CN219532425U - 一种片材管测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及片材管测试技术领域，尤其涉及一种片材管测试仪。其技术方案包括：外壳、固定件和限位件二，所述外壳的内壁底端面安装有液压杆一，且液压杆一上设置有限位件二，所述外壳的外表面底端焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述外壳的内壁顶端面焊接有固定架，固定架的底端面焊接有限位件一，所述限位件二内滑动套接有片材管本体，所述外壳的外表面两端均安装有液压杆二，且液压杆二上设置有固定件，所述限位件二的底端面焊接有限位杆二，限位杆二内滑动套接有限位杆一，所述外壳的内壁顶端面焊接有增压泵。本实用新型满足片材管测试，可对片材管进行夹持和限位，用以增压测试防止出现漏气的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材管测试技术领域，具体为一种片材管测试仪。
背景技术
片材管指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
在片材管进行生产后多需对焊接部位进行测试，防止出现漏气的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种片材管测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材管测试仪，包括外壳、固定件和限位件二，所述外壳的内壁底端面安装有液压杆一，且液压杆一上设置有限位件二，所述限位件二内滑动套接有片材管本体，所述外壳的外表面两端均安装有液压杆二，且液压杆二上设置有固定件，所述外壳的内壁顶端面焊接有增压泵。
优选的，所述外壳的外表面底端焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座可对外壳进行安装和支撑。
优选的，所述外壳的内壁顶端面焊接有固定架，固定架的底端面焊接有限位件一，且限位件一对片材管本体的顶端面进行限位。通过限位件一对片材管本体的顶端面进行限位，使人员在将需要进行测试的片材管本体套接在限位件二内后，人员可打开液压杆一推动限位件二上移，将片材管本体限位在限位件一和限位件二内进行安装用以后期进行测试。
优选的，所述限位件二的底端面焊接有限位杆二，限位杆二内滑动套接有限位杆一，且限位杆一的底端面焊接在外壳内。通过限位杆二内滑动套接有限位杆一，使限位件二通过限位杆二和限位杆一与外壳进行连接，从而对限位件二进行安装和限位。
优选的，所述固定件的侧端面焊接有连接杆二，连接杆二内滑动套接有连接杆一，且连接杆一背离连接杆二的一端焊接在外壳内。通过连接杆二内滑动套接有连接杆一，使固定件通过连接杆二和连接杆一与外壳进行连接，从而对固定件进行安装和限位。
优选的，所述固定件对片材管本体的两端进行限位，且固定件的内壁贴合安装有密封垫。通过固定件的内壁贴合安装有密封垫，使人员在对片材管本体的顶端面和底端面进行限位后，人员可打开液压杆二推动固定件进行移动对片材管本体的两端进行限位，限位时片材管本体的两端通过密封垫进行密封。
优选的，所述增压泵上设置有连接管，且连接管背离增压泵的一端嵌入固定在固定件内。通过连接管背离增压泵的一端嵌入固定在固定件内，使人员在对片材管本体的两端进行限位和密封后，人员可打开增压泵通过连接管对片材管本体内进行增压，保持一定的压力后对片材管本体的焊接处进行测试，用以测试漏气的情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置限位件二，人员在对片材管进行测试时，通过限位件一对片材管本体的顶端面进行限位，使人员在将需要进行测试的片材管本体套接在限位件二内后，人员可打开液压杆一推动限位件二上移，将片材管本体限位在限位件一和限位件二内进行安装用以后期进行测试，且通过固定件的内壁贴合安装有密封垫，使人员在对片材管本体的顶端面和底端面进行限位后，人员可打开液压杆二推动固定件进行移动对片材管本体的两端进行限位，限位时片材管本体的两端通过密封垫进行密封，用以后期进行夹持和密封，保持测试时的密封性。
2、本实用新型通过设置固定件，人员在对片材管进行测试时，通过连接管背离增压泵的一端嵌入固定在固定件内，使人员在对片材管本体的两端进行限位和密封后，人员可打开增压泵通过连接管对片材管本体内进行增压，保持一定的压力后对片材管本体的焊接处进行测试，用以测试漏气的情况，满足后期测试使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视展开结构示意图；
图2为本实用新型的主视闭合结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、液压杆一；3、支撑架；4、限位杆一；5、限位杆二；6、外壳；7、密封垫；8、固定件；9、液压杆二；10、连接杆一；11、连接管；12、增压泵；13、限位件一；14、固定架；15、限位件二；16、连接杆二；17、片材管本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种片材管测试仪，包括外壳6、固定件8和限位件二15，外壳6的内壁底端面安装有液压杆一2，且液压杆一2上设置有限位件二15，限位件二15内滑动套接有片材管本体17，外壳6的外表面两端均安装有液压杆二9，且液压杆二9上设置有固定件8。
外壳6的外表面底端焊接有支撑架3，且支撑架3的底端面焊接有底座1，通过支撑架3和底座1可对外壳6进行安装和支撑。
