CN103399385B - 双层绞全干式光缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层绞全干式光缆,涉及通讯光缆领域,该双层绞全干式光缆包括中心加强组件、双层绞合缆芯、阻水带、增强纱和外护套层,中心加强组件外绕包有阻水纱,双层绞合缆芯由内外两层全干式松套管采用SZ绞合成,有三种结构:内层6管外层12管、内层7管外层13管、内层9管外层15管,每个松套管中含有12根光纤和1~2根阻水纱,不含油膏;内外两层松套管之间及双层绞合缆芯外均包有阻水带,双层绞合缆芯外的阻水带表面绕包增强纱,增强纱上设有撕裂绳,增强纱外设有外护套层,整个光缆为全干式结构。本发明的最高芯数能达到288芯,不含油膏,保持光缆的阻水性能,降低重量,提高光缆的机械性能,提高施工接续效率,保护环境。
Description
技术领域
本发明涉及通讯光缆领域,特别是涉及一种双层绞全干式光缆。
背景技术
随着宽带视频业务的持续增长与FTTH(Fiber To The Home,光纤到户)建设的需要,光缆的光纤芯数也在不断增大。目前,大芯数光缆一般结构型式为油膏填充的带状光缆,这种光缆在实际应中存在以下三个问题:
(1)无论是采用中心管结构,还是采用层绞式结构,带缆光纤的余长都较小,因此需要较粗的光缆或者需要更多的增强构件来承受外力作用;
(2)在光缆接续过程中,要用清洁剂把油膏清理干净,降低了接续效率;
(3)如果是垂直布放,填充油膏会在重力作用下流失,降低了光缆的阻水性能,并带来环境污染。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种双层绞全干式光缆,最高芯数能达到288芯,避免填充油膏,既保持了光缆的阻水性能,又能降低光缆重量,显著提高光缆的机械性能,提高施工接续效率,保护环境。
本发明提供一种双层绞全干式光缆,包括中心加强组件,所述中心加强组件包括加强芯,还包括双层绞合缆芯、阻水带、增强纱和外护套层,所述中心加强组件的外表面螺旋绕包有1~4根线密度为3000~5000分特克斯的阻水纱,中心加强组件外设置有双层绞合缆芯,双层绞合缆芯由内外两层松套管采用SZ绞合成,所述双层绞合缆芯有以下三种结构:
(a)内层6个松套管,外层12个松套管;
(b)内层7个松套管,外层13个松套管;
(c)内层9个松套管,外层15个松套管;
所述松套管均为全干式松套管,每个松套管中含有12根光纤和1~2根线密度为1000~2000分特克斯的阻水纱,且不含油膏;内外两层松套管之间及整个双层绞合缆芯外层均包覆有阻水带,整个双层绞合缆芯外层的阻水带表面螺旋绕包一层增强纱,增强纱上设置有1~2根撕裂绳,增强纱外设置有外护套层,整个光缆为全干式结构。
在上述技术方案的基础上,所述松套管采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT或改性聚丙烯制成。
在上述技术方案的基础上,所述加强芯采用磷化钢丝、镀锌钢丝、玻璃纤维增强塑料杆GFRP或者芳纶纤维增强塑料杆KFRP制成。
在上述技术方案的基础上,所述阻水带是双面无纺布阻水带。
在上述技术方案的基础上,所述双面无纺布阻水带的厚度为0.15~0.3毫米。
在上述技术方案的基础上,所述增强纱是芳纶纤维纱或者玻璃纤维纱。
在上述技术方案的基础上,所述撕裂绳的线密度为3000~6000分特克斯。
在上述技术方案的基础上,所述外护套层采用线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE、高密度聚乙烯HDPE、无卤低烟阻燃LSZH中的任一种材料制成。
在上述技术方案的基础上,所述中心加强组件还包括塑料垫层,所述加强芯的外表面包裹一层聚乙烯材质的塑料垫层。
在上述技术方案的基础上,所述外护套层的厚度为1.2~2.0毫米。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)本发明采用双层干式松套管,松套管的数量可达24根,每个松套管中的光纤数量为12根,因此光纤的最高芯数能达到288芯。
