CN219524398U - 一种手套放置平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及横针织机领域,特指一种手套放置平台,包括主承载板和承载伸缩板,承载伸缩板设置在主承载板下方,主承载板通过齿轮组与驱动装置联动从而实现旋转,承载伸缩板通过凸轮机构与主承载板联动,主承载板转动时承载伸缩板相对主承载板进行伸缩。采用上述方案后,具有灵活的转运手套及辅助捆绑手套的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及横针织机领域,特指一种手套放置平台。
背景技术
电脑手套机是一种双针板舌针纬编织织机,其三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
针织物在双针板之间形成后下落,通过诸如CN202111320479.3中所公开的自动整理装置,可将编织好的针织物整齐的挪移到电脑横机外侧的平台或传送带上,再通过自动捆扎装置,将整齐堆叠好的针织物自动捆绑。
上述自动整理装置和捆扎装置是近两年才在本领域中出现,尚且不完善,其中浙江百翔科技股份有限公司在“202122521567.1”中公开了一种手套自动捆扎机,包括接橡筋及捆扎装置、放橡筋装置以及推手套装置,但是该方案的推手套装置存在如下缺点:
通过推板对手套进行推进,容易造成手套手指部分的弯曲,且根据其公开的方案,只能对手套的一端进行捆扎。
因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种手套放置平台,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手套放置平台,具有灵活的转运手套及辅助捆绑手套的功能。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种手套放置平台,包括主承载板和承载伸缩板,承载伸缩板设置在主承载板下方,主承载板通过齿轮组与驱动装置联动从而实现旋转,承载伸缩板通过凸轮机构与主承载板联动,主承载板转动时承载伸缩板相对主承载板进行伸缩。
以编织手套为例,为了捆扎堆叠的手套,其手套底部应当是悬空的,而一旦手套悬空则容易造成手套下垂或掉落,因此需通过承载伸缩板托住手套的一端,在将承载伸缩板和手套通过皮筋一起捆扎后,承载伸缩板缩回即可,如需对手套另一端进行捆扎,则旋转主承载板180°,重复上述动作;通过凸轮机构使承载伸缩板与主承载板联动,可通过一个驱动装置即可实现上述动作。
进一步,凸轮机构包括连接架、半凸轮、弧形板,半凸轮和弧形板之间形成有弧形槽,连接架与承载伸缩板联动,且连接架上设置有滚轮,滚轮随连接架转动时,其路径经过弧形槽。
凸轮机构一般包括凸轮本身、从动件和机架,通过设计凸轮的轮廓曲线控制从动件,从而完成既定运动;在本方案中,半凸轮和弧形板构成了内凸轮结构,滚轮为从动件,连接架为机架,弧形槽为凸轮的轮廓曲线,其目的是为了实现带动承载伸缩板相对于主承载板的伸缩运动。
进一步,承载伸缩板下为连接座,连接座开设有通槽,凸轮机构的连接架通过通槽和承载伸缩板连接。
进一步,主承载板侧边设置有弧形折边。
弧形折边可更好的对针织物进行限定。
进一步,手套放置平台侧边还设置有升降压板,升降压板通过下压将蓬松的织物压实。
升降压板可用于辅助对堆叠的手套进行捆扎。
进一步,齿轮组与驱动装置联动的主动轮为小齿轮,与主承载板联动的从动轮为大齿轮。
由于主承载板的旋转角度有限,且需要较高的精度,因此主动轮和从动轮之间的直径相差较大。
采用上述方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
在用皮筋对手套进行捆扎时,既可以起到捆扎时的辅助托举作用,也能通过灵活的转向,使手套两端都可以在同一方向上面对捆扎机构。
附图说明
图1是本实用新型应用于手套机捆扎时的示意图;
图2是手套堆叠在本实用新型上的示意图;
图3是承接手套时的初始位置;
图4是图3中主承载板旋转90°后的示意图;
图5是在图4的基础上主承载板旋转180°后的示意图;
图6是在图5的基础上主承载板旋转180°后的示意图;
标号说明
主承载板1,弧形折边11,连接座12,通槽121,
承载伸缩板2,滚轮21,连接架22,半凸轮23,弧形板24,
升降压板3,手套机4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种手套放置平台,设置在手套机4的出料口外侧,其包括用于承载手套的主承载板1,主承载板1下为承载伸缩板2,承载伸缩板2下为连接座12,连接座12下为用于驱动主承载板1转动的齿轮组。
参考图3,在手套放置平台的初始状态下,承载伸缩板2通过凸轮机构与主承载板1联动,主承载板1转动时承载伸缩板2能相对主承载板1进行伸缩;凸轮机构包括连接架22、半凸轮23、弧形板24,弧形板24的弧度接近180°,位于右侧,半凸轮23位于齿轮组上方,与弧形板24之间形成一道弧形槽;承载伸缩板2通过连接座12的通槽121与U形的连接架22连接,连接架22的端部设置有一滚轮21,承载伸缩板2随主承载板1转动时,滚轮21进入到半凸轮23和弧形板24之间的弧形槽中,滚轮21受到弧形槽限制后连接架22反向推动承载伸缩板2相对主承载板1伸缩,具体步骤如下:
如图4所示,主承载板1旋转90°,此时滚轮21不受半凸轮23和弧形板24的限制,皮筋将手套和承载伸缩板2一起捆扎;
如图5所示,捆扎完一端的手套进行180°的旋转,由于在旋转过程中,滚轮21进入了半凸轮23和弧形板24之间的弧形槽中,因此承载伸缩板2因连接架22的推动逐渐从皮筋的捆扎中退出,回到左侧,相当于托举起了手套未进行捆扎的一端。
如图6所示,当手套另一端捆扎完后,继续转动或回转180°,使承载伸缩板2再次从皮筋中抽出,完成捆扎。
作为优选,为了使手套在旋转时不从主承载板上掉落,在主承载板的侧边设置有弧形折边11,用于对手套进行限位作用,同时,在堆叠的手套上方,设置一个具有升降功能的升降压板3,对蓬松的手套进行压实,以方便皮筋捆扎。
上述仅为本实用新型的具体实施例,同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词,仅作参考用,并非绝对限定,凡利用本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种手套放置平台,其特征在于:包括主承载板和承载伸缩板,承载伸缩板设置在主承载板下方,主承载板通过齿轮组与驱动装置联动从而实现旋转,承载伸缩板通过凸轮机构与主承载板联动,主承载板转动时承载伸缩板相对主承载板进行伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种手套放置平台,其特征在于:凸轮机构包括连接架、半凸轮、弧形板,半凸轮和弧形板之间形成有弧形槽,连接架与承载伸缩板联动,且连接架上设置有滚轮,滚轮随连接架转动时,其路径经过弧形槽。
3.根据权利要求2所述的一种手套放置平台,其特征在于:承载伸缩板下为连接座,连接座开设有通槽,凸轮机构的连接架通过通槽和承载伸缩板连接。
4.根据权利要求1所述的一种手套放置平台,其特征在于:主承载板侧边设置有弧形折边。
5.根据权利要求1所述的一种手套放置平台,其特征在于:手套放置平台侧边还设置有升降压板,升降压板通过下压将蓬松的织物压实。
6.根据权利要求1所述的一种手套放置平台,其特征在于:齿轮组与驱动装置联动的主动轮为小齿轮,与主承载板联动的从动轮为大齿轮。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-03-28 CN CN202320629943.5U patent/CN219524398U/zh active Active
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