CN215045410U - 一种真空保鲜设备的抽真空阀体及真空保鲜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空保鲜设备的抽真空阀体，其包括阀体盖、位于阀体盖下方的阀体主体以及用于密封阀体盖、阀体主体和真空保鲜设备之间缝隙的密封部。阀体盖和阀体主体采用超声波压合连接。阀体盖包括盖板和位于盖板下方的第一延伸部，盖板设有轴向的盖板通孔，第一延伸部为下端开放的中空圆筒体，第一延伸部的空腔容纳密封阀。密封阀包括密封阀主体，密封阀主体为下端开放的空腔结构，密封阀主体的顶部设有能够打开和关闭真空保鲜设备的开口的密封阀通孔。阀体主体上设轴向阀体主体通孔。盖板通孔、第一延伸部的空腔、密封阀通孔、密封阀主体的空腔、阀体主体通孔和真空保鲜设备的的内部承装空间依次连通。其有益效果是，密封性较好。

Description

一种真空保鲜设备的抽真空阀体及真空保鲜设备

技术领域

本实用新型涉及抽真空技术领域，尤其涉及一种真空保鲜设备的抽真空阀体及真空保鲜设备。

背景技术

真空保鲜设备用于承装固态或液态的食材。真空保鲜设备的开口处设置抽真空阀体，抽气泵通过抽真空阀体抽取真空保鲜设备内部的空气，使真空保鲜设备的内部形成真空环境。真空保鲜设备内部的密闭、无氧和负压的环境，能够使真空保鲜设备承装的食材防潮防霉，降低食物水分蒸发以实现保鲜作用。现有的抽真空阀体的密封性较差，难以维持真空保鲜设备的真空环境，降低了真空保鲜设备的保鲜能力，而且现有的抽真空阀体的结构较复杂，加工和装配的难度较大。因此，亟需一种能够提高真空保鲜设备的密封性且结构简单的抽真空阀体。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种真空保鲜设备的抽真空阀体及真空保鲜设备，其解决了现有的抽真空阀体的密封性较差，结构较复杂，加工和装配的难度较大的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型实施例提供一种真空保鲜设备的抽真空阀体，包括阀体盖、位于阀体盖下方的阀体主体以及用于密封阀体盖、阀体主体和真空保鲜设备之间缝隙的密封部；

阀体盖和阀体主体采用超声波压合连接；

阀体盖包括盖板和位于盖板下方的第一延伸部，盖板设有轴向的盖板通孔，第一延伸部为下端开放的中空圆筒体，第一延伸部的空腔容纳密封阀；

密封阀包括密封阀主体，密封阀主体的下端开放，具有周向侧壁和顶壁，密封阀主体的顶壁设有能够打开和关闭真空保鲜设备的开口的密封阀通孔；

阀体主体上设有轴向的阀体主体通孔；

盖板通孔、第一延伸部的空腔、密封阀通孔、密封阀主体的空腔、阀体主体通孔和真空保鲜设备的内部承装空间由上至下依次连通。

根据本实用新型，密封阀主体为弹性材质，密封阀通孔为长方体。

根据本实用新型，真空保鲜设备承装固态食材；

盖板的周向侧壁沿其径向向外延伸形成阀体盖环状抵压部；

阀体主体的顶部向下凹陷形成阀体主体凹槽；

第一延伸部的下部容纳在阀体主体凹槽内。

根据本实用新型，还包括安装板；

安装板与真空保鲜设备的开口端可拆卸连接；

安装板上设有第一通孔。

根据本实用新型，密封部包括第一密封部；

第一密封部包括呈中空圆筒状的第一密封部主体，第一密封部主体的外周向侧壁设有环状凹槽，第一密封部卡接在安装板的第一通孔内；

第一密封部还包括阀体盖配合凹槽，阀体盖配合凹槽设置在第一密封部主体的上侧，且与第一密封部主体同轴设置；

阀体盖的第一延伸部容纳于第一密封部主体的空腔内，盖板容纳于阀体盖配合凹槽内，阀体盖环状抵压部抵压阀体盖配合凹槽。

根据本实用新型，真空保鲜设备承装液态食材，密封部包括密封部主体和密封部环状抵压部；

密封部主体为中空的圆筒体，密封部主体的顶部沿其径向向外突出形成密封部环状抵压部；

密封部主体的外周向侧壁均布有若干个环状凸起；

密封部为弹性材质。

根据本实用新型，阀体盖还包括位于盖板下方的第二延伸部，第二延伸部为下端开放的中空圆筒体，第二延伸部的内径大于第一延伸部的外径，且第二延伸部的长度小于第一延伸部的长度。

