CN219529323U - 磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力泵。该磁力泵包括电机、叶轮组件、支架、磁体组件、高压隔离组件、密封件，电机具有输出轴；叶轮组件包括叶轮、和转轴，转轴与输出轴呈同轴设置；支架呈两端开口的筒状设置，支架的第一端与电机相连接，叶轮自支架的第二端伸出；磁体组件设于支架内、包括内磁体结构和外磁体结构；高压隔离组件包括相连接的第一隔离件和第二隔离件，第一隔离件呈封闭支架的第二端的开口设置，第二隔离件将内磁体结构和外磁体结构相分隔，第二隔离件和第一隔离件沿转轴的径向的至少部分重叠；密封件设于第一隔离件和第二隔离件的重叠部分之间。本实用新型使得密闭空间的强度更好密封性更好，以更适用于低温高压的使用环境。

Description

磁力泵

技术领域

本实用新型涉及泵体的技术领域，具体涉及一种磁力泵。

背景技术

在标准大气压下，氮气要冷却到-196摄氏度时才会变成液氮，制作温度较低，一般会使用加压、低温两种配合的方式对氮气进行处理加工，以便在相对更高的温度下得到液氮。但传统的普通磁力泵，一般适用于常温常压的环境中工作，当密闭空间内的气压值较高时，泵体容易出现泄漏现象，甚至，像隔离件这种由焊接工艺制成的部件，焊接处在高压下极易破裂或焊缝裂开，而且，在低温环境下，支架和外磁体表面均易结冰，随着冰层的加厚，支架与外磁体之间的空隙逐渐减小甚至干涉，而影响磁力泵的正常使用，使得传统的磁力泵无法适应低温高压的使用环境。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是传统的磁力泵无法适用于低温高压的使用环境。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁力泵，包括：

电机，具有输出轴；

叶轮组件，包括叶轮、以及与叶轮相连接的转轴，所述转轴与所述输出轴呈同轴设置；

支架，呈两端开口的筒状设置，所述支架的第一端与所述电机相连接，所述叶轮自所述支架的第二端伸出，所述支架上设有充气接头；

磁体组件，设于所述支架内、包括内磁体结构和外磁体结构，所述内磁体结构设于所述转轴的外周侧，所述外磁体结构围设于所述内磁体结构的外周侧、且与所述内磁体结构沿所述转轴的径向呈间隔设置，所述外磁体结构与所述输出轴相连接；

高压隔离组件，呈封闭所述支架的第二端设置，所述高压隔离组件包括相连接的第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件设于所述支架的第二端的开口处、呈封闭所述支架的第二端的开口设置，所述第二隔离件围设于所述内磁体结构和所述转轴的外周侧、以将所述内磁体结构和所述外磁体结构相分隔，且所述第二隔离件和所述第一隔离件沿所述转轴的径向的至少部分重叠，所述第一隔离件、所述第二隔离件、所述支架及所述电机之间共同围合形成密闭空间；

密封件，设于所述第一隔离件和所述第二隔离件的重叠部分之间。

可选地，所述第一隔离件包括隔离法兰盘，所述隔离法兰盘呈环状设置，所述隔离法兰盘的内环侧的局部呈凹陷设置以形成有凹陷槽，所述第二隔离件包括一端呈敞开设置的隔离套筒，所述隔离套筒套设于所述转轴的外周侧及靠近所述电机的端部，所述隔离套筒的敞开端与所述凹陷槽相连接。

可选地，所述隔离套筒包括套筒本体、以及设于所述套筒本体的敞开处的翻边，所述翻边自所述套筒本体的敞口处沿所述套筒本体的径向向外延伸设置，所述翻边设于所述凹陷槽内、以与所述隔离法兰盘相连接。

可选地，所述翻边朝向所述隔离法兰盘的一侧设有密封槽；所述密封件设于所述密封槽内。

可选地，所述翻边的宽度与所述凹陷槽的宽度一致。

可选地，所述翻边位于所述隔离法兰盘沿所述转轴的轴向背离所述支架的壳腔的一侧。

可选地，所述外磁体结构包括第一磁体支架、以及设于所述第一磁体支架上的外磁体；所述第一磁体支架的一端套设于所述输出轴的外侧，所述外磁体设于所述第一磁体支架的另一端。

可选地，所述内磁体结构包括第二磁体支架、以及设于所述第二磁体支架上的内磁体；所述第二磁体支架套设于所述输出轴的外侧，所述内磁体设于所述第二磁体支架的外侧，且所述内磁体与所述外磁体呈相对设置。

