 一种琼脂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种琼脂搅拌机，包括机箱和直立设置在机箱内的搅拌锅，搅拌锅的内周壁上设置有齿圈，搅拌锅的下方位于机箱内设置有电动机，电动机的驱动轴贯穿搅拌锅设置并固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿圈之间啮合有不小于一个的第二齿轮，第二齿轮上均固定连接有搅拌杆，搅拌杆远离第二齿轮端设置有搅拌叶片。电动机转动，以对搅拌锅内的琼脂块进行加热，使得琼脂块融化的同时使得第一齿轮带动第二齿轮转动，以带动搅拌杆和搅拌叶片对琼脂进行搅拌，这样该琼脂搅拌机能够在加热的过程中对琼脂同时进行多处搅拌，本实用新型具有能够将琼脂搅拌均匀，避免琼脂在融化过程中受热不均匀，造成局部高温的效果。

Description

一种琼脂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种琼脂搅拌机。

背景技术

义齿，是牙齿脱离或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙，覆盖义齿是指义齿的基托下有基牙存在，因此减少了牙槽骨的吸收，并能增强义齿的固位、稳定和支持，在对牙齿进行印模的过程中，往往使用琼脂作为印模材料，由于琼脂在室温下为固态，因此需要使用琼脂搅拌机对琼脂进行加热，让其处于融化状态，同时为了让琼脂受热均匀，避免出现局部高温，还需要对其进行搅拌。

授权公告号为CN205760871U的中国专利中公开了一种琼脂搅拌机，包括：包括机箱，在机箱内设有搅拌锅，搅拌锅内设置有转轴与搅拌叶片，机箱顶部固定有进行密封的盖体，盖体内设置有与外界连通的下料通道，下料通道远离搅拌锅的一端固定有进料斗，进料斗包括进料斗本体和进料管，进料管与进料斗本体一体连接，进料斗连接有进水管和出水管，进料斗靠近盖体的一端插接有对进料管进行封闭的水平挡板，在使用时，将水平挡板插入进料斗，向进料斗内加入琼脂块，然后通过进水管注入纯净水对琼脂块进行浸泡和清洗，污水从出水管流出，拔出水平挡板，琼脂块将会向下掉落至搅拌锅内，进行搅拌和融化，最后排出，这样能够减少杂质进入搅拌锅内的可能性。

上述中的技术方案存在以下缺陷：琼脂块在加热和搅拌的过程中，搅拌叶片可能无法将琼脂搅拌均匀，使得琼脂受热不均匀，造成局部高温。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种琼脂搅拌机，具有能够将琼脂搅拌的更加均匀的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种琼脂搅拌机，包括机箱和直立设置在机箱内的搅拌锅，所述搅拌锅的顶部开口设置，所述机箱上设置有用于盖合搅拌锅的盖体，所述搅拌锅与机箱之间围绕搅拌锅设置有电热丝，所述搅拌锅底部的内周壁上同心设置有齿圈，所述搅拌锅的下方位于机箱内设置有电动机，所述电动机的驱动轴贯穿所述搅拌锅设置并固定连接有第一齿轮，所述齿圈与第一齿轮等高，所述第一齿轮与齿圈之间啮合有不少于一个的第二齿轮，所述第二齿轮上均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二齿轮端设置有搅拌叶片，所述搅拌锅内设置有用于阻止第一齿轮、第二齿轮与齿圈之间彼此脱离的限位件，所述搅拌锅的侧壁上连通贯穿机箱有出料口。

实施上述技术方案，在使用时，将琼脂块投入搅拌锅内，开启电源使得电热丝发热，同时驱动电动机转动，以对搅拌锅内的琼脂块进行加热，使得琼脂块融化的同时使得第一齿轮带动第二齿轮转动，随着第一齿轮的旋转，第二齿轮将会发生自转，以带动搅拌杆和搅拌叶片对琼脂进行搅拌，当琼脂块完全融化后，再通过出料口将琼脂排出即可；由于搅拌锅内设置有不少于一个第二齿轮，且每个第二齿轮上均设置有搅拌杆与搅拌叶片，这样该琼脂搅拌机能够在加热的过程中对琼脂同时进行多处搅拌，能够将琼脂搅拌均匀，避免琼脂在融化过程中受热不均匀，造成局部高温。

进一步，所述第一齿轮的圆心处设置有搅拌轴，所述搅拌轴远离第一齿轮连接有所述搅拌桨叶。

实施上述技术方案，电动机驱动第一齿轮旋转，使得连接在第一齿轮上的搅拌轴与搅拌桨叶对琼脂进行搅拌，同时第二齿轮发生自转，并沿齿圈进行公转，以带动连接在第二齿轮上的搅拌杆和搅拌叶片对琼脂进行搅拌，这样该琼脂搅拌机能够在对琼脂块加热的过程中对琼脂同时进行多处搅拌，能够将琼脂搅拌均匀，避免琼脂在融化过程中受热不均匀，造成局部高温。

