CN115657235A - 一种8字型骨架式光缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种8字型骨架式光缆，属于光缆技术领域，其通过第一缆线部和第二缆线部的对应设置，可以形成用于悬吊敷设的8字型光缆，在通过骨架中部和/或第二缆线部中部气吹管的对应设置，可以在复合光缆中形成至少一个用于气吹光缆敷设的管道，为骨架式光缆悬吊敷设后的线缆增加提供了便利。本发明的8字型骨架式光缆，其能够保证复合光缆中光单元与电单元的分离设置，提升复合光缆应用的安全性和可靠性，且通过气吹管道的对应设置，为复合光缆设置后的后续光缆敷设提供了便利，减少了新增光缆的敷设，简化了新增光缆的设置工序，节约了成本，避免了光缆敷设时的杂乱情况出现，提升了光缆敷设后的城市景观，具有较好的应用前景和推广价值。

Description

一种8字型骨架式光缆

技术领域

本发明属于光缆技术领域，具体涉及一种8字型骨架式光缆。

背景技术

随着通信技术的日益发展，人们对于通信质量的要求越来越高，对光纤通信用的光缆也提出了越来越高的要求。通常情况下，按照光缆铺设方式的不同，光缆可分为管道光缆、直埋光缆、架空光缆和水底光缆，由于不侵占地面以上空间以及对城市景观影响较小，使得现有的城市光缆铺设方式往往采用管道光缆、直埋光缆或者水底光缆，对架空光缆的应用相对较少。不过，由于架空光缆具有设置、检修方便的优点，因而在对架空敷设没有严格限制的应用场景中仍然具有明显的优势，例如在城郊等应用场景进行光缆的敷设。

然而，在光缆敷设过程中，经常会遇到新增光缆线路的情况，对于上述情况，通常的做法是在既有线路旁重新铺设光缆，这虽然能一定程度上满足实际应用的需求，但是，上述方式对施工要求较高，而且施工周期较长，设置成本也较高。同时，对于直埋光缆或者管道光缆而言，其敷设新的线路需要涉及对地面或者路面的开挖，这在一定程度上增加了新线路的敷设难度。

此外，在现有光缆的敷设过程中，往往还会遇到同时需要设置电力线或者信号线的情况，对此，通常的做法就是将电力线或者信号线同时包覆在光缆中，这虽然能一定程度上满足应用的需求，但是，对于这种光缆，其在进行后续剥线、分歧时，往往需要提前断电，否则便可能存在触电的风险，引发严重的安全事故；而且，对于同时设置信号线和电力线的光缆而言，其电力线和信号线本身不便于气吹敷设，在气吹光缆结构中的绞合难度也较大，进而导致现有的光缆很难满足实际应用的需求。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种8字型骨架式光缆，能够实现光缆的可靠悬吊敷设，并在光缆中实现光电分离，以及形成至少一个用于气吹光缆敷设的管道，为后续新增缆线的设置提供便利。

为实现上述目的，本发明提供一种8字型骨架式光缆，包括第一缆线部和设置于该第一缆线部上方的第二缆线部；两缆线部的外周均包覆设置有外护套，即第一外护套和第二外护套，两外护套之间通过过渡段连接，形成8字型光缆；

所述第一缆线部的中部设置有骨架；该骨架的外周间隔设置有多个骨架槽，各所述骨架槽分别呈螺旋式开设，使得容置于各所述骨架槽中的线缆可以螺旋缠绕的形式固定在所述骨架上；

所述第二缆线部的中部和/或所述骨架的中部设置有气吹管，用于该骨架式光缆悬吊敷设后以气吹的形式敷设气吹光缆；且

所述骨架式光缆中设置有电力线；该电力线沿纵向延伸设置在未设置气吹管的第二缆线部中部或者未设置气吹管的骨架中部；或者所述电力线以螺旋缠绕的形式单独设置在一个所述骨架槽中。

