CN216321247U - 一种表面工程的分散型搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面工程的分散型搅拌器，支架顶端安装有搅拌分散组件，搅拌筒外侧顶端均匀开设有固定线，搅拌筒底端均匀开设有固定孔，外筒底端对应对齐孔处固定套接有环形管，送气管顶端连接气泵，抽水管顶端连接水泵入水管，外筒两侧均安装有清洁组件，定位管中部滑动安装有引导柱，收纳槽内部通过弹簧内部连接有活动刮片，本实用新型在进行搅拌时，通过气泵送入空气至环形管内，再将固定孔和对齐孔进行对齐，气泡冒出，且搅拌部件会将气泡破碎为小气泡，从而将未溶解的小颗粒粘附，在浮力的作用下送回搅拌液顶面，气泡破碎时再次混入液体中，再次混合，混合效果更好，液体成分分布更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面工程技术领域，具体为一种表面工程的分散型搅拌器。
背景技术
表面工程是表面经过预处理后，通过表面涂覆、表面改性或多种表面技术复合处理，改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状况，以获得表面所需性能的系统工程，表面材料需要经过搅拌混合均匀后在进行涂覆，以保证整体的性能。
但是目前的表面材料在进行混合搅拌时，常会出现未溶解的小颗粒物堆积于混合筒底部边缘位置处的状况，使得混合效果差，内部成分分布不均的状况。
实用新型内容
本实用新型提供一种表面工程的分散型搅拌器，可以有效解决上述背景技术中提出的表面材料在进行混合搅拌时，常会出现未溶解的小颗粒物堆积于混合筒底部边缘位置处的状况，使得混合效果差，内部成分分布不均的状况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支架，所述支架顶端安装有搅拌分散组件，所述搅拌分散组件包括搅拌筒、搅拌架、外筒、固定线、对齐线、固定孔、对齐孔、环形管、送气管、气泵、抽水管、水泵和回水管；
所述搅拌筒固定安装于支架顶端，所述搅拌筒顶端安装有搅拌架，所述搅拌筒外侧活动套接有外筒，所述搅拌筒外侧顶端均匀开设有固定线，所述外筒顶端开设有对齐线，所述搅拌筒底端均匀开设有固定孔，所述外筒底端均匀开设有对齐孔，所述外筒底端对应对齐孔处固定套接有环形管，所述环形管顶面一端中部安装有送气管，所述送气管顶端连接气泵，所述环形管顶面另一端安装有抽水管，所述抽水管顶端连接水泵入水管，所述水泵出水管连接回水管。
优选的，所述固定孔等距圆周阵列开设于搅拌筒底端，所述对齐孔形状尺寸均和固定孔相等。
优选的，所述搅拌筒底端对应外筒底端处焊接有托环，所述托环顶面接触搅拌筒底面。
优选的，所述气泵和水泵输入端分别与外部电源输出端电性相连，所述气泵和水泵中部均套接有固定架，所述固定架通过螺钉连接于外筒外侧。
优选的，所述外筒两侧均安装有清洁组件，所述清洁组件包括定位管、引导柱、圆杆、刮杆、收纳槽、弹簧和活动刮片；
两个所述定位管分别焊接于外筒两侧中部，所述定位管中部滑动安装有引导柱，所述引导柱底端焊接有圆杆，所述引导柱顶端焊接有刮杆，所述刮杆靠近搅拌筒内壁位置处开设有收纳槽，所述收纳槽内部通过弹簧内部连接有活动刮片。
优选的，所述引导柱横截面为正六边形，所述定位管内部契合引导柱，所述圆杆外侧接触定位管内壁。
优选的，所述刮杆为字型，所述活动刮片长度等于搅拌筒内壁的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
1、设置有搅拌分散组件，在进行搅拌时，通过气泵送入空气至环形管内，再将固定孔和对齐孔进行对齐，气泡冒出，且搅拌部件会将气泡破碎为小气泡，从而将未溶解的小颗粒粘附，在浮力的作用下送回搅拌液顶面，气泡破碎时再次混入液体中，再次混合，混合效果更好，液体成分分布更加均匀。