(2)本发明采用双层干式松套管和阻水带的干式阻水方式,避免填充油膏,既保持了光缆的阻水性能,又能够降低光缆重量,提高施工接续效率,并保护环境。
(3)本发明采用松套层绞式结构,比中心管式带装光缆和层绞式带状光缆有更大的光纤余长,光纤的拉伸余长可达到1%,能够显著提高光缆的机械性能。
(4)本发明的光缆阻燃性能好,燃烧发烟量明显低于油膏填充的带状光缆,适用多种施工环境,可采用架空、管道、直埋等敷设方式,施工接续快捷,保护环境。
附图说明
图1是本发明实施例中内层6管外层12管的双层绞式全干光缆的结构示意图。
图2是本发明实施例中内层7管外层13管的双层绞式全干光缆的结构示意图。
图3是本发明实施例中内层9管外层15管的双层绞式全干光缆的结构示意图。
附图标记:1-光纤;2-松套管;3-加强芯;4-阻水纱;5-阻水带;6-增强纱;7-外护套层;8-撕裂绳;9-塑料垫层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
参见图1、2、3所示,本发明实施例提供一种双层绞全干式光缆,包括中心加强组件、双层绞合缆芯、阻水带5、增强纱6和外护套层7,中心加强组件包括加强芯3,还可以在加强芯3的外表面包裹一层聚乙烯材质的塑料垫层9。中心加强组件的外表面螺旋绕包有1~4根线密度为3000~5000dtex(dtex是分特克斯,指10000米长的纤维束的克数,线密度单位,纺织业常用)的阻水纱4,中心加强组件外设置有双层绞合缆芯,双层绞合缆芯由内外两层松套管2采用SZ绞合成。
双层绞合缆芯有以下三种结构:
(a)内层6个松套管2,外层12个松套管2,简称1+6+12结构(行业通用说法,1表示中心加强件);
(b)内层7个松套管2,外层13个松套管2,简称1+7+13结构;
(c)内层9个松套管2,外层15个松套管2,简称1+9+15结构。
松套管2均为全干式松套管,采用PBT(PolybutyleceTerephthalate,聚对苯二甲酸丁二醇酯)或改性聚丙烯制成。每个松套管2中含有12根光纤1和1~2根线密度为1000~2000dtex的阻水纱4,且不含油膏;内外两层松套管之间及整个双层绞合缆芯外层均包覆有阻水带5,整个双层绞合缆芯外层的阻水带5表面螺旋绕包一层增强纱6,增强纱6上设置有1~2根撕裂绳8,增强纱6外设置有厚度为1.2~2.0毫米的外护套层7,整个光缆为全干式结构。
加强芯3采用磷化钢丝、镀锌钢丝、GFRP(Glass Fiber ReinforcedPlastics,玻璃纤维增强塑料杆)或者KFRP(Kevlar Fiber ReinforcedPlastic,芳纶纤维增强塑料杆)制成。阻水带5是厚度为0.15~0.3毫米的双面无纺布阻水带。增强纱6可以是芳纶纤维纱或者玻璃纤维纱。撕裂绳8的线密度为3000~6000dtex。外护套层7采用LLDPE(Linear Low Density Polyethylene,线性低密度聚乙烯)、MDPE(Medium Density Polyethylene,中密度聚乙烯)、HDPE(HighdensityPolyethylene,高密度聚乙烯)、LSZH(Low Smoke Zero Halogencompounds,无卤低烟阻燃)中的任一种材料制成。
下面通过4个具体实施例进行详细说明。
实施例1:1+6+12结构
参见图1所示,实施例1中的双层绞全干式光缆包括中心加强组件、双层绞合缆芯、阻水带5、增强纱6和外护套层7,中心加强组件包括加强芯3,加强芯3采用玻璃纤维增强塑料杆GFRP制成,中心加强组件的外表面螺旋绕包有1根线密度为3000dtex的阻水纱4,中心加强组件外设置有双层绞合缆芯,双层绞合缆芯由内外两层松套管采用SZ绞合成:内层6个松套管2,外层12个松套管2,松套管2均为全干式松套管,采用PBT制成,每个松套管2中含有12根光纤1和1根线密度为1000dtex的阻水纱4,且不含油膏;内层6个