CN219533573U - 一种显示器的背光结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示器的背光结构。该背光结构包括依次设置的液晶显示器、量子点板、MLED玻璃基板和玻璃盖板,MLED玻璃基板和玻璃盖板之间通过贴合层全贴合连接。玻璃盖板背离贴合层的一侧贴附有保护膜,保护膜包括基体和延伸膜;基体与玻璃盖板的尺寸相吻合;基体的一边角设置有延伸膜。本实用新型通过将MLED玻璃基板和玻璃盖板进行全贴合连接,消除MLED玻璃基板和玻璃盖板多余的自由空间,可以提升整机厚度至10mm以下;此外,和塑料盖板相比,采用玻璃盖板能够降低开模成本;双层玻璃结构可直接作为整机的背盖,无需额外添加其它结构,玻璃盖板的钢化玻璃能够降低其破碎的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光结构,具体为一种显示器的背光结构。
背景技术
显示器是一种输入输出设备,它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同,可分为阴极射线管显示器CRT、等离子显示器PDP、液晶显示器LCD等等。对于LCD显示器而言,背光对其极为重要,因为组成液晶屏的液晶分子自身是不会发光的,在没有外部光源的情况下则看不到画面。
现有的LCD背光结构除了液晶显示器LCD外,还有量子点板、LED基板以及塑料背盖。由于塑料背盖和LED基板组装会使二者之间具有较大的自由空间,进而造成显示器整体厚度偏厚20mm以上,且采用的塑料背盖开模费用高,造成加工成本偏高。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有显示器背光结构厚度偏厚且成本偏高的问题,提供一种显示器的背光结构。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种显示器的背光结构,包括依次设置的液晶显示器、量子点板、MLED玻璃基板和玻璃盖板,MLED玻璃基板和玻璃盖板之间通过贴合层全贴合连接。
进一步的,MLED玻璃基板的厚度包括0.2~2.0mm;MLED玻璃基板采用被动式模组结构或主动式模组结构。
进一步的,玻璃盖板的厚度包括1.0~4.0mm;玻璃盖板采用钢化玻璃板。
进一步的,贴合层包括OCA、OCR或匡贴胶带。
进一步的,匡贴胶带采用厚度为25um~150um的透明胶带。
进一步的,玻璃盖板背离贴合层的一侧贴附有保护膜。
进一步的,保护膜包括基体和延伸膜;基体与玻璃盖板的尺寸相吻合;基体的一边角设置有延伸膜。
进一步的,延伸膜与基体为一体结构;且延伸膜与基体的交汇处设置有折痕,延伸膜通过折痕翻折在基体外侧。
进一步的,延伸膜通过粘胶粘接在基体外侧一边角,且延伸膜向基体方向延伸。
进一步的,延伸膜的内侧粘接有弹性面层,弹性面层与基体相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
1、本实用新型通过将MLED玻璃基板和玻璃盖板进行全贴合连接,消除MLED玻璃基板和玻璃盖板多余的自由空间,可以提升整机厚度至10mm以下;此外,和塑料盖板相比,采用玻璃盖板能够降低开模成本;双层玻璃结构可直接作为整机的背盖,无需额外添加其它结构,玻璃盖板的钢化玻璃能够降低其破碎的可能。
2、本实用新型可以在玻璃盖板背面印刷图案以满足用户的使用需求,设置保护膜以保护玻璃盖板的背面,以防止玻璃盖板背面被划伤;在无需防护膜时,可以将防护膜从玻璃盖板背面撕下,不影响玻璃盖板,满足实际使用需求。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制,在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
图1为本实用新型介绍的一种显示器的背光结构的结构示意图;
图2为基于图1的实施例1的保护膜的结构示意图;
图3为基于图1的实施例2的保护膜的结构示意图。
图中标注说明:1、液晶显示器;2、量子点板;3、MLED玻璃基板;4、玻璃盖板;5、贴合层;6、保护膜;61、基体;62、延伸膜;63、弹性面层。
具体实施方式
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
实施例1
请参阅图1,本实施例介绍了一种显示器的背光结构,包括依次设置的液晶显示器1、量子点板2、MLED玻璃基板3和玻璃盖板4,MLED玻璃基板3和玻璃盖板4之间通过贴合层5全贴合连接。液晶显示器1可以采用现有的LCD。对于量子点板2,也可以采用量子立板。MLED玻璃基板3即miniLED或MicroLED玻璃基板,其与玻璃盖板4采用全贴合的方式,即通过贴合层5进行连接,贴合层5可以是OCA、OCR或匡贴胶带等等。OCA和OCR是一种光学胶,实质上是一层无基材光学透明的特种双面胶,属于压敏胶的一类。无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好,可在室温或中温下固化,且有固化收缩小等特点。通过OCA、OCR进行连接,在满足连接条件需求的同时,还可通过控制其厚度从而降低整体的厚度。
对于匡贴胶带,匡贴胶带采用厚度为25um~150um的透明胶带。不论是OCA、OCR或匡贴胶带,通过全贴合的方式连接,能够将MLED玻璃基板3和玻璃盖板4多余的自由空间消除,令整机厚度低至10mm以下。
