CN220490301U - 一种锂电池梯次利用检测封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池密封检测技术领域，且公开了一种锂电池梯次利用检测封装设备，包括锂电池盛装机构放置封装后的锂电池，所述锂电池盛装机构的顶部安装有密封机构对锂电池盛装机构进行密封，所述锂电池盛装机构的侧面安装有抽真空设备抽取锂电池盛装机构内部的空气，使锂电池盛装机构的内部真空失压，通过设置锂电池盛装盒体，并在锂电池盛装盒体的侧面安装抽真空设备，当检测锂电池封装密封性的时候，将锂电池放置在锂电池盛装盒体的内部，并使用密封盖对锂电池盛装盒体进行密封，同时抽真空设备抽取锂电池盛装盒体内部的空气使锂电池盛装盒体的内部真空失压，当锂电池不密封的时候，锂电池内的流体会在压力的作用下渗出，实现检测功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池密封检测技术领域，具体为一种锂电池梯次利用检测封装设备。
背景技术
锂电池的梯次利用是指，锂电池在使用一定期限后，对锂电池的可利用部件进行拆解再利用。
锂电池拆解后的零部件进行再利用组装后，需要对电池进行封装，而封装后的锂电池需要进行性能检测，其中封装的密封性就是主要的检测项目。
中国专利公开号：CN 217953779 U中公布了《一种锂电池梯次利用检测封装设备》，包括安装筒，所述安装筒上设置有检测机构，所述安装筒的前端设置有密封机构；所述密封机构包括密封罩，所述密封罩的后端固定连接在安装筒的前端边缘处，所述密封罩的内侧中前端设置有橡胶套膜，所述橡胶套膜的内部设置有强磁环，所述橡胶套膜的前端固定连接有硅胶环，所述密封罩的前端设置有密封垫环。
现有技术通过上述手段实现了锂电池组装过程中的手套箱密封性的检测，但是，这不是的对锂电池封装的检测。
可见，亟需一种锂电池梯次利用检测封装设备，对锂电池的封装的密封性进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池梯次利用检测封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池梯次利用检测封装设备，包括锂电池盛装机构放置封装后的锂电池，所述锂电池盛装机构的顶部安装有密封机构对锂电池盛装机构进行密封，所述锂电池盛装机构的侧面安装有抽真空设备抽取锂电池盛装机构内部的空气，使锂电池盛装机构的内部真空失压。
优选的，所述锂电池盛装机构包括锂电池盛装盒体，所述锂电池盛装盒体的内部中段固定连接有多对锂电池支撑件多锂电池进行支撑，所述锂电池支撑件之间留有间隙，所述锂电池盛装盒体的侧面开设有气孔进行通气，所述气孔与抽真空设备连通。
优选的，所述锂电池盛装盒体外部的侧面安装有设备托盘，所述设备托盘与气孔同侧，所述设备托盘对抽真空设备进行支撑。
优选的，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖的底部固定连接有气密塞，所述气密塞的外表面环绕有密封条。
优选的，所述气密塞的外表面与锂电池盛装盒体的内部插接密封，所述密封条具有弹性。
优选的，所述锂电池盛装盒体的底部贯通，所述锂电池盛装盒体的底部安装有盛液机构对锂电池盛装盒体的底部进行密封。
优选的，所述盛液机构包括液体托盘，所述液体托盘的内部开设有密封槽，所述液体托盘套在锂电池盛装盒体的外表面，而密封槽对锂电池盛装盒体底部的壁面进行包覆形成密封。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过设置锂电池盛装盒体，并在锂电池盛装盒体的侧面安装抽真空设备，当检测锂电池封装密封性的时候，将锂电池放置在锂电池盛装盒体的内部，并使用密封盖对锂电池盛装盒体进行密封，同时抽真空设备抽取锂电池盛装盒体内部的空气使锂电池盛装盒体的内部真空失压，当锂电池不密封的时候，锂电池内的流体会在压力的作用下渗出，达到了检测锂电池封装密封性的效果。
