CN219522802U - 一种塑料粒子加工用成型装置 - Google Patents

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凡军全
夏世芳
翁圣义
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Abstract

本实用新型涉及塑料成型技术领域,且公开了一种塑料粒子加工用成型装置,包括底座、下模板、上模板、伸缩装置、支撑架、第一连接杆以及升降装置,所述底座上设有下模板,所述下模板为无顶状内部中空长方体结构,且下模板固定连接在底座靠近一端位置,底座另一端侧面固定连接于伸缩装置一端,伸缩装置另一端固定连接在支撑架下端,所述支撑架内部为中空,且支撑架一侧开有连接口,第一连接杆一端穿插过支撑架一侧开设的连接口与支撑架内部活动连接,所述第一连接杆远离支撑架一端下面固定连接上模板,所述升降装置固定连接在支撑架顶端。该实用新型,通过第一连接杆、升降装置以及伸缩装置的作用,使操作更便捷,提升了工作效率。

Description

一种塑料粒子加工用成型装置
技术领域
本实用新型涉及塑料成型技术领域,具体为一种塑料粒子加工用成型装置。
背景技术
塑料制品加工流程主要有五个步骤,分别为材料选择、配方设计、混合炼制、造粒及成型。塑料制品组成成分存在一定差异,据此可以将塑料分为热塑性塑料和热塑性塑料两种,不同分类塑料工艺制作过程存在较大差异。而在进行塑料成型加工过程中,塑料原材料、塑料制成工艺、塑料成型技术选择都会对最终塑料制品质量产生重要影响,从现有结构来看,现有的塑料粒子加工成型装置在成型过程中,会使得塑料原料在成型过程中、压制过程中原料溢出,导致污染工作环境,溢出原料无法清理,并且形式比较单一、成本高。
为此,我们设计了一种塑料粒子加工用成型装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料粒子加工用成型装置,解决了成型过程中、压制过程中原料溢出,导致污染工作环境,溢出原料无法清理,并且形式比较单一、成本高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种塑料粒子加工用成型装置,包括底座、下模板、上模板、伸缩装置、支撑架、第一连接杆以及升降装置,所述底座上设有下模板,所述下模板为无顶状内部中空长方体结构,且下模板固定连接在底座靠近一端位置,底座另一端侧面固定连接于伸缩装置一端,伸缩装置另一端固定连接在支撑架下端,所述支撑架内部为中空,且支撑架一侧开有连接口,第一连接杆一端穿插过支撑架一侧开设的连接口与支撑架内部活动连接,所述第一连接杆远离支撑架一端下面固定连接上模板,所述升降装置固定连接在支撑架顶端。
进一步的,所述上模板包括第二连接杆和模块,所述第二连接杆固定连接在第一连接杆一端下面,且第二连接杆靠近下端部位设置有螺纹,所述模块两侧设有一通孔,且模块所设通孔内壁上的螺纹与第二连接杆下端设有螺纹相啮合,第二连接杆通过下端所设螺纹和模块通孔内所设螺纹活动连接。
进一步的,所述下模块包括模板主体、环形凹槽、底部凹槽、滑行块以及滑行固定板,所述模板主体位于底座上固定连接,且下模块模板主体中间部位设有一圈环形凹槽,所述滑行块置于环形凹槽内滑动,固定板固定连接在滑行块远离模板主体一端,所述模板主体底部设有底部凹槽,滑行固定板一端为弧形抵置底部凹槽。
进一步的,所述伸缩装置包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆固定连接在底座一端,且第一伸缩杆的另一端固定连接支撑架,第二伸缩杆活动连接在第一伸缩杆内部。
进一步的,所述第一连接杆还包括第一固定轴和第一固定块,所述第一固定轴位于第一连接杆靠近一端设置的通孔内,第一固定块位于第一连接杆穿插进支撑架一端下方。
