CN102900671B - 一种转子压缩的永磁同步压缩机 - Google Patents
一种转子压缩的永磁同步压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102900671B CN102900671B CN201210339566.8A CN201210339566A CN102900671B CN 102900671 B CN102900671 B CN 102900671B CN 201210339566 A CN201210339566 A CN 201210339566A CN 102900671 B CN102900671 B CN 102900671B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- rotor
- bent axle
- crankshaft
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 6
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
本发明公开一种转子压缩的永磁同步压缩机，包括外壳、电机、曲轴、滚子、上法兰、下法兰、滑片和气缸，外壳组成的密闭容器用于吸入制冷剂或排出制冷剂；所述电机由定子和磁钢转子组成，在外壳的底部设有用于支撑固定定子的定子托架；所述曲轴呈筒状的套接固定于磁钢转子上，在曲轴轴向外缘的中部设有其偏心部，气缸的外缘周向固定于外壳内壁上，所述滚子受到曲轴偏心部所传递的旋转力并以曲轴轴线为中心进行旋转；所述滚子外缘将转子及曲轴的旋转力传递到滑片，并由此在该滚子与气缸之间形成压缩空间，将压缩空间划分为用于吸入制冷剂的吸入室和用于压缩及排出制冷剂的压缩室，所述上、下法兰形成压缩空间的上部及下部。
Description
【技术领域】
本发明涉及压缩机设备，尤其涉及一种转子压缩的永磁同步压缩机。
【背景技术】
现有技术的旋转压缩机，通过偏心旋转的滚子和气缸之间的压缩空间对工作气体进行压缩；旋转式压缩机构整体结构，一般采用在一密闭容器内，电机和压缩机构部安装于驱动轴上，驱动轴的偏心部装配的滚子位于形成圆筒形状的压缩空间的气缸内，至少一个滑片延长于滚子和压缩空间之间，从而将压缩空间划分为吸入区域和压缩区域，且滚子偏心位于压缩空间内。随着驱动轴的旋转，吸入区域逐渐变大，并将制冷剂或工作流体吸入到吸入区域的同时，压缩区域逐渐变小，并压缩其内的制冷剂或工作流体。
现有技术的旋转压缩机中，由于电机和压缩机构采用上、下层叠装配，因此存在压缩机的高度整体上变大的不可避免的问题。且在现有旋转压缩机中，由于电机和压缩机构的重量相互不同，因此产生惯性力的差异，并且以驱动轴为中心，在上下侧不可避免地产生不均衡的问题。因此，为了补偿电机和压缩机构的不均衡，在重量相对小的一侧添加配重部件，但这会导致旋转体中添加额外的负荷，造成降低驱动效率及压缩效率。并且由于压缩机构的驱动轴中形成偏心部，同此随着驱动轴进行旋转，偏心部一同旋转并驱动设于偏心部外面的滚子，其结果，存在有压缩机构中不可避免地产生驱动轴和偏心部的偏心旋转引起的振动的问题，因此压缩机的性能及振动噪音均处于一定范围，难于有所突破。
【发明内容】
本发明提供一种采用电机内置于曲轴中间，高度低、体积小，提高电机效率和压缩机的使用寿命、可靠性，降低噪音振动的转子压缩的永磁同步压缩机。
为了实现发明目的，本发明采用的技术方案是：
一种转子压缩的永磁同步压缩机，包括外壳、电机、曲轴、滚子、上法兰、下法兰、滑片和气缸，外壳组成的密闭容器用于吸入制冷剂或排出制冷剂；所述电机由定子和磁钢转子组成，定子不移动地设置于外壳纵向的中心，磁钢转子旋转套装于定子的外围，在外壳的底部设有用于支撑固定定子的定子托架；所述曲轴呈筒状的套接固定于磁钢转子上，在曲轴轴向外缘的中部设有其偏心部，所述滚子装配于气缸内并与所述曲轴的偏心部相配合，气缸的外缘周向固定于外壳内壁上，上、下法兰与曲轴密封配合后分别固定于气缸的上、下端面上，所述磁钢转子借助定子的电磁场并以定子中心轴为中心进行旋转，旋转的磁钢转子带动与其套装连接的曲轴一并转动，所述滚子受到曲轴偏心部所传递的旋转力并以曲轴轴线为中心进行旋转；所述滚子外缘将转子及曲轴的旋转力传递到滑片，并由此在该滚子与气缸之间形成压缩空间，将压缩空间划分为用于吸入制冷剂的吸入室和用于压缩及排出制冷剂的压缩室，所述上、下法兰形成压缩空间的上部及下部；所述磁钢转子热套于曲轴内孔上。
优选的，所述定子上设有穿过其轴心的定子轴来将其固定于定子托架上。
优选的，所述定子托架上还设有支撑连接下法兰的法兰状凸缘。
优选的，所述外壳的上端部设有用于排出压缩气体的排气管。
优选的，所述气缸及外壳侧壁上设有用于吸入压缩气体的吸气口。
优选的，所述磁钢转子两端用卡簧固定于曲轴内孔中。
优选的，所述曲轴内壁的轴向开设有至少一个向上、下法兰供油的供油槽，曲轴的偏心部开设有与供油槽连通便于向滚子供油的径向孔。
本发明的有益效果是：
本发明利用镶套的设计原理，将曲轴作成大外径并且中空，将电机转子热套在曲轴内孔上，两端用卡簧固定，泵体定心装配、吸排方式与常规压缩机相同；通过直接采用电机定子和转子都内置于曲轴中间，使电机的做功不需要经过曲轴长距离的传送，曲轴刚性高，挠度小，降低泵体摩擦功耗，更好提高电机传动的效率，结构更加紧凑且上、下法兰对称，可以有效地降低压缩机的振动噪音，使压缩机运转平稳可靠，提高了电机效率；缩小压缩机外形高度和体积，便于特种小空间空调的需要。
【附图说明】
图1是本发明局部爆炸结构示意放大图；
图2是本发明重要部件爆炸结构示意图；
图3是本发明轴向剖视结构示意放大图；
图4是本发明横向剖视结构示意放大图。
【具体实施方式】