进一步，所述限位件包括设置在搅拌锅内周壁上的第一限位板和套设在电动机驱动轴上的第二限位板，所述第一限位板呈环形并设置有两块，所述齿圈位于两块所述第一限位板之间，所述第一限位板的内径小于所述齿圈的内径，所述第二限位板呈圆形并设置有两块，所述第一齿轮位于两个所述第二限位板之间，所述第二限位板的外径大于第一齿轮的外径，所述第二齿轮的厚度不大于第一齿轮与齿圈的厚度。

实施上述技术方案，接通电源，使得电动机驱动第一齿轮带动第二齿轮转动时，第一限位板和第二限位板将会对第二齿轮进行限位，避免第一齿轮、第二齿轮与齿圈之间彼此脱离，从而保证该琼脂搅拌机能够正常工作。

进一步，所述搅拌锅的内周壁上设置有呈环形的滑槽，所述滑槽内转动连接有用于将第一齿轮、第二齿轮和齿圈遮住的挡板，所述搅拌杆与搅拌轴均贯穿所述挡板设置，所述挡板位于所述齿圈的上方，所述挡板位于出料口的下方。

实施上述技术方案，将琼脂块投入搅拌锅内，琼脂块将会落至挡板上，在挡板上融化，驱动第一齿轮和第二齿轮转动，以使得搅拌杆、搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌叶片对琼脂进行搅拌时，挡板将会在滑槽内进行转动，以不影响搅拌杆、搅拌轴、搅拌桨叶和搅拌叶片对琼脂的搅拌，同时，挡板的设置能够阻止琼脂块融化后流入至挡板下方，渗入第一齿轮、第二齿轮和齿圈之间，这样更便于工作人员对琼脂机进行清理。

进一步，所述机箱上位于出料口正下方设置导流槽。

实施上述技术方案，使用时，将用于盛装琼脂的容器放置于导流槽的正下方，然后使得融化后的琼脂通过出料口流经导流槽灌至容器内，在将琼脂灌装至容器内的过程中，导流槽起导流及缓冲作用，使得琼脂在流入容器内时流速较慢，从而使得琼脂内不易产生气泡。

进一步，所述机箱上位于导流槽的正下方设置放置台，所述放置台的底壁上设置有电热棒。

实施上述技术方案，使用时，将用于盛装琼脂的容器放置于放置台上，使得容器位于导流槽的正下方，然后使得融化后的琼脂通过出料口流经导流槽灌至容器内，同时接通电源使得电热棒对放置台及位于放置台上的容器进行加热，以使得流入容器内的琼脂不会立刻凝固，这样已灌入至容器内的琼脂与之后灌入容器的琼脂能够很好的融合，从而使得琼脂内不易产生气泡，这样该琼脂搅拌机能够更好的适用于冬季，增加了该琼脂搅拌机的适用性。

进一步，所述放置台的顶壁上开设有凹槽。

实施上述技术方案，使用时，将容器放置于凹槽内以进行灌装，此时凹槽能够对容器进行限位，使得容器不易被打翻。

进一步，所述盖体转动连接在所述机箱上，所述盖体沿水平方向转动设置。

实施上述技术方案，需要将琼脂块投入搅拌锅内时，转动盖体，使得盖体沿水平方向转动至将搅拌锅的开口打开，然后将琼脂块投入搅拌锅内即可，这样使得在打开盖体时，工作人员的手不易位于搅拌锅的上方，从而减少工作人员的手被蒸汽烫伤的概率，另一方面，这样设置使得盖体不易丢失。

进一步，所述滑槽与所述挡板之间设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，橡胶垫的设置增加了挡板与滑槽之间的密封性，使得琼脂块融化后不易流入至挡板下方，更便于工作人员对琼脂搅拌机进行清理。

进一步，所述搅拌叶片与相邻搅拌叶片相对于罐体搅拌锅的高度均不相等。

实施上述技术方案，这样使得琼脂能够被搅拌的更加均匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该琼脂搅拌机能够在加热的过程中对琼脂同时进行多处搅拌，能够将琼脂搅拌均匀，避免琼脂在融化过程中受热不均匀，造成局部高温；

