CN114114573A - 一种8字型可扩容复合光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种8字型可扩容复合光缆，属于光电传输技术领域，包括承力单元、光单元和连接件，该连接件的两端分别连接承力单元与光单元，该承力单元包括第一外护套，并且第一外护套内部设有承力元件；该光单元包括第二外护套，第二外护套内设有多个用于光缆气吹的微管，并且多个微管之间以绞合方式相互缠绕连接。本申请通过在光单元内部预留多个微管结构，使得该复合光缆在建筑设置过程中直接敷设，在用户入住时根据实际人数和使用需求气吹对应数量的光纤，避免了前期敷设过程中将复合光缆内部设置大量光纤的问题，并且本申请中的微管可根据实际使用需求选择吹塑不同模数的光纤，用以适应更高的用户使用需求量。
Description
技术领域
本发明属于光电传输技术领域，具体涉及一种8字型可扩容复合光缆。
背景技术
随着信息时代的到来，信息的传输量也呈指数级增长，而光缆作为大容量、长距离传输的有效手段，也随之得到的大量的使用和发展。
随着信息技术的飞速发展，人们也对光缆的使用提出了越来越多的需求，如设置方 便、减少施工、降低施工费用、便于后期维护和扩容方便等。在应对特异化需求的过程中，随着国内基建效率的不断提高，国内建筑设施等在相关人员未曾入住时，便需要提 前将光缆等进行铺设，避免使用单位入住后需要重新开工进行缆线铺设的问题。但是在 实际的使用过程中，如果一次性投资过大，铺设的光纤数量过多，可能会导致光纤资源 的闲置浪费。如果前期敷设光缆芯数太小，而且没有预留扩容空间，后期会导致重复建 设，居民入住之后施工会影响人员交通出行，建设周期长，施工成本高。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种8字型 可扩容复合光缆，用以解决现有楼宇中光纤布置大量浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种8字型可扩容复合光缆，其包括承力单元、光单元和连接件，所述连接件两端分别连接所述承力单元与所述光单元；
所述承力单元包括第一外护套，所述第一外护套内设有承力元件；
所述光单元包括第二外护套，所述第二外护套内设有多个用于光缆气吹的微管，多 个所述微管以绞合方式形成缆芯。
作为本发明的进一步改进，所述承力元件包括承力芯，所述承力芯与所述第一外护 套之间设有多个承力支架，多个所述承力支架一端抵接所述承力芯，其另一端抵接所述外护套；
多个所述承力支架将所述承力芯与所述第一外护套之间的空间分隔为多个光缆放 置空间。
作为本发明的进一步改进，所述承力芯内部中空，所述承力芯内设有第一加强芯。
作为本发明的进一步改进，所述第一加强芯为钢丝、钢绞线、金属杆或芳纶绳中的一种或多种。
作为本发明的进一步改进，所述第二外护套内还设有第二加强芯，多个所述微管以 所述第二加强芯为中心周向绞合设置。
作为本发明的进一步改进，所述第二外护套内还设有用于外部承力的包带层，所述 包带层紧贴所述第二外护套设置。
作为本发明的进一步改进，所述包带层为双面覆膜压纹钢带或FRP带。
作为本发明的进一步改进，所述微管的承压能力不小于1000N/100mm，所述微管的摩擦系数不大于0.1。
作为本发明的进一步改进，多个所述微管的绞合节距为3m～15m。
作为本发明的进一步改进，所述第二外护套内还设有至少一根导线。
上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包 括：
(1)本发明的8字型可扩容复合光缆，其通过在光单元内部设置多个微管结构， 使得本申请中的光缆内部可预留多个光缆气吹空管，在将该复合光缆敷设完毕后，后期 可根据实际的用户使用量等选择合适的光缆吹设数量，具备较好的灵活性，并可根据实 际用户的增减情况改变光缆数量，节约了光纤资源。
(2)本发明的8字型可扩容复合光缆，其通过在承力单元内部设置的多个承力支架，将承力单元内部分隔为多个光缆的放置空间，承力芯与承力支架配合的形式不仅使 得该承力单元具备较好的承力能力，而且通过承力支架分隔的放置空间可以用于分隔放 置不同需求的光纤带与光纤束等，提高了光缆中的光纤密度，大大增加了单根8字形复 合光缆对光缆的实际运载能力。
(3)本发明的8字型可扩容复合光缆，其通过在光单元的外护套内部设置包带层，利用包带层在微管外部形成防护铠甲，使得本申请中的微管在未气吹光缆时不会因为受到外部压力产生变形或损坏。
(4)本发明的8字型可扩容复合光缆，其通过将多根微管的绞合节距限制在 3m～15m之间，使得多根微管之间保持大节距绞合的同时，在需要微管引出时也能够快 速将其抽出，同时多根微管的层绞设置使得微管本身具备良好的抗压能力，便于多根微 管整体受力。
(5)本发明的8字型可扩容复合光缆，其采用高分子空心塑料管作为微管结构， 并限定微管的承压能力与摩擦系数，使得本申请中的微管即便在内部不气吹光缆时，其 仍旧具备较好的抗压能力，在内部微管部分气吹光缆后，多根微管仍旧能够保持层绞设 置状态，使得光单元整体具备较好的承压能力和结构稳定性。