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在中心加强组件外,并纵向包裹一层阻水带5,形成第一层缆芯;外层12个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在第一层缆芯上,包裹一层阻水带5,形成双层绞合缆芯;阻水带5是厚度为0.15毫米的双面无纺布阻水带;整个双层绞合缆芯外层的阻水带5表面螺旋绕包一层增强纱6,该增强纱6为芳纶纤维纱,增强纱6上设置有1根线密度为3000dtex的撕裂绳8,增强纱6外设置有采用线性低密度聚乙烯LLDPE制成、厚度为1.2毫米的外护套层7,整个光缆为全干式结构。
实施例2:1+7+13结构
参见图2所示,实施例2中的双层绞全干式光缆包括中心加强组件、双层绞合缆芯、阻水带5、增强纱6和外护套层7,中心加强组件包括加强芯3,加强芯3采用芳纶纤维增强塑料杆KFRP制成,中心加强组件的外表面螺旋绕包有2根线密度为4000dtex的阻水纱4,中心加强组件外设置有双层绞合缆芯,双层绞合缆芯由内外两层松套管采用SZ绞合成:内层7个松套管2,外层13个松套管2,松套管2均为全干式松套管,采用改性聚丙烯制成,每个松套管2中含有12根光纤1和1根线密度为1670dtex的阻水纱4,不含油膏;内层7个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在中心加强组件外,并纵向包裹一层阻水带5,形成第一层缆芯;外层13个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在第一层缆芯上,包裹一层阻水带5,形成双层绞合缆芯;阻水带5是厚度为0.2毫米的双面无纺布阻水带;整个双层绞合缆芯外层的阻水带5表面螺旋绕包一层增强纱6,该增强纱6为玻璃纤维纱,增强纱6上设置有2根线密度为4000dtex的撕裂绳8,增强纱6外设置有采用中密度聚乙烯MDPE制成、厚度为1.5毫米的外护套层7,整个光缆为全干式结构。
实施例3:1+9+15结构
参见图3所示,实施例3中的双层绞全干式光缆包括中心加强组件、双层绞合缆芯、阻水带5、增强纱6和外护套层7,中心加强组件包括加强芯3和塑料垫层9,加强芯3采用磷化钢丝制成,加强芯3的外表面包裹有一层聚乙烯材质的塑料垫层9。中心加强组件的塑料垫层9的外表面螺旋绕包有3根线密度为5000dtex的阻水纱4,中心加强组件外设置有双层绞合缆芯,双层绞合缆芯由内外两层松套管采用SZ绞合成:内层9个松套管2,外层15个松套管2,松套管2均为全干式松套管,采用改性聚丙烯制成,每个松套管2中含有12根光纤1和1根线密度为2000dtex的阻水纱4,不含油膏;内层9个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在中心加强组件外,并纵向包裹一层阻水带5,形成第一层缆芯;外层15个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在第一层缆芯上,包裹一层阻水带5,形成双层绞合缆芯;阻水带5是厚度为0.25毫米的双面无纺布阻水带;整个双层绞合缆芯外层的阻水带5表面螺旋绕包一层增强纱6,该增强纱6为芳纶纤维纱,增强纱6上设置有2根线密度为5000dtex的撕裂绳8,增强纱6外设置有采用高密度聚乙烯HDPE制成、厚度为1.8毫米的外护套层7,整个光缆为全干式结构。
实施例4:1+9+15结构