第二、本实用新型通过在锂电池盛装盒体的内部固定连接锂电池支撑件对锂电池进行支撑，且锂电池盛装盒体的底部设置为开口，通过液体托盘和密封槽配合进行密封，在锂电池封装进行密封性检测的时候，不合格锂电池中的流体会通过锂电池支撑件之间的间隙流至液体托盘中，检测完成后，分离液体托盘即可方便的对流体进行清理，达到了方便清理流体的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构装配图；
图3为本实用新型锂电池盛装机构结构示意图；
图4为本实用新型盛液机构结构示意图。
其中：1、锂电池盛装机构；101、锂电池盛装盒体；102、锂电池支撑件；103、气孔；104、设备托盘；2、密封机构；201、密封盖；202、气密塞；203、密封条；3、抽真空设备；4、盛液机构；401、液体托盘；402、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图3，一种锂电池梯次利用检测封装设备，包括锂电池盛装机构1放置封装后的锂电池，锂电池盛装机构1的顶部安装有密封机构2对锂电池盛装机构1进行密封，锂电池盛装机构1的侧面安装有抽真空设备3抽取锂电池盛装机构1内部的空气，使锂电池盛装机构1的内部真空失压，抽真空设备3与锂电池盛装机构1的连接处设置有单向气阀，用于在抽真空设备3结束工作的时候，锂电池盛装机构1的内部还能保持真空。
通过上述技术方案，设置锂电池盛装盒体101，并在锂电池盛装盒体101的侧面安装抽真空设备3，当检测锂电池封装密封性的时候，将锂电池放置在锂电池盛装盒体101的内部，并使用密封盖201对锂电池盛装盒体101进行密封，同时抽真空设备3抽取锂电池盛装盒体101内部的空气使锂电池盛装盒体101的内部真空失压，当锂电池不密封的时候，锂电池内的流体会在压力的作用下渗出，达到了检测锂电池封装密封性的效果。
实施例二
请参阅图1-4，一种锂电池梯次利用检测封装设备，包括锂电池盛装机构1放置封装后的锂电池，锂电池盛装机构1的顶部安装有密封机构2对锂电池盛装机构1进行密封，锂电池盛装机构1的侧面安装有抽真空设备3抽取锂电池盛装机构1内部的空气，使锂电池盛装机构1的内部真空失压；
锂电池盛装机构1包括锂电池盛装盒体101，锂电池盛装盒体101的内部中段固定连接有多个锂电池支撑件102对锂电池进行支撑，锂电池支撑件102之间留有间隙，锂电池盛装盒体101的侧面开设有气孔103进行通气，气孔103与抽真空设备3连通，单向气阀安装在气孔103与抽真空设备3之间，用于在抽真空设备3停机后保持锂电池盛装盒体101内部的真空；
锂电池盛装盒体101的底部贯通，锂电池盛装盒体101的底部安装有盛液机构4对锂电池盛装盒体101的底部进行密封；
盛液机构4包括液体托盘401，液体托盘401的内部开设有密封槽402，液体托盘401套在锂电池盛装盒体101的外表面，而密封槽402对锂电池盛装盒体101底部的壁面进行包覆形成密封。
通过上述技术方案，在锂电池盛装盒体101的内部固定连接锂电池支撑件102对锂电池进行支撑，且锂电池盛装盒体101的底部设置为开口，通过液体托盘401和密封槽402配合进行密封，在锂电池封装进行密封性检测的时候，不合格锂电池中的流体会通过锂电池支撑件102之间的间隙流至液体托盘401中，检测完成后，分离液体托盘401即可方便的对流体进行清理，达到了方便清理流体的效果。
具体的，锂电池盛装盒体101外部的侧面安装有设备托盘104，设备托盘104与气孔103同侧，设备托盘104对抽真空设备3进行支撑。
通过上述技术方案，在锂电池盛装盒体101的外部安装设备托盘104对抽真空设备3进行支撑，从而提升抽真空设备3的稳定性，避免抽真空设备3因为重量工作的时候大幅度抖动，而带动整个装置大浮晃动。
具体的，密封机构2包括密封盖201，密封盖201的底部固定连接有气密塞202，气密塞202的外表面环绕有密封条203，气密塞202的外表面与锂电池盛装盒体101的内部插接密封，密封条203具有弹性。