根据本实用新型，阀体主体为近似圆柱体，阀体主体的外周向侧壁设有密封部配合凹槽；

密封部主体套设在密封部配合凹槽内，密封部环状抵压部抵接第二延伸部的底部。

根据本实用新型，真空保鲜设备承装固态食材；

还包括月份转盘，月份转盘为顶部设有月份刻度的圆环体；

阀体盖的盖板的顶部设有日期刻度；

阀体盖和月份转盘均能够相对真空保鲜设备转动，以标识食材的存放日期。

本实用新型提供一种真空保鲜设备，包括真空保鲜设备主体和抽真空阀体，真空保鲜设备的抽真空阀体用于向外抽取真空保鲜设备内部的空气，以及保持真空保鲜设备的真空状态；

真空保鲜设备用于承装固态食材时，真空保鲜设备的结构为盒体或袋体；

真空保鲜设备用于承装液态食材时，真空保鲜设备的结构为瓶体。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空保鲜设备的抽真空阀体及真空保鲜设备，盖板和阀体主体通过超声波压合连接，提高了盖板和阀体主体之间的密封性，进而提高真空保鲜设备的密封性。

其次，盖板通孔、第一延伸部的空腔、密封阀通孔、密封阀主体的空腔、阀体主体通孔和真空保鲜设备的内部承装空间由上至下依次连通，抽气泵能通过盖板通孔将真空保鲜设备内部的空气排出到外界。

再次，通过设置能够打开和关闭真空保鲜设备的开口的密封阀通孔，能够在对真空保鲜设备抽真空时，密封阀通孔打开真空保鲜设备的开口，在对真空保鲜设备保压时，密封阀通孔关闭真空保鲜设备的开口。

最后，本实用新型提供的抽真空阀体的结构简单，便于加工。

附图说明

图1为本实用新型的真空保鲜设备的抽真空阀体的实施例1的装配图；

图2为图1中的分解视图；

图3为图1中的密封阀通孔打开状态图；

图4为图1中的密封阀通孔关闭状态图；

图5为图1的剖视图；

图6为本实用新型的真空保鲜设备的抽真空阀体的实施例2的装配图；

图7为图6中的爆炸视图；

图8为图6的剖视图；

图9为本实用新型的真空保鲜设备的抽真空阀体的实施例3的装配图；

图10为图9中的爆炸视图；

图11为图9的剖视图。

【附图标记说明】

1：真空保鲜设备；

2：阀体盖；21：盖板；211：盖板通孔；212：阀体盖环状抵压部； 213：日期刻度；22：第一延伸部；221：第一延伸部凹槽；23：第二延伸部；24：第三延伸部；

3：阀体主体；31：阀体主体通孔；32：阀体主体凹槽；33：密封部配合凹槽；

4：密封阀；41：密封阀主体；411：密封阀通孔；42：密封阀抵压部；

5：密封部；51：第一密封部；511：第一密封部主体；512：阀体盖配合凹槽；52：第二密封部；53：密封部主体；54：密封部环状抵压部；

6：安装板；61：第一通孔；62：第二通孔；63：安装板凹槽；64：指示箭头；

7：操作部；

8：月份转盘；81：月份刻度。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”等方位名词以图1的定向为参照。

本实用新型实施例提出一种真空保鲜设备1。真空保鲜设备1的内部中空，用于承装食材并为食材提供真空环境，以使食材能够保鲜。真空保鲜设备1的主体设有开口，用于与抽真空阀体配合抽取真空保鲜设备1 内部的空气，以使真空保鲜设备1形成真空环境。

按照真空保鲜设备1所承装的食材状态，真空保鲜设备1的结构分为用于承装固体食材的保鲜盒或保鲜袋，以及用于承装液态食材的瓶体。

本实用新型实施例还提出一种真空保鲜设备1的抽真空阀体，用于由抽真空阀体向外抽取真空保鲜设备1内部的空气，以及保持真空保鲜设备1的真空状态。抽真空阀体包括阀体盖2、位于阀体盖2下方的阀体主体3、用于打开和关闭真空保鲜设备1的开口的密封阀4以及用于密封阀体盖2、阀体主体3和真空保鲜设备1之间缝隙的密封部5。