可选地，所述磁力泵还包括端盖，所述端盖与所述支架相连接、并将所述叶轮包覆其中，所述端盖和所述支架共同夹持作用于所述第一隔离件呈相对的两侧，所述端盖的外端设有进液口，所述端盖的周侧设有与所述进液口相连通的出液口，所述进液口与所述转轴呈同轴设置。

可选地，所述磁力泵还包括压盖，所述压盖与所述第一隔离件相连接，所述压盖和所述第一隔离件共同被夹持于所述端盖和所述支架之间。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的磁力泵，包括有电机、叶轮组件、支架、磁体组件、高压隔离组件及密封件，电机具有轴出轴，通过电机提供驱动力；叶轮组件包括有叶轮和转动轴，通过支架与电机相连接，使得转轴和输出轴位于支架的内侧；通过磁体组件的外磁体结构与输出轴相连接，通过内磁体结构与转轴相连接，通过电机驱动输出轴动，带动外磁体结构转动，外磁体结构的磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁体结构作同步旋转，实现动力的无接触传递；而且设有高压隔离组件，通过第一隔离件封闭于支架的开口处，通过第二隔离件围设于内磁体结构和转轴的外周侧，通过第一隔离件、第二隔离件、支架及电机共同围合形成有密封空间，通过支架上的充气接头可朝向形成的密封空间内充入干燥的氮气，使得磁力泵在工作于低温环境时，支架内壁、外磁体结构的外壁、以及第一隔离件和第二隔离件的内壁之间不会与湿空气接触，从而不易结冰，以保证磁力泵能长时间处于低温环境中工作，更能满足低温工作环境的需求；而且围合形成封闭密闭空间的各部件均通过连接结构相连接，不存在焊接处，从而使得密闭空间各处强度更好，在高压环境下不易破裂；而且，在第一隔离件和第二隔离件在沿转轴的径向方向的至少部分重叠，使得第一隔离件和第二隔离件之间形成重叠密封，进一步地，在第一隔离件和第二隔离件的连接处设有密封件，从而使得第一隔离件和第二隔离件之间的密封效果更好，不易出现泄漏的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种磁力泵的一实施例的剖面结构示意图；

图2为图1中细节A的放大结构示意图。

附图标记说明：

100-磁力泵；1-电机；11-输出轴；21-叶轮；22-转轴；3-支架；4-外磁体结构；41-第一磁体支架；42-外磁体；5-内磁体结构；51-第二磁体支架；52-内磁体；6-第一隔离件；61-隔离法兰盘；7-第二隔离件；71-隔离套筒；711-套筒本体；712-翻边；713-密封槽；8-端盖；9-压盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种磁力泵100，该磁力泵100可适用于常温常压环境，也可适用于低温高压的环境，以提供高压驱使氮气转化为液态氮。

具体地，请参阅图1，该磁力泵100包括有电机1、支架3、磁体组件、高压隔离组件及密封件，电机1具有输出轴11，通过电机1驱使输出轴11转动，以提供给其他部件转动的驱动力；叶轮21组件包括叶轮21、以及与叶轮21相连接的转轴22，转轴22与输出轴11呈同轴设置；支架3呈两端开口的筒状设置，支架3的第一端与电机1相连接，叶轮21自支架3的第二端伸出，支架3上设有充气接头(未在附图中示出)，该充气接头适于与干燥氮气源相连通；磁体组件设于支架3内、包括内磁体结构5和外磁体结构4，内磁体结构5设于转轴22的外周侧，外磁体结构4围设于内磁体结构5的外周侧、且与内磁体结构5沿转轴22的径向呈间隔设置，外磁体结构4与输出轴11相连接，内磁体结构5与转轴22相连接，通过电机1驱动输出轴11动，带动外磁体结构4转动，外磁体结构4的磁场能穿透空气隙和非磁性物质，以带动与叶轮21相连的内磁体结构5作同步旋转，实现动力的无接触传递；高压隔离组件呈封闭支架3的第二端设置，高压隔离组件包括相连接的第一隔离件6和第二隔离件7，第一隔离件6设于支架3的第二端的开口处、呈封闭支架3的第二端的开口设置，第二隔离件7围设于内磁体结构5和转轴22的外周侧、以将内磁体结构5和外磁体结构4相分隔，且第二隔离件7和第一隔离件6沿转轴22的径向的至少部分重叠，使得第一隔离件6和第二隔离件7之间形成重叠密封，第一隔离件6、第二隔离件7、支架3及电机1之间共同围合形成密闭空间，通过支架3上的充气接头可朝向形成的密封空间内充入干燥的氮气，使得磁力泵100在工作于低温环境时，支架2的内壁、外磁体结构4的外壁、以及第一隔离件6和第二隔离件7的内壁之间不会与湿空气接触，从而不易结冰，以保证磁力泵100能长时间处于低温环境中工作，更能满足低温工作环境的需求；密封件设于第一隔离件6和第二隔离件7的重叠部分之间，从而使得第一隔离件6和第二隔离件7之间的密封效果更好，不易出现泄漏的现象。通过第一隔离件6封闭于支架3的开口处，通过第二隔离件7围设于内磁体结构5和转轴22的外周侧，，而且围合形成密闭空间的各部件均通过连接结构相连接，不存在焊接处，从而使得密闭空间各处强度更好，在高压环境下不易破裂。