作为本发明的进一步改进，所述骨架中部未设置电力线和气吹管时，在该骨架的中部沿纵向延伸设置有骨架加强件。

作为本发明的进一步改进，所述骨架加强件为单芯结构或者多芯复合结构。

作为本发明的进一步改进，所述第一外护套内对称设置有护套加强件，且两所述护套加强件分设于所述骨架的水平两侧。

作为本发明的进一步改进，任一侧的所述护套加强件为单独设置的一个或者为竖向间隔设置的多个。

作为本发明的进一步改进，各所述骨架槽的开设尺寸和/或开设形式相同；或者至少部分骨架槽的开设形式不同。

作为本发明的进一步改进，至少部分所述骨架槽的开设间隔相等。

作为本发明的进一步改进，所述骨架与所述第一外护套之间还设置有阻水层，其通过阻水带在所述骨架外周包覆而成，用于将光纤单元或者线缆封装在所述第一骨架槽内。

作为本发明的进一步改进，所述阻水层与所述第一外护套之间还设置有加固层和/或铠装层；

所述加固层由防潮铝带在所述阻水层的外周依次缠绕包覆而得；所述铠装层由FRP带或芳纶带在所述阻水层外周或者所述加固层外周依次缠绕包覆而成。

作为本发明的进一步改进，所述第一缆线部中沿纵向延伸设置有至少一个撕裂绳；所述撕裂绳设置在所述阻水层与所述第一外护套之间。

上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

(1)本发明的8字型骨架式光缆，其通过第一缆线部和第二缆线部的对应设置，可以形成用于悬吊敷设的8字型光缆，在通过骨架中部和/或第二缆线部中部气吹管的对应设置，可以在复合光缆中形成至少一个用于气吹光缆敷设的管道，为骨架式光缆悬吊敷设后的线缆增加提供了便利，无需额外单独设置新的线缆，降低了光缆新增敷设的难度和成本，提升了复合光缆的设置美观性。

(2)本发明的8字型骨架式光缆，其通过将电力线独立设置在第二缆线部中，或者将电力线单独设置在骨架中部或者单独设置在骨架槽中，能够准确实现复合光缆制备与使用时的光电分离，保证复合光缆使用时的安全性和可靠性，避免在光缆后续光单元分歧、气吹光缆敷设过程中电力线的断电，保证相应设备供电使用的稳定性和可靠性。

(3)本发明的8字型骨架式光缆，其通过在骨架中设置骨架加强件，以及在第一外护套的两侧分别设置护套加强件，可以进一步加强第一缆线部的结构强度，提升第一缆线部的抗弯折和抗拉伸性能，尤其是提升中部设置有气吹管或者电力线的骨架强度，充分保证光单元或者线缆设置的可靠性，避免线缆的弯折损伤或者拉伸断裂，保证复合光缆设置的可靠性和稳定性。

(4)本发明的8字型骨架式光缆，其结构简单，成型简便，能保证复合光缆中光单元与电单元的分离设置，保证复合光缆应用的安全性和可靠性，且两个缆线部的对应设置可以实现复合光缆的悬吊设置，并在悬吊设置后的复合光缆中形成至少一个气吹管道，为复合光缆设置后的后续光缆敷设提供便利，避免了在复合光缆旁重新敷设新的光缆，简化了新增光缆敷设的工序，节约了成本，也有效避免了光缆敷设时的杂乱情况出现，提升了光缆敷设后的城市景观，具有较好的应用前景和推广价值。

附图说明

图1是本发明实施例1中8字型骨架式光缆的结构示意图；

图2是本发明实施例2中8字型骨架式光缆的结构示意图；

图3是本发明实施例3中8字型骨架式光缆的结构示意图；

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：

1、骨架；2、阻水层；3、铠装层；4、外护套；5、撕裂绳；

101、骨架槽；102、骨架加强件；103、气吹管；104、电力线；105、光纤单元；106、标记线；401、第一外护套；402、第二外护套；403、过渡段；404、护套加强件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1～图3，本发明优选实施例中的8字型骨架式光缆包括第一缆线部和设置在该第一缆线部上方的第二缆线部，两缆线部的最外侧分别设置为外护套4，即第一外护套401和第二外护套402，且两缆线部之间通过第一外护套401和第二外护套402之间的过渡段403连接成整体结构，形成如图1～图3中所示的8字型复合光缆。

对于复合光缆的两个缆线部，其中，第一缆线部为骨架式线缆结构，其中部设置有骨架1，并在骨架1上形成有用于容置各类缆线的槽道和/或管道；第二缆线部为整个复合光缆架空敷设的悬吊部，其可通过与对应夹具匹配而夹持敷设于空中，形成架空光缆。

