CN217274742U - 压线组件、电控盒组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压线组件、电控盒组件和空调器，所述压线组件包括压线板、缓冲垫和第一连接件，压线板上设有第一安装孔，压线板适于与外部设备相连，缓冲垫上设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔相对且相互连通，且缓冲垫与压线板之间形成供导线穿过的过线空间，第一连接件的一端依次穿过第一安装孔和第二安装孔以将压线板和缓冲垫相连。本实用新型的压线组件，能够提高压线板与缓冲垫之间的装配效率和装配精度。

Description

压线组件、电控盒组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种压线组件、一种电控盒组件和一种空调器

背景技术

相关技术中的空调器室内机的线体通过压线板与电控盒之间的夹紧力来完成固定，其中压线板与电控盒之间通过多个螺钉固定连接，但是，在生产过程中，安装螺钉需要一定的时间，从而导致产品的生产效率低。同时多个螺钉固定也影响空调器室内机的装配精度。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中的压线板与其他零部件之间通过多个螺钉柱进行定位和固定。本申请的发明人研究发现，相关技术中的压线板与橡胶垫装配效率低，且橡胶垫与压线板之间的装配精度低。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种压线组件，能够提高压线板与缓冲垫之间的装配效率和装配精度。

本实用新型的实施例还提出了一种电控盒组件。

本实用新型的实施例还提出了一种空调器。

本实用新型实施例的压线组件，包括：压线板，所述压线板上设有第一安装孔，所述压线板适于与外部设备相连；缓冲垫，所述缓冲垫上设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相对且相互连通，且所述缓冲垫与所述压线板之间形成供导线穿过的过线空间；第一连接件，所述第一连接件的一端依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔以将所述压线板和缓冲垫相连。

本实用新型实施例的压线组件，能够提高压线板与缓冲垫之间的装配效率和装配精度。

在一些实施例中，所述压线板包括依次第一连接部和第一夹持部，所述第一安装孔设在所述第一连接部上，所述缓冲垫包括第二连接部和第二夹持部，所述第二安装孔设在所述第二连接部上，所述第一夹持部和第二夹持部在所述压线板的高度方向上间隔布置以形成所述过线空间。

在一些实施例中，所述第二夹持部邻近所述压线板的一侧端面上设有多个防滑条，所述防滑条沿所述压线板的长度方向延伸，且多个所述防滑条在所述压线板的宽度方向上间隔布置。

在一些实施例中，所述压线组件还包括防滑层，所述防滑层与所述压线板邻近所述缓冲垫的一侧端面相连。

在一些实施例中，所述缓冲垫远离所述压线板的一侧端面上设有定位柱，所述定位柱沿所述压线板的高度方向延伸。

本实用新型实施例的电控盒组件，包括：压线组件，所述压线组件为上述任一项实施例所述的压线组件；盒体，所述盒体内具有容纳腔，所述容纳腔内适于安装电控板，所述盒体上设有在所述压线板宽度方向上朝向远离所述容纳腔方向延伸的翻边，所述压线组件与所述翻边相连。

本实用新型实施例的电控盒组件，能够提高压线组件与盒体之间的装配效率和装配精度。

在一些实施例中，所述压线组件为如上述实施例所述的压线组件，所述翻边上设有第三安装孔，所述第三安装孔的位置与所述第二安装孔的位置相对且相互连通，所述第一连接件伸入所述第二安装孔的一端至少部分伸入所述第三安装孔内以将所述压线组件与所述盒体相连。

在一些实施例中，所述第三安装孔为翻边孔。

在一些实施例中，所述翻边包括依次连接的安装段和支撑段，所述压线组件与所述安装段相连，所述安装段包括第一板和第二板，所述安装段上设有贯通所述第一板和第二板的定位孔，所述压线组件为如上述实施例所述的压线组件，所述定位柱穿过所述定位孔以将所述压线组件与所述盒体的位置固定。