2.在将琼脂灌装至容器内的过程中，导流槽起导流及缓冲作用，使得琼脂在流入容器内时流速较慢，从而使得琼脂内不易产生气泡；

3.该琼脂搅拌机能够更好的适用于冬季，增加了该琼脂搅拌机的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的A-A面的剖视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图中，1、机箱；11、盖体；111、手柄；12、导流槽；13、放置台；131、凹槽；132、电热棒；14、电热丝；2、搅拌锅；21、齿圈；211、第一限位板；22、第一齿轮；221、第二限位板；222、搅拌轴；223、搅拌桨叶；23、第二齿轮；231、搅拌杆；232、搅拌叶片；24、电动机；25、出料口；26、阀门；27、滑槽；271、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种琼脂搅拌机，包括机箱1和直立设置在机箱1内的搅拌锅2，搅拌锅2与机箱1之间围绕搅拌锅2设置有电热丝14，电热丝14与电源连接，搅拌锅2的顶部开口设置，且机箱1上转动设置有用于盖合搅拌锅2的盖体11，该盖体11沿水平方向转动设置且盖体11上设置有便于手持以打开盖体11的手柄111，手柄111朝向机箱1外倾斜设置，使得在打开盖体11时，工作人员的手不易位于搅拌锅2的上方，避免烫伤，其中，电热丝14呈蛇形均匀分布在搅拌锅2的外壁上并与搅拌锅2的外周壁贴合，以使得能够均匀的对琼脂块进行加热。

参照图1和图2，搅拌锅2的侧壁上连通贯穿机箱1有出料口25，用于将熔化后的琼脂排出搅拌锅2，机箱1上位于出料口25处设置有阀门26，且机箱1上位于出料口25正下方设置导流槽12，机箱1上位于导流槽12的正下方设置放置台13，放置台13的底壁上设置有电热棒132，电热棒132呈蛇形均匀排布在放置台13的底壁上，并与放置台13的底部贴合，放置台13靠近导流槽12的一面开设有凹槽131，凹槽131用于放置容器，并对容器进行限位，使得容器不易被打翻，导流槽12的设置在将琼脂灌装至容器内的过程中，起导流及缓冲作用，使得琼脂在流入容器内时流速较慢，从而使得琼脂内不易产生气泡，从而使得琼脂内不易产生气泡。

参照图2，搅拌锅2的下方位于机箱1内设置有电动机24，电动机24与电源连接，电动机24的驱动轴贯穿搅拌锅2设置并固定连接有第一齿轮22，搅拌锅2靠近底部的内周壁上同心设置有齿圈21，其中，齿圈21与第一齿轮22等高，且第一齿轮22与齿圈21之间啮合有不少于一个的第二齿轮23，在本实施例中第二齿轮23设置有三个，并均匀分布在所述齿圈21与第一齿轮22之间；第一齿轮22的圆心处固定连接有搅拌轴222，搅拌轴222远离第一齿轮22连接有搅拌桨叶223，且第二齿轮23上均固定连接有搅拌杆231，搅拌杆231远离第二齿轮23端设置有搅拌叶片232。

参照图3，搅拌叶片232与相邻搅拌叶片232相对于搅拌锅2的高度均不相等，以使得琼脂能够被搅拌的更加均匀。

参照图2和图3，搅拌锅2内设置有用于阻止第一齿轮22、第二齿轮23与齿圈21之间彼此脱离的限位件，限位件包括设置在搅拌锅2内周壁上的第一限位板211和套设在电动机24驱动轴上的第二限位板221，其中，第一限位板211与第二限位板221均设置有两块，齿圈21位于两块第一限位板211之间，并与两块第一限位板211贴合，第一齿轮22位于两个第二限位板221之间，并与两个第二限位板221贴合，但是第一限位板211呈环形设置且内径小于齿圈21的内径，第二限位板221呈圆形且外径大于第一齿轮22的外径，第二齿轮23的厚度不大于第一齿轮22与齿圈21的厚度，使得第二齿轮23位于啮合于第一齿轮22和齿圈21之间时，第二齿轮23始终位于两个第一限位板211之间和两个第二限位板221之间，第一限位板211和第二限位板221将会对第二齿轮23进行限位，避免第一齿轮22、第二齿轮23与齿圈21之间彼此脱离，从而保证该琼脂搅拌机能够正常工作。

参照图2，搅拌锅2的内周壁上位于齿圈21的上方设置有呈环形的滑槽27，滑槽27内转动连接有用于将第一齿轮22、第二齿轮23和齿圈21遮住的挡板271，滑槽27与挡板271之间设置有橡胶垫，且挡板271呈圆形且直径与搅拌锅2的内径相等，搅拌杆231与搅拌轴222均贯穿挡板271设置，且搅拌杆231、搅拌轴222均与挡板271之间设置有橡胶密封环，挡板271位于出料口25的下方，在使用时，将琼脂块投入搅拌锅2内，琼脂块将会落至挡板271上并在挡板271上融化，这样通过挡板271将琼脂与第一齿轮22、第二齿轮23、齿圈21分隔开，使得琼脂块融化后不易流入至挡板271下方，渗入第一齿轮22、第二齿轮23和齿圈21之间，更便于工作人员对琼脂机进行清理。