一种转子压缩的永磁同步压缩机，如图1至图2所示，包括外壳1、电机2、曲轴3、滚子4、上法兰5、下法兰6、滑片7和气缸8，外壳组成的密闭容器用于吸入制冷剂或排出制冷剂；所述电机2由定子20和磁钢转子21组成，定子20不移动地设置于外壳1纵向的中心，磁钢转子21旋转套装于定子20的外围，在外壳1的底部设有用于支撑固定定子20的定子托架9；所述曲轴3呈筒状的套接固定于磁钢转子21上，在曲轴3轴向外缘的中部设有其偏心部30，所述滚子4装配于气缸8内并与所述曲轴3的偏心部30相配合，气缸8的外缘周向固定于外壳内壁上，上、下法兰(5、6)与曲轴3密封配合后分别固定于气缸8的上、下端面上；工作时，磁钢转子21借助定子20的电磁场并以定子20中心轴为中心进行旋转，旋转的磁钢转子21带动与其套装连接的曲轴3一并转动，滚子4受到曲轴3偏心部30所传递的旋转力并以曲轴3轴线为中心进行旋转，所述滚子4外缘将磁钢转子21及曲轴3的旋转力传递到滑片7，并由此在该滚子4与气缸8之间形成压缩空间，将压缩空间划分为用于吸入制冷剂的吸入室和用于压缩及排出制冷剂的压缩室，所述上、下法兰(5、6)形成压缩空间的上部及下部。
如图2和图3所示，定子20上设有穿过其轴心的，通过来定子轴22将定子20固定于定子托架9上；定子托架9上还设有支撑连接下法兰6的法兰状凸缘90；在外壳的上端部设有用于排出压缩气体的排气管10，气缸8及外壳1侧壁上设有用于吸入压缩气体的吸气口12。如图4所示，磁钢转子21热套于曲轴3内孔中，磁钢转子21两端用卡簧11固定于曲轴3内孔中；在曲轴3内壁的轴向开设有周向均匀布设的4个向上、下法兰(5、6)供油的供油槽31，曲轴3的偏心部30开设有与供油槽连通便于向滚子4供油的径向孔32。。
安装时，首先，将磁钢转子21热套于曲轴3内孔中，两端用卡簧11固定于曲轴3，然后，上法兰5与气缸8定心，装配整个压缩泵体；接着，下法兰6定心，间隙规插入电机2的定子20、磁钢转子21间隙，并通过定子轴22将定子20固定于定子托架9上，即可完成整机装配。
以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种转子压缩的永磁同步压缩机，包括外壳、电机、曲轴、滚子、上法兰、下法兰、滑片和气缸，外壳组成的密闭容器用于吸入制冷剂或排出制冷剂；其特征在于：
所述电机由定子和磁钢转子组成，定子不移动地设置于外壳纵向的中心，磁钢转子旋转套装于定子的外围，在外壳的底部设有用于支撑固定定子的定子托架；
所述曲轴呈筒状的套接固定于磁钢转子上，在曲轴轴向外缘的中部设有其偏心部，所述滚子装配于气缸内并与所述曲轴的偏心部相配合，气缸的外缘周向固定于外壳内壁上，上、下法兰与曲轴密封配合后分别固定于气缸的上、下端面上，所述磁钢转子借助定子的电磁场并以定子中心轴为中心进行旋转，旋转的磁钢转子带动与其套装连接的曲轴一并转动，所述滚子受到曲轴偏心部所传递的旋转力并以曲轴轴线为中心进行旋转；所述滚子外缘将转子及曲轴的旋转力传递到滑片，并由此在该滚子与气缸之间形成压缩空间，将压缩空间划分为用于吸入制冷剂的吸入室和用于压缩及排出制冷剂的压缩室，所述上、下法兰形成压缩空间的上部及下部；
所述磁钢转子热套于曲轴内孔上。
2.根据权利要求1所述的一种转子压缩的永磁同步压缩机，其特征在于，所述定子上设有穿过其轴心的定子轴来将其固定于定子托架上。
3.根据权利要求1所述的一种转子压缩的永磁同步压缩机，其特征在于，所述定子托架上还设有支撑连接下法兰的法兰状凸缘。
4.根据权利要求1所述的一种转子压缩的永磁同步压缩机，其特征在于，所述外壳的上端部设有用于排出压缩气体的排气管。
5.根据权利要求1所述的一种转子压缩的永磁同步压缩机，其特征在于，所述气缸及外壳侧壁上设有用于吸入压缩气体的吸气口。
6.根据权利要求1所述的一种转子压缩的永磁同步压缩机，其特征在于，所述磁钢转子两端用卡簧固定于曲轴内孔中。
7.根据权利要求1所述的一种转子压缩的永磁同步压缩机，其特征在于，所述曲轴内壁的轴向开设有至少一个向上、下法兰供油的供油槽，曲轴的偏心部开设有与供油槽连通便于向滚子供油的径向孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210339566.8A CN102900671B (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种转子压缩的永磁同步压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210339566.8A CN102900671B (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种转子压缩的永磁同步压缩机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102900671A CN102900671A (zh) | 2013-01-30 |
| CN102900671B true CN102900671B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=47573090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210339566.8A Expired - Fee Related CN102900671B (zh) | 2012-09-13 | 2012-09-13 | 一种转子压缩的永磁同步压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102900671B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104728108B (zh) * | 2013-12-24 | 2018-02-13 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 滚动转子式压缩机及包含该压缩机的空调器 |
| CN104500397B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-06-16 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 压缩机 |
