CN219537414U - 切丝机用烟草杂物剔除系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切丝机用烟草杂物剔除系统，包括：用于输送烟片物料的振槽，振槽上方自入料端向出料端依次设置有金属探测仪和高速摄像机，振槽的末端设置有可向下翻转的翻板，金属探测仪和高速摄像机连接有控制器，控制器连接有电磁阀，电磁阀连接有气缸，金属探测仪和高速摄像机与控制器的输入端连接，电磁阀与控制器的输出端连接，金属探测仪用于探测振槽上输送的烟片物料是否含有金属杂物；高速摄像机用于拍摄振槽上输送的烟片物料的实时图像。本实用新型提供的切丝机用烟草杂物剔除系统，利用高速摄像机实时摄取烟叶图像的功能，达到了较好的除杂效果，可自动剔除杂物，消除加工过程中影响产品质量的重大隐患；寿命长，剔除效率高。

Description

切丝机用烟草杂物剔除系统

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及一种切丝机用烟草杂物剔除系统。

背景技术

烟片进入切丝机前，烟片中可能混杂有金属、麻绳、纸片、塑料、霉变烟叶等，若无法及时被识别和剔除出去，像金属杂物则可能造成切丝机设备严重损伤，甚至故障停机；其他类杂物经切丝后则可能流入下道工序，直接影响后工序加工质量。

卷烟作为一种直接燃吸的消费品，一些杂物经直接燃烧后产生的异味和有害成分不仅影响燃吸品质，更会对消费者的健康产生严重危害。

因此，亟需一种切丝机用烟草杂物剔除系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切丝机用烟草杂物剔除系统，以解决上述现有技术中的问题，能够实现杂物的自动剔除，消除加工过程中影响产品质量的重大隐患。

本实用新型提供了一种切丝机用烟草杂物剔除系统，包括：

用于输送烟片物料的振槽，所述振槽上方自入料端向出料端依次设置有金属探测仪和高速摄像机，所述振槽的末端设置有可向下翻转的翻板，所述金属探测仪和所述高速摄像机连接有控制器，所述控制器连接有电磁阀，所述电磁阀连接有气缸，所述金属探测仪和所述高速摄像机与所述控制器的输入端连接，所述电磁阀与所述控制器的输出端连接，其中：

所述金属探测仪用于探测所述振槽上输送的烟片物料是否含有金属杂物；

所述高速摄像机用于拍摄所述振槽上输送的烟片物料的实时图像；

所述控制器用于根据所述金属探测仪和所述高速摄像机的检测结果，控制所述电磁阀的通断状态，进而控制所述气缸的伸缩状态，以控制所述翻板的开合状态。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，在所述金属探测仪探测到金属杂物，或者所述高速摄像机拍摄到非正常烟片时，所述控制器控制所述电磁阀打开，以使所述气缸伸缩，进而带动所述翻板向下翻转，使振槽内的杂物排出。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述金属探测仪和所述高速摄像机分别通过设置在所述振槽两侧的支架进行固定。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括照明灯，用于对所述高速摄像机进行照明。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述电磁阀包括三位五通电磁阀。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括用于通入压缩空气的空气管道，所述电磁阀设置在所述空气管道上。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述空气管道上在所述电磁阀的前端依次设置有截止阀和调压阀。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述金属探测仪和所述高速摄像机与所述控制器之间通过Profinet网络通讯连接。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述控制器中设置有延时单元，用于根据所述高速摄像机或所述金属探测仪与所述翻板之间的距离，设定所述翻板打开的延时时间。

如上所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其中，优选的是，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括设置在所述振槽两侧的侧门，所述侧门上设置有透视窗。

本实用新型的切丝机用烟草杂物剔除系统，控制器根据金属探测仪和高速摄像机的检测结果，控制翻板的开合状态，及时将杂物剔除出去；巧妙地利用了高速摄像机实时摄取烟叶图像的功能，并及时送至控制器，达到了较好的除杂效果，可以实现杂物的自动剔除，消除加工过程中影响产品质量的重大隐患；装置寿命长，剔除效率高。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型提供的切丝机用烟草杂物剔除系统实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的切丝机用烟草杂物剔除系统实施例的结构框图；