在一些实施例中，所述第一板和所述第二板相接触。

在一些实施例中，所述压线组件为上述实施例所述的压线组件，所述翻边上还设有定位孔，所述定位柱穿过所述定位孔以将所述压线组件相对于与所述盒体的位置固定。

本实用新型实施例的空调器，包括为上述任一项实施例所述的电控盒组件。

本实用新型实施例的电控盒组件，能够提高电控盒组件与空调器其他零部件之间的装配效率和装配精度。

在一些实施例中，所述电控盒组件为上述实施例所述的电控盒组件，所述空调器还包括导风圈，所述导风圈上设有第四安装孔，所述第四安装孔的位置与所述第三安装孔的位置相对且相互连通，所述第一连接件穿过所述第三安装孔的一端至少部分穿入所述第四安装孔内已将所述电控盒组件与所述导风圈相连。

附图说明

图1是本实用新型实施例的压线组件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的电控盒组件的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的电控盒组件与导风圈爆炸示意图。

图4是本实用新型实施例的空调器中导风圈的俯视示意图。

图5是本实用新型实施例的电控盒组件中翻边的剖视图。

附图标记：

压线组件100，电控盒组件200，

压线板1，第一安装孔11，第一连接部12，第一夹持部13，

缓冲垫2，第二安装孔21，第二连接部22，第二夹持部23，

防滑条3，防滑层4，定位柱5，

盒体6，翻边61，第三安装孔611，安装段612，支撑段613，第一板6131，第二板6132，

导风圈7，第四安装孔71。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的压线组件包括压线板1、缓冲垫2和第一连接件。

压线板1上设有第一安装孔11，压线板1适于与外部设备相连。

具体地，如图1所示，第一安装孔11沿上下方向贯通压线板1。

缓冲垫2上设有第二安装孔21，第二安装孔21与第一安装孔11相对且相互连通，且缓冲垫2与压线板1之间形成供导线穿过的过线空间。

需要说明的是，第一安装孔11和第二安装孔21的直径相同。

具体地，如图1所示，缓冲垫2位于压线板1的下方，缓冲垫2在左右方向上的尺寸等于压线板1在左右方向上的尺寸，缓冲垫2在前后方向上的尺寸等于压线板1在前后方向上的尺寸。缓冲垫2的外轮廓与压线板1的外轮廓大体相同。当压线板1与缓冲垫2装配后，压线板1的下端面与缓冲垫2的上端面相贴合。

第一连接件(未示出)的一端依次穿过第一安装孔11和第二安装孔21以将压线板1和缓冲垫2相连。

需要说明的是，第一连接件的下端沿上下方向依次穿过第一安装孔11和第二安装孔21以将压线板1和缓冲垫2相连。

本实用新型实施例的压线组件，设有位置相对且相互连通的第一安装孔11和第二安装孔21，能够通过第一连接件快速的将压线板1和缓冲垫2连接在一起，相比于压线板1和缓冲垫2通过不同的安装孔相连，能够提高压线板1与缓冲垫2之间的装配效率和装配精度。

在一些实施例中，压线板1包括依次第一连接部12和第一夹持部13，第一安装孔11设在第一连接部12上，缓冲垫2包括第二连接部22和第二夹持部23，第二安装孔21设在第二连接部22上，第一夹持部13和第二夹持部23在压线板1的高度方向上间隔布置以形成过线空间。

需要说明的是，缓冲垫2的材料可以为橡胶垫。

具体地，如图1所示，第一夹持部13为倒U型，第一连接部12包括第一连接段和第二连接段，第一连接段、第一夹持部13和第二连接段在左右方向上依次连接，第一连接段的右端与第一夹持部13的左端相连，第二连接段的左端与第一夹持部13右端相连，第一连接段和第二连接段的下端面均为平面。

