CN219525286U - 一种移载旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移载旋转台，包括：底座和旋转框架，所述旋转框架通过旋转机构安装在底座上；所述旋转框架上安装链条输送机和辊道输送机；所述链条输送机包括第一链条输送机构和第二链条输送机构；所述辊道输送机包括辊筒驱动电机、第一链轮链条组件和辊筒安装框架，所述辊筒安装框架内设置辊筒；所述辊筒安装框架包括间隔设置的第一框架和第二框架；所述第一链条输送机构设置于所述第一框架的外侧；所述第二链条输送机构穿过辊道输送机并设置于第一框架和第二框架之间；所述辊道输送机还包括设置在底部的升降机构。本实用新型兼容了旋转台和移载机的优点能够实现辊道机和链条机的直接对接。

Description

一种移载旋转台

技术领域

本实用新型涉及一种移载旋转台，属于输送设备技术领域。

背景技术

目前旋转台和移载机用于输送货物的转向，旋转台可以实现链条机到链条机的货物转向的输送或辊道机到辊道机的货物转向输送，移载机可以实现链条机到辊道机的直角转向或反向货物输送直角转接。但单独的旋转台和单独移载机无法实现辊道机和链条机的直接对接，影响工作效率。因此，需要开发一种能够实现辊道机和链条机的直接对接的移载旋转台。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型实施例提供一种移载旋转台，其兼容了旋转台和移载机的优点能够实现辊道机和链条机的直接对接。

为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种移载旋转台，包括：底座和旋转框架，所述旋转框架通过旋转机构安装在底座上；所述旋转框架上安装链条输送机和辊道输送机；

所述链条输送机的输送方向与辊道输送机的输送方向呈90°；

所述链条输送机包括链条驱动电机和设置在两侧的第一链条输送机构和第二链条输送机构，所述第一链条输送机构和第二链条输送机构的底部固定在旋转框架上，所述链条驱动电机通过链轮组件驱动第一链条输送机构和第二链条输送机构；

所述辊道输送机包括辊筒驱动电机、第一链轮链条组件和辊筒安装框架，所述辊筒安装框架内设置辊筒；所述辊筒安装框架包括间隔设置的第一框架和第二框架，所述第一框架与第二框架之间间隔出能够容纳所述第二链条输送机构的空间；

所述第一链条输送机构设置于所述第一框架的外侧；所述第二链条输送机构穿过辊道输送机并设置于第一框架和第二框架之间；

所述辊道输送机还包括设置在底部的升降机构，所述升降机构用以支撑辊道输送机且能够将辊道输送机抬起或降下；所述升降机构下降状态时，所述辊筒安装框架的上端低于第一链条输送机构和第二链条输送机构的上端；所述升降机构抬起状态时，所述辊筒安装框架的上端高于第一链条输送机构和第二链条输送机构的上端。

进一步地，所述链条输送机上设有限位挡件。

进一步地，所述升降机构，包括升降驱动电机、第二链轮链条组件、凸轮机构和升降台，所述辊筒安装框架设置在升降台上，所述升降驱动电机通过链轮链条组件驱动凸轮机构，所述凸轮机构能够带动升降台进行升降。

进一步地，所述第一链条输送机构和第二链条输送机构的结构相同，所述第二链条输送机构包括输送链条和用以安装输送链条的支撑架；所述支撑架穿过所述升降台与旋转框架固定连接。

进一步地，所述旋转机构包括旋转电机、回转支承和平衡脚轮，所述旋转电机能够驱动旋转框架转动，旋转框架的底部均设平衡脚轮。

进一步地，所述第一链条输送机构和第二链条输送机构的前后端均超出辊筒安装框架。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

1.实现了不同输送设备货物的直接输送。

2.兼容了旋转台和移载机的优点，体积小。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中链条输送机的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中链条输送机和旋转机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中辊道输送机的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中辊道输送机的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中链条输送机和辊道输送机的结构示意图。

图7为本实用新型实施例工作时旋转方式示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种移载旋转台，包括底座6和旋转框架4，所述旋转框架4通过旋转机构5安装在底座6上；所述旋转框架4上安装链条输送机1和辊道输送机2。所述链条输送机1的输送方向与辊道输送机2的输送方向呈90°。

如图2和图3所示，所述链条输送机1包括链条驱动电机101和设置在两侧的第一链条输送机构102和第二链条输送机构103，所述第一链条输送机构102和第二链条输送机构103的底部固定在旋转框架4上，所述链条驱动电机101通过链轮组件驱动第一链条输送机构102和第二链条输送机构103。

如图4、图5和图7所示，所述辊道输送机2包括辊筒驱动电机201、第一链轮链条组件202和辊筒安装框架204，所述辊筒安装框架204内设置辊筒203；所述辊筒安装框架204包括间隔设置的第一框架2041和第二框架2042，所述第一框架2041与第二框架2042之间间隔出能够容纳所述第二链条输送机构103的空间。

如图5和图7所示，所述第一链条输送机构102设置于所述第一框架2041的外侧，所述第二链条输送机构103穿过辊道输送机2并设置于第一框架2041和第二框架2042之间。

如图4和图5所示，所述辊道输送机2还包括设置在底部的升降机构3，所述升降机构3用以支撑辊道输送机2且能够将辊道输送机2抬起或降下。如图6所示，所述升降机构3下降状态时，所述辊筒安装框架204的上端低于第一链条输送机构102和第二链条输送机构103的上端；所述升降机构3抬起状态时，所述辊筒安装框架204的上端高于第一链条输送机构102和第二链条输送机构103的上端。