实施例4中的双层绞全干式光缆包括中心加强组件、双层绞合缆芯、阻水带5、增强纱6和外护套层7,中心加强组件包括加强芯3和塑料垫层9,加强芯3采用镀锌钢丝制成,加强芯3的外表面包裹有一层聚乙烯材质的塑料垫层9。中心加强组件的塑料垫层9的外表面螺旋绕包有4根线密度为3300dtex的阻水纱4,中心加强组件外设置有双层绞合缆芯,双层绞合缆芯由内外两层松套管采用SZ绞合成:内层9个松套管2,外层15个松套管2,松套管2均为全干式松套管,采用改性聚丙烯制成,每个松套管2中含有12根光纤1和2根线密度为1670dtex的阻水纱4,不含油膏;内层9个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在中心加强组件外,并纵向包裹一层阻水带5,形成第一层缆芯;外层15个松套管2采用SZ绞合方式缠绕在第一层缆芯上,包裹一层阻水带5,形成双层绞合缆芯;阻水带5是厚度为0.3毫米的双面无纺布阻水带;整个双层绞合缆芯外层的阻水带5表面螺旋绕包一层增强纱6,该增强纱6为玻璃纤维纱,增强纱6上设置有2根线密度为6000dtex的撕裂绳8,增强纱6外设置有采用无卤低烟阻燃LSZH制成、厚度为2.0毫米的外护套层7,整个光缆为全干式结构。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型属在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种双层绞全干式光缆,包括中心加强组件,所述中心加强组件包括加强芯(3),其特征在于:还包括双层绞合缆芯、阻水带(5)、增强纱(6)和外护套层(7),所述中心加强组件的外表面螺旋绕包有1~4根线密度为3000~5000分特克斯的阻水纱(4),中心加强组件外设置有双层绞合缆芯,双层绞合缆芯由内外两层松套管(2)采用SZ绞合成,所述双层绞合缆芯有以下三种结构:
(a)内层6个松套管(2),外层12个松套管(2);
(b)内层7个松套管(2),外层13个松套管(2);
(c)内层9个松套管(2),外层15个松套管(2);
所述松套管(2)均为全干式松套管,每个松套管(2)中含有12根光纤(1)和1~2根线密度为1000~2000分特克斯的阻水纱(4),且不含油膏;内外两层松套管之间及整个双层绞合缆芯外层均包覆有阻水带(5),所述阻水带(5)是双面无纺布阻水带,整个双层绞合缆芯外层的阻水带(5)表面螺旋绕包一层增强纱(6),增强纱(6)上设置有1~2根撕裂绳(8),增强纱(6)外设置有外护套层(7),整个光缆为全干式结构。
2.如权利要求1所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述松套管(2)采用聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT或改性聚丙烯制成。
3.如权利要求1所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述加强芯(3)采用磷化钢丝、镀锌钢丝、玻璃纤维增强塑料杆GFRP或者芳纶纤维增强塑料杆KFRP制成。
4.如权利要求1所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述双面无纺布阻水带的厚度为0.15~0.3毫米。
5.如权利要求1所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述增强纱(6)是芳纶纤维纱或者玻璃纤维纱。
6.如权利要求1所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述撕裂绳(8)的线密度为3000~6000分特克斯。
7.如权利要求1所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述外护套层(7)采用线性低密度聚乙烯LLDPE、中密度聚乙烯MDPE、高密度聚乙烯HDPE、无卤低烟阻燃LSZH中的任一种材料制成。
8.如权利要求1所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述中心加强组件还包括塑料垫层(9),所述加强芯(3)的外表面包裹一层聚乙烯材质的塑料垫层(9)。
9.如权利要求1至8中任一项所述的双层绞全干式光缆,其特征在于:所述外护套层(7)的厚度为1.2~2.0毫米。
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