本实施例的实施原理为：在使用时，转动盖体11，打开搅拌锅2，将琼脂块投入搅拌锅2内，闭合盖体11，然后开启电源使得电热丝14发热，以对搅拌锅2内的琼脂块进行加热，使得琼脂块融化，同时通过电源驱动电动机24转动，使得第一齿轮22带动第二齿轮23转动，随着第一齿轮22的旋转，搅拌轴222与搅拌桨叶223对琼脂进行搅拌，此时第二齿轮23也将会发生自转，并围绕第一齿轮22进行公转，以带动搅拌杆231和搅拌叶片232对琼脂进行搅拌，这样该琼脂搅拌机能够在加热的过程中对琼脂同时进行多处搅拌，能够将琼脂搅拌均匀，避免琼脂在融化过程中受热不均匀，造成局部高温；当琼脂块完全融化后，将用于盛装琼脂的容器放置于放置台13上的凹槽131内并位于导流槽12的正下方，然后使得融化后的琼脂通过出料口25流经导流槽12灌至容器内。

在天气较冷时，比如冬季，在灌装琼脂的同时接通电源使得电热棒132对放置台13及位于放置台13上的容器进行加热，以使得流入容器内的琼脂不会立刻凝固，这样已灌入至容器内的琼脂与之后灌入容器的琼脂能够很好的融合，这样该琼脂搅拌机能够更好的适用于冬季，增加了该琼脂搅拌机的适用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种琼脂搅拌机，包括机箱(1)和直立设置在机箱(1)内的搅拌锅(2)，所述搅拌锅(2)的顶部开口设置，所述机箱(1)上设置有用于盖合搅拌锅(2)的盖体(11)，所述搅拌锅(2)与机箱(1)之间围绕搅拌锅(2)设置有电热丝（14），其特征在于：所述搅拌锅(2)底部的内周壁上同心设置有齿圈(21)，所述搅拌锅(2)的下方位于机箱(1)内设置有电动机(24)，所述电动机(24)的驱动轴贯穿所述搅拌锅(2)设置并固定连接有第一齿轮(22)，所述齿圈(21)与第一齿轮(22)等高，所述第一齿轮(22)与齿圈(21)之间啮合有不小于一个的第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)上均固定连接有搅拌杆(231)，所述搅拌杆(231)远离第二齿轮(23)端设置有搅拌叶片(232)，所述搅拌锅(2)内设置有用于阻止第一齿轮(22)、第二齿轮(23)与齿圈(21)之间彼此脱离的限位件，所述搅拌锅(2)的侧壁上连通贯穿机箱(1)有出料口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述第一齿轮(22)的圆心处设置有搅拌轴(222)，所述搅拌轴(222)远离第一齿轮(22)连接有搅拌桨叶(223)。

3.根据权利要求1所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述限位件包括设置在搅拌锅(2)内周壁上的第一限位板(211)和套设在电动机(24)驱动轴上的第二限位板(221)，所述第一限位板(211)呈环形并设置有两块，所述齿圈(21)位于两块所述第一限位板(211)之间，所述第一限位板(211)的内径小于所述齿圈(21)的内径，所述第二限位板(221)呈圆形并设置有两块，所述第一齿轮(22)位于两个所述第二限位板(221)之间，所述第二限位板(221)的外径大于第一齿轮(22)的外径，所述第二齿轮(23)的厚度不大于第一齿轮(22)与齿圈(21)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述搅拌锅(2)的内周壁上设置有呈环形的滑槽(27)，所述滑槽(27)内转动连接有用于将第一齿轮(22)、第二齿轮(23)和齿圈(21)遮住的挡板(271)，所述搅拌杆(231)与搅拌轴(222)均贯穿所述挡板(271)设置，所述挡板(271)位于所述齿圈(21)的上方，所述挡板(271)位于出料口(25)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述机箱(1)上位于出料口(25)正下方设置导流槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述机箱(1)上位于导流槽(12)的正下方设置放置台(13)，所述放置台(13)的底壁上设置有电热棒(132)。

7.根据权利要求6所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述放置台(13)的顶壁上开设有凹槽(131)。

8.根据权利要求1所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述盖体(11)转动连接在所述机箱(1)上，所述盖体(11)沿水平方向转动设置。

9.根据权利要求4所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述滑槽(27)与所述挡板(271)之间设置有橡胶垫。

10.根据权利要求2所述的一种琼脂搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(232)与相邻搅拌叶片(232)相对于罐体搅拌锅(2)的高度均不相等。