2、设置有清洁组件，在搅拌完成后，拉动引导柱，使得刮杆的活动刮片接触搅拌筒内壁，再转动外筒，此时活动刮片对搅拌筒内壁进行刮除清理操作，清理完毕后将引导柱拉出，活动刮片处于搅拌筒外侧，防止影响搅拌操作，清理方便，操作便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型搅拌分散组件的结构示意图；
图3是本实用新型图2的A区域结构示意图；
图4是本实用新型清洁组件的结构示意图；
图5是本实用新型图4的B区域结构示意图；
图中标号：1、支架；
2、搅拌分散组件；201、搅拌筒；202、搅拌架；203、外筒；204、固定线；205、对齐线；206、固定孔；207、对齐孔；208、环形管；209、送气管；210、气泵；211、抽水管；212、水泵；213、回水管；
3、清洁组件；301、定位管；302、引导柱；303、圆杆；304、刮杆；305、收纳槽；306、弹簧；307、活动刮片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种表面工程的分散型搅拌器技术方案，包括支架1，支架1顶端安装有搅拌分散组件2，搅拌分散组件2包括搅拌筒201、搅拌架202、外筒203、固定线204、对齐线205、固定孔206、对齐孔207、环形管208、送气管209、气泵210、抽水管211、水泵212和回水管213；
搅拌筒201固定安装于支架1顶端，搅拌筒201顶端安装有搅拌架202，搅拌筒201外侧活动套接有外筒203，搅拌筒201底端对应外筒203底端处焊接有托环，托环顶面接触搅拌筒201底面，便于支撑外筒203，搅拌筒201外侧顶端均匀开设有固定线204，外筒203顶端开设有对齐线205，搅拌筒201底端均匀开设有固定孔206，外筒203底端均匀开设有对齐孔207，固定孔206等距圆周阵列开设于搅拌筒201底端，对齐孔207形状尺寸均和固定孔206相等，便于对齐孔207和固定孔206对齐，外筒203底端对应对齐孔207处固定套接有环形管208，环形管208顶面一端中部安装有送气管209，送气管209顶端连接气泵210，环形管208顶面另一端安装有抽水管211，抽水管211顶端连接水泵212入水管，气泵210和水泵212输入端分别与外部电源输出端电性相连，气泵210和水泵212中部均套接有固定架，固定架通过螺钉连接于外筒203外侧，便于安装固定气泵210和水泵212，水泵212出水管连接回水管213。
外筒203两侧均安装有清洁组件3，清洁组件3包括定位管301、引导柱302、圆杆303、刮杆304、收纳槽305、弹簧306和活动刮片307；
两个定位管301分别焊接于外筒203两侧中部，定位管301中部滑动安装有引导柱302，引导柱302底端焊接有圆杆303，引导柱302横截面为正六边形，定位管301内部契合引导柱302，圆杆303外侧接触定位管301内壁，便于引导柱302在定位管301内滑动的同时防止转动，引导柱302顶端焊接有刮杆304，刮杆304靠近搅拌筒201内壁位置处开设有收纳槽305，收纳槽305内部通过弹簧306内部连接有活动刮片307，刮杆304为7字型，活动刮片307长度等于搅拌筒201内壁的高度，便于活动刮片307刮除搅拌筒201内壁附着物。
本实用新型的工作原理及使用流程：将原材料倒入搅拌筒201内部，通过搅拌架202进行搅拌，此时启动气泵210，气泵210型号为WC-ED-XXJYKYJ，气泵210通过送气管209送入空气至环形管208内部，此时环形管208内部压力大，转动外筒203，直至固定线204和对齐线205对齐，此时固定孔206和对齐孔207对齐，环形管208内部的压缩空气进入搅拌筒201内部，且搅拌架202仍在不断搅拌，会将固定孔206冒出的气泡打碎为小气泡，从而将未溶解的小颗粒粘附，在浮力的作用下送回搅拌液顶面，气泡破碎时再次混入液体中，再次混合，混合效果更好，液体成分分布更加均匀，而少量反渗入环形管208的液体则由抽水管211、水泵212和回水管213送回至搅拌筒201内，水泵212型号为293KC，防止浪费以及阻塞环形管208；