同时，对于优选实施例中的第二缆线部而言，其与常规8字型光缆最大的差异在于，第二缆线部中设置有电力线104或者预留设置有用于气吹敷设的管道，即第二缆线部不仅可以起到悬吊部的作用，也可以起到线缆或者气吹线缆的作用。相应地，为了保证第二缆线部上述设置后的拉伸强度，在电力线104或者预留管道的外周包覆设置有芳纶带或者FRP带，以其形成铠装层，充分提升第二缆线部的强度。

实际上，通过将电力线104设置在第二缆线部中，如图2中所示，可以充分实现复合光缆中光单元和电单元的分离设置，实现光缆中的光电分离，进而确保复合光缆在进行后续光单元分歧、气吹光缆敷设时的安全性，确保复合光缆的供电作业过程可以不受光纤相关作业过程的影响，保证复合光缆的设置与使用安全性。

当然，在优选实施例中，除了将电力线104设置在第二缆线部中之外，也可以将其设置在第一缆线部中，并通过对第一缆线部的结构进行优选设置而实现光电分离，这在后续的内容中将进行具体介绍，在此不做赘述。

具体而言，对于优选实施例中的第一缆线部而言，其优选包括由内至外依次设置的骨架1、阻水层2、铠装层3和第一外护套401。其中，骨架1优选为PE材料制成，具备一定的强度，能够满足一定的拉伸强度和弯折强度，其进一步优选通过挤塑成型的方式成型。同时，优选实施例中的骨架1外周环向上间隔开设有多个骨架槽101。

优选实施例中的骨架槽101为螺旋骨架槽，其在骨架1的外周以螺旋的形式对应延伸，使得设置在骨架槽101中的线缆可以通过螺旋延伸的方式“缠绕”在骨架的外周，无需在线缆设置过程中额外配备对应的支撑辅助机构，保证线缆设置过程中稳定性的同时，为各线缆提供足够的冗余长度，以此确保复合光缆在拉伸变形时，线缆可以有足够的变形空间，进而避免缆线的拉伸断裂，保证光缆工作的准确性。

进一步地，优选实施例中骨架1上的骨架槽101开设为多个，例如图1中所示的6个，由于多个骨架槽101的对应开设，使得光单元和电单元可以准确分布在独立的骨架槽101中，以此实现复合光缆制备及使用时的光电分离，充分保证复合光缆使用时的安全性和可靠性。优选地，骨架1上的多个骨架槽101等间隔开设，且各骨架槽101的螺旋周期相等；或者骨架1上的部分骨架槽101等间隔开设，部分骨架槽101非等间隔开设，以满足特定线缆的设置需求和区分需求；或者在骨架1的外周环向上，相邻两骨架槽101的间隔优选沿环向依次增大或者依次减小，如此，也可以用于在使用时区分不同的骨架槽101。

由于骨架槽101为螺旋槽，故其在骨架1的外周上可以尽可能多的设置，只要保证骨架可以具备足够的支撑强度即可。在优选实施例中，各骨架槽101的开设尺寸、开设形状相同，均为如图1中所示的方形槽，不过实际设置时，根据制备与应用的需要，各骨架槽101的开设形式可以对应更换，例如，将部分骨架槽101设置为方形槽、部分骨架槽101设置为C型槽，并在两种槽中对应设置不同的线缆，好比说在方形槽中对应容置由光纤带叠放而成的光单元，而在C型槽中对应放置信号线或者电力线104，以此来区分骨架槽101中的不同线缆。

实际设置时，若电力线104和/或信号线设置于骨架槽101中，其优选为1～12根，且每根电力线和信号线的直径优选为0.5mm～5mm。相应地，设置于骨架槽101中的光纤线优选为1～12根光纤束/光纤带，各光线束的芯数优选为2～24芯。

在复合光缆的制备过程中，当完成各骨架槽101中的缆线敷设后，优选在骨架1的外周包绕形成阻水层2，并在阻水层2的外周设置铠装层3，由其将骨架槽101中的各线缆准确封装，保证复合光缆实际应用时的耐水性和抗损性。同时，在实际制备时，优选在阻水层2的外侧设置有撕裂绳5，其沿光缆的纵向延伸设置，优选在阻水层2包覆设置时同步设置，或者在铠装层3设置时同步设置，用于在复合光缆使用时方便缆线的开剥，提升复合光缆应用的便利性。