第二连接部22包括第三连接段和第四连接段，第三连接段、第二夹持部23和第四连接段在左右方向上依次连接，第三连接段位于第一连接段的下方，第四连接段位于第二连接段的下方。第二夹持部23位于第一夹持部13的下方，且第二夹持部23位于第一夹持部13的内侧，即第二夹持部23被第一夹持部13包裹在第一夹持部13内，第一夹持部13的下端面与第二夹持部23的上端面在上下方向上具有第一间隙，第一夹持部13的左侧内壁面与第二夹持部23的左壁面在左右方向上具有第二间隙，第一夹持部13的右侧内壁面与第二夹持部23的右壁面在左右方向上具有第三间隙，第一间隙、第二间隙和第三间隙形成供导线穿过的过线空间。

本实用新型实施例的压线组件，压线板1设有第一连接部12和第一夹持部13，缓冲垫2设有第二连接部22和第二夹持部23，第一连接部12和第二连接部22相连，能够提高压线板1和缓冲垫2之间的接触面积，从而使压线板1与缓冲垫2的连接更加稳定，第一夹持部13和第二夹持部23相配合形成过线空间，保证导线能够顺利的通过压线板1，并且还能够稳定的压紧导线，缓冲垫2还能够减小导线的磨损，提高导线的使用寿命。

在一些实施例中，第二夹持部23邻近压线板1的一侧端面上设有多个防滑条3，防滑条3沿压线板1的长度方向延伸，且多个防滑条3在压线板1的宽度方向上间隔布置。

具体地，如图1所示，第二夹持部23的上端面设有多个防滑条3，防护条沿左右方向延伸，且防滑条3在左右方向上的尺寸略小于第二夹持部23在左右方向上的尺寸，多个防滑条3在前后方向上均匀间隔布置。

需要说明的是，防滑条3与第二夹持部23可以一体成型，可以理解的是，防滑条3还可以可拆卸地与第二夹持部23相连。

本实用新型实施例的压线组件，设有多个防滑条3，能够避免导线有过线空间内脱落，提高导线连接的稳定性。

在一些实施例中，压线组件还包括防滑层4(未示出)，防滑层4与压线板1邻近缓冲垫2的一侧端面相连。

需要说明的是，防滑层4设在压线板1的下端面，且防滑层4的上端面与压线板1的下端面相贴合，防滑层4在前后方向上的尺寸等于压线板1在前后方向上的尺寸，防滑层4在左右方向上的尺寸等于压线板1在左右方向上的尺寸。

本实用新型实施例的压线组件，设有防滑层4，进一步提高了导线在过线空间内安装的稳定性，还能够减小导线与压线板1之间的摩擦，提高导线的使用寿命。

在一些实施例中，缓冲垫2远离压线板1的一侧端面上设有定位柱5，定位柱5沿压线板1的高度方向延伸。

具体地，如图1所示，缓冲垫2的下端面设有定位柱5，定位柱5沿上下方向延伸，需要说明的是，定位柱5可以与缓冲垫2一体成型，可以理解的是，定位柱5还可以与缓冲垫2可拆卸的连接。

本实用新型实施例的压线组件，设有定位柱5，当缓冲垫2与空调器其他零部件装配时，定位柱5可以与空调器其他零部件之间进行定位，从而提高缓冲垫2的装配精度以及压线组件100与其他零部件之间的装配精度和装配效率。

下面参照图1描述本实用新型实施例的压线组件的装配过程。

将缓冲垫2安装至压线板1的下方，将缓冲垫2上的第二安装孔21与压线板1上第一安装孔11的位置对齐，随后将第一连接件由上向下依次穿过压线板1和缓冲垫2，实现压线板1和缓冲垫2的连接，由此组装成一体式的压线组件100。