| CN107327969A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-07 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 室外机组件及空调器 |
| CN107269531B (zh) * | 2017-07-21 | 2020-09-01 | 广东美芝制冷设备有限公司 | 旋转式压缩机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01253583A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 低圧型回転圧縮機 |
| JPH08247068A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-09-24 | Toshiba Corp | 流体機械 |
| JPH109167A (ja) * | 1996-06-20 | 1998-01-13 | Hitachi Ltd | ロータリ圧縮機 |
| JP2001020882A (ja) * | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Toshiba Kyaria Kk | コンプレッサ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958990A (en) * | 1989-09-29 | 1990-09-25 | General Electric Company | Motor-compressor with means to reduce noise |
| JP2004301038A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Fujitsu General Ltd | 密閉型電動圧縮機 |
| US20050031465A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-02-10 | Dreiman Nelik I. | Compact rotary compressor |
-
2012
- 2012-09-13 CN CN201210339566.8A patent/CN102900671B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01253583A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 低圧型回転圧縮機 |
| JPH08247068A (ja) * | 1995-03-15 | 1996-09-24 | Toshiba Corp | 流体機械 |
| JPH109167A (ja) * | 1996-06-20 | 1998-01-13 | Hitachi Ltd | ロータリ圧縮機 |
| JP2001020882A (ja) * | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Toshiba Kyaria Kk | コンプレッサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102900671A (zh) | 2013-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105317678B (zh) | 外转子旋转式压缩机 | |
| CN107002676B (zh) | 电动涡旋压缩机 | |
| CN102900671B (zh) | 一种转子压缩的永磁同步压缩机 | |
| CN105556125B (zh) | 电动涡旋压缩机 | |
| CN105683576B (zh) | 电动涡旋压缩机 | |
| CN102220978A (zh) | 封闭式压缩机 | |
| CN102788019A (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN102966549B (zh) | 涡旋压缩装置 | |
| CN105247215A (zh) | 涡旋型压缩机 | |
| CN105201844A (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN105201845A (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN105201840A (zh) | 压缩机 | |
| CN107269531B (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN107882732B (zh) | 压缩机 | |
| CN106151042B (zh) | 压缩机及空调器 | |
| CN205089614U (zh) | 旋转式压缩机 | |
| CN104454534A (zh) | 滚动转子式压缩机 | |
| CN210829716U (zh) | 一种用于输送制冷剂的泵 | |
| CN203962394U (zh) | 外转子旋转式压缩机 | |
| CN203051112U (zh) | 直联式涡旋压缩机 | |
| CN102400886A (zh) | 双动子直线压缩机 | |
| CN102953996B (zh) | 一种具有压缩泵体支撑件的压缩机 | |
| CN202954976U (zh) | 具有压缩泵体支撑件的压缩机 | |
| CN207131579U (zh) | 旋转式压缩机 | |
| KR101567087B1 (ko) | 압축기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150708 Termination date: 20150913 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |