CN219533461U - 光缆护套及层绞式空心光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及光缆技术领域，公开了一种光缆护套及层绞式空心光缆，该光缆护套包括：护套、设置于所述护套内的至少一个空心管；所述空心管内安装有用于牵引光纤或微缆的光缆牵引绳，所述光缆牵引绳两端外露于所述光缆护套外侧，以在需要敷设所述光纤或所述微缆时，通过拉动所述光缆牵引绳将所述光纤或所述微缆牵引至所述空心管中。通过上述方式，本实用新型实施例实现了光缆按需扩容、节约资源的效果。

Description

光缆护套及层绞式空心光缆

技术领域

本实用新型实施例涉及光缆技术领域，具体涉及一种光缆护套及层绞式空心光缆。

背景技术

现有层绞束管式光缆结构主要有光纤、松套管、中心加强构件、护套及填充复合物以及可能有的填充绳及垫层构成。在光缆制造时，光纤预制于松套管之中，每个松套管内光纤芯数是固定；当运营商采购的光缆芯数，不能制造圆形结构的光缆时，此时光缆内部需要填充绳，以保持光缆圆形结构(如采购24芯光缆，若一个松套管6芯，需要补充2个填充绳)；在现网使用时，光缆内的光纤数量经常存在纤芯使用率非常低(占比约30％)，尤其是接入网末端光缆的纤芯使用，需要按需建设。

本申请的发明人发现，现有光缆主要存在以下缺点：

1.每个松套管内纤芯数固定，不能灵活调整。目前一个松套管内主要有6芯、12芯两种芯数。2.部分光缆内部增加填充绳，增加投资。3.纤芯利用率低，投资浪费大，尤其是末端接入。3.光缆纤芯资源共享困难。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种光缆护套及层绞式空心光缆，以解决光缆内光缆制造过程中需要填充绳而增加投资浪费，无法充分利用了光缆内部空间的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种光缆护套，所述光缆护套包括：

护套、设置于所述护套内的至少一个空心管；

所述空心管内安装有用于牵引光纤或微缆的光缆牵引绳，所述光缆牵引绳两端外露于所述光缆护套外侧，以在需要敷设所述光纤或所述微缆时，通过拉动所述光缆牵引绳将所述光纤或所述微缆牵引至所述空心管中。

在一种可选的方式中，所述光缆护套还包括设置于所述护套内部的加强构件，所述空心管与所述护套之间的空间以及所述空心管内分别填充有油膏填充物。

在一种可选的方式中，所述光缆护套还包括与所述空心管及所述松套管适配的堵塞，所述堵塞用于将所述空间管及所述松套管封堵，并固定所述光缆牵引绳两端。

在一种可选的方式中，所述空心管材料为高密度聚乙烯，所述空心管的壁厚不小于0.5mm，外径不小于3mm。

在一种可选的方式中，所述光缆护套还包括设置于所述护套内的至少一个松套管，所述松套管用于内置光纤。

在一种可选的方式中，所述松套管及所述空心管均为圆形结构；所述加强构件设置于所述光缆护套中心，所述松套管及所述空心管设置于所述加强构件四周。

在一种可选的方式中，所述松套管及所述空心管为多边形结构，所述松套管及所述空心管构成蜂窝结构；所述加强构件设置于所述松套管及所述空心管的四周。

在一种可选的方式中，所述护套包括外护套及钢带。

在一种可选的方式中，所述光缆牵引绳的材料为钢线或树脂，不同所述光缆牵引绳设置为不同颜色。

根据本实用新型实施例的另一方面，提供了一种层绞式空心光缆，所述层绞式空心光缆包括所述的光缆护套。

本实用新型实施例通过设置所述护套内的至少一个空心管；所述空心管内安装有用于牵引光纤或微缆的光缆牵引绳，所述光缆牵引绳两端外露于所述光缆护套外侧，以在需要敷设所述光纤或所述微缆时，通过拉动所述光缆牵引绳将所述光纤或所述微缆牵引至所述空心管中，实现了光缆按需扩容、节约资源的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本实用新型一实施例提供的光缆护套的截面结构示意图；

图2示出了本实用新型另一实施例提供的光缆护套的截面结构示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

1为加强构件，2为外护套，3为钢带，4为松套管，5为油膏填充物，6为光纤，7为空心管，8光纤牵引绳，9堵塞。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

