CN219534956U - 重载连接器的固定框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重载连接器的固定框架，包含：架体，架体两侧之间为中空区域，中空区域用于放置重载连接器，架体两侧顶部对称分布有若干凹槽，凹槽与重载连接器侧面的固定块相匹配；固定弹片，固定弹片固定在架体外表面，固定弹片表面设有安装孔，安装孔与凹槽位置相对。本实用新型能够降低产品生产成本，减少工具使用，节约安装时间，安装固定方便。

Description

重载连接器的固定框架

技术领域

本实用新型涉及重载连接器技术领域，特别涉及一种重载连接器的固定框架。

背景技术

现有技术中，重载连接器的固定框架多为金属活动框架，框架两侧对称分布有若干固定孔，与重载连接器两侧的固定块相对应，上层和下层在固定孔处分隔开，通过拆卸两端固定的螺丝，可实现上层往两侧分离开，放置安装重载连接器，安装完成后再将上层框架移回原处并固定螺丝，装配时间较长，过程相对繁琐，产品生产成本高。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种重载连接器的固定框架，包含：

架体，架体两侧之间为中空区域，中空区域用于放置重载连接器，架体两侧顶部对称分布有若干凹槽，凹槽与重载连接器侧面的固定块相匹配；

固定弹片，固定弹片固定在架体外表面，固定弹片表面设有安装孔，安装孔与凹槽位置相对。

进一步，固定弹片包含：导向斜坡，导向斜坡设置在固定弹片上并与凹槽相对，导向斜坡的坡底与安装孔相连，导向斜坡引导重载连接器安装并固定。

进一步，架体的材料为尼龙。

进一步，固定弹片为U型，固定弹片一侧与架体内表面相连，另一侧与架体外表面相连。

进一步，固定弹片还包含：固定片，固定片倾斜地设置在固定弹片与架体内表面相连侧，架体两侧顶部对称分布有若干固定孔，若干固定孔与若干凹槽一一对应，固定片插入固定孔与架体外表面相接。

进一步，架体内表面与固定弹片相连面设有安装槽，安装槽与固定弹片相匹配。

进一步，固定弹片与架体内表面相连侧向固定弹片另一侧倾斜一定角度。

进一步，角度为2°。

根据本实用新型实施例的重载连接器的固定框架，能够降低产品生产成本，减少工具使用，节约安装时间，安装固定方便。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例重载连接器的固定框架的架体结构图；

图2为根据本实用新型实施例重载连接器的固定框架的架体正视图；

图3为根据本实用新型实施例重载连接器的固定框架的固定弹片结构图；

图4为根据本实用新型实施例重载连接器的固定框架的固定弹片侧视图；

图5为根据本实用新型实施例重载连接器的固定框架的结构图。

实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~5描述根据本实用新型实施例的重载连接器的固定框架，用于便捷安装重载连接器，其应用场景很广。

如图1~5所示，本实用新型实施例的重载连接器的固定框架，具有架体1和固定弹片2。

具体地，如图1~5所示，架体1两侧之间为中空区域，中空区域用于放置重载连接器，架体1两侧顶部对称分布有若干凹糟11，凹糟11与重载连接器侧面的固定块相匹配；固定弹片2，固定弹片2固定在架体1外表面，固定弹片2表面设有安装孔21，安装孔21与凹糟11位置相对。在本实施例中，固定弹片2安装在架体1外侧，固定弹片2具有弹性，重载连接器可直接往下插入架体1内部，重载连接器侧面的固定块刚好卡在凹槽11和安装孔21中，安装简单牢固，减少工具使用，节约安装时间。

进一步，如图3~5所示，在本实施例中，固定弹片2包含：导向斜坡22，导向斜坡22设置在固定弹片2上并与凹槽11相对，导向斜坡22的坡底与安装孔21相连，导向斜坡22引导重载连接器安装并固定，重载连接器沿着导向斜坡22向下插入，更易于安装，同时导向斜坡22的坡底可卡住重载连接器侧面的固定块上端，加强固定效果。

