CN220872846U - 一种新型背光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型背光结构，包括：背光模块，所述背光模块的一侧设置有显示屏，所述背光模块包括相互扣合的胶架和铁架，所述胶架和所述铁架内设置有光学膜，所述光学膜与所述显示屏之间设置有用于粘接固定的粘接层。该背光结构具有使显示屏与背光模块之间粘接固定，粘附面积大，且不易出现脱胶现象的效果。

Description

一种新型背光结构

技术领域

本实用新型涉及背光技术领域，特别是涉及一种新型背光结构。

背景技术

液晶显示装置因具有重量轻、体积小、耗电低等优点，已广泛应用于各种信息、通讯和消费性电子产品中。液晶显示模组是液晶显示装置中的核心显示器件，而液晶显示模组主要由背光模块和液晶显示屏组成。背光模块用于为液晶显示屏提供亮度，以使得液晶显示屏显示出各色的显示画面。

现有技术中的背光模块中设置有光学膜材，而光学膜材的材质较软，具有不易固定且在冷热环境下会发生伸缩膨胀的特性。而光学膜材位于背光模块与液晶显示屏的连接处，背光模块与液晶显示屏之间通常设置一张遮光胶来实现粘附，背光模块的光学膜材与液晶显示屏的偏光片通过遮光胶粘附，不仅粘附面积小，且容易出现脱胶漏光等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种新型背光结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型背光结构，包括：背光模块，所述背光模块的一侧设置有显示屏，所述背光模块包括相互扣合的胶架和铁架，所述胶架和所述铁架内设置有光学膜，所述光学膜与所述显示屏之间设置有用于粘接固定的粘接层。

在其中一种实施方式，所述粘接层为OCA光学胶，所述粘接层覆盖所述显示屏与所述光学膜的连接处。

在其中一种实施方式，所述粘接层的厚度为2-3mm。

在其中一种实施方式，所述粘接层上设置有用于遮光的遮光层，所述遮光层背离所述粘接层的一侧设置有用于粘接固定的粘胶。

在其中一种实施方式，所述遮光层为丝印于所述粘接层上的黑色油墨。

在其中一种实施方式，所述显示屏由中间的可视区以及设置于所述可视区外围的不可视区组成，所述遮光层相对于所述不可视区的位置设置。

在其中一种实施方式，所述粘接层的两侧均设置有遮光层，所述粘接层两侧的所述遮光层分别与所述光学膜和所述显示屏粘接。

在其中一种实施方式，所述遮光层的厚度为10-100um。

在其中一种实施方式，所述胶架与所述铁架之间设置有导光板，所述导光板的一侧为入光面、另一侧为出光面，所述导光板的入光面设置有反射片，所述光学膜设置于所述导光板的出光面上。

在其中一种实施方式，所述遮光层为具有粘性的黑色吸光粘胶。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的一种新型背光结构通过设置粘接层，且粘接层采用OCA光学胶，由于OCA光学胶为一种高透过率的光学胶水，在不影响背光模块的光线射入显示屏的同时具有较高的粘性使得光学膜与显示屏之间实现贴合固定，且能防止因光学膜受冷热影响变形产生的显示屏显示不均的现象发生；

2、本实用新型的一种新型背光结构通过在粘接层两侧设置遮光层，以吸收来自背光模块射入显示屏不可视区内的光学，从而避免显示屏的不可视区出现漏光现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的一种新型背光结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种新型背光结构的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种新型背光结构中粘接层和遮光层的结构示意图。

附图说明：10、背光模块；11、胶架；12、铁架；20、显示屏；201、可视区；202、不可视区；21、上偏光片；22、上层玻璃；23、下层玻璃；24、下偏光片；30、导光板；40、反射片；50、光学膜；60、LED灯；70、粘接层；80、遮光层；81、粘胶；90、盖板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。

实施例1：

一种新型背光结构，参照图1和图2，包括背光模块10，背光模块10的一侧设置有显示屏20，显示屏20与背光模块10相互贴合固定。

参照图2和图3，背光模块10包括相互扣合的胶架11和铁架12，胶架11和铁架12相互朝向的一侧贴合固定。铁架12位于远离显示屏20的一侧，且铁架12为金属材质制成，具有一定散热性。

