CN219524355U - 一种用于条烟烟垛的推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于条烟烟垛的推送装置，包括第一推台，上述第一推台侧壁设有推送轨道，上述推送轨道上安装推送板，上述推送板用于在竖直状态下沿推送轨道循环移动，上述第一推台侧面设有放入条烟的放置口，上述第一推台末端设有运输机构，上述推送板用于沿推送轨道将第一推台上的条烟推入到运输机构上；上述推送轨道上设有两个推送板，上述推送板用于分时经过第一推台；以期望改善现有的推送设备需要推板进行往复，但是推板在竖直状态下往复，其推送效率较低的问题。

Description

一种用于条烟烟垛的推送装置

技术领域

本实用新型涉及条烟生产线，具体涉及一种用于条烟烟垛的推送装置。

背景技术

当前的条烟包装线是对堆叠的条烟烟垛进行包装，主要通过是四个步骤进行，即条烟在工位上通过推板推出条烟到下一工位的输送设备上；当前在在移栽过程中，为了提升效率曾使用气缸往复式的推送机构，由于条烟烟垛包装具有质量轻、包装整齐的特点，在实际使用气缸往复式式结构进行包装的过程中，其气缸往复式式结构的输送部分需要等待气缸完成推送之后才能进行二次移载，简言之，当前设备在进行循环工作时，需要推出后退回复位，待复位后才能再放置条烟，该复位过程中，无法放置条烟，从而可能导致后续包装线的工作效率受到推送效率的影响。而其他常见的循环推送结构，容易使得条烟受力不均匀，其推送出的效果经常出现倾斜和翻动情况，进而破坏条烟的堆叠状态，后续还需要增加修正设备。因此，如何保证推板在竖直方向上进行推送的前提下，避免推送单元进行复位时影响推送效率是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于条烟烟垛的推送装置，以期望改善现有的推送设备需要推板进行往复，但是推板在竖直状态下往复，其推送效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于条烟烟垛的推送装置，包括第一推台，上述第一推台侧壁设有推送轨道，上述推送轨道上安装推送板，上述推送板用于在竖直状态下沿推送轨道循环移动，上述第一推台侧面设有放入条烟烟垛的放置口，上述第一推台末端设有运输机构，上述推送板用于沿推送轨道将第一推台上的条烟烟垛推入到运输机构上；上述推送轨道上设有两个推送板，上述推送板用于分时经过第一推台。

作为优选，上述推送板包括连接部和接触板，上述推送轨道上设有连接块，上述连接部通过轴承安装在连接块上，上述接触板内腔设有配重，上述接触板用于在重力作用下维持竖直状态。

作为优选，上述连接块上设有支撑柱，上述支撑柱呈水平设置在第一推台上方，上述连接部的轴承套设在支撑柱上；上述接触板与支撑柱相互垂直。

作为优选，上述推送轨道为链条和齿轮构成，上述齿轮为多个，且齿轮分布在第一推台侧面，上述链条套设在齿轮上，上述链条用于环绕第一推台转动，上述连接块固定在链条上，上述推送板用于在竖直状态下跟随链条移动。

进一步的技术方案是，上述齿轮一侧设有电机，上述电机的输出轴与至少一个齿轮动力连接。

作为优选，上述推送轨道为环形导轨，上述连接块上设有电机和滑轮，上述电机用于驱动滑轮转动，上述滑轮用于抵触环形导轨的内壁，上述连接块用于在环形导轨循环移动，上述推送板用于在竖直状态下跟随连接块移动。

进一步的技术方案是，上述环形导轨内壁设有多个导槽，上述滑轮置于导槽中，上述滑轮外壁抵触导槽内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少如下之一：

本实用新型通过推送轨道约束推送板的行程，利用推送板在推送轨道上移动，其推送板在竖直状态下接触条烟烟垛，从而推送板在重力作用下保持竖直的状态，由于条烟烟垛的质量较轻，则可以使得推送板在竖直状态下稳定推动条烟烟垛移动，其中推送轨道上的推送板相对设置，则可以实现循环推送，不需要推送板进行前后往复，从而推送效率得到明显提升。

