CN211045808U - 一种新型组合接触件部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型组合接触件部件，包括弹片和接触件部件，接触件部件包括接触插合部和与该接触插合部一体式连接且为U型的框部，框部的第一侧壁上设置有凸起用于和弹片固定部上的通孔配合用于固定弹片和接触件部件相对位置，弹片的折形夹线部和框部的第二侧壁配合用于夹持导线；固定部和折形夹线部之间为圆弧形过渡；位于框部第一侧壁和第二侧壁之间的连接部的上端固定有第一限位件用于对弹片的安装位置进行限位；弹片安装于框部的第一侧壁和第二侧壁之间且固定部与第一侧壁紧贴，折形夹线部紧顶第二侧壁用于夹持导线。本实用新型使接触件和弹片以组件形式生产及装配，绝缘体无需进行多模块拼装，降低了装配难度，提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型组合接触件部件。
背景技术
在连接器连接中，为适应民用自动化生产，提高生产效率，级进模冲压的片式接触件应用越来越广泛，渐渐替代机加工的圆针圆孔。片式接触件和导线的连接方式多种多样，已知的有扣压式、笼式、弹片式等，图1是现有技术使用的一种弹片式接触件，其弹片和接触件为分体式，弹片和接触件分别需要从绝缘体侧部装配在绝缘体上，通过绝缘体固定弹片和接触件的相对位置，如果连接器孔位数多，则需要多个绝缘体并排装配，多个绝缘体组合后形成一个整体插头或插座，然后与装针端插合实现信号传输。目前的弹片式接触件结构存在以下缺点：
(1)、目前的结构中接触件和弹片需要分别与绝缘体进行装配，装配困难，装配效率低。
(2)、如果连接器孔位数量多，多个绝缘体需要配合装配，不利于对连接器整体尺寸的小型化设计。
(3)、目前的结构绝缘体部件过多，造成公差累积，影响连接器整体对插的精度。
发明内容
为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型组合接触件部件，通过接触件与弹片配合，使接触件与弹片以组件形式生产及装配，绝缘体无需固定接触件和弹片的相对位置，仅将接触件部件的位置固定即可，连接器无需进行多模块拼装，降低了生产及装配难度，提高了生产及装配效率。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的一种新型组合接触件部件，包括弹片和与该弹片适配的接触件部件，所述接触件部件包括接触插合部和与该接触插合部一体式连接且为U型的框部，框部的第一侧壁上设置有凸起用于和弹片一端固定部上的通孔配合起到固定弹片和接触件部件相对位置的作用，弹片的另一端向内折弯形成折形夹线部和框部的第二侧壁配合用于夹持导线；弹片的固定部和折形夹线部之间为圆弧形过渡使弹片具有弹力；位于框部第一侧壁和第二侧壁之间的连接部的上端固定有第一限位件用于对弹片的安装位置进行限位；弹片通过凸起和通孔配合安装于框部的第一侧壁和第二侧壁之间，且弹片的固定部与第一侧壁紧贴，在弹片弹力作用下，弹片的折形夹线部紧顶第二侧壁，折形夹线部和第二侧壁之间为导线穿入空间。
进一步地，连接部上还设置有第二限位件用于在导线插入折形夹线部和第二侧壁之间后对折形夹线部进行限位从而保证导线与弹片及接触件部件连接的稳定性和可靠性。
进一步地，弹片固定部和框部的第一侧壁之间还通过焊接或铆接进行加固。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型解决了多孔位连接器使用弹片夹紧结构的片式接触件必须使用绝缘体模块进行装配的结构限制。通过接触件与弹片配合，使接触件和弹片以组件形式装配，结构更简单，绝缘体无需固定接触件和弹片的相对位置，仅将接触件部件的位置固定即可，本实用新型在装配时无需使绝缘体进行多模块拼装，保证了连接器整体对插的精度，同时降低了生产及装配难度，提高了生产及装配效率，可以减小连接器整体尺寸设计，提高产品竞争力。
附图说明
图1是现有弹片式接触件的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是弹片装配到接触件部件上的示意图。
图4是图3另一角度的视图。
图5是水平间距d和水平间距D的示意图。
图6是导线被本发明的组合接触件部件夹持的示意图。
图7是与本发明与绝缘体装配方式示意图。
图8是本发明装配到绝缘体后的示意图。
图9是将图8中的绝缘压板装配到绝缘体后的示意图。
【元件及符号说明】：
1-弹片，2-接触件部件，3-接触插合部，4-第一侧壁，5-第二侧壁，6-连接部，7-固定部，8-通孔，9-凸起，10-夹线部，11-导线，12-第一限位件，13-第二限位件，14-安装孔，15-挡止结构，16-绝缘体，17-绝缘压板，18-现有弹片，19-现有绝缘体，20-现有接触件，21-夹线部位。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型采取的技术手段和技术效果，以下结合实施例，对本实用新型进行详细说明。
需要说明的是：本实用新型所述的“上方”、“下方”、“上端”等指示方位的术语均是基于图示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的新型组合接触件部件包括弹片1和与弹片适配的接触件部件2，接触件部件包括接触插合部3和与该接触插合部一体式连接且为U型的框部，该框部包括第一侧壁4和第二侧壁5及位于该两个侧壁之间的连接部6，所述的接触插合部的结构与现有技术无异，包括两个对称设置的夹持部，两个夹持部的一端均与框部一体式连接，两个夹持部的另一端向内收拢形成一个狭窄的夹持口用于和插针紧密插合。
