CN219529313U - 一种涡旋空气压缩机的配重装配装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种空气压缩机的配重装配装置，安装于空气压缩机的动盘组件上；包括与动盘组件固定连接的第一安装基座，第一安装基座远离动盘组件侧设有定位筒，所述定位筒与动盘组件同轴设置，配重组件包括沿第一方向分布的与定位筒同轴设置的偏心配重块，和与偏心配重块可转动连接的第一连接部，配重组件具有两个状态，第一状态时，偏心配重块置于定位筒内，且与定位筒过盈连接；第二状态时，偏心配重块脱离定位筒；当配重组件处于第一状态时，动盘组件带动偏心配重块转动，偏心配重块用于消除动盘组件转动产生的动不平衡；还设有用驱动第一连接部第一状态和第二状态之间切换的驱动组件，加快了生产节拍，工作效率高。

Description

一种涡旋空气压缩机的配重装配装置

技术领域

本申请涉及空气压缩机技术领域，具体涉及一种涡旋空气压缩机的配重装配装置。

背景技术

目前，无油涡旋空气压缩机是工业生产、汽车用气、医疗器械用气、食品用气的气源，无油涡旋空气压缩机主要都包括：壳体组件、轴壳组件、主轴组件、动盘组件、静盘组件；工作过程为：主轴组件的偏心主轴与动盘组件的动盘盖板轴承结合，偏心主轴将电机扭矩传递给动盘组件，使动盘组件做公转平动，因主轴驱动端为偏心结构，导致机械在高速运转工作过程因动不平衡产生振动，因此需要设置单独的主配重来平衡动不平衡，主配重在装配过程中相对动盘组件的位置具有严格要求，需要专用的定位工装进行装配。

CN207268221U提出了一种低振动涡旋式空气压缩机，安装有主平衡块以及副平衡块，通过主副平衡块在曲轴上配重，使内部平衡，在增加转动惯量的同时也减小了整个涡旋机的振动，但是主副两个平衡块放置时需要装配人员放置，这样的过程极大的耽误了生产节拍，工作效率低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种空气压缩机的配重装配装置，安装于所述空气压缩机的动盘组件上；包括：

第一安装基座，所述第一安装基座与所述动盘组件固定连接；

定位筒，所述定位筒设于所述第一安装基座远离所述动盘组件侧，所述定位筒与所述动盘组件同轴设置；

配重组件4，所述配重组件4包括与所述定位筒3沿第一方向分布的偏心配重块41和第一连接部42；所述配重组件4具有第一状态和第二状态，当处于所述第一状态时，所述偏心配重块41置于所述定位筒3内，且与所述定位筒3过盈连接；当处于所述第二状态时，所述偏心配重块41脱离所述定位筒3；

当所述配重组件处于所述第一状态时，所述动盘组件带动所述偏心配重块转动，所述偏心配重块用于消除所述动盘组件转动产生的动不平衡；

驱动组件，所述驱动组件设于所述第一连接部远离所述偏心配重块侧，所述驱动组件用于驱动所述配重组件在所述第一状态和所述第二状态下切换。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一安装基座远离所述动盘组件端固定连接有定位件，所述定位件用于将所述定位筒固定。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位件包括设于所述定位筒远离所述配重组件端的定位部，所述定位部外壁周向设有凸起部，所述凸起部与所述定位部固定连接，所述凸起部的外壁与所述定位筒的内壁抵接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位筒靠近所述配重组件侧具有第一安装部，所述第一安装部的内径沿所述第一方向由靠近所述配重组件侧至靠近所述第一安装基座侧逐渐减小，所述驱动组件驱动所述偏心配重块进入所述第一安装部，并与所述第一安装部远离所述配重组件端过盈连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一连接部远离所述驱动组件端可转动连接有配重套筒，所述配重套筒内壁向内延伸有一圈第一凸块，所述第一凸块与所述配重套筒靠近所述定位筒端形成第一空间，所述偏心配重块远离所述定位筒端向外延伸有一圈第一固定盘，所述第一固定盘置于所述第一凸块靠近所述定位筒侧，所述第一凸块用于限制所述偏心配重块向靠近所述第一连接部侧移动。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述配重套筒外壁周向呈阵列分布设有多个与所述第一空间连通的第一通孔，贯穿所述第一通孔设有第一固定件，所述第一固定件用于固定所述第一固定盘。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一固定盘上设有第一孔槽，所述第一孔槽的轴线方向为所述第一方向，所述第一凸块靠近所述第一固定盘端设有防转件，所述防转件置于所述第一孔槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述配重套筒与所述第一连接部通过第一轴承可转动连接，所述第一轴承的内圈与所述配重套筒连接，其外圈与所述第一连接部的内壁连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一连接部远离所述配重套筒端可拆卸连接有第二安装基座，所述第二安装基座与所述驱动组件固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件为液压组件，所述第二安装基座与所述液压组件的伸缩杆连接。