附图说明

图1为本实用新型位置分布示意图。

图2为本实用新型结构分布示意图。

图3为本实用新型一个实施例示意图。

图4为本实用新型一个实施例推送轨道分布图。

图5为本实用新型链条分布示意图。

图6为本实用新型环形导轨结构示意图。

图7为本实用新型环形导轨分布示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于条烟烟垛的推送装置，包括第一推台1，其中，第一推台1为现有条烟烟垛A的放置台，其条烟烟垛A为多个条状包装盒堆叠形成。上述第一推台1侧壁设有推送轨道2，其推送轨道2与第一推台1保持间隙，上述推送轨道2上安装推送板3，其中推送板3下端宽度需要覆盖第一推台1宽度。从而推送板3安装在推送轨道2上，使得推送轨道2约束推送板3的路径。

其中，推送板3可以通过机械壁或者摇臂带动，其推送轨道2主要用于约束推送板3的路径，从而保证推送板3在第一推台1后端向前端移动过程中，其推送板3在竖直状态下接触条烟烟垛A，并将条烟烟垛A向前推送。

在推送轨道2的约束下，上述推送板3用于在竖直状态下沿推送轨道2循环移动，上述第一推台1侧面设有放入条烟的放置口101，上述第一推台1末端设有运输机构4，上述推送板3用于沿推送轨道2将第一推台1上的条烟推入到运输机构4上；

即条烟烟垛A放入第一推台1，推送轨道2上的推送板3移动到运输机构4上。需要强调的是，条烟烟垛A质量较轻，而推送板3自身重力较大，在推送板3接触条烟烟垛A时，其条烟烟垛A产生的反作用力并不会造成推送板3倾斜。

上述推送轨道2上设有两个推送板3，上述推送板3用于分时经过第一推台1。当位于推送轨道2下部的一个推送板3接触条烟烟垛A并准备推送时，另一个相对的推送板3则从推送轨道2上部开始返回，从而实现循环往复。值得注意的是，其推送轨道2的上端与下端的高差大于推送板3高度，从而避免推送板3之间相互接触。

进一步的，参考图2、图4和图6所示，为了保证推送板3一直维持竖直状态，上述推送板3包括连接部301和接触板302，其中连接部301宽度小于接触板302，其接触板302宽度与第一推台1上条烟烟垛A所需接触面对应；

上述推送轨道2上设有连接块5，其中连接块5主要用于在推送轨道2上活动，上述连接部301通过轴承安装在连接块5上，上述接触板302内腔设有配重，上述接触板302用于在重力作用下维持竖直状态。通过接触板302的配重，使得接触板302在重力作用下维持竖直状态，并且通过连接部301的轴承使得连接块5无论在推送轨道2任意位置，均保证接触板302在重力作用下维持竖直状态。

进一步的，为了避免连接块5对接触板302维持竖直状态造成影响，上述连接块5上设有支撑柱501，通过支撑柱501使得连接块5与连接部301的接触位置保持相对，上述支撑柱501呈水平设置在第一推台1上方，其中支撑柱501呈圆柱体，上述连接部301的轴承套设在支撑柱501上；即支撑柱501作为支撑部分，其连接部301与支撑柱501采用轴承连接，其接触板302受重力影响，则接触板302拉动连接部301在支撑柱501上转动。上述接触板302与支撑柱501相互垂直，使得接触板302能够维持相对竖直。

本实用新型的一个实施例是，参考图3至图5所示，上述推送轨道2为链条201和齿轮7构成，上述齿轮7为多个，且齿轮7分布在第一推台1侧面，上述链条201套设在齿轮7上，通过齿轮7与链条201啮合，其齿轮7呈环绕分布，从而使得链条201移动路径对应推送板3所需的移动路径，上述链条201用于环绕第一推台1转动。

为了推送板3与链条201移动路径对应，上述连接块5固定在链条201上，使得连接块5随着链条201移动，从而保证连接部301在连接块5移动的情况下同步移动，且推送板3用于在竖直状态下跟随链条201移动。

进一步的，为了保证齿轮稳定带动链条201，上述齿轮7一侧设有电机，上述电机的输出轴与至少一个齿轮7动力连接。其电机为现有电机，具体选型根据设备所需推力选择，相应参数机械设计手册。

本实用新型的一个实施例是，参考图6和图7所示，上述推送轨道2为环形导轨202，上述连接块5上设有电机和滑轮6，上述电机用于驱动滑轮6转动，即通过连接块5在环形导轨202中运动，即推送轨道2处于固定状态，通过连接块5直接带动推送板3移动。上述滑轮6用于抵触环形导轨202的内壁，上述连接块5用于在环形导轨202循环移动，上述推送板3用于在竖直状态下跟随连接块5移动。

