CN216909911U - 一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，包括搅拌框、转轴组件，所述转轴组件包括外主轴、内主轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，所述搅拌框内周联动有第三搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌框外周均布有若干组清洗机构，所述清洗机构包括刮板、安装件，所述安装件沿搅拌框外周面法线方向分布并与搅拌框可拆卸连接，所述刮板分布于安装件位于远离搅拌框的端部并与安装件可拆卸连接。本实用新型的有益效果为：提供一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，解决锅炉内壁粘接、沉淀废料、结块的问题。

Description

一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及真空乳化搅拌设备技术领域，具体涉及一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置。

背景技术

真空乳化搅拌机广泛应用于制药，化工，食品，日化等行业，对原料进行乳化，均质，分散，混合，剪切。

公开号为“CN207941431U”的实用新型公开了一种真空乳化搅拌机的搅拌组件，包括搅拌框框体以及位于该搅拌框内与传动总成连接的中下轴、中心下轴，搅拌框由若干根椭圆管焊连形成的轴对称结构，搅拌框包括与中下轴轴线平行的两个侧框，两个侧框的相对面固定有多个框搅拌叶，框搅拌叶与水平面呈45度夹角，中下轴上固定有多个桨搅拌叶，桨搅拌叶和水平面呈45度夹角。该文件提供的技术方案存在以下缺陷：真空乳化机在工作过程中，是将搅拌组件整体置于物料内，搅拌框整体进行转动搅拌，与此同时，中心轴上的桨搅拌叶也会转动；在搅拌完成后，锅炉内壁必然存在大量物料粘接，不易清洗，而上述技术方案并未提供相应的去废料方案，故针对上述技术方案进行改进，解决物料粘接锅炉内壁的问题是有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，解决锅炉内壁粘接、沉淀废料、结块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，包括搅拌框及分布于搅拌框中部的转轴组件，所述转轴组件包括外主轴及置于外主轴内部的内主轴，所述外主轴与内主轴二者同轴心分布，所述外主轴联动有若干组第一搅拌叶片，所述内主轴端部联动有若干组环状分布的第二搅拌叶片，所述搅拌框内周联动有若干组均匀分布于转轴组件两侧的第三搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与第三搅拌叶片二者沿外主轴中心轴线方向依次间隔有序排列，其特征在于，所述搅拌框外周均布有若干组清洗机构，所述清洗机构包括刮板、安装件，所述安装件沿搅拌框外周面法线方向分布并与搅拌框可拆卸连接，所述刮板分布于安装件位于远离搅拌框的端部并与安装件可拆卸连接。

采用上述技术方案，通过在搅拌框外周设置清洗机构，可对锅炉内壁进行刮擦，解决锅炉内壁粘接、沉淀废料、结块的问题，相比较现有技术，功能增多；其中安装件用以连接刮板与搅拌框，方便刮板安装，帮助刮板进行刮擦工作。

上述的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置可进一步设置为：所述安装件为柱形连接体，所述柱形连接体一端设有外螺纹，所述搅拌框均布有若干组螺钉孔，所述柱形连接体通过外螺纹、螺钉孔与搅拌框相对固定连接，所述柱形连接体另一端设有铆接孔，所述铆接孔沿垂直于柱形连接体中心轴线方向分布并贯穿设置于柱形连接体上，所述柱形连接体通过铆接孔相对固定连接有铆接栓，所述铆接栓端部与刮板铆接。

采用上述技术方案，柱形连接体通过铆接的形式与搅拌框进行相对固定连接，组装方便，且铆接栓为标准件，具有良好的互换性。

上述的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置可进一步设置为：所述安装件为呈板状的连接板，所述搅拌框均布有若干组插接孔，所述连接板一侧与插接孔间隙配合并延伸出插接孔，所述连接板位于连接插接孔的侧部可拆卸连接有防脱件，所述防脱件沿垂直于插接孔中心轴线方向分布，所述连接板另一侧设有凹槽，所述刮板侧部设有与凹槽配合的凸边，所述凸边两端通过螺钉与凹槽两端相对固定连接。

采用上述技术方案，将安装件设置为板状的连接板，并通过凹槽、凸边、螺钉的连接方式与刮板进行相对固定连接，该清洗机构连接更稳定。

上述的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置可进一步设置为：所述刮板表面设有材料为聚四氟乙烯的涂层。

采用上述技术方案，刮板上不易粘料、结块，保护刮板，延长刮板的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中清洗机构的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中清洗机构的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1至2所示的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，包括搅拌框1及分布于搅拌框1中部的转轴组件，所述转轴组件包括外主轴2及置于外主轴2内部的内主轴3，所述外主轴2与内主轴3二者同轴心分布，所述外主轴2联动有4组第一搅拌叶片4，所述内主轴3端部联动有2组环状分布的第二搅拌叶片5，所述搅拌框1内周联动有6组均匀分布于转轴组件两侧的第三搅拌叶片6，所述第一搅拌叶片4与第三搅拌叶片6二者沿外主轴2中心轴线方向依次间隔有序排列，所述搅拌框1外周均布6组清洗机构7，所述清洗机构7包括刮板71、安装件72，所述安装件72沿搅拌框1外周面法线方向分布并与搅拌框1可拆卸连接，所述刮板71分布于安装件72位于远离搅拌框1的端部并与安装件72可拆卸连接。通过在搅拌框外周设置清洗机构7，可对锅炉内壁进行刮擦，解决锅炉内壁粘接、沉淀废料、结块的问题，相比较现有技术，功能增多；其中安装件72用以连接刮板71与搅拌框，方便刮板71安装，帮助刮板71进行刮擦工作。