弹片结构如图2所示，其一端为固定部7设置有通孔8用于和框部第一侧壁上的凸起9配合起到固定弹片和接触件部件相对位置的作用，其另一端向内折弯形成折形夹线部10和框部的第二侧壁5配合用于夹持导线11。弹片的固定部和折形夹线部之间为圆弧形过渡使弹片具有一定的弹力，未装配时，框部第一侧壁和第二侧壁之间的水平间距d小于弹片折形夹线部到固定部之间的水平间距D，弹片通过凸起和通孔配合并安装于框部的两侧壁之间后，弹片的固定部与第一侧壁紧贴，由于弹片的弹力作用使弹片的折形夹线部紧紧顶在框部的第二侧壁，折形夹线部和第二侧壁之间为导线穿入空间。导线插入折形夹线部和第二侧壁之间后，由于弹片弹力作用使导线紧紧被夹持在折形夹线部和第二侧壁之间实现电流或信号的导通，由于接触插合部与框部为一体式从而实现导线和接触插合部的导通。
进一步地，连接部上端靠近第一侧壁处固定有折形的第一限位件12用于对弹片的安装位置进行限位；连接部上还设置有第二限位件13用于在导线插入折形夹线部和第二侧壁之间后对折形夹线部进行限位从而使折形夹线部和第二侧壁配合对导线具有更紧的夹持力以保证连接的稳定性和可靠性，使导线和组合接触件部件之间的连接不易松脱。
进一步地，如图3所示，第二限位件可以是将连接部的一部分机加切开后向框部内折弯形成。
进一步地，弹片通过凸起和通孔配合装配到框部的第一侧壁和第二侧壁之间后，弹片的固定部与第一侧壁紧贴，可以将固定部和第一侧壁之间再通过焊接或铆接进行加固。
进一步地，如图7所示，装配时，先将本实用新型的弹片装配到接触件部件的框部内并通过第一限位件限位使弹片和接触件部件的相对位置固定，然后将组装好的组合接触件部件整体从绝缘体上方从上到下装配到绝缘体中。图7中的绝缘体16中设置有用于安装本实用新型的组合接触件部件的安装孔14，每个安装孔内均设置有用于限位和固定接触件部件两侧壁的挡止结构15，组合接触件部件整体从上到下插入安装孔中，挡止结构将接触件部件的位置进行固定从而实现对整个组合接触件部件的固定，而不需要分别对弹片和接触件部件位置均进行固定，组合接触件部件在绝缘体上装配好之后，将与绝缘体适配的绝缘压板17装配到绝缘体上即可。导线从图7-图9视图中绝缘体的下方插入折形夹线部和第二侧壁之间即可。
现有技术的弹片式接触件在装入绝缘体时是侧装式，如图1所示，弹片和接触件需要分别从绝缘体侧部装入，如果遇到绝缘体孔位数量多的情况，需要逐个在绝缘体内安装片式接触件和弹片，通过绝缘体固定两者的相对位置，然后将安装好接触件和弹片的绝缘体模块再逐个拼装到一起形成一个整体的插头或插座，这种结构及装配方式效率低下。
本实用新型的组合接触件部件的结构可以将接触件部件和弹片以组件形式整体从绝缘体上方直接装入绝缘体中，绝缘体无需固定接触件和弹片的相对位置，仅需要将接触件部件的位置固定即可，连接器绝缘体无需进行多模块拼装，极大地降低了生产难度，提高了生产及装配效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种新型组合接触件部件，其特征在于包括弹片和与该弹片适配的接触件部件，所述接触件部件包括接触插合部和与该接触插合部一体式连接且为U型的框部，框部的第一侧壁上设置有凸起用于和弹片一端固定部上的通孔配合起到固定弹片和接触件部件相对位置的作用，弹片的另一端向内折弯形成折形夹线部和框部的第二侧壁配合用于夹持导线；弹片的固定部和折形夹线部之间为圆弧形过渡使弹片具有弹力；位于框部第一侧壁和第二侧壁之间的连接部的上端固定有第一限位件用于对弹片的安装位置进行限位；弹片通过凸起和通孔配合安装于框部的第一侧壁和第二侧壁之间，且弹片的固定部与第一侧壁紧贴，在弹片弹力作用下，弹片的折形夹线部紧顶第二侧壁，折形夹线部和第二侧壁之间为导线穿入空间。
2.如权利要求1所述的新型组合接触件部件，其特征在于连接部上还设置有第二限位件用于在导线插入折形夹线部和第二侧壁之间后对折形夹线部进行限位从而保证导线与弹片及接触件部件连接的稳定性和可靠性。
3.如权利要求1所述的新型组合接触件部件，其特征在于弹片固定部和框部的第一侧壁之间还通过焊接或铆接进行加固。
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|---|---|---|---|---|
| CN111952756A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-11-17 | 为乐电气（上海）有限公司 | 一种冲压模式重载插芯模块弹片型卷皮插针 |
| CN116053811A (zh) * | 2022-12-19 | 2023-05-02 | 浙江京红电器有限公司 | 一种弹簧接线夹 |
| CN116191064A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-30 | 浙江京红电器有限公司 | 一种弹簧式接线夹结构 |
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