参照图2和图3，胶架11与铁架12之间设置有导光板30，导光板30沿胶架11和铁架12的长度方向设置。导光板30的一侧为入光面、另一侧为出光面，导光板30的入光面上设置有反射片40，反射片40沿导光板30的长度方向设置。导光板30的出光面上设置有光学膜50，光学膜50沿导光板30的长度方向设置，光学膜50位于背光模块10朝向显示屏20的一侧。

参照图2，胶架11与铁架12之间设置有用于发光的LED灯60，LED灯60位于导光板30的下方。

参照图2，光学膜50与显示屏20之间设置有用于粘接固定的粘接层70，粘接层70将光学膜50与显示屏20进行粘接固定。

参照图4，粘接层70为OCA光学胶，OCA光学胶为一种高透过率的光学胶水，在不影响背光模块10光线射入显示屏20的同时具有较高的粘性使得光学膜50与显示屏20之间实现贴合固定。

进一步地，参照图4，粘接层70的厚度为2-3mm。

参照图4，粘接层70上设置有用于遮光的遮光层80，遮光层80背离粘接层70的一侧设置有用于粘接固定的粘胶81。由于显示屏20由中间的可视区201以及设置于可视区201外围的不可视区202组成，而遮光层80相对于显示屏20的不可视区202的位置设置。

参照图4，遮光层80为丝印于粘接层70上的黑色油墨，使得遮光层80呈黑色不透光设置。遮光层80能吸收来自LED灯60照射至显示屏20不可视区202位置的光线，从而避免显示屏20的边框处出现漏光的现象。

参照图4，遮光层80有两层，两层遮光层80分别设置于粘接层70的两侧，两侧遮光层80分别与光学膜50和显示屏20进行粘接固定。两层遮光层80分别朝向光学膜50和显示屏20的一侧均设置有粘胶81，通过粘胶81以使得光学膜50与显示屏20之间更牢固。

进一步地，参照图4，遮光层80的厚度为10-100um。

进一步地，参照图2，显示屏20包括依次设置的上偏光片21、上层玻璃22、下层玻璃23以及下偏光片24，粘接层70位于下偏光与光学膜50之间，粘接层70两侧的遮光层80分别与下偏光片24和光学膜50贴合。

参照图2，显示屏20远离背光模块10的一侧贴合有盖板90。

实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：遮光层80不同。

参照图2，遮光层80为黑色吸光粘胶，黑色吸光粘胶为具有添加吸光材料的胶粘剂，使得遮光层80具有良好的吸光性，且能牢牢粘接住显示屏20与光学膜50。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型背光结构，其特征在于，包括：背光模块(10)，所述背光模块(10)的一侧设置有显示屏(20)，所述背光模块(10)包括相互扣合的胶架(11)和铁架(12)，所述胶架(11)和所述铁架(12)内设置有光学膜(50)，所述光学膜(50)与所述显示屏(20)之间设置有用于粘接固定的粘接层(70)。

2.根据权利要求1所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述粘接层(70)为OCA光学胶，所述粘接层(70)覆盖所述显示屏(20)与所述光学膜(50)的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述粘接层(70)的厚度为2-3mm。

4.根据权利要求3所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述粘接层(70)上设置有用于遮光的遮光层(80)，所述遮光层(80)背离所述粘接层(70)的一侧设置有用于粘接固定的粘胶(81)。

5.根据权利要求4所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述遮光层(80)为丝印于所述粘接层(70)上的黑色油墨。

6.根据权利要求5所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述显示屏(20)由中间的可视区(201)以及设置于所述可视区(201)外围的不可视区(202)组成，所述遮光层(80)相对于所述不可视区(202)的位置设置。

7.根据权利要求6所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述粘接层(70)的两侧均设置有遮光层(80)，所述粘接层(70)两侧的所述遮光层(80)分别与所述光学膜(50)和所述显示屏(20)粘接。

8.根据权利要求7所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述遮光层(80)的厚度为10-100um。

9.根据权利要求1所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述胶架(11)与所述铁架(12)之间设置有导光板(30)，所述导光板(30)的一侧为入光面、另一侧为出光面，所述导光板(30)的入光面设置有反射片(40)，所述光学膜(50)设置于所述导光板(30)的出光面上。

10.根据权利要求4所述的一种新型背光结构，其特征在于，所述遮光层(80)为具有粘性的黑色吸光粘胶。