实施例1：

参照图1-5，本实施例的抽真空阀体适用于承装固体食材的真空保鲜设备1，其还包括用于将抽真空阀体安装在真空保鲜设备1上的安装板6。

安装板6与真空保鲜设备1的开口端可拆卸连接。安装板6的顶部向下凹陷形成安装板凹槽63。安装板凹槽63用于容纳密封部5。安装板凹槽63的底部设有第一通孔61和第二通孔62。

进一步，阀体盖为一体式构件，包括盖板21和位于盖板21下方的第一延伸部22。

盖板21为圆盘体。盖板21上设有轴向的盖板通孔211。盖板21的周向侧壁沿其径向向外突出形成环状的阀体盖环状抵压部212。

第一延伸部22为下端开放的中空圆筒体。第一延伸部22的空腔用于容纳密封阀主体41。第一延伸部22的底部向上凹陷形成第一延伸部凹槽221，用于容纳密封阀抵压部42(下文会进行描述)。第一延伸部22 的底部设有超声波压合凸起，用于和阀体主体3超声波压合连接。

进一步，密封阀4包括密封阀主体41和密封阀抵压部42。

密封阀主体41的下端开放，具有周向侧壁和顶壁。密封阀主体41 的顶壁设有用于打开和关闭真空保鲜设备1主体开口的密封阀通孔411，密封阀通孔411为长方体。密封阀主体41的底部沿其径向向外延伸形成环状的密封阀抵压部42。

密封阀主体41为弹性材质。

密封阀主体41容纳在第一延伸部22的空腔内，密封阀抵压部42容纳于第一延伸部凹槽221内。

进一步，阀体主体3为圆盘体，阀体主体3的顶部与第一延伸部22 的超声波压合凸起通过超声波压合连接，以提高盖板21和阀体主体3之间的密封性，进而提高真空保鲜设备1的密封性。阀体主体3上设有轴向的阀体主体通孔31。

盖板通孔211、第一延伸部22的空腔、密封阀通孔411、密封阀主体41的空腔、阀体主体通孔31和真空保鲜设备1的内部承装空间由上至下依次连通。

阀体主体3的顶部向下凹陷形成的阀体主体凹槽32，第一延伸部22 的下部容纳在阀体主体凹槽32的空腔内。

进一步，密封部5包括第一密封部51和位于第一密封部51一侧的第二密封部52。

第一密封部51包括呈中空圆筒状的第一密封部主体511。第一密封部主体511的外周向侧壁设有环状凹槽，使得第一密封部51卡接在安装板6的第一通孔61内，从而密封安装板6的第一通孔61与阀体盖2之间的缝隙。

第一密封部51还包括阀体盖配合凹槽512，阀体盖配合凹槽512设置在第一密封部主体511的上侧，且与第一密封部主体511同轴设置。

阀体盖2的第一延伸部22容纳于第一密封部主体511的空腔内，盖板21容纳于阀体盖配合凹槽512内，且阀体盖环状抵压部212抵压阀体盖配合凹槽512，以实现阀体盖2与第一密封部51之间的密封连接。

阀体主体3的顶部抵接第一密封部51的底部。

第二密封部52为近似圆柱体，用于密封安装板6的第二通孔62。

第一密封部51和第二密封部52均为弹性材质。

进一步，第一密封部51在远离第二密封部52的一侧设有操作部7。操作部7远离第一密封部51的一端的高度高于靠近第一密封部51的一端的高度。向上提起操作部7能够带动抽真空阀体向上移动，进而方便地打开第一通孔61、或同时打开第一通孔61和第二通孔62，以使空气进入真空保鲜设备1中。

实施例2：

参照图6-8，本实施例的抽真空阀体适用于承装固体食材的真空保鲜设备1，并能够标识食材的承装日期。所述抽真空阀体还包括用于将抽真空阀体安装在真空保鲜设备1上的安装板6和用于标识承装食材的月份的月份转盘8。

进一步，阀体盖2为一体式构件，包括盖板21、位于盖板21下方的第一延伸部22和第二延伸部23。

盖板21为圆盘体。盖板21上设有轴向的盖板通孔211。盖板21的顶部设有日期刻度213。

第一延伸部22为下端开放的中空圆筒体。第一延伸部22的空腔用于容纳密封阀主体41。第一延伸部22的底部设有超声波压合凸起，用于和阀体主体3超声波压合连接。第一延伸部22的底部向上凹陷形成第一延伸部凹槽221，用于容纳密封阀抵压部42。

第二延伸部23为下端开放的中空圆筒体，第二延伸部23的内径大于第一延伸部22的外径，且第二延伸部23的长度小于第一延伸部22的长度。

进一步，密封阀4包括密封阀主体41和位于密封阀主体41下方的密封阀抵压部42。

密封阀主体41的下端开放，具有周向侧壁和顶壁。密封阀主体41 的顶壁设有用于打开和关闭真空保鲜设备1主体开口的密封阀通孔411，密封阀通孔411为长方体。

密封阀主体41为弹性材质。

密封阀主体41的底部沿其径向向外延伸形成环状的密封阀抵压部 42。

密封阀主体41容纳在第一延伸部22的空腔内，密封阀抵压部42容纳于第一延伸部凹槽221和阀体主体凹槽32(下文会进行描述)所形成的空间内。

进一步，阀体主体3为圆盘体。阀体主体3的顶部与第一延伸部22 的超声波压合凸起通过超声波压合连接，以提高盖板21和阀体主体3之间的密封性，进而提高真空保鲜设备1的密封性。阀体主体3上设有阀体主体通孔31。阀体主体3的顶部向下凹陷形成阀体主体凹槽32。

盖板通孔211、第一延伸部22的空腔、密封阀通孔411、密封阀主体41的空腔、阀体主体通孔31和真空保鲜设备1的内部承装空间由上至下依次连通。

进一步，月份转盘8为顶部设有月份刻度81的圆环体。

进一步，安装板6可拆卸连接在真空保鲜设备1的开口端。

安装板6为圆环体。安装板6的顶部向下凹陷形成安装板凹槽63。安装板凹槽63用于容纳月份转盘8。安装板凹槽63的底部设有第一通孔 61，用于容纳密封部5和阀体盖2。月份转盘8、安装板凹槽63和安装板6的第一通孔61同轴设置。

安装板6的顶部设有用于指示日期的指示箭头64。

阀体盖2和月份转盘8均能够相对安装板6转动，以标识食材的存放日期。

本实施例的抽真空阀体标识食材的存放日期的原理为：

旋转阀体盖2和月份转盘8，以使安装板6上的指示箭头64对应于食材承装的月份和日期，以提醒用户及时使用所承装的食材。

进一步，密封部5为密封圈。密封部5套设在阀体盖2的第一延伸部22上。密封部5的上部容纳于第一延伸部22和第二延伸部23之间所形成的空间内。

密封部5的外周向侧壁设有环状凹槽，使得密封部5卡接在安装板6 的通孔内。密封部5能够密封阀体盖2和安装板6的通孔之间的缝隙，以提高真空保鲜设备1的密封性和保鲜能力。密封部5还能避免阀体盖2 和月份转盘8转动时真空保鲜设备1漏气。

实施例3：

参照图9-11，本实施例的抽真空阀体适用于承装液态食材的真空保鲜设备1。

进一步，阀体盖2为一体式构件，包括盖板21、位于盖板21下方的第一延伸部22、第二延伸部23和第三延伸部24。

盖板21为圆盘体。盖板21上设有轴向的盖板通孔211。盖板21的顶部设有日期刻度213。

盖板21的周向侧壁上沿其径向向外突出形成间隔设置的操作部7。向上提起操作部7能够带动抽真空阀体向上移动，以使空气进入真空保鲜设备1中，进而方便地拆下抽真空阀体。

第一延伸部22为下端开放的中空圆筒体。第一延伸部22的空腔用于容纳密封阀主体41(随后会进行描述)。第一延伸部22的底部向上凹陷形成第一延伸部凹槽221，用于容纳密封阀抵压部42(随后会进行描述)。

第二延伸部23为下端开放的中空圆筒体，第二延伸部23的内径大于第一延伸部22的外径，且第二延伸部23的长度小于第一延伸部22的长度。

第三延伸部24为下端开放的中空圆筒体，第三延伸部24位于第一延伸部22和第二延伸部23之间，第三延伸部24的长度小于第二延伸部 23的长度。

第三延伸部24的底部设有超声波压合凸起，用于和阀体主体3超声波压合连接。

进一步，密封阀4包括密封阀主体41和密封阀抵压部42。

密封阀主体41的下端开放，具有周向侧壁和顶壁。密封阀主体41 的顶壁设有用于打开和关闭真空保鲜设备1主体开口的密封阀通孔411，密封阀通孔411为长方体。

密封阀主体41为弹性材质。密封阀通孔411受力后会变形，以使密封阀通孔411打开和关闭，进而打开和关闭真空保鲜设备1的主体开口。

密封阀主体41的底部沿其径向向外延伸形成环状的密封阀抵压部 42。

密封阀主体41容纳在第一延伸部22的空腔内，密封阀抵压部42容纳在第一延伸部凹槽221和阀体主体凹槽32(下文会进行描述)所形成的空间内。

进一步，阀体主体3为近似圆柱体。阀体主体3的顶部与第三延伸部24的超声波压合凸起通过超声波压合连接，以提高盖板21和阀体主体3之间的密封性，进而提高真空保鲜设备1的密封性。阀体主体3上设有阀体主体通孔31。阀体主体3的顶部向下凹陷形成阀体主体凹槽32，阀体主体凹槽32用于容纳阀体盖2的第一延伸部22。

盖板通孔211、第一延伸部22的空腔、密封阀通孔411、密封阀主体41的空腔、阀体主体通孔31和真空保鲜设备1的内部承装空间由上至下依次连通。

阀体主体3的外周向侧壁设有密封部配合凹槽33，密封部配合凹槽 33用于套设密封部5(下文会进行描述)。

进一步，密封部5包括密封部主体53和密封部环状抵压部54。

密封部主体53呈中空圆筒状。密封部主体53的顶部沿其径向向外突出形成密封部环状抵压部54。密封部主体53套设在阀体主体3的密封部配合凹槽33内，以实现密封部5与阀体主体3的密封连接。密封部环状抵压部54抵接阀体盖2的第二延伸部23的底部，以实现密封部5与阀体盖2的密封连接。

密封部主体53的外周向侧壁均布有若干个环状凸起，以进一步提高密封效果。密封部5为弹性材质。密封部5能够密封阀体主体3、阀体盖 2和真空保鲜设备1主体开口之间的缝隙。

实施例1-3的抽真空阀体对真空保鲜设备1抽真空时的工作原理为：

抽气泵通过盖板21的盖板通孔211向外抽气，使得第一延伸部22 的空腔和盖板通孔211所连通的空间形成真空环境，此时，真空保鲜设备1的内部气压大于第一延伸部22的空腔和盖板通孔211所连通的空间内的气压，真空保鲜设备1内的气体将密封阀通孔411打开，真空保鲜设备1内的空气依次由阀体主体通孔31、密封阀主体41的空腔、密封阀通孔411、第一延伸部22的空腔和盖板通孔211经抽气泵排出到外界。

根据抽气泵的抽气时长，使真空保鲜设备1内的气体完全抽出至真空保鲜设备1的内部为真空，或者使真空保鲜设备1内的气体部分抽出至真空保鲜设备1的内部处于所需气压值，从而满足真空保鲜设备1内所承装的不同物品对气压的不同要求，扩大真空保鲜设备1的使用范围。

实施例1-3的抽真空阀体对真空保鲜设备1保压时的工作原理为：

当真空保鲜设备1的内部处于真空状态或处于所需气压值时，外界气压大于真空保鲜设备1的内部气压，外界气压挤压密封阀4的密封阀主体41，以使密封阀通孔411关闭，进而使真空保鲜设备1的内部保持真空状态或保持所需气压值。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于，包括阀体盖(2)、位于阀体盖下方的阀体主体(3)以及用于密封所述阀体盖(2)、所述阀体主体(3)和所述真空保鲜设备(1)之间缝隙的密封部(5)；

所述阀体盖(2)和所述阀体主体(3)采用超声波压合连接；

所述阀体盖(2)包括盖板(21)和位于盖板(21)下方的第一延伸部(22)，所述盖板(21)设有轴向的盖板通孔(211)，所述第一延伸部(22)为下端开放的中空圆筒体，所述第一延伸部(22)的空腔容纳密封阀(4)；

所述密封阀(4)包括密封阀主体(41)，所述密封阀主体(41)的下端开放，具有周向侧壁和顶壁，所述密封阀主体(41)的顶壁设有能够打开和关闭所述真空保鲜设备(1)的开口的密封阀通孔(411)；

所述阀体主体(3)上设有轴向的阀体主体通孔(31)；

所述盖板通孔(211)、所述第一延伸部(22)的空腔、所述密封阀通孔(411)、所述密封阀主体(41)的空腔、所述阀体主体通孔(31)和所述真空保鲜设备(1)的内部承装空间由上至下依次连通。

2.如权利要求1所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于，所述密封阀主体(41)为弹性材质，所述密封阀通孔(411)为长方体。

3.如权利要求1所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于：

所述真空保鲜设备(1)承装固态食材；

所述盖板(21)的周向侧壁沿其径向向外延伸形成阀体盖环状抵压部(212)；

所述阀体主体(3)的顶部向下凹陷形成所述阀体主体凹槽(32)；

所述第一延伸部(22)的下部容纳在所述阀体主体凹槽(32)内。

4.如权利要求3所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于，还包括安装板(6)；

所述安装板(6)与所述真空保鲜设备(1)的开口端可拆卸连接；

所述安装板(6)上设有第一通孔(61)。

5.如权利要求4所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于，所述密封部(5)包括第一密封部(51)；

所述第一密封部(51)包括呈中空圆筒状的第一密封部主体(511)，所述第一密封部主体(511)的外周向侧壁设有环状凹槽，所述第一密封部(51)卡接在所述安装板(6)的第一通孔(61)内；

所述第一密封部(51)还包括阀体盖配合凹槽(512)，所述阀体盖配合凹槽(512)设置在所述第一密封部主体(511)的上侧，且与所述第一密封部主体(511)同轴设置；

所述阀体盖(2)的所述第一延伸部(22)容纳于所述第一密封部主体(511)的空腔内，所述盖板(21)容纳于所述阀体盖配合凹槽(512)内，所述阀体盖环状抵压部(212)抵压所述阀体盖配合凹槽(512)。

6.如权利要求1所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于，所述真空保鲜设备(1)承装液态食材，所述密封部(5)包括密封部主体(53)和密封部环状抵压部(54)；

所述密封部主体(53)为中空的圆筒体，所述密封部主体(53)的顶部沿其径向向外突出形成所述密封部环状抵压部(54)；

所述密封部主体(53)的外周向侧壁均布有若干个环状凸起；

所述密封部(5)为弹性材质。

7.如权利要求6所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于，所述阀体盖(2)还包括位于所述盖板(21)下方的第二延伸部(23)，所述第二延伸部(23)为下端开放的中空圆筒体，所述第二延伸部(23)的内径大于所述第一延伸部(22)的外径，且所述第二延伸部(23)的长度小于所述第一延伸部(22)的长度。

8.如权利要求7所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于，所述阀体主体(3)为近似圆柱体，所述阀体主体(3)的外周向侧壁设有密封部配合凹槽(33)；

所述密封部主体(53)套设在所述密封部配合凹槽(33)内，所述密封部环状抵压部(54)抵接所述第二延伸部(23)的底部。

9.如权利要求1所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，其特征在于：

所述真空保鲜设备(1)承装固态食材；

还包括月份转盘(8)，所述月份转盘(8)为顶部设有月份刻度(81)的圆环体；

所述阀体盖的所述盖板(21)的顶部设有日期刻度(213)；

所述阀体盖和所述月份转盘(8)均能够相对所述真空保鲜设备(1)转动，以标识食材的存放日期。

10.一种真空保鲜设备，包括真空保鲜设备主体和如权利要求1-9任一项所述的真空保鲜设备的抽真空阀体，所述真空保鲜设备的抽真空阀体用于向外抽取所述真空保鲜设备(1)内部的空气，以及保持所述真空保鲜设备(1)的真空状态，其特征在于：

所述真空保鲜设备(1)用于承装固态食材时，所述真空保鲜设备(1)的结构为盒体或袋体；

所述真空保鲜设备(1)用于承装液态食材时，所述真空保鲜设备(1)的结构为瓶体。

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