具体地，如图1、2、5所示，架体1的材料为尼龙，有很好的承重能力，且成本较低。

具体地，如图3~5所示，在本实施例中，固定弹片2为U型，固定弹片2一侧与架体1内表面相连，另一侧与架体1外表面相连，加强固定弹片2与架体1的连接固定。

进一步，如图3~5所示，固定弹片2还包含：固定片23，固定片23倾斜地设置在固定弹片2与架体1内表面相连侧，架体1两侧对称分布有若干固定孔12，若干固定孔12与若干凹糟11一一对应，固定片23插入固定孔12与架体1外表面相接。在本实施例中，通过固定片23倾斜地插入固定孔12并与架体1外表面相接，简单的结构即可实现固定弹片2在架体1上的安装固定，安装拆卸方便。

进一步，如图1所示，在本实施例中，架体1内表面与固定弹片2相连面设有安装槽13，安装槽13与固定弹片2相匹配，使得固定弹片2更为牢固地与架体1相连，且不占用重载连接器的放置空间，安装更为顺滑。

进一步，如图4所示，在本实施例中，固定弹片2与架体1内表面相连侧向固定弹片2另一侧倾斜一定角度a，能够加强固定弹片2在架体1上的固定。

进一步，如图4所示，角度a为2°，在这个角度中，固定弹片2会是一个比较小的张口，利于组装。

固定弹片2一侧插入安装槽13中，固定片23倾斜地插入固定孔12，并与固定孔12下侧相抵接，实现固定弹片2在架体1上的固定，导向斜坡22和安装孔21与架体1上的凹槽11相对，由于固定弹片2具有弹性，重载连接器沿着导向斜坡22往下插入架体1内，重载连接器侧面的固定块刚好卡安装孔21和凹槽11中，安装固定简单方便。

以上，参照图1~5描述了根据本实用新型实施例的重载连接器的固定框架，能够降低产品生产成本，减少工具使用，节约安装时间，安装固定方便。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种重载连接器的固定框架，其特征在于，包含：

架体，所述架体两侧之间为中空区域，所述中空区域用于放置所述重载连接器，所述架体两侧顶部对称分布有若干凹槽，所述凹槽与所述重载连接器侧面的固定块相匹配；

固定弹片，所述固定弹片固定在所述架体外表面，所述固定弹片表面设有安装孔，所述安装孔与所述凹槽位置相对。

2.如权利要求1所述重载连接器的固定框架，其特征在于，所述固定弹片包含：导向斜坡，所述导向斜坡设置在所述固定弹片上并与所述凹槽相对，所述导向斜坡的坡底与所述安装孔相连，所述导向斜坡引导所述重载连接器安装并固定。

3.如权利要求1所述重载连接器的固定框架，其特征在于，所述架体的材料为尼龙。

4.如权利要求1或2所述重载连接器的固定框架，其特征在于，所述固定弹片为U型，所述固定弹片一侧与所述架体内表面相连，另一侧与所述架体外表面相连。

5.如权利要求4所述重载连接器的固定框架，其特征在于，所述固定弹片还包含：固定片，所述固定片倾斜地设置在所述固定弹片与所述架体内表面相连侧，所述架体两侧顶部对称分布有若干固定孔，所述若干固定孔与所述若干凹槽一一对应，所述固定片插入所述固定孔与所述架体外表面相接。

6.如权利要求4所述重载连接器的固定框架，其特征在于，所述架体内表面与所述固定弹片相连面设有安装槽，所述安装槽与所述固定弹片相匹配。

7.如权利要求4所述重载连接器的固定框架，其特征在于，所述固定弹片与所述架体内表面相连侧向所述固定弹片另一侧倾斜一定角度。

8.如权利要求7所述载连接器的固定框架，其特征在于，所述角度为2°。