本实用新型实施例的电控盒组件200包括盒体6和压线组件100。

盒体6内具有容纳腔，容纳腔内适于安装电控板，盒体6上设有在压线板1宽度方向上朝向远离容纳腔方向延伸的翻边61。

具体地，如图2所示，盒体6上具有一个上端开口的容纳腔，电控板安装在容纳腔内，盒体6包括四个侧板和一个底板，四个侧板的下端分别与底板的四周相连，四个侧板和底板围成了容纳腔，盒体6的前侧板和后侧板上分别设有沿前后方向延伸的翻边61。

需要说明的是，翻边61与盒体6一体成型，具体地，翻边61与盒体6一体冲压成型。

压线组件100与翻边61相连，压线组件100为上述任一项实施例的压线组件。

压线组件100在前后方向上的尺寸小于或等于翻边61在前后方向上的尺寸。翻边61在左右方向上的尺寸大于压线组件100在左右方向上的尺寸。压线组件100中缓冲垫2的下端面与翻边61的上端面相贴合。

本实用新型实施例的电控盒组件200，设有翻边61，能够提高压线组件100与盒体6连接稳定性，还能够为压线组件100提供相对独立的安装位置，从而提高压线组件100与盒体6之间的装配效率和装配精度。

在一些实施例中，压线组件为上述实施例的压线组件，翻边61上设有第三安装孔611，第三安装孔611的位置与第二安装孔21的位置相对且相互连通，第一连接件伸入第二安装孔21的一端至少部分伸入第三安装孔611内以将压线组件100与盒体6相连。

需要说明的是，第三安装孔611与盒体6和翻边61一体冲压成型，从而防止了盒体6发生变形。例如，第三安装孔611可以为翻边孔，翻边孔可以防滑牙和底部钣金的变形。

具体地，如图2所示，翻边61上设有与第二安装孔21位置相对应的第三安装孔，当压线组件100与盒体6装配后，第一连接件的下端沿上下方向依次穿过第一安装孔11、第二安装孔21和第三安装孔611将压线板1、缓冲垫2和盒体6相连。

在一些实施例中，翻边61包括依次连接的安装段612和支撑段613，压线组件100与安装段612相连，安装段612包括第一板6131和第二板6132，安装段612上设有贯通第一板6131和第二板6132的定位孔，压线组件为上述实施例的压线组件，定位柱穿过定位孔以将压线组件与盒体的位置固定。

需要说明的是，安装段612和支撑段613在左右方向上依次相连，第一板6131和第二板6132在上下方向上间隔布置或依次连接，即第一板6131和第二板6132可以相互接触也可以彼此间隔，当第一板6131和第二板6132相互接触时，第一板6131的上端面与第二板6132的下端面相接触。定位柱沿上下方向依次穿过第一板6131和第二板6132将压线组件100与盒体6的位置固定。

在一些实施例中，压线组件100为上述实施例中的压线组件100，翻边61上还设有定位孔(未示出)，定位柱5穿过定位孔以将压线组件100相对于与盒体6的位置固定。

需要说明的是，缓冲垫2下端的定位柱5穿过定位孔实现压线组件100与盒体6的位置固定。

可以理解的是，定位柱5还可以设在翻边61上，而缓冲垫的下端设有定位孔。

本实用新型实施例的电控盒组件200，翻边61上设有定位孔，定位孔与定位柱5相配合，能够实现压线组件100与盒体6的快速准确的定位，从而提高压线组件100与盒体6的装配效率和装配精度。

下面参照图2描述本实用新型实施例的电控盒组件200的装配过程。

将定位柱5插入定位孔内，并将第二安装孔21与第三安装孔对齐，将第一连接件沿上下方向插入第三安装孔，完成压线组件100与盒体6的装配。

本实用新型实施例的空调器，包括为上述任一项实施例的电控盒组件200。

在一些实施例中，电控盒组件200为上述实施例的电控盒组件200，空调器还包括导风圈7，导风圈7上设有第四安装孔71，第四安装孔71的位置与第三安装孔的位置相对且相互连通，第一连接件穿过第三安装孔的一端至少部分穿入第四安装孔71内已将电控盒组件200与导风圈7相连。