综上所述，本申请提出一种空气压缩机的配重装配装置，安装于所述空气压缩机的动盘组件上；包括与动盘组件固定连接的第一安装基座，所述第一安装基座远离所述动盘组件侧设有定位筒，所述定位筒与所述动盘组件同轴设置，所述配重组件包括沿第一方向分布的与所述定位筒同轴设置的偏心配重块，和与所述偏心配重块可转动连接的第一连接部，所述配重组件具有第一状态和第二状态，当处于所述第一状态时，所述偏心配重块置于所述定位筒内，且与所述定位筒过盈连接；当处于所述第二状态时，所述偏心配重块脱离所述定位筒；当所述配重组件处于所述第一状态时，所述动盘组件带动所述偏心配重块转动，所述偏心配重块用于消除所述动盘组件转动产生的动不平衡；还设有用驱动所述第一连接部第一状态和第二状态之间切换的驱动组件，本装置通过驱动组件实现偏心配重块自动化放置，加快了生产节拍，工作效率高。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种空气压缩机的配重装配装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种空气压缩机的配重装配装置剖面图的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、动盘组件；2、第一安装基座；21、定位件；211、定位部；212、凸起部；3、定位筒；31、第一安装部；4、配重组件；41、偏心配重块；411、第一固定盘；412、第一孔槽；42、第一连接部；43、配重套筒；431、第一凸块；432、第一通孔；433、第一固定件；434、防转件；5、第一轴承；6、第二安装基座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中提到的，针对现有技术中的问题，本申请提出了一种空气压缩机的配重装配装置：

第一安装基座2，所述第一安装基座2与所述动盘组件1固定连接；

定位筒3，所述定位筒3设于所述第一安装基座2远离所述动盘组件1侧，所述定位筒3与所述动盘组件1同轴设置；

配重组件4，所述配重组件4包括与所述定位筒3沿第一方向分布的偏心配重块41和第一连接部42；所述配重组件4具有第一状态和第二状态，当处于所述第一状态时，所述偏心配重块41置于所述定位筒3内，且与所述定位筒3过盈连接；当处于所述第二状态时，所述偏心配重块41脱离所述定位筒3；

当所述配重组件4处于所述第一状态时，所述动盘组件1带动所述偏心配重块41转动，所述偏心配重块41用于消除所述动盘组件1转动产生的动不平衡；

驱动组件，所述驱动组件设于所述第一连接部42远离所述偏心配重块41侧，所述驱动组件用于驱动所述配重组件4在所述第一状态和所述第二状态下切换。

其中，请参考如图1和图2所示的空气压缩机的配重装配装置，空气压缩机主要都包括：壳体组件、轴壳组件、主轴组件、动盘组件1、静盘组件；工作过程为：主轴组件的偏心主轴与动盘组件1的动盘盖板轴承结合，偏心主轴将电机扭矩传递给动盘组件1，使动盘组件1转动，因主轴驱动端为偏心结构，导致机械在高速运转工作过程因动不平衡产生振动，因此需要设置单独的主配重来平衡动不平衡，所述第一安装基座2即安装于所述动盘组件1上的特定位置，还设有设于所述第一安装基座2上的定位筒3，其中，所述第一方向为竖直方向，所述偏心配重块41设于所述定位筒3上，与所述定位筒3的转动轴线相同，所述偏心配重块41根据不同的动盘组件1以及相同动盘组件1的不同工作状态，设置有不同的偏心结构，所述偏心配重块41具有第一状态和第二状态，当所述配重组件4处于第一状态时，所述偏心配重块41通过所述驱动组件驱动，向下移动，与所述定位筒3的内壁过盈连接，此时，当所述动盘组件1转动时，所述偏心配重块41能够平衡所述动盘组件1的动不平衡，当所述配重组件4处于第二状态时，所述驱动组件带动所述偏心配重块41向上移动，带动所述偏心配重块41脱离所述定位筒3，本装置的驱动组件带动所述偏心配重块41沿竖直方向上下移动，可选地，本装置可以设置主副两个装置，并且通过驱动组件的驱动，能够实现快速准确、自动化的放置所述偏心配重块41，不耽误生产节拍，提高工作效率。