MLED玻璃基板的厚度为0.2~2.0mm,MLED玻璃基板3采用被动式模组结构或主动式模组结构,线路与IC芯片在同一发光面,玻璃盖板4的厚度为1.0~4.0mm,玻璃盖板4采用钢化玻璃。MLED玻璃基板3与玻璃盖板4全贴合后,可以在在LCM厂组装成整机。MLED玻璃基板3和玻璃盖板4构成的双层玻璃结构可直接作为整机的背盖,无需额外添加其它结构。
对于玻璃盖板4,玻璃盖板4采用钢化玻璃,其和普通玻璃相比,强度提高数倍,同时也具有抗弯功能,同时其承载能力增大改善了易碎性质。此外,钢化玻璃的耐急热性以及耐急冷性和普通玻璃相比,也提高了3倍以上,对防止热炸裂有明显的效果。因此采用钢化玻璃的玻璃盖板4,具有较大的安全性。
请参阅图1,为了满足客户的使用需要,可以在玻璃盖板4的背面,即远离贴合层5的一侧可以市场需要设计相应的图案并印刷上去,满足外观的需求。此外,为了保护玻璃盖板4的背面以及玻璃盖板4背面印刷的图案,在玻璃盖板4的背面可以采用静电吸附或者其它吸附方式吸附保护膜6,只要保证保护膜6能够从玻璃盖板4上取下且不会损伤到玻璃盖板4即可。
请参阅图2,保护膜6主要由基体61和延伸膜62构成。基体61与玻璃盖板4的尺寸相吻合,因此基体61的边缘与玻璃盖板4的边缘吻合,基体61的一边角设置有延伸膜62,在不需要防护膜保护的时候,通过延伸膜62方便将基体61从玻璃盖板4上撕下。
延伸膜62与基体61为一体结构,且延伸膜62与基体61的交汇处设置有折痕,延伸膜62通过折痕翻折在基体61外侧,因此延伸膜62位于基体61的背面,不影响基体61对玻璃盖板4的保护。且由于延伸膜62不吸附在基体61上,也方便通过延伸膜62将基体61撕下。为避免延伸膜62完全与基体61背面贴合,因此可以在延伸膜62与基体61相接触的一面粘接弹性面层63,阻隔延伸膜62与基体61的背面完全贴合,造成使用的不便。弹性面层63可以采用橡胶、硅胶等材质,但是厚度需控制在2mm以内,避免弹性面层63过厚影响到整机的厚度。
以55”电视外观表现为例,使用1.0mmMiniLED玻璃基板加上1.8mm玻璃背板加上100um匡贴胶带,整机成品在10mm以内,整机天侧直线度在0.5mm以内,整机RA规格测试与传统架构相当,且通过坠落测试。
实施例2
请参阅图3,本实施例介绍了一种显示器的背光结构,其与实施例1介绍的显示器的背光结构基本相同,区别在于本实施例的显示器的背光结构中的防护膜采用分体结构。延伸膜62通过粘胶粘接在基体61外侧一边角,且延伸膜62向基体61方向延伸。这样在需要保留基体61以继续保护玻璃盖板4时,可以选择保留延伸膜62。若觉得延伸膜62上粘接的弹性面层63较厚,影响到整机的正常使用,则可以将延伸膜62从基体61上撕下,此时延伸膜62与基体61分离,互不干涉。若无需基体61保护玻璃盖板4,也可通过延伸膜62将基体61从玻璃盖板4的背面撕下,无需分离基体61和延伸膜62,根据实际使用需求决定采取何种方式。
本实施例具有与实施例1相同的有益效果。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种显示器的背光结构,其用于液晶显示器或电视等背光使用,其特征在于,其包括依次设置的液晶显示器(1)、量子点板(2)、MLED玻璃基板(3)和玻璃盖板(4),所述MLED玻璃基板(3)和所述玻璃盖板(4)之间通过贴合层(5)全贴合连接。
2.根据权利要求1所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述MLED玻璃基板(3)的厚度包括0.2~2.0mm;所述MLED玻璃基板(3)采用被动式模组结构或主动式模组结构。
3.根据权利要求1所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述玻璃盖板(4)的厚度包括1.0~4.0mm;所述玻璃盖板(4)采用钢化玻璃板。
4.根据权利要求1所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述贴合层(5)包括OCA、OCR或匡贴胶带。
5.根据权利要求4所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述匡贴胶带采用厚度为25um~150um的透明胶带。
6.根据权利要求1所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述玻璃盖板(4)背离所述贴合层(5)的一侧贴附有保护膜(6)。
7.根据权利要求6所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述保护膜(6)包括基体(61)和延伸膜(62);所述基体(61)与所述玻璃盖板(4)的尺寸相吻合;所述基体(61)的一边角设置有延伸膜(62)。
8.根据权利要求7所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述延伸膜(62)与所述基体(61)为一体结构;且所述延伸膜(62)与所述基体(61)的交汇处设置有折痕,所述延伸膜(62)通过所述折痕翻折在所述基体(61)外侧。
9.根据权利要求7所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述延伸膜(62)通过粘胶粘接在所述基体(61)外侧一边角,且所述延伸膜(62)向所述基体(61)方向延伸。
10.根据权利要求7-9中任意一项所述的显示器的背光结构,其特征在于,所述延伸膜(62)的内侧粘接有弹性面层(63),所述弹性面层(63)与所述基体(61)相接触。
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