首先，对现有层绞束管式光缆结构进行进一步的详细说明。

在现有技术的一种结构中，现有层绞束管式光缆结构主要有光纤、松套管、中心加强构件、护套及填充复合物以及可能有的填充绳及垫层构成。在光缆制造时，光纤预制于松套管之中，每个松套管内光纤芯数是固定(一个松套管内主要有6芯、12芯两种芯数)；当运营商采购的光缆芯数，不能制造圆形结构的光缆时，此时光缆内部需要填充绳，保持光缆圆形结构(如采购24芯光缆，若一个松套管6芯，需要补充2个填充绳)；在现网使用时，光缆内的光纤数量经常存在纤芯使用率非常低(占比约30％)，尤其是接入网末端光缆的纤芯使用，需要按需建设，提高纤芯使用率。

在现有技术的另一种结构中，设计了一种8字型可扩容复合光缆，属于光电传输技术领域，包括承力单元、光单元和连接件，该连接件的两端分别连接承力单元与光单元，该承力单元包括第一外护套，并且第一外护套内部设有承力元件；该光单元包括第二外护套，第二外护套内设有多个用于光缆气吹的微管，并且多个微管之间以绞合方式相互缠绕连接。本申请通过在光单元内部预留多个微管结构，使得该复合光缆在建筑设置过程中直接敷设，在用户入住时根据实际人数和使用需求气吹对应数量的光纤，避免了前期敷设过程中将复合光缆内部设置大量光纤的问题，并且本申请中的微管可根据实际使用需求选择吹塑不同模数的光纤，用以适应更高的用户使用需求量。

一种8字型可扩容复合光缆提出在8字型光缆中设置多孔微管，气吹光纤，按需建设，提高投资效益。但存在以下缺陷：1、8字型光缆是适用于自承式架空场景，而运营商使用的光缆，大多数都是层绞式束管光缆，适用于管道和非自承式架空场景；2、末端接入光缆，使用气吹，需要用专用的气吹工具，施工复杂；3、气吹光缆，气压大，对微管的质量要求高。

现有光缆主要存在以下缺点：

1、每个松套管内纤芯数固定，不能灵活调整。目前一个松套管内主要有6芯、12芯两种芯数。

2、部分光缆内部增加填充绳，增加投资。目前12芯、24芯、96等光缆结构中存在填充绳，尤其末端接入光缆存在大量的12芯和24芯光缆，占比约50％。

3、纤芯利用率低，投资浪费大，尤其是末端接入。目前运营商采购的光缆芯数种类繁多，但纤芯使用率较低，约占30％，而接入网的纤芯使用率更低，大大的浪费投资，不能按需建设光缆纤芯。如一个集客接入，最多2芯，光缆敷设一般都是6芯及以上。

4、光缆纤芯资源共享困难。光缆施工时，一般都会把纤芯全部成端，其他运营商想共享此条光缆内的剩余纤芯，会存在维护管理难。

因此结合以上问题，本实用新型实施例提出一种层绞式空心光缆，把填充绳更换为空心管，在空心管内安装一个光纤牵引绳。光缆施工时，用光纤牵引绳拉光纤，完成光纤扩容施工即可。从而既能解决光缆内光缆制造过程中需要填充绳而增加投资浪费，也充分利用了光缆内部空间，达到光缆内部空间利用最大化。

实施例一：

本实用新型实施例的光缆护套用于层绞式空心光缆。该光缆护套包括：

护套、设置于所述护套内的至少一个空心管；

所述空心管内安装有用于牵引光纤或微缆的光缆牵引绳，所述光缆牵引绳两端外露于所述光缆护套外侧，以在需要敷设所述光纤或所述微缆时，通过拉动所述光缆牵引绳将所述光纤或所述微缆牵引至所述空心管中。

通过这种结构，使得既能解决光缆内光缆制造过程中需要填充绳而增加投资浪费，也充分利用了光缆内部空间，达到光缆内部空间利用最大化。

实施例二：

请参阅图1，图1示出了本实用新型光缆护套一实施例的截面结构示意图，本实用新型实施例中，该光缆护套包括：护套(包括外护套2及钢带3)、设置于所述护套内的多个空心管7；所述空心管7内安装有用于牵引光纤或微缆的光缆牵引绳(图中未示出)，所述光缆牵引绳两端外露于所述光缆护套外侧，以在需要敷设所述光纤或所述微缆时，通过拉动所述光缆牵引绳将所述光纤或所述微缆牵引至所述空心管7中。

本实用新型实施例中，所述光缆护套还包括设置于所述护套内部的加强构件1。所述光缆护套还包括设置于所述护套内的至少一个松套管4，所述松套管4用于内置光纤6，光纤6的纤芯数量可以为12芯和24芯。其中，所述松套管4及所述空心管7均为圆形结构；所述加强构件1设置于所述光缆护套中心，所述松套管4及所述空心管7设置于所述加强构件1的四周，以保持光缆护套的圆形结构。在本实用新型实施例的一个具体实现中，如图1所示，可以包括2个松套管4及4个空心管7，以及设置于中心的1个加强构件1。其中，空心管7的材料是高密度聚乙烯，壁厚不小于0.5mm，外径不小于3mm，空心管数量不大于6个，内壁摩擦系数应小于0.1。所述光缆牵引绳的材料为钢线或树脂，外径可以设置为小于1mm，抗拉力大于等于100N。为了便于分辨，避免出错，不同所述光缆牵引绳设置为不同颜色。

所述空心管7与所述护套之间的空间以及所述空心管内分别填充有油膏填充物5。其中，该油膏填充物5为现有的通信光电缆填充油膏。油膏填充物5还填充于所述松套管4与护套之间的空隙，以及松套管4内。

其中，所述光缆护套还包括分别与所述空心管7及所述松套管4适配的多个堵塞9，所述堵塞9用于将所述空间管7及所述松套管4的管口封堵，并固定所述光缆牵引绳两端。其中，堵塞9的材料可以为塑料树脂，插入松套管4的堵塞部分外径应与松套管4内径匹配，堵塞9外露部分约大于松套管4内径，形状为锤型，长度宜10cm。

本实用新型实施例的光缆护套，用于纤芯需求不明确的场景，安装事可以按照以下流程操作：

在首次敷设层绞式空心光缆时，光缆敷设方式与现有方式保持一致，但敷设完毕，需要对空心管7进行封堵，光纤牵引绳应外露光缆外侧并固定，以防滑进管孔中，本实用新型实施例中可以在空心管7外侧设置固定结构来固定光纤牵引绳两端，也可以通过堵塞9实现对光纤牵引绳的固定。同时用堵塞9对空心管7及松套管4的管孔进行封堵。在光缆敷设过程中，应注意防压扁力过大，损耗空心光缆中的管孔。

当层绞式空心光缆中的已有光纤纤芯使用完，需要扩容光纤时，采取以下方式进行扩容：检查并解出原有空心光缆盘绕；取出堵塞9，把微缆或光纤与光纤牵引绳固定；对端取出堵塞，先轻拉光纤牵引绳，确定是否正确；正确后，均匀匀速拉光纤牵引绳。微缆进入松套管之前，微缆外侧涂润滑油；微缆牵引完成，解牵引绳，剪去微缆前端光纤，测试光纤质量；质量合格后，用填充石膏封堵管孔，接续、成端。

通过这种结构，可以将现有填充绳更换为空心管7，在空心管7内安装光纤牵引绳，当松套管4内的光纤不够用时，可以按需敷设光纤进入空心管7之中，使得既能解决光缆内光缆制造过程中需要填充绳而增加投资浪费，也充分利用了光缆内部空间，达到光缆内部空间利用最大化。

实施例三：

请参阅图2，图2示出了本实用新型光缆护套一实施例的截面结构示意图，本实用新型实施例中，该光缆护套包括：护套(包括外护套2及钢带3)、设置于所述护套内的多个空心管7；所述空心管7内安装有用于牵引光纤或微缆的光缆牵引绳(图中未示出)，所述光缆牵引绳两端外露于所述光缆护套外侧，以在需要敷设所述光纤或所述微缆时，通过拉动所述光缆牵引绳将所述光纤或所述微缆牵引至所述空心管7中。

本实用新型实施例中，所述光缆护套还包括设置于所述护套内部的加强构件1。所述光缆护套还包括设置于所述护套内的至少一个松套管4，所述松套管4用于内置光纤6，光纤6的纤芯数量可以为12芯和24芯。其中，所述松套管4及所述空心管7为多边形结构，所述松套管4及所述空心管7构成蜂窝结构；所述加强构件1设置于所述松套管4及所述空心管7的四周，以保持光缆护套的圆形结构。其中，空心管7及松套管4的结构可以为正多边形，例如本实用新型实施例的一个具体实现中，如图2所示，空心管7及松套管4的结构为正六边形，可以包括2个松套管4及5个空心管7，2个松套管4及5个空心管7依次连接成蜂窝结构，6个加强构件1设置于蜂窝结构四周。空心管7的材料是高密度聚乙烯，壁厚不小于0.5mm，外径不小于3mm，空心管数量不大于6个，内壁摩擦系数应小于0.1。所述光缆牵引绳的材料为钢线或树脂，外径可以设置为小于1mm，抗拉力大于等于100N。为了便于分辨，避免出错，不同所述光缆牵引绳设置为不同颜色。

