CN219539977U - 一种混合釜搅拌器桨叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混合釜搅拌器桨叶，包括第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第五搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第五搅拌叶均固定在混合釜搅拌器的搅拌轴上，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶的结构相同，且第一搅拌叶和第三搅拌叶的直径大于第二搅拌叶的直径。本实用新型通过直径不同，长短不一的搅拌叶的设置在混合时有利于在混合釜中心部位与外围部位充分搅匀，叶片的一侧呈刀片状使得桨叶具有更强的剪切和破碎作用,同时设置的与混合釜底壁贴合的第五搅拌叶配合刮料组件的设置，能够在搅拌的过程中及时将粘黏在混合釜内壁上的物料刮掉。

Description

一种混合釜搅拌器桨叶

技术领域

本实用新型涉及混合釜搅拌技术领域，具体为一种混合釜搅拌器桨叶。

背景技术

混合釜是对物料进行均匀混合反应的设备，混合釜内部安装的搅拌器对混合釜的混合效率、效果起到至关重要的作用，目前现有的混合釜内部搅拌器上的桨叶一般都是等长设置的，使得混料效果不够好，且桨叶的功能单一，对于粘稠粘壁的物料，不能够充分混合均匀，因此设计一种新的混合釜搅拌器桨叶。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合釜搅拌器桨叶。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混合釜搅拌器桨叶，包括第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第五搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶和第五搅拌叶均固定在混合釜搅拌器的搅拌轴上，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶的结构相同，且第一搅拌叶和第三搅拌叶的直径大于第二搅拌叶的直径，所述第四搅拌叶上设置有与混合釜内壁相贴合的刮料组件。

优选的，所述第五搅拌叶呈弧形设置，且与混合釜的底壁相贴合，能够方便对底部刮料。

优选的，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶均包括键套和安装在键套表面的三个叶片，三个所述叶片呈倾斜设置，所述叶片向下倾斜的一侧呈刀片状，所述键套的表面开设有顶丝孔，倾斜设置，且一侧呈刀片状有利于在转动的过程中对物料进行破碎，增加剪切力。

优选的，所述刮料组件为两个，且对称安装在第四搅拌叶上，第四搅拌叶其他结构与前三个搅拌叶的结构一致，但叶片为两个，且前后对称，目的是方便安装两侧的刮料组件。

优选的，所述刮料组件包括固定在第四搅拌叶上的连杆，所述连杆的一端固定有侧板，所述侧板的一侧安装有与混合釜内壁相贴合的柔性刮板，在搅拌的同时能够对混合釜内壁上残留的黏稠物料刮去。

优选的，所述柔性刮板为采用软金属或非金属材质塑料制作，能够对混合釜的内壁进行保护。

优选的，所述侧板与连杆之间固定有三角加强筋板，以增加侧板和连杆之间的强度，从而提高刮料组件的整体强度。

本实用新型提供了一种混合釜搅拌器桨叶。具备以下有益效果：

本实用新型通过直径不同，长短不一的搅拌叶的设置在混合时有利于在混合釜中心部位与外围部位充分搅匀，叶片的一侧呈刀片状使得桨叶具有更强的剪切和破碎作用,同时设置的与混合釜底壁贴合的第五搅拌叶配合刮料组件的设置，能够在搅拌的过程中及时将粘黏在混合釜内壁上的物料刮掉。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的第一搅拌叶片的整体结构图；

图3为本实用新型的第一搅拌叶片的俯视图。

其中，1、第一搅拌叶；2、第二搅拌叶；3、第三搅拌叶；4、第四搅拌叶；5、第五搅拌叶；6、连杆；7、三角加强筋板；8、侧板；9、柔性刮板；10、叶片；11、键套；12、顶丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供一种混合釜搅拌器桨叶，包括第一搅拌叶1、第二搅拌叶2、第三搅拌叶3、第四搅拌叶4和第五搅拌叶5，第一搅拌叶1、第二搅拌叶2、第三搅拌叶3、第四搅拌叶4和第五搅拌叶5均固定在混合釜搅拌器的搅拌轴上，第一搅拌叶1、第二搅拌叶2、第三搅拌叶3的结构相同，且第一搅拌叶1和第三搅拌叶3的直径大于第二搅拌叶2的直径，第四搅拌叶4上设置有与混合釜内壁相贴合的刮料组件。

为方便对底部进行刮料，并减少底部的沉淀，通过将第五搅拌叶5设置为弧形，且与混合釜的底壁相贴合，来达到此效果，

为了提高对物料的混合、破碎效果，第一搅拌叶1、第二搅拌叶2、第三搅拌叶3均包括键套11和安装在键套11表面的三个叶片10，三个叶片10呈倾斜设置，叶片10向下倾斜的一侧呈刀片状，键套11的表面开设有顶丝孔12，方便安装。

刮料组件为两个，且对称安装在第四搅拌叶4上，第四搅拌叶4其他结构与前三个搅拌叶的结构一致，但叶片10为两个，且前后对称，目的是方便安装两侧的刮料组件。

为了在搅拌的同时能够对混合釜内壁上残留的黏稠物料刮去，设置的刮料组件包括固定在第四搅拌叶4上的连杆6，连杆6的一端固定有侧板8，侧板8的一侧安装有与混合釜内壁相贴合的柔性刮板9，柔性刮板9为采用软金属或非金属材质塑料制作，能够对混合釜搅拌器的内壁进行保护，侧板8与连杆6之间固定有三角加强筋板7，以增加侧板8和连杆6之间的强度，从而提高刮料组件的整体强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混合釜搅拌器桨叶，其特征在于：包括第一搅拌叶（1）、第二搅拌叶（2）、第三搅拌叶（3）、第四搅拌叶（4）和第五搅拌叶（5），所述第一搅拌叶（1）、第二搅拌叶（2）、第三搅拌叶（3）、第四搅拌叶（4）和第五搅拌叶（5）均固定在混合釜搅拌器的搅拌轴上，所述第一搅拌叶（1）、第二搅拌叶（2）、第三搅拌叶（3）的结构相同，且第一搅拌叶（1）和第三搅拌叶（3）的直径大于第二搅拌叶（2）的直径，所述第四搅拌叶（4）上设置有与混合釜内壁相贴合的刮料组件。

2.根据权利要求1所述的一种混合釜搅拌器桨叶，其特征在于：所述第五搅拌叶（5）呈弧形设置，且与混合釜的底壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种混合釜搅拌器桨叶，其特征在于：所述第一搅拌叶（1）、第二搅拌叶（2）、第三搅拌叶（3）均包括键套（11）和安装在键套（11）表面的三个叶片（10），三个所述叶片（10）呈倾斜设置，所述叶片（10）向下倾斜的一侧呈刀片状，所述键套（11）的表面开设有顶丝孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种混合釜搅拌器桨叶，其特征在于：所述刮料组件为两个，且对称安装在第四搅拌叶（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种混合釜搅拌器桨叶，其特征在于：所述刮料组件包括固定在第四搅拌叶（4）上的连杆（6），所述连杆（6）的一端固定有侧板（8），所述侧板（8）的一侧安装有与混合釜内壁相贴合的柔性刮板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种混合釜搅拌器桨叶，其特征在于：所述柔性刮板（9）为采用软金属或非金属材质塑料制作。

7.根据权利要求5所述的一种混合釜搅拌器桨叶，其特征在于：所述侧板（8）与连杆（6）之间固定有三角加强筋板（7）。