在一优选实施例中，所述第一安装基座2远离所述动盘组件1端固定连接有定位件21，所述定位件21用于将所述定位筒3固定。如图1所示，可选地，如图2所示，所述定位件21为法兰，当所述驱动组件驱动所述偏心配重块41向下移动，并与所述定位筒3过盈连接时，所述定位件21具有一定的支撑作用，防止所述定位筒3损伤所述第一安装基座2，并且所述定位筒3与所述定位件21固定连接，所述定位件21可选为圆盘状，其与所述定位筒3同轴设置。

在一优选实施例中，所述定位件21包括设于所述定位筒3远离所述配重组件4端的定位部211，所述定位部211外壁周向设有凸起部212，所述凸起部212与所述定位部211固定连接，所述凸起部212的外壁与所述定位筒3的内壁抵接。如图1所示，可选地，所述定位件21的中心部分设有向上延伸的定位部211，所述定位部211外沿周向设有一圈的凸起部212，所述凸起部212的外径与所述定位筒3的内径相近，所述定位筒3套设于所述凸起部212外，紧箍所述凸起部212，形成固定所述定位筒3的目的，此外，所述凸起部212为所述定位筒3进一步提供支撑力，防止转动的过程中定位筒3发生倾倒。

在一优选实施例中，所述定位筒3靠近所述配重组件4侧具有第一安装部31，所述第一安装部31的内径沿所述第一方向由靠近所述配重组件4侧至靠近所述第一安装基座2侧逐渐减小，所述驱动组件驱动所述偏心配重块41进入所述第一安装部31，并与所述第一安装部31远离所述配重组件4端过盈连接。可选地，所述定位筒3顶部设有所述第一安装部31，所述第一安装部31沿竖直方向向靠近所述第一基座本体端的内径逐渐减小，最高端的内径大于所述偏心配重块41，最低端的内径小于所述偏心配重块41，所述驱动组件驱动所述偏心配重块41向下移动，压紧，所述偏心配重块41的低端与所述第一安装部31逐渐压紧，使其过盈连接，固定所述偏心配重块41。

在一优选实施例中，所述第一连接部42远离所述驱动组件端可转动连接有配重套筒43，所述配重套筒43内壁向内延伸有一圈第一凸块431，所述第一凸块431与所述配重套筒43靠近所述定位筒3端形成第一空间，所述偏心配重块41远离所述定位筒3端向外延伸有一圈第一固定盘411，所述第一固定盘411置于所述第一凸块431靠近所述定位筒3侧，所述第一凸块431用于限制所述偏心配重块41向靠近所述第一连接部42侧移动。可选地，如图1所示，所述第一凸块431的底面与所述配重套筒43的底面形成第一空间，所述第一固定盘411设于所述第一空间内，当所述配重组件4处于第一状态时，所述第一固定盘411与所述第一凸块431抵接，防止所述偏心配重块41向下移动的过程中，所述偏心配重块41受到向上的力，所述第一凸块431用与阻挡所述偏心配重块41沿竖直方向的移动。

在一优选实施例中，所述配重套筒43外壁周向呈阵列分布设有多个与所述第一空间连通的第一通孔432，贯穿所述第一通孔432设有第一固定件433，所述第一固定件433用于固定所述第一固定盘411。可选地，如图1和图2所示，所述第一通孔432与所述第一固定件433之间设有沿水平方向延伸的第一通孔432，所述第一通孔432与所述第一空间连通，所述第一固定件433贯穿所述第一通孔432，位于所述第一空间内的一端相互配合与所述第一固定盘411抵接，固定所述第一固定盘411，可选地，所述第一固定盘411外壁设有水平的一圈安装槽，所述第一固定件433嵌入所述安装槽内，固定所述第一固定盘411。

在一优选实施例中，所述第一固定盘411上设有第一孔槽412，所述第一孔槽412的轴线方向为所述第一方向，所述第一凸块431靠近所述第一固定盘411端设有防转件434，所述防转件434置于所述第一孔槽412内。如图1所示，可选地，如图2所示，所述防转件434的轴线方向沿竖直方向延伸，所述第一固定盘411上设有开口朝向上的与所述防转件434相对的第一孔槽412，所述防转件434插入所述第一孔槽412内，防止所述偏心配重块41相对所述配重套筒43转动。

在一优选实施例中，所述配重套筒43与所述第一连接部42通过第一轴承5可转动连接，所述第一轴承5的内圈与所述配重套筒43连接，其外圈与所述第一连接部42的内壁连接。如图1所示，可选地，所述第一轴承5选用所述第一连接部42连接的内外两圈的轴承，使所述第一连接部42与所述配重套筒43可转动连接。