所述空心管7与所述护套之间的空间以及所述空心管内分别填充有油膏填充物5。其中，该油膏填充物5为现有的通信光电缆填充油膏。油膏填充物5还填充于所述松套管4与护套之间的空隙，以及松套管4内。

其中，所述光缆护套还包括分别与所述空心管7及所述松套管4适配的多个堵塞9，所述堵塞9用于将所述空间管7及所述松套管4的管口封堵，并固定所述光缆牵引绳两端。其中，堵塞9的材料可以为塑料树脂，插入松套管4的堵塞部分外径应与松套管4内径匹配，堵塞9外露部分约大于松套管4内径，形状为锤型，长度宜10cm。

本实用新型实施例的光缆护套，用于纤芯需求不明确的场景，安装事可以按照以下流程操作：

在首次敷设层绞式空心光缆时，光缆敷设方式与现有方式保持一致，但敷设完毕，需要对空心管7进行封堵，光纤牵引绳应外露光缆外侧并固定，以防滑进管孔中，本实用新型实施例中可以在空心管7外侧设置固定结构来固定光纤牵引绳两端，也可以通过堵塞9实现对光纤牵引绳的固定。同时用堵塞9对空心管7及松套管4的管孔进行封堵。在光缆敷设过程中，应注意防压扁力过大，损耗空心光缆中的管孔。

当层绞式空心光缆中的已有光纤纤芯使用完，需要扩容光纤时，采取以下方式进行扩容：检查并解出原有空心光缆盘绕；取出堵塞9，把微缆或光纤与光纤牵引绳固定；对端取出堵塞，先轻拉光纤牵引绳，确定是否正确；正确后，均匀匀速拉光纤牵引绳。微缆进入松套管之前，微缆外侧涂润滑油；微缆牵引完成，解牵引绳，剪去微缆前端光纤，测试光纤质量；质量合格后，用填充石膏封堵管孔，接续、成端。

通过这种结构，可以将现有填充绳更换为空心管7，在空心管7内安装光纤牵引绳，当松套管4内的光纤不够用时，可以按需敷设光纤进入空心管7之中，使得既能解决光缆内光缆制造过程中需要填充绳而增加投资浪费，也充分利用了光缆内部空间，达到光缆内部空间利用最大化。

实施例四：

本实用新型实施例中，还提供一种层绞式空心光缆，所述层绞式空心光缆包括所述的光缆护套。其中，在本实用新型实施例的一个具体实现方式中，所述光缆护套还包括设置于所述护套内的至少一个松套管，所述松套管用于内置光纤。其中，所述松套管内至少设置有1个光纤。

需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本实施新型实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，技术术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实施新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种光缆护套，其特征在于，所述光缆护套包括：

护套、设置于所述护套内的至少一个空心管；

所述空心管内安装有用于牵引光纤或微缆的光缆牵引绳，所述光缆牵引绳两端外露于所述光缆护套外侧，以在需要敷设所述光纤或所述微缆时，通过拉动所述光缆牵引绳将所述光纤或所述微缆牵引至所述空心管中。

2.根据权利要求1所述的光缆护套，其特征在于，所述光缆护套还包括设置于所述护套内部的加强构件，所述空心管与所述护套之间的空间以及所述空心管内分别填充有油膏填充物。

3.根据权利要求2所述的光缆护套，其特征在于，所述光缆护套还包括设置于所述护套内的至少一个松套管，所述松套管用于内置光纤。

4.根据权利要求3所述的光缆护套，其特征在于，所述光缆护套还包括与所述空心管及所述松套管适配的堵塞，所述堵塞用于将所述空间管及所述松套管封堵，并固定所述光缆牵引绳两端。

5.根据权利要求1所述的光缆护套，其特征在于，所述空心管材料为高密度聚乙烯，所述空心管的壁厚不小于0.5mm，外径不小于3mm。

6.根据权利要求3所述的光缆护套，其特征在于，所述松套管及所述空心管均为圆形结构；所述加强构件设置于所述光缆护套中心，所述松套管及所述空心管设置于所述加强构件四周。

7.根据权利要求3所述的光缆护套，其特征在于，所述松套管及所述空心管为多边形结构，所述松套管及所述空心管构成蜂窝结构；所述加强构件设置于所述松套管及所述空心管的四周。

8.根据权利要求1所述的光缆护套，其特征在于，所述护套包括外护套及钢带。

9.根据权利要求1-8任一项所述的光缆护套，其特征在于，所述光缆牵引绳的材料为钢线或树脂，不同所述光缆牵引绳设置为不同颜色。

10.一种层绞式空心光缆，其特征在于，所述层绞式空心光缆包括：如权利要求1-9中任意一项所述的光缆护套。