图3为本实用新型提供的切丝机用烟草杂物剔除系统实施例的工作原理示意图；

图4为本实用新型提供的切丝机用烟草杂物剔除系统实施例的气路控制原理示意图。

附图标记说明：1-翻板，2-高速摄像机，3-金属探测仪，4-支架，5-振槽，6-机架，7-配重架，8-主体支架，9-控制器，10-电磁阀，11-气缸。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1和图2所示，本实施例提供的切丝机用烟草杂物剔除系统包括：用于输送烟片物料的振槽5，所述振槽5上方自入料端向出料端依次设置有金属探测仪3和高速摄像机2，所述振槽5的末端设置有可向下翻转的翻板1，所述金属探测仪3和所述高速摄像机2连接有控制器9，所述控制器9连接有电磁阀10，所述电磁阀10连接有气缸11，所述金属探测仪3和所述高速摄像机2与所述控制器9的输入端连接，所述电磁阀10与所述控制器9的输出端连接，其中：

所述金属探测仪3用于探测所述振槽5上输送的烟片物料是否含有金属杂物；

所述高速摄像机2用于拍摄所述振槽5上输送的烟片物料的实时图像；

所述控制器用于根据所述金属探测仪3和所述高速摄像机2的检测结果，控制所述电磁阀的通断状态，进而控制所述气缸的伸缩状态，以控制所述翻板1的开合状态。

其中，所述金属探测仪3和所述高速摄像机2与所述控制器之间通过Profinet网络通讯连接。高速摄像机2的扫描次数可达每秒11000次，可以实现对烟片物料的快速识别。

进一步地，所述金属探测仪3和所述高速摄像机2分别通过设置在所述振槽5两侧的支架4进行固定。所述振槽5下方还自上而下地设置有起支撑作用的机架6、配重架7和主体支架8。

进一步地，所述控制器9为可编程逻辑控制器(PLC)，型号例如可以为西门子S7-200，需要说明的是，本实用新型对控制器9的类型及型号不作具体限定。

进一步地，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括设置在所述振槽5两侧的侧门(未示出)，所述侧门上设置有透视窗，便于操作工人观察烟草杂物剔除系统的运行情况。本实用新型在一些实施方式中，侧门可采用不锈钢制成，所述透视窗可采用有机玻璃制成，需要说明的是，本实用新型对侧门及透视窗的材质不作具体限定。

在工作中，振槽5自入料端向出料端输送烟片物料，图1中的箭头方向为物料输送方向，如图3所示，在输送过程中，在所述金属探测仪3探测到金属杂物，或者所述高速摄像机2拍摄到非正常烟片时，所述控制器控制所述电磁阀打开，以使所述气缸伸缩，进而带动所述翻板1向下翻转，使振槽5内的杂物排出，将杂物剔除出去，而后翻板1合上，物料正常输送进入切丝机料仓，有效实现了杂物剔除，消除了杂物风险及后工序加工产品质量隐患。

进一步地，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括照明灯(未示出)，用于对所述高速摄像机2进行照明。本实用新型在一些实施方式中，高速摄像机2位于振槽5的一侧上方，照明灯位于振槽5的正上方。需要说明的是，本实用新型对照明灯与高速摄像机2的相对位置关系不作具体限定。

进一步地，所述控制器9中设置有数字图像处理器，用于对高速摄像机2所拍摄的烟片物料的实时图像进行分析，得到是否为正常烟片的结果。本实用新型在一些实施方式中，数字图像处理器可以采用型号为OPA2357AIDGS的芯片。切丝机用烟草杂物剔除系统的背景颜色根据检测需要预先制作好，以配合高速摄像机的工作。