优选地，如图1中所示，第一隔离件6包括隔离法兰盘61，隔离法兰盘61呈环状的平板状设置，隔离法兰盘61的内环侧的局部呈凹陷设置以形成有凹陷槽，第二隔离件7包括一端呈敞开设置的隔离套筒71，隔离套筒71套设于转轴22的外周侧及靠近电机1的端部，隔离套筒71的敞开端与凹陷槽相连接，通过隔离法兰盘61设于支架3的开口处，通过隔离套筒71套设于隔离法兰盘61的内侧环，从而通过第一隔离和第二隔离件7共同封闭支架3的一端开口，同时通过隔离套筒71以将内磁体结构5和外磁体结构4分隔，即保证了密闭空间的密封性，也保证了高压隔离组件的强度。

进一步地，隔离套筒71包括套筒本体711、以及设于套筒本体711的敞开处的翻边712，翻边712自套筒本体711的敞口处沿套筒本体711的径向向外延伸设置，翻边712设于所述凹陷槽内、以与所述隔离法兰盘61相连接，套筒本体711通过翻边712与隔离法兰盘61相连接，一方面便于安装，另一方面，使得隔离法兰盘61与第二隔离件7之间在沿转轴22的径向上的具有重叠区域，从而可在沿转轴22的轴向上形成更好的密封。

优选地，结合图1和图2所示，翻边712朝向隔离法兰盘61的一侧设有密封槽713，密封件设于密封槽713内，以更便于安装。其中，密封件可设置为密封圈，通过密封圈封闭隔离法兰盘61和隔离套筒71之间的间隙，从而使得密闭空间内的气体不易泄漏。该磁力泵100通过第二隔离件7和第一隔离件6沿转轴22的径向的至少部分重叠形成一层密封，再通过密封件形成第二层密封，双重密封，从而可保证密闭空间的密封可靠性。

进一步优选地，如图2中所示，翻边712的宽度与凹陷槽的宽度一致，这里的宽度方向是指沿转轴22的轴向方向上，将翻边712的宽度设置为与凹陷槽的宽度一致，使得翻边712可完全填充隔离法兰盘61的凹陷处，而且使得形成密闭空间的腔壁的各处壁厚更均匀，从而保证密闭空间的抗压强度更好。

而且，翻边712位于隔离法兰盘61沿转轴22的轴向背离支架3的壳腔的一侧，使得隔离法兰盘61与隔离套筒71之间的间隙呈弯折状设置，从而有利于阻隔气流流出。

其中，为了便于磁体的安装，外磁体结构4包括第一磁体支架41、以及设于第一磁体支架41上的外磁体42；第一磁体支架41的一端套设于输出轴11的外侧，外磁体42设于第一磁体支架41的另一端，通过电机1驱动输出轴11转动，从而带动第一磁体支架41转动，以带动外磁体42转动，形成磁场。具体地，在第一磁体支架41呈环状设置，在第一磁体支架41的内环侧开设有第一安装槽，外磁体42设于第一安装槽内，外磁体42设有多个，第一安装槽与多个外磁体42呈一一对应设置有多个，多个外磁体42沿转轴22的周向均匀分布于转轴22外周侧。

进一步地，内磁体结构5包括第二磁体支架51、以及设于第二磁体支架51上的内磁体52；第二磁体支架51套设于输出轴11的外侧，内磁体52设于第二磁体支架51的外侧，且内磁体52与外磁体42呈相对间隔设置，第二磁体支架51也呈环状设置，第二磁体支架51的外周侧设有第二安装槽，第二安装槽设有多个，内磁体52与多个第二安装槽呈一一对应设有多个，多个内磁体52均匀布设于转轴22的外周侧。