附图说明
图1是本发明实施例中8字型可扩容复合光缆的整体结构示意图；
图2是本发明实施例中其中一种承力单元的剖面示意图；
图3是本发明实施例中其中一种承力单元的剖面示意图；
图4是本发明实施例中其中一种承力支架处剖面示意图；
图5是本发明实施例中其中一种承力支架处剖面示意图；
图6是本发明实施例中其中一种光单元的剖面示意图；
图7是本发明实施例中其中一种光单元的剖面示意图；
图8是本发明实施例中其中一种光单元的剖面示意图。
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
1、承力单元；2、光单元；3、连接件；
101、第一外护套；102、承力芯；103、承力支架；104、第一加强芯；
201、第二外护套；202、微管；203、成品光缆；204、第二加强芯；205、包带层； 206、导线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明， 并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征 只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、 “宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、 “径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重 要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征 可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少 两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、 “固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一 体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相 连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对 于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含 义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可 以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一 特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上 方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下 方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平 高度小于第二特征。
实施例：
请参阅图1～8所示，本发明优选实施例中的8字型可扩容复合光缆包括承力单元1、 光单元2和连接件3，该连接件3的两端分别连接承力单元1与光单元2，该承力单元1 包括第一外护套101，并且第一外护套101内部设有承力元件；该光单元2包括第二外 护套201，第二外护套201内设有多个用于光缆吹设的预留微管202，并且多个微管202 之间以大节距绞合方式形成缆芯。
本申请通过在光单元2内部预留多个微管202结构，使得该复合光缆在前期施工过程中直接敷设，在用户入住时根据实际人数和使用需求气吹对应数量的光缆，避免了前 期一次性大量光纤资源造成的闲置浪费，并且本申请中的微管202可根据实际使用需求 选择气吹不同芯数的光缆，用以适应更高的用户使用需求量。
本申请中承力单元1的第一外护套101与光单元2的第二外护套201与连接件3为一体设置，连接件3在8字形复合光缆中主要起到连接作用，通过该连接件3将光单元 2自身重力传递到承力单元1上。本申请中的连接件3、第一外护套101与第二外护套 201结构采用高分子阻燃材料进行制备，优选采用高密度聚乙烯制备而成。
进一步地，如图2所示，作为本发明的优选实施例，本申请中的承力元件包括承力芯102，该承力芯102与第一外护套101之间设置有多个承力支架103，多个承力之间 的一端抵接该承力芯102，其另一端抵接在外护套上。并且多个承力支架103将承力芯 102与第一外护套101之间的空间分隔为多个光缆的放置空间。在承力单元1进行承力 过程中，承力单元1仅需要承担受力工作，其本身具备较多的变形空间。作为其中的一 个优选形式，本申请中的承力元件可以设置为承力芯102与承力支架103配合设置的形 式，形成承力骨架。在通过承力芯102与承力支架103形成承力骨架的过程当中，承力 骨架会将承力芯102与第一外护套101之间的空间分隔成多个放置空间，为了避免该放 置空间的浪费，本申请可以在该放置空间内放置光缆，或者是光纤带或者光纤束。当然， 该放置空间内也可以放置加强芯、导线206或者是微管202结构。