进一步地，所述控制器9中设置有延时单元，用于根据所述高速摄像机2或所述金属探测仪3与所述翻板1之间的距离，设定所述翻板1打开的延时时间。

在具体实现中，控制器9通过数字图像处理器判断高速摄像机2拍摄的振槽5上输送的烟片是否为正常烟片，如图3所示，若高速摄像机2未检测到非正常烟片，且金属探测仪3未检测到金属杂物时，则烟片物料直接送至下道工序；若高速摄像机2检测到非正常烟片，或者金属探测仪3检测到金属杂物时，控制器9通过延时单元可在金属探测仪3检测到金属杂物6s后，或高速摄像机2拍摄到非正常烟片4s后发出翻板打开信号。

更进一步地，所述电磁阀包括三位五通电磁阀。所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括用于通入压缩空气的空气管道，所述电磁阀设置在所述空气管道上。所述空气管道上在所述电磁阀的前端依次设置有截止阀和调压阀。如图4所示，在控制器9发出翻板打开信号后，电磁阀10的线圈Y2得电，压缩空气经截止阀、调压阀、电磁阀10的进气口1、出气口4后，推动气缸11的活塞杆缩回，将翻板1打开，翻板1的打开时间例如可以为2s，以便将含有杂物的物料排除，被排除的物料由人工分离后，物料被送回进料系统；翻板1打开时间2s后，控制器9发出翻板关闭信号，电磁阀10的线圈Y1得电，压缩空气经截止阀、调压阀、电磁阀10的进气口1、出气口2推动气缸11的活塞杆伸出，将翻板1关闭，将不含杂物的物料继续输送至下道工序。

本实用新型实施例提供的切丝机用烟草杂物剔除系统，控制器根据金属探测仪和高速摄像机的检测结果，控制翻板的开合状态，及时将杂物剔除出去；巧妙地利用了高速摄像机实时摄取烟叶图像的功能，并及时送至控制器，达到了较好的除杂效果，可以实现杂物的自动剔除，消除加工过程中影响产品质量的重大隐患；寿命长，剔除效率高。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，包括：

用于输送烟片物料的振槽，所述振槽上方自入料端向出料端依次设置有金属探测仪和高速摄像机，所述振槽的末端设置有可向下翻转的翻板，所述金属探测仪和所述高速摄像机连接有控制器，所述控制器连接有电磁阀，所述电磁阀连接有气缸，所述金属探测仪和所述高速摄像机与所述控制器的输入端连接，所述电磁阀与所述控制器的输出端连接，其中：

所述金属探测仪用于探测所述振槽上输送的烟片物料是否含有金属杂物；

所述高速摄像机用于拍摄所述振槽上输送的烟片物料的实时图像；

所述控制器用于根据所述金属探测仪和所述高速摄像机的检测结果，控制所述电磁阀的通断状态，进而控制所述气缸的伸缩状态，以控制所述翻板的开合状态。

2.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，在所述金属探测仪探测到金属杂物，或者所述高速摄像机拍摄到非正常烟片时，所述控制器控制所述电磁阀打开，以使所述气缸伸缩，进而带动所述翻板向下翻转，使振槽内的杂物排出。

3.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述金属探测仪和所述高速摄像机分别通过设置在所述振槽两侧的支架进行固定。

4.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括照明灯，用于对所述高速摄像机进行照明。

5.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述电磁阀包括三位五通电磁阀。

6.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括用于通入压缩空气的空气管道，所述电磁阀设置在所述空气管道上。

7.根据权利要求6所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述空气管道上在所述电磁阀的前端依次设置有截止阀和调压阀。

8.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述金属探测仪和所述高速摄像机与所述控制器之间通过Profinet网络通讯连接。

9.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述控制器中设置有延时单元，用于根据所述高速摄像机或所述金属探测仪与所述翻板之间的距离，设定所述翻板打开的延时时间。

10.根据权利要求1所述的切丝机用烟草杂物剔除系统，其特征在于，所述切丝机用烟草杂物剔除系统还包括设置在所述振槽两侧的侧门，所述侧门上设置有透视窗。