在优选实施例中，阻水层2由防潮铝带在骨架1外周依次缠绕而成，铠装层3由FRP带依次缠绕而成；显然，根据实际的需要，铠装层3也可以优选为别的材料，在此不做赘述。

进一步地，在完成骨架1及其外周阻水层2和铠装层3的对应设置后，可以得到第一缆线部的半成品；此后，将该半成品与第二缆线部中的缆线单元(电力线104或者气吹管105)同步送料，并在两者的外周挤塑成型外护套4，形成8字型的护套结构，从而得到横截面为8字型的复合光缆。此时，第一外护套401、过渡段403、第二外护套402形成整体结构。另外，在优选实施例中，外护套4优选为PE(聚乙烯)材料挤塑成型而得，其不同部位的厚度可根据实际需要进行优选，例如优选第一外护套401的厚度、第二外护套402的外径和/或过渡段403的厚度。

优选地，为了实现实际使用时对不同骨架槽的识别，在至少一对相邻两骨架槽101之间的骨架1外周上沿纵向设置有标记线，用于分辨不同骨架槽101以及快速识别各骨架槽101中的线缆。

实施例1：

在本实施例中，8字型复合光缆的结构如图1中所示，其第二缆线部中沿纵向(光缆轴向)延伸设置有气吹管103，可用于作为气吹预留管道，方便后续进行气吹光缆的敷设。此时，第一缆线部作为实现光电分离的缆线部，第二缆线部作为悬吊部以及可实现气吹光缆敷设的缆线部，实现复合光缆悬吊设置的同时，还为后续缆线的设置提供了可能。

同时，在骨架1的中部对应设置有骨架加强件102，骨架加强件102为单芯结构或者多芯复合结构，其沿骨架1纵向延伸设置，根据实际的需要，其可以为金属材料制成，例如钢丝、铁丝等，也可以是质硬的非金属材料制成。通过骨架加强件102的对应设置，可以进一步提升骨架1的强度，提升骨架1的抗拉性能和抗折性能，保证复合光缆设置的可靠性和稳定性。

实施例2：

在本实施例中，8字型复合光缆的结构如图2中所示，其与实施例1中8字型复合光缆最大的区别在于：在骨架1的中部包覆设置有气吹管103，即此时的骨架1通过在连续送料的气吹管103外周挤塑PE材料而得。

此时，在8字型复合光缆中，同时存在有两个用于气吹光缆敷设的气吹管103，其第一缆线部和第二缆线部中分别形成有用于气吹光缆敷设的管道。由于骨架1的中部中空且未设置加强芯，导致骨架1的强度受到一定程度的削弱。因此，在优选实施例中，进一步优选在骨架1的外部两侧分别设置有护套加强件404，其对应设置在第一外护套401内，与第一外护套401形成整体结构，用于增强第一缆线部的抗拉强度。优选地，两护套加强件404对称设置，并在复合光缆敷设后分设于骨架1的水平两侧。显然，对于护套加强件404的设置，其可以在外护套4挤塑成型时沿骨架1纵向同步上料至包覆后的骨架1两侧，与外护套4同步成型，最终形成如图2中所示的整体结构。

可以理解，根据实际设置的需要，第一缆线部中骨架1一侧的护套加强件404可以设置为一个，如图2中所示的护套加强件404b，也可以设置为竖向平行间隔设置的多个，如图3中所示的护套加强件404a。而且，对于护套加强件404，其可以为金属材料制成，也可以为非金属材料制成，只要能满足外护套的实际加强需求即可。

实施例3：

在本实施例中，8字型复合光缆与实施例1、2中光缆结构的差异主要在于：在第二缆线部的中部，包覆设置有电力线104，即第二缆线部的成型可以看作是在连续送料的电力线104外周连续挤塑PE材料后完成。此时，电力线104无需设置在第一缆线部的骨架槽101中，骨架槽101中可对应容置相应的信号线和光纤单元。

通过电力线104的上述设置，可以充分实现电力线与其他线缆的分离，确保光缆后续进行光纤分歧、气吹光缆时，无需对对复合光缆断电，保证相应机房工作的可靠性，最大限度减少因复合光缆气吹作业或者光纤分歧而对其他线缆、设备的工作产生影响，提升复合光缆的应用可靠性。

相应地，在骨架1的中部如实施例2中一般设置有气吹管103，使得光电分离的8字型复合光缆具备后续光缆敷设的预留管道，充分保证复合光缆使用时的便捷性。优选地，在第一外护套401中也对应设置有护套加强件404，其优选为分设于第一缆线部水平两侧的两组。