在搅拌完成后，拉动定位管301内的引导柱302，直至圆杆303处于定位管301内，转动圆杆303，使得刮杆304的活动刮片307在弹簧306的推动作用下接触搅拌筒201内壁，再转动外筒203，此时活动刮片307对搅拌筒201内壁进行刮除清理操作，直至刮杆304撞击搅拌架202，再反向转动，清理完毕后将引导柱302拉出，转动刮杆304，使得活动刮片307处于搅拌筒201外侧，防止影响搅拌操作，清理方便，操作便捷，方便下次搅拌操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种表面工程的分散型搅拌器，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶端安装有搅拌分散组件（2），所述搅拌分散组件（2）包括搅拌筒（201）、搅拌架（202）、外筒（203）、固定线（204）、对齐线（205）、固定孔（206）、对齐孔（207）、环形管（208）、送气管（209）、气泵（210）、抽水管（211）、水泵（212）和回水管（213）；
所述搅拌筒（201）固定安装于支架（1）顶端，所述搅拌筒（201）顶端安装有搅拌架（202），所述搅拌筒（201）外侧活动套接有外筒（203），所述搅拌筒（201）外侧顶端均匀开设有固定线（204），所述外筒（203）顶端开设有对齐线（205），所述搅拌筒（201）底端均匀开设有固定孔（206），所述外筒（203）底端均匀开设有对齐孔（207），所述外筒（203）底端对应对齐孔（207）处固定套接有环形管（208），所述环形管（208）顶面一端中部安装有送气管（209），所述送气管（209）顶端连接气泵（210），所述环形管（208）顶面另一端安装有抽水管（211），所述抽水管（211）顶端连接水泵（212）入水管，所述水泵（212）出水管连接回水管（213）。
2.根据权利要求1所述的一种表面工程的分散型搅拌器，其特征在于，所述固定孔（206）等距圆周阵列开设于搅拌筒（201）底端，所述对齐孔（207）形状尺寸均和固定孔（206）相等。
3.根据权利要求1所述的一种表面工程的分散型搅拌器，其特征在于，所述搅拌筒（201）底端对应外筒（203）底端处焊接有托环，所述托环顶面接触搅拌筒（201）底面。
4.根据权利要求1所述的一种表面工程的分散型搅拌器，其特征在于，所述气泵（210）和水泵（212）输入端分别与外部电源输出端电性相连，所述气泵（210）和水泵（212）中部均套接有固定架，所述固定架通过螺钉连接于外筒（203）外侧。
5.根据权利要求1所述的一种表面工程的分散型搅拌器，其特征在于，所述外筒（203）两侧均安装有清洁组件（3），所述清洁组件（3）包括定位管（301）、引导柱（302）、圆杆（303）、刮杆（304）、收纳槽（305）、弹簧（306）和活动刮片（307）；
两个所述定位管（301）分别焊接于外筒（203）两侧中部，所述定位管（301）中部滑动安装有引导柱（302），所述引导柱（302）底端焊接有圆杆（303），所述引导柱（302）顶端焊接有刮杆（304），所述刮杆（304）靠近搅拌筒（201）内壁位置处开设有收纳槽（305），所述收纳槽（305）内部通过弹簧（306）内部连接有活动刮片（307）。
6.根据权利要求5所述的一种表面工程的分散型搅拌器，其特征在于，所述引导柱（302）横截面为正六边形，所述定位管（301）内部契合引导柱（302），所述圆杆（303）外侧接触定位管（301）内壁。
7.根据权利要求5所述的一种表面工程的分散型搅拌器，其特征在于，所述刮杆（304）为7字型，所述活动刮片（307）长度等于搅拌筒（201）内壁的高度。
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