所述安装件72为柱形连接体721，所述柱形连接体721一端设有外螺纹，所述搅拌框1均布有6组螺钉孔，所述柱形连接体721通过外螺纹、螺钉孔与搅拌框1相对固定连接，所述柱形连接体721另一端设有铆接孔722，所述铆接孔722沿垂直于柱形连接体721中心轴线方向分布并贯穿设置于柱形连接体721上，所述柱形连接体721通过铆接孔722相对固定连接有铆接栓723，所述铆接栓723端部与刮板71铆接。柱形连接体721通过铆接的形式与搅拌框1进行相对固定连接，组装方便，且铆接栓723为标准件，具有良好的互换性。

所述刮板71表面设有材料为聚四氟乙烯的涂层。在刮板71表面设置聚四氟乙烯的涂层，增加刮板71表面的防滑能力，不易粘料、结块，保护刮板71，延长刮板71的使用寿命。

实施例二：如图3至4所示的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，包括搅拌框1及分布于搅拌框1中部的转轴组件，所述转轴组件包括外主轴2及置于外主轴2内部的内主轴3，所述外主轴2与内主轴3二者同轴心分布，所述外主轴2联动有4组第一搅拌叶片4，所述内主轴3端部联动有2组环状分布的第二搅拌叶片5，所述搅拌框1内周联动有6组均匀分布于转轴组件两侧的第三搅拌叶片6，所述第一搅拌叶片4与第三搅拌叶片6二者沿外主轴2中心轴线方向依次间隔有序排列，所述搅拌框1外周均布有5组清洗机构7，所述清洗机构7包括刮板71、安装件72，所述安装件72沿搅拌框1外周面法线方向分布并与搅拌框1可拆卸连接，所述刮板71分布于安装件72位于远离搅拌框1的端部并与安装件72可拆卸连接。通过在搅拌框外周设置清洗机构7，可对锅炉内壁进行刮擦，解决锅炉内壁粘接、沉淀废料、结块的问题，相比较现有技术，功能增多；其中安装件72用以连接刮板71与搅拌框，方便刮板71安装，帮助刮板71进行刮擦工作。

所述安装件72为呈板状的连接板724，所述搅拌框1均布有5组插接孔，所述连接板724一侧与插接孔间隙配合并延伸出插接孔，所述连接板724位于连接插接孔的侧部可拆卸连接有防脱件725，其中防脱件725可选用螺钉等标准件，所述防脱件725沿垂直于插接孔中心轴线方向分布，所述连接板724另一侧设有凹槽726，所述刮板71侧部设有与凹槽726配合的凸边711，所述凸边711两端通过螺钉与凹槽726两端相对固定连接。将安装件72设置为板状的连接板724，并通过凹槽726、凸边711、螺钉的连接方式与刮板71进行相对固定连接，该清洗机构7连接更稳定。

所述刮板71表面设有材料为聚四氟乙烯的涂层。在刮板71表面设置聚四氟乙烯的涂层，增加刮板71表面的防滑能力，不易粘料、结块，保护刮板71，延长刮板71的使用寿命。

Claims (4)

1.一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，包括搅拌框及分布于搅拌框中部的转轴组件，所述转轴组件包括外主轴及置于外主轴内部的内主轴，所述外主轴与内主轴二者同轴心分布，所述外主轴联动有若干组第一搅拌叶片，所述内主轴端部联动有若干组环状分布的第二搅拌叶片，所述搅拌框内周联动有若干组均匀分布于转轴组件两侧的第三搅拌叶片，所述第一搅拌叶片与第三搅拌叶片二者沿外主轴中心轴线方向依次间隔有序排列，其特征在于：所述搅拌框外周均布有若干组清洗机构，所述清洗机构包括刮板、安装件，所述安装件沿搅拌框外周面法线方向分布并与搅拌框可拆卸连接，所述刮板分布于安装件位于远离搅拌框的端部并与安装件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，其特征在于：所述安装件为柱形连接体，所述柱形连接体一端设有外螺纹，所述搅拌框均布有若干组螺钉孔，所述柱形连接体通过外螺纹、螺钉孔与搅拌框相对固定连接，所述柱形连接体另一端设有铆接孔，所述铆接孔沿垂直于柱形连接体中心轴线方向分布并贯穿设置于柱形连接体上，所述柱形连接体通过铆接孔相对固定连接有铆接栓，所述铆接栓端部与刮板铆接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，其特征在于：所述安装件为呈板状的连接板，所述搅拌框均布有若干组插接孔，所述连接板一侧与插接孔间隙配合并延伸出插接孔，所述连接板位于连接插接孔的侧部可拆卸连接有防脱件，所述防脱件沿垂直于插接孔中心轴线方向分布，所述连接板另一侧设有凹槽，所述刮板侧部设有与凹槽配合的凸边，所述凸边两端通过螺钉与凹槽两端相对固定连接。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种改进型真空乳化均质机械搅拌装置，其特征在于：所述刮板表面设有材料为聚四氟乙烯的涂层。

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