本申请中的8字形可扩容复合光缆，通过在承力单元1内部设置容置空间，用于放置光缆或导线206等其他结构，使得该复合光缆变为两个并行的缆线容置空间，并通过 在其中一个光缆放置区域内部设置承力结构以实现复合光缆的整体承力，大大增加了复 合光缆中的光纤密度。其次，本申请两个容置空间可实现光路与电路的并行传输，即其 中一个区域容置光缆，另一个区域容置导线206，避免了二者的相互干扰，并且在实际 工作需求中，可以根据调整需求，对应开剥导线206区域或者缆线区域进行施工或者维 护。
进一步地，如图3所示，作为本发明的优选实施例，本申请中的承力芯102可以是多种形式，承力芯102内部可以设置为中空状态，由承力芯102外部环状结构与承力支 架103实现承力。该承力芯102内部设置为中空形式后，为了避免承力芯102内部空间 浪费，该承力芯102内部同样可以放置成品光缆203、导线206或者微管202结构。优 选地，为了提高该承力单元1的承力能力和韧性，本申请中的承力芯102内部可以设置 第一加强芯104，该第一加强芯104可以是钢丝、钢绞线、金属杆或者芳纶绳中的一种 或者多种，以此增加整个承力单元1的承力能力。
进一步地，如图4、图5所示，作为本发明的优选实施例，本申请中的承力支架103可以设置为多种形式。本申请中的承力支架103与承力芯102可以设置为一体形式。即 承力支架103一端与承力芯102固定连接，其另一端抵接在第一外护套101内侧。优选 地，为了避免承力支架103抵接第一外护套101造成其内侧破损，承力支架103抵接在 第一外护套101的端部可设置抵接平台，用于增大承力支架103与第一外护套101的抵 接面积。进一步地，为了增加该承力单元1内部的容置能力，可将承力支架103与承力 芯102设置为承力框结构，该承力框的外周与第一外护套101的内侧紧贴，该承力框内 设置有多个用于容置光缆或导线206、微管202的容置空间，并在其中心部设置有设置 加强芯的容置空间。
进一步地，如图6所示，作为本发明的优选实施例，本申请中的第二外护套201内设有第二加强芯204，并且多个微管202以层绞设置形式沿该第二加强芯204设置。此 处第二加强芯204的设置主要是为了方便光单元2的整体受力，多个微管202可以以该 第二加强芯204为中心进行层绞设置，由于第二加强芯204本身具备较好的承力能力， 使得光单元2整体受力时，各微管202以第二加强芯204为中心整体发生微小形变，而 不会因为没有支撑中心而任意形变，导致后期微管202无法气吹的情况。可选地，该第 二加强芯204可以与第一加强芯104设置材料相同，但是为了避免光单元2形变，第二 加强芯204优选为钢丝、钢绞线或金属杆中的一种或多种。
进一步地，如图7所示，作为本发明的优选实施例，本申请中的第二外护套201内还设有包带层205，该包带层205主要用于外部承力以避免光单元2内部微管202发生 变形。该包带层205紧贴第二外护套201设置，使得包带层205内部空间尽可能大，便 于内部微管202的设置。在实际设置过程中，如果仅依靠微管202本身来承力，其很容 易在受到巨大压力时发生不可逆形变，导致后其微管202吹塑和牵引困难；并且依靠微 管202承力，其在长期使用过程中容易发生微小形变，不利于该复合光缆的使用。为此 在该第二外护套201内部设置包带层205，该包带层205主要用于在微管202外部形成 保护层，主要用于外部承力，以保证光单元2内部微管202的形状，便于后期微管202 的吹塑和牵引。
优选地，由于包带层205本身起到承力作用，该包带层205本身可以采用双面覆膜压纹钢带、金属铝带或者FRP带，三者均具备较好的抗压能力，并且与第二外护套201、 微管202之间的相容性较好，不会对第二外护套201内层表面和微管202外壁产生磨损 等。优选地，本申请中的包带层205除了具备承压能力的同时，还能够作为防护铠装结 构，其能够避免野外环境下老鼠等啮齿类动物对光缆的啃噬，保证光缆的安全使用。
进一步地，作为本发明的优选实施例，本申请中的微管202采用高分子空心塑料管， 并且该微管202的承压能力不低于1000N/100mm，该承力范围内的微管202可通过改 性空心塑料管得到，并且不会有太高的工艺难度，并且该承压范围内的微管202已经可 以满足光单元2的基本受力情况而不发生形变，方便光缆的气吹，并且避免了对内部气 吹光缆造成压力。优选地，由于本申请中的微管202在使用时可能需要将微管202抽出 与外部设备连接的情况，为了便于微管202的抽出，同时避免微管202抽出过程中发生 磨损，本申请中的微管202的摩擦系数不大于0.1。