在一优选实施例中，所述第一连接部42远离所述配重套筒43端可拆卸连接有第二安装基座6，所述第二安装基座6与所述驱动组件固定连接。可选地，如图2所示，所述第一连接部42远离所述配重套筒43端设有与所述驱动组件连接的第二安装基座6，所述第二安装基座6防止用于当所述驱动组件升压过程中，对所述配重套筒43施力均匀。

在一优选实施例中，所述驱动组件为液压组件，所述第二安装基座6与所述液压组件的伸缩杆连接。可选地，所述驱动组件为液压泵机，其内设有伸缩杆，能够沿竖直方向向上或向下伸出或缩回，能够为所述偏心配重块41提供沿竖直方向的压力。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种空气压缩机的配重装配装置，安装于所述空气压缩机的动盘组件(1)上；其特征在于，所述配重装配装置包括：

第一安装基座(2)，所述第一安装基座(2)与所述动盘组件(1)固定连接；

定位筒(3)，所述定位筒(3)设于所述第一安装基座(2)远离所述动盘组件(1)侧，所述定位筒(3)与所述动盘组件(1)同轴设置；

配重组件(4)，所述配重组件(4)包括与所述定位筒(3)沿第一方向分布的偏心配重块(41)和第一连接部(42)；所述配重组件(4)具有第一状态和第二状态，当处于所述第一状态时，所述偏心配重块(41)置于所述定位筒(3)内，且与所述定位筒(3)过盈连接；当处于所述第二状态时，所述偏心配重块(41)脱离所述定位筒(3)；

当所述配重组件(4)处于所述第一状态时，所述动盘组件(1)带动所述偏心配重块(41)转动，所述偏心配重块(41)用于消除所述动盘组件(1)转动产生的动不平衡；

驱动组件，所述驱动组件设于所述第一连接部(42)远离所述偏心配重块(41)侧，所述驱动组件用于驱动所述配重组件(4)在所述第一状态和所述第二状态下切换。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述第一安装基座(2)远离所述动盘组件(1)端固定连接有定位件(21)，所述定位件(21)用于将所述定位筒(3)固定。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述定位件(21)包括设于所述定位筒(3)远离所述配重组件(4)端的定位部(211)，所述定位部(211)外壁周向设有凸起部(212)，所述凸起部(212)与所述定位部(211)固定连接，所述凸起部(212)的外壁与所述定位筒(3)的内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述定位筒(3)靠近所述配重组件(4)侧具有第一安装部(31)，所述第一安装部(31)的内径沿所述第一方向由靠近所述配重组件(4)侧至靠近所述第一安装基座(2)侧逐渐减小，所述驱动组件驱动所述偏心配重块(41)进入所述第一安装部(31)，并与所述第一安装部(31)远离所述配重组件(4)端过盈连接。

5.根据权利要求1所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述第一连接部(42)远离所述驱动组件端可转动连接有配重套筒(43)，所述配重套筒(43)内壁向内延伸有一圈第一凸块(431)，所述第一凸块(431)与所述配重套筒(43)靠近所述定位筒(3)端形成第一空间，所述偏心配重块(41)远离所述定位筒(3)端向外延伸有一圈第一固定盘(411)，所述第一固定盘(411)置于所述第一凸块(431)靠近所述定位筒(3)侧，所述第一凸块(431)用于限制所述偏心配重块(41)向靠近所述第一连接部(42)侧移动。

6.根据权利要求5所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述配重套筒(43)外壁周向呈阵列分布设有多个与所述第一空间连通的第一通孔(432)，贯穿所述第一通孔(432)设有第一固定件(433)，所述第一固定件(433)用于固定所述第一固定盘(411)。

7.根据权利要求6所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述第一固定盘(411)上设有第一孔槽(412)，所述第一孔槽(412)的轴线方向为所述第一方向，所述第一凸块(431)靠近所述第一固定盘(411)端设有防转件(434)，所述防转件(434)置于所述第一孔槽(412)内。

8.根据权利要求5所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述配重套筒(43)与所述第一连接部(42)通过第一轴承(5)可转动连接，所述第一轴承(5)的内圈与所述配重套筒(43)连接，其外圈与所述第一连接部(42)的内壁连接。

9.根据权利要求5所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述第一连接部(42)远离所述配重套筒(43)端可拆卸连接有第二安装基座(6)，所述第二安装基座(6)与所述驱动组件固定连接。

10.根据权利要求9所述的空气压缩机的配重装配装置，其特征在于：所述驱动组件为液压组件，所述第二安装基座(6)与所述液压组件的伸缩杆连接。