外壳6的内壁顶端面焊接有固定架14，固定架14的底端面焊接有限位件一13，且限位件一13对片材管本体17的顶端面进行限位，通过限位件一13对片材管本体17的顶端面进行限位，使人员在将需要进行测试的片材管本体17套接在限位件二15内后，人员可打开液压杆一2推动限位件二15上移，将片材管本体17限位在限位件一13和限位件二15内进行安装用以后期进行测试。
限位件二15的底端面焊接有限位杆二5，限位杆二5内滑动套接有限位杆一4，且限位杆一4的底端面焊接在外壳6内，通过限位杆二5内滑动套接有限位杆一4，使限位件二15通过限位杆二5和限位杆一4与外壳6进行连接，从而对限位件二15进行安装和限位。
外壳6的内壁顶端面焊接有增压泵12。
基于实施例1：人员在对片材管进行测试时，通过限位件一13对片材管本体17的顶端面进行限位，使人员在将需要进行测试的片材管本体17套接在限位件二15内后，人员可打开液压杆一2推动限位件二15上移，将片材管本体17限位在限位件一13和限位件二15内进行安装用以后期进行测试，且通过固定件8的内壁贴合安装有密封垫7，使人员在对片材管本体17的顶端面和底端面进行限位后，人员可打开液压杆二9推动固定件8进行移动对片材管本体17的两端进行限位，限位时片材管本体17的两端通过密封垫7进行密封，用以后期进行夹持和密封，保持测试时的密封性。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种片材管测试仪，相较于实施例一，本实施例还包括：外壳6、固定件8和限位件二15，外壳6的内壁底端面安装有液压杆一2，且液压杆一2上设置有限位件二15，限位件二15内滑动套接有片材管本体17，外壳6的外表面两端均安装有液压杆二9，且液压杆二9上设置有固定件8。
固定件8的侧端面焊接有连接杆二16，连接杆二16内滑动套接有连接杆一10，且连接杆一10背离连接杆二16的一端焊接在外壳6内，通过连接杆二16内滑动套接有连接杆一10，使固定件8通过连接杆二16和连接杆一10与外壳6进行连接，从而对固定件8进行安装和限位。
固定件8对片材管本体17的两端进行限位，且固定件8的内壁贴合安装有密封垫7，通过固定件8的内壁贴合安装有密封垫7，使人员在对片材管本体17的顶端面和底端面进行限位后，人员可打开液压杆二9推动固定件8进行移动对片材管本体17的两端进行限位，限位时片材管本体17的两端通过密封垫7进行密封。
增压泵12上设置有连接管11，且连接管11背离增压泵12的一端嵌入固定在固定件8内，通过连接管11背离增压泵12的一端嵌入固定在固定件8内，使人员在对片材管本体17的两端进行限位和密封后，人员可打开增压泵12通过连接管11对片材管本体17内进行增压，保持一定的压力后对片材管本体17的焊接处进行测试，用以测试漏气的情况。
外壳6的内壁顶端面焊接有增压泵12。
基于实施例2：人员在对片材管进行测试时，通过连接管11背离增压泵12的一端嵌入固定在固定件8内，使人员在对片材管本体17的两端进行限位和密封后，人员可打开增压泵12通过连接管11对片材管本体17内进行增压，保持一定的压力后对片材管本体17的焊接处进行测试，用以测试漏气的情况，满足后期测试使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种片材管测试仪，包括外壳(6)、固定件(8)和限位件二(15)，其特征在于：所述外壳(6)的内壁底端面安装有液压杆一(2)，且液压杆一(2)上设置有限位件二(15)，所述限位件二(15)内滑动套接有片材管本体(17)，所述外壳(6)的外表面两端均安装有液压杆二(9)，且液压杆二(9)上设置有固定件(8)，所述外壳(6)的内壁顶端面焊接有增压泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种片材管测试仪，其特征在于：所述外壳(6)的外表面底端焊接有支撑架(3)，且支撑架(3)的底端面焊接有底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种片材管测试仪，其特征在于：所述外壳(6)的内壁顶端面焊接有固定架(14)，固定架(14)的底端面焊接有限位件一(13)，且限位件一(13)对片材管本体(17)的顶端面进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种片材管测试仪，其特征在于：所述限位件二(15)的底端面焊接有限位杆二(5)，限位杆二(5)内滑动套接有限位杆一(4)，且限位杆一(4)的底端面焊接在外壳(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种片材管测试仪，其特征在于：所述固定件(8)的侧端面焊接有连接杆二(16)，连接杆二(16)内滑动套接有连接杆一(10)，且连接杆一(10)背离连接杆二(16)的一端焊接在外壳(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种片材管测试仪，其特征在于：所述固定件(8)对片材管本体(17)的两端进行限位，且固定件(8)的内壁贴合安装有密封垫(7)。
7.根据权利要求1所述的一种片材管测试仪，其特征在于：所述增压泵(12)上设置有连接管(11)，且连接管(11)背离增压泵(12)的一端嵌入固定在固定件(8)内。
Priority Applications (1)
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| CN202320183336.0U CN219532425U (zh) | 2023-02-10 | 2023-02-10 | 一种片材管测试仪 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
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