进一步地，作为本发明的优选实施例，本申请中的多个微管202之间的绞合节距为3m～15m之间。常规的微管202多采用层绞形式设置，但是这样会造成光缆气吹不便的 问题，而微管202以并排形式设置在光单元2内部时，其本身强度较低，在该8字形复 合光缆受力时，会直接导致内部微管202相互缠绕变形，导致微管202无法气吹或对微 管202内部光缆造成挤压的问题。为此，本申请中的微管202同样采用层绞形式，但是 多个微管202之间的绞合节距为3m～15m之间，使得本申请中的微管202在具备层绞设 置的强度的同时，还能够避免绞合节距偏小带来的影响气吹性能的问题。可选地，本申 请中的微管202的绞合节距可选为3m、5m、8m、10m、12m或15m等，上述绞合节距 的微管202可便于光缆吹设的同时还具备较好承压能力。
进一步地，如图8所示，作为本发明的优选实施例，本申请中的光单元2内部在设置包带层205之后，外部作用力无法直接作用到内部微管202，为此，光单元2内部能 够预留多余空间，该多余空间内可以设置导线206等其他结构，该导线206可以是单根 设置或者多股导线206层绞设置，其设置形式可以根据内部空间的余量选择设置。
进一步地，本申请中的8字形可扩容复合光缆，其本身作为复合光缆的一种形式，其内部设置可以与常规复合光缆设置形式相同，微管202也可指根据实际情况选择设置 为内部有缆芯的成品光缆203，其内部可以是干式或者填充油膏。光单位内部可以设置 阻水纱，各微管202之间可以采用多色形式进行标记或者设置标记带进行标记，包带层 205与第二外护套201之间可以设置阻水层，阻水层与第二外护套201之间可以设置开 剥绳等，一切以根据实际使用需求和应用场景进行调节设置。
本发明中的8字型可扩容复合光缆，通过将光单元2区域设置多个微管202结构，便于后期使用过程中根据需求选择性气吹光缆；其次，通过在承力单元1内部设置承力 芯102与承力支架103结构，使得承力单元1内部形成光单元2或电单元的容置区域， 增加了复合光缆对缆线的实际运载能力，同时可以根据需求在内部设置成品光缆203或 者导线206等结构；同时，在光单元2内部设置包带层205用于光单元2承压，保证了 微管202本身形状稳定，便于微管202后期的光缆气吹或者抽出，并通过限定微管202 的绞合节距，确保微管202整体承压能力的同时方便光缆的气吹。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限 制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种8字型可扩容复合光缆，包括承力单元、光单元和连接件，所述连接件两端分别连接所述承力单元与所述光单元，其特征在于：
所述承力单元包括第一外护套，所述第一外护套内设有承力元件；
所述光单元包括第二外护套，所述第二外护套内设有多个用于光缆气吹的微管，多个所述微管以绞合方式形成缆芯。
2.根据权利要求1所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述承力元件包括承力芯，所述承力芯与所述第一外护套之间设有多个承力支架，多个所述承力支架一端抵接所述承力芯，其另一端抵接所述外护套；
多个所述承力支架将所述承力芯与所述第一外护套之间的空间分隔为多个光缆放置空间。
3.根据权利要求2所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述承力芯内部中空，所述承力芯内设有第一加强芯。
4.根据权利要求3所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述第一加强芯为钢丝、钢绞线、金属杆或芳纶绳中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述第二外护套内还设有第二加强芯，多个所述微管以所述第二加强芯为中心周向绞合设置。
6.根据权利要求1所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述第二外护套内还设有用于外部承力的包带层，所述包带层紧贴所述第二外护套设置。
7.根据权利要求6所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述包带层为双面覆膜压纹钢带或FRP带。
8.根据权利要求1～7中任意一项所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述微管的承压能力不小于1000N/100mm，所述微管的摩擦系数不大于0.1。
9.根据权利要求1～7中任意一项所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，多个所述微管的绞合节距为3m～15m。
10.根据权利要求1～7中任意一项所述的8字型可扩容复合光缆，其特征在于，所述第二外护套内还设有至少一根导线。
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