所述链条输送机1上设有限位挡件104，当链条输送机1上的货物输送到限位挡件104时，链条驱动电机101停止运转。

一具体实施例中，如图4和图5所示，所述升降机构3，包括升降驱动电机301、第二链轮链条组件302、凸轮机构303和升降台304，所述辊筒安装框架204设置在升降台304上，所述升降驱动电机301通过链轮链条组件302驱动凸轮机构303，所述凸轮机构303转动能够带动升降台304升降。

一具体实施例中，所述第一链条输送机构102和第二链条输送机构103的结构相同，所述第二链条输送机构103包括输送链条1031和用以安装输送链条的支撑架1032；所述支撑架1032穿过所述升降台304与旋转框架4固定连接。

一具体实施例中，如图3所示，所述旋转机构5包括旋转电机501、回转支承502和平衡脚轮503，所述旋转电机501能够驱动旋转框架4转动，旋转框架4的底部均设平衡脚轮503。

一具体实施例中，为了便于接收物料，所述第一链条输送机构102和第二链条输送机构103的前后端均超出辊筒安装框架204。

工作过程：

链条输送机1安装在旋转框架4上，当有货物从前一台链条机输送到本实施例中所述链条输送机1时，链条驱动电机101驱动输送链条1031运行，把货物输送到限位挡件104时链条驱动电机101停止运转。此时，如图1和图3所示，旋转机构5在旋转电机501的驱动连同回转支承502和平衡脚轮503的作用下带动安装在旋转框架4上的链条输送机1旋转一定的角度。同时安装在旋转框架4上的辊道输送机2也跟着旋转一定角度到达对应的辊道机接口位置。

如图6所示，本实施例所述移载旋转台旋转到指定位置后升降机构3开始工作，驱动电机301通过第二链轮链条组件302传动带动凸轮机构303旋转工作，使辊道输送机2上升超过链条输送机1，在本实施例中超过20mm。

上升到达指定位置时，辊道输送机2上的辊筒驱动电机201通过第一链轮链条组件202带动辊筒203旋转对货物进行输送。

如图7所示，本实施例所述移载旋转台在±90°的范围内旋转。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种移载旋转台，其特征在于，包括：底座（6）和旋转框架（4），所述旋转框架（4）通过旋转机构（5）安装在底座（6）上；所述旋转框架（4）上安装链条输送机（1）和辊道输送机（2）；

所述链条输送机（1）的输送方向与辊道输送机（2）的输送方向呈90°；

所述链条输送机（1）包括链条驱动电机（101）和设置在两侧的第一链条输送机构（102）和第二链条输送机构（103），所述第一链条输送机构（102）和第二链条输送机构（103）的底部固定在旋转框架（4）上，所述链条驱动电机（101）通过链轮组件驱动第一链条输送机构（102）和第二链条输送机构（103）；

所述辊道输送机（2）包括辊筒驱动电机（201）、第一链轮链条组件（202）和辊筒安装框架（204），所述辊筒安装框架（204）内设置辊筒（203）；所述辊筒安装框架（204）包括间隔设置的第一框架（2041）和第二框架（2042），所述第一框架（2041）与第二框架（2042）之间间隔出能够容纳所述第二链条输送机构（103）的空间；

所述第一链条输送机构（102）设置于所述第一框架（2041）的外侧；所述第二链条输送机构（103）穿过辊道输送机（2）并设置于第一框架（2041）和第二框架（2042）之间；

所述辊道输送机（2）还包括设置在底部的升降机构（3），所述升降机构（3）用以支撑辊道输送机（2）且能够将辊道输送机（2）抬起或降下；所述升降机构（3）下降状态时，所述辊筒安装框架（204）的上端低于第一链条输送机构（102）和第二链条输送机构（103）的上端；所述升降机构（3）抬起状态时，所述辊筒安装框架（204）的上端高于第一链条输送机构（102）和第二链条输送机构（103）的上端。

2.如权利要求1所述的移载旋转台，其特征在于，所述链条输送机（1）上设有限位挡件（104）。

3.如权利要求1所述的移载旋转台，其特征在于，所述升降机构（3），包括升降驱动电机（301）、第二链轮链条组件（302）、凸轮机构（303）和升降台（304），所述辊筒安装框架（204）设置在升降台（304）上，所述升降驱动电机（301）通过链轮链条组件（302）驱动凸轮机构（303），所述凸轮机构（303）能够带动升降台（304）进行升降。

4.如权利要求3所述的移载旋转台，其特征在于，所述第一链条输送机构（102）和第二链条输送机构（103）的结构相同，所述第二链条输送机构（103）包括输送链条（1031）和用以安装输送链条的支撑架（1032）；所述支撑架（1032）穿过所述升降台（304）与旋转框架（4）固定连接。

5.如权利要求1所述的移载旋转台，其特征在于，所述旋转机构（5）包括旋转电机（501）、回转支承（502）和平衡脚轮（503），所述旋转电机（501）能够驱动旋转框架（4）转动，旋转框架（4）的底部均设平衡脚轮（503）。

6.如权利要求1所述的移载旋转台，其特征在于，所述第一链条输送机构（102）和第二链条输送机构（103）的前后端均超出辊筒安装框架（204）。