通过上述技术方案，进行检测的时候，密封盖201覆盖在锂电池盛装盒体101的顶部实现初步的密封，而延伸至锂电池盛装盒体101内部的气密塞202和密封条203配合，实现进一步的密封，提升对锂电池盛装盒体101口部的密封，避免抽真空设备3抽真空的时候，锂电池盛装盒体101和密封盖201的连接处漏气。
在使用时，通过设置锂电池盛装盒体101，并在锂电池盛装盒体101的侧面安装抽真空设备3，当检测锂电池封装密封性的时候，将锂电池放置在锂电池盛装盒体101的内部，并使用密封盖201对锂电池盛装盒体101进行密封，同时抽真空设备3抽取锂电池盛装盒体101内部的空气使锂电池盛装盒体101的内部真空失压，当锂电池不密封的时候，锂电池内的流体会在压力的作用下渗出，达到了检测锂电池封装密封性的效果；
通过在锂电池盛装盒体101的内部固定连接锂电池支撑件102对锂电池进行支撑，且锂电池盛装盒体101的底部设置为开口，通过液体托盘401和密封槽402配合进行密封，在锂电池封装进行密封性检测的时候，不合格锂电池中的流体会通过锂电池支撑件102之间的间隙流至液体托盘401中，检测完成后，分离液体托盘401即可方便的对流体进行清理，达到了方便清理流体的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池梯次利用检测封装设备，包括锂电池盛装机构（1）放置封装后的锂电池，所述锂电池盛装机构（1）的顶部安装有密封机构（2）对锂电池盛装机构（1）进行密封，其特征在于：所述锂电池盛装机构（1）的侧面安装有抽真空设备（3）抽取锂电池盛装机构（1）内部的空气，使锂电池盛装机构（1）的内部真空失压。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池梯次利用检测封装设备，其特征在于：所述锂电池盛装机构（1）包括锂电池盛装盒体（101），所述锂电池盛装盒体（101）的内部中段固定连接有多个锂电池支撑件（102）对锂电池进行支撑，所述锂电池支撑件（102）之间留有间隙，所述锂电池盛装盒体（101）的侧面开设有气孔（103）进行通气，所述气孔（103）与抽真空设备（3）连通。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池梯次利用检测封装设备，其特征在于：所述锂电池盛装盒体（101）外部的侧面安装有设备托盘（104），所述设备托盘（104）与气孔（103）同侧，所述设备托盘（104）对抽真空设备（3）进行支撑。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池梯次利用检测封装设备，其特征在于：所述密封机构（2）包括密封盖（201），所述密封盖（201）的底部固定连接有气密塞（202），所述气密塞（202）的外表面环绕有密封条（203）。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池梯次利用检测封装设备，其特征在于：所述气密塞（202）的外表面与锂电池盛装盒体（101）的内部插接密封，所述密封条（203）具有弹性。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池梯次利用检测封装设备，其特征在于：所述锂电池盛装盒体（101）的底部贯通，所述锂电池盛装盒体（101）的底部安装有盛液机构（4）对锂电池盛装盒体（101）的底部进行密封。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池梯次利用检测封装设备，其特征在于：所述盛液机构（4）包括液体托盘（401），所述液体托盘（401）的内部开设有密封槽（402），所述液体托盘（401）套在锂电池盛装盒体（101）的外表面，而密封槽（402）对锂电池盛装盒体（101）底部的壁面进行包覆形成密封。
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