进一步的，为了保证连接块5的滑轮6在环形导轨202中稳定移动，上述环形导轨202内壁设有多个导槽601，上述滑轮6置于导槽601中，上述滑轮6外壁抵触导槽601内壁，其中导槽601可以约束滑轮6，从而使得滑轮6在导槽601中不会随意晃动。

其中，导槽601与滑轮6接触部分需要保证足够的摩擦力，避免滑轮6打滑；因此，导槽601内壁可以设置齿条，其滑轮6可以是现有的齿轮，其滑轮6与导槽601对应，从而保证连接块5在环形导轨202中稳定运行。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述运输机构4包括运输带401和运输辊402，上述运输带401套设在运输辊402上，上述运输辊402用于带动运输带401循环转动。

其中，其中运输辊402带动运输带401工作，推送板3与运输带401移动速度趋于一致，由于加工误差和操作精度问题，使得运输带401与运输带401不能保证绝对一致，因此其运输带401与推送轨道2具有间隙，且间隙小于条烟烟垛A的长度的三之一，从而使得推送板3能够将三分之二的条烟烟垛A推送运输带401上，从而运输带401与推送板3移动过程中的速差不会产生明显影响，具有较高的容错率。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种用于条烟烟垛的推送装置，包括第一推台（1），其特征在于：所述第一推台（1）侧壁设有推送轨道（2），所述推送轨道（2）上安装推送板（3），所述推送板（3）用于在竖直状态下沿推送轨道（2）循环移动，所述第一推台（1）侧面设有放入条烟烟垛的放置口（101），所述第一推台（1）末端设有运输机构（4），所述推送板（3）用于沿推送轨道（2）将第一推台（1）上的条烟烟垛推入到运输机构（4）上；所述推送轨道（2）上设有两个推送板（3），所述推送板（3）用于分时经过第一推台（1）。

2.根据权利要求1所述的用于条烟烟垛的推送装置，其特征在于：所述推送板（3）包括连接部（301）和接触板（302），所述推送轨道（2）上设有连接块（5），所述连接部（301）通过轴承安装在连接块（5）上，所述接触板（302）内腔设有配重，所述接触板（302）用于在重力作用下维持竖直状态。

3.根据权利要求2所述的用于条烟烟垛的推送装置，其特征在于：所述连接块（5）上设有支撑柱（501），所述支撑柱（501）呈水平设置在第一推台（1）上方，所述连接部（301）的轴承套设在支撑柱（501）上；所述接触板（302）与支撑柱（501）相互垂直。

4.根据权利要求3所述的用于条烟烟垛的推送装置，其特征在于：所述推送轨道（2）为链条（201）和齿轮（7）构成，所述齿轮（7）为多个，且齿轮（7）分布在第一推台（1）侧面，所述链条（201）套设在齿轮（7）上，所述链条（201）用于环绕第一推台（1）转动，所述连接块（5）固定在链条（201）上，所述推送板（3）用于在竖直状态下跟随链条（201）移动。

5.根据权利要求4所述的用于条烟烟垛的推送装置，其特征在于：所述齿轮（7）一侧设有电机，所述电机的输出轴与至少一个齿轮（7）动力连接。

6.根据权利要求3所述的用于条烟烟垛的推送装置，其特征在于：所述推送轨道（2）为环形导轨（202），所述连接块（5）上设有电机和滑轮（6），所述电机用于驱动滑轮（6）转动，所述滑轮（6）用于抵触环形导轨（202）的内壁，所述连接块（5）用于在环形导轨（202）循环移动，所述推送板（3）用于在竖直状态下跟随连接块（5）移动。

7.根据权利要求6所述的用于条烟烟垛的推送装置，其特征在于：所述环形导轨（202）内壁设有多个导槽（601），所述滑轮（6）置于导槽（601）中，所述滑轮（6）外壁抵触导槽（601）内壁。

8.根据权利要求1所述的用于条烟烟垛的推送装置，其特征在于：所述运输机构（4）包括运输带（401）和运输辊（402），所述运输带（401）套设在运输辊（402）上，所述运输辊（402）用于带动运输带（401）循环转动。