此外，当第二缆线部的中部设置气吹管103时，也可以将电力线104对应设置在骨架1的中部(图中未示出)，此时，电力线104在骨架1的中部沿纵向延伸设置，骨架1通过在连续送料的电力线104外周挤塑PE材料后获得，光单元和信号线可以对应分设于骨架槽101中，也可以凭此实现复合光缆使用时的光电分离。相对应地，在第一外护套401中也可对应设置护套加强件404，以此增强因骨架1中部设置电力线104而下降的第一缆线部强度。

总的来说，对于优选实施例中的8字型骨架式光缆而言，其两个缆线部中形成有至少一个用于气吹光缆敷设的气吹管103，该气吹管103可以设置在第一缆线部中的骨架1中部，也可以同时或者单独设置在第二缆线部的中部，为后续缆线的敷设提供了便利，无需在已有缆线的附近再额外新增缆线。而且，通过电力线在骨架槽101、第二线缆部中部或者骨架1中部的对应设置，可以充分实现复合光缆成型或者应用时的光电分离，保证复合光缆应用的可靠性和安全性。

本发明中的8字型骨架式光缆，其结构简单，成型简便，能保证复合光缆中光单元与电单元的分离设置，保证复合光缆应用的安全性和可靠性，且两个缆线部的对应设置可以实现复合光缆的悬吊设置，并在悬吊设置后的复合光缆中形成至少一个气吹管道，为复合光缆设置后的后续光缆敷设提供便利，避免了在复合光缆旁重新敷设新的光缆，简化了新增光缆敷设的工序，节约了成本，也有效避免了光缆敷设时的杂乱情况出现，提升了光缆敷设后的城市景观，具有较好的应用前景和推广价值。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种8字型骨架式光缆，包括第一缆线部和设置于该第一缆线部上方的第二缆线部；两缆线部的外周均包覆设置有外护套，即第一外护套和第二外护套，两外护套之间通过过渡段连接，形成8字型光缆；其特征在于，

所述第一缆线部的中部设置有骨架；该骨架的外周间隔设置有多个骨架槽，各所述骨架槽分别呈螺旋式开设，使得容置于各所述骨架槽中的线缆可以螺旋缠绕的形式固定在所述骨架上；

所述第二缆线部的中部和/或所述骨架的中部设置有气吹管，用于该骨架式光缆悬吊敷设后以气吹的形式敷设气吹光缆；且

所述骨架式光缆中设置有电力线；该电力线沿纵向延伸设置在未设置气吹管的第二缆线部中部或者未设置气吹管的骨架中部；或者所述电力线以螺旋缠绕的形式单独设置在一个所述骨架槽中。

2.根据权利要求1所述的8字型骨架式光缆，其中，所述骨架中部未设置电力线和气吹管时，在该骨架的中部沿纵向延伸设置有骨架加强件。

3.根据权利要求2所述的8字型骨架式光缆，其中，所述骨架加强件为单芯结构或者多芯复合结构。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的8字型骨架式光缆，其中，所述第一外护套内对称设置有护套加强件，且两所述护套加强件分设于所述骨架的水平两侧。

5.根据权利要求4所述的8字型骨架式光缆，其中，任一侧的所述护套加强件为单独设置的一个或者为竖向间隔设置的多个。

6.根据权利要求1～3、5中任一项所述的8字型骨架式光缆，其中，各所述骨架槽的开设尺寸和/或开设形式相同；或者至少部分骨架槽的开设形式不同。

7.根据权利要求6所述的8字型骨架式光缆，其中，至少部分所述骨架槽的开设间隔相等。

8.根据权利要求1～3、5、7中任一项所述的8字型骨架式光缆，其中，所述骨架与所述第一外护套之间还设置有阻水层，其通过阻水带在所述骨架外周包覆而成，用于将光纤单元或者线缆封装在所述第一骨架槽内。

9.根据权利要求8述的8字型骨架式光缆，其中，所述阻水层与所述第一外护套之间还设置有加固层和/或铠装层；

所述加固层由防潮铝带在所述阻水层的外周依次缠绕包覆而得；所述铠装层由FRP带或芳纶带在所述阻水层外周或者所述加固层外周依次缠绕包覆而成。

10.根据权利要求8所述的8字型骨架式光缆，其中，所述第一缆线部中沿纵向延伸设置有至少一个撕裂绳；所述撕裂绳设置在所述阻水层与所述第一外护套之间。

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