具体地，如图3和图4所示，导风圈7的上端面设有第四安装孔71，第四安装孔71的位置与第三安装孔的位置相对，第一连接件的下端穿过第三安装孔并且至少部分伸入第四安装孔71内将电控盒组件200与导风圈7相连。

本实用新型实施例的电控盒组件200，通过设置一个第一连接件能够实现压线板1、缓冲垫2、盒体6和导风圈7的一体式连接，相比于相关技术中设置多个连接件分别固定压线板1、缓冲垫2、盒体6和导风圈7，提高了电控盒组件200与导风圈7之间的装配效率和精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种压线组件，其特征在于，包括：

压线板，所述压线板上设有第一安装孔，所述压线板适于与外部设备相连；

缓冲垫，所述缓冲垫上设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相对且相互连通，且所述缓冲垫与所述压线板之间形成供导线穿过的过线空间；

第一连接件，所述第一连接件的一端依次穿过所述第一安装孔和第二安装孔以将所述压线板和缓冲垫相连。

2.根据权利要求1所述的压线组件，其特征在于，所述压线板包括依次第一连接部和第一夹持部，所述第一安装孔设在所述第一连接部上，所述缓冲垫包括第二连接部和第二夹持部，所述第二安装孔设在所述第二连接部上，所述第一夹持部和第二夹持部在所述压线板的高度方向上间隔布置以形成所述过线空间。

3.根据权利要求2所述的压线组件，其特征在于，所述第二夹持部邻近所述压线板的一侧端面上设有多个防滑条，所述防滑条沿所述压线板的长度方向延伸，且多个所述防滑条在所述压线板的宽度方向上间隔布置。

4.根据权利要求3所述的压线组件，其特征在于，还包括防滑层，所述防滑层与所述压线板邻近所述缓冲垫的一侧端面相连。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的压线组件，其特征在于，所述缓冲垫远离所述压线板的一侧端面上设有定位柱，所述定位柱沿所述压线板的高度方向延伸。

6.一种电控盒组件，其特征在于，包括：

压线组件，所述压线组件为如权利要求1-5中任一项所述的压线组件；

盒体，所述盒体内具有容纳腔，所述容纳腔内适于安装电控板，所述盒体上设有在所述压线板宽度方向上朝向远离所述容纳腔方向延伸的翻边，所述压线组件与所述翻边相连。

7.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述压线组件为如权利要求2-5中任一项所述的压线组件，所述翻边上设有第三安装孔，所述第三安装孔的位置与所述第二安装孔的位置相对且相互连通，所述第一连接件伸入所述第二安装孔的一端至少部分伸入所述第三安装孔内以将所述压线组件与所述盒体相连。

8.根据权利要求7所述的电控盒组件，其特征在于，所述第三安装孔为翻边孔。

9.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述翻边包括依次连接的安装段和支撑段，所述压线组件与所述安装段相连，所述安装段包括第一板和第二板，所述安装段上设有贯通所述第一板和第二板的定位孔，所述压线组件为如权利要求5所述的压线组件，所述定位柱穿过所述定位孔以将所述压线组件与所述盒体的位置固定。

10.根据权利要求9所述的电控盒组件，其特征在于，所述第一板与所述第二板相接触。

11.根据权利要求6或7所述的电控盒组件，其特征在于，所述压线组件为如权利要求5所述的压线组件，所述翻边上还设有定位孔，所述定位柱穿过所述定位孔以将所述压线组件相对于与所述盒体的位置固定。

12.一种空调器，其特征在于，包括为权利要求7-11中任一项所述的电控盒组件。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括导风圈，所述导风圈上设有第四安装孔，所述第四安装孔的位置与所述第三安装孔的位置相对且相互连通，所述第一连接件穿过所述第三安装孔的一端至少部分穿入所述第四安装孔内已将所述电控盒组件与所述导风圈相连。

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