此外，如图1中所示，该磁力泵100还包括端盖8，端盖8与支架3相连接、并将叶轮21包覆其中，以形成磁力泵100的外部壳体，端盖8和所述支架3共同夹持作用于所述第一隔离件6呈相对的两侧，以将第一隔离件6进行固定，而且在端盖8的外端设有进液口，在端盖8的周侧设有与进液口连通的出液口，进液口与转轴22呈同轴设置，以在叶轮21转动时形成抽吸气流以将液体(如液态氮)自进液口抽吸进磁力泵100并自出液口排入至存储容器内。

而且，如图1中所示，磁力泵100还包括压盖9，压盖9与所述第一隔离件6相连接，压盖9和第一隔离件6共同被夹持于所述端盖8和所述支架3之间，通过压盖9和第一隔离件6相连接，通过端盖8和支架3将压盖9和第一隔离件6共同夹持，从而固定，使得第一隔离件6在泵体内固定更牢靠，从而保证足够的抗压强度。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种磁力泵，其特征在于，包括：

电机，具有输出轴；

叶轮组件，包括叶轮、以及与叶轮相连接的转轴，所述转轴与所述输出轴呈同轴设置；

支架，呈两端开口的筒状设置，所述支架的第一端与所述电机相连接，所述叶轮自所述支架的第二端伸出，所述支架上设有充气接头；

磁体组件，设于所述支架内、包括内磁体结构和外磁体结构，所述内磁体结构设于所述转轴的外周侧，所述外磁体结构围设于所述内磁体结构的外周侧、且与所述内磁体结构沿所述转轴的径向呈间隔设置，所述外磁体结构与所述输出轴相连接；

高压隔离组件，呈封闭所述支架的第二端设置，所述高压隔离组件包括相连接的第一隔离件和第二隔离件，所述第一隔离件设于所述支架的第二端的开口处、呈封闭所述支架的第二端的开口设置，所述第二隔离件围设于所述内磁体结构和所述转轴的外周侧、以将所述内磁体结构和所述外磁体结构相分隔，且所述第二隔离件和所述第一隔离件沿所述转轴的径向的至少部分重叠，所述第一隔离件、所述第二隔离件、所述支架及所述电机之间共同围合形成密闭空间；

密封件，设于所述第一隔离件和所述第二隔离件的重叠部分之间。

2.如权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述第一隔离件包括隔离法兰盘，所述隔离法兰盘呈环状设置，所述隔离法兰盘的内环侧的局部呈凹陷设置以形成有凹陷槽，所述第二隔离件包括一端呈敞开设置的隔离套筒，所述隔离套筒套设于所述转轴的外周侧及靠近所述电机的端部，所述隔离套筒的敞开端与所述凹陷槽相连接。

3.如权利要求2所述的磁力泵，其特征在于，所述隔离套筒包括套筒本体、以及设于所述套筒本体的敞开处的翻边，所述翻边自所述套筒本体的敞口处沿所述套筒本体的径向向外延伸设置，所述翻边设于所述凹陷槽内、以与所述隔离法兰盘相连接。

4.如权利要求3所述的磁力泵，其特征在于，所述翻边朝向所述隔离法兰盘的一侧设有密封槽；所述密封件设于所述密封槽内。

5.如权利要求3所述的磁力泵，其特征在于，所述翻边的宽度与所述凹陷槽的宽度一致。

6.如权利要求3所述的磁力泵，其特征在于，所述翻边位于所述隔离法兰盘沿所述转轴的轴向背离所述支架的壳腔的一侧。

7.如权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述外磁体结构包括第一磁体支架、以及设于所述第一磁体支架上的外磁体；所述第一磁体支架的一端套设于所述输出轴的外侧，所述外磁体设于所述第一磁体支架的另一端。

8.如权利要求7所述的磁力泵，其特征在于，所述内磁体结构包括第二磁体支架、以及设于所述第二磁体支架上的内磁体；所述第二磁体支架套设于所述输出轴的外侧，所述内磁体设于所述第二磁体支架的外侧，且所述内磁体与所述外磁体呈相对设置。

9.如权利要求1所述的磁力泵，其特征在于，所述磁力泵还包括端盖，所述端盖与所述支架相连接、并将所述叶轮包覆其中，所述端盖和所述支架共同夹持作用于所述第一隔离件呈相对的两侧，所述端盖的外端设有进液口，所述端盖的周侧设有与所述进液口相连通的出液口，所述进液口与所述转轴呈同轴设置。

10.如权利要求9所述的磁力泵，其特征在于，所述磁力泵还包括压盖，所述压盖与所述第一隔离件相连接，所述压盖和所述第一隔离件共同被夹持于所述端盖和所述支架之间。