进一步的,所述升降装置包括转动轮、第二固定轴、第二固定块、拉绳以及卡扣,所述支撑架顶端设有两平行的第二固定块,两第二固定块顶端固定连接第二固定轴两端,所述转动轮位于第二固定轴表面,所述拉绳为一端拴在第一连接杆所设的第一固定轴上,拉绳另一端绕过转动轮到达支撑架一侧,拉绳另一端固定连接一个圆柱体结构的卡扣。
进一步的,所述支撑架包括连接口和盲孔,所述支撑架一侧开设有连接口,支撑架内部内壁上开有凹槽,且支撑架内壁设有凹槽与固定块形状、大小一样,支撑架一侧设有若干个盲孔,且支撑架盲孔大小、形状与固定连接在拉绳一端的卡扣一样。
本实用新型的有益效果为:
1、该实用新型,通过下模板的作用,使工人在使用该装置时候,下面溢出部分将由下模板上端流淌到下模板底端所设的底端凹槽内,由人工随着设置在下模板中间部位的环形凹槽推动滑行块和滑行固定板,这样溢出的部分就会随着底端凹槽滑进设置在一侧的出口,提高了一定的利用率,便于清洗。
2、该实用新型,通过伸缩装置、升降装置以及第二连接杆的作用,在使用时候人工可拉动支撑架控制上模板和下模板的位置,来达到想要的效果,在拉动升降装置让第一连接杆连接的上模板与底座上设置的下模板闭合或开启,这样工人在使用时操作更便捷、更简单,提高了工作效率,再通过第二连接杆下端螺纹和模块上通孔内部螺纹活动连接的关系,可以换不同的模块达到想要的效果,这样形式多样化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架结构示意图;
图3为本实用新型的下模板结构示意图;
图4本实用新型的伸缩装置结构示意图;
图5本实用新型的上模板结构示意图。
图中:1、底座;2、模板主体;3、模块;4、第一伸缩杆;5、支撑架;6、第一连接杆;7、升降装置;8、第二连接杆;9、盲孔;10、连接口;11、环形凹槽;12、底部凹槽;13、滑行块;14、滑行固定板;15、卡扣;16、第二伸缩杆;17、第一固定轴;18、第一固定块;19、转动轮;20、第二固定轴;21、第二固定块;22、拉绳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-5:一种塑料粒子加工用成型装置,包括底座1、下模板、上模板、伸缩装置、支撑架5、第一连接杆6以及升降装置7,所述底座1上表面设有下模板,且下模板为无顶状内部中空长方体结构,所述底座1侧边固定连接于伸缩装置的一端,且伸缩装置的另一端固定连接在支撑架5下端,所述支撑架5内部为中空结构,且支撑架5一侧开有连接口10,第一连接杆6一端穿插过支撑架5一侧开设的连接口10与支撑架5内部活动连接,所述第一连接杆6远离支撑架5一端下面固定连接上模板,所述升降装置7固定连接在支撑架5顶端。
所述上模板包括第二连接杆8和模块3,所述第二连接杆8固定连接在第一连接杆6一端下面,且第二连接杆8靠近下端部位设置有螺纹,所述模块3两侧设有一通孔,且模块3所设通孔内壁上的螺纹与第二连接杆8下端设有螺纹相啮合,第二连接杆8通过下端所设螺纹和模块3通孔内所设螺纹活动连接。
所述下模块3包括模板主体2、环形凹槽11、底部凹槽12、滑行块13以及滑行固定板14,所述模板主体2固定连接在底座1上表面中心位置,且下模模板主体2中间部位设有一圈环形凹槽11,所述滑行块13置于环形凹槽11内滑动,固定板固定连接在滑行块13远离模板主体2一端,所述模板主体2底部设有底部凹槽12,滑行固定板14一端为弧形抵置底部凹槽12。
所述伸缩装置包括第一伸缩杆4和第二伸缩杆16,所述第一伸缩杆4固定连接在底座1一端,且第一伸缩杆4的另一端固定连接支撑架5,第二伸缩杆16活动连接在第一伸缩杆4内部。
所述第一连接杆6还包括第一固定轴17和第一固定块18,所述第一固定轴17位于第一连接杆6靠近一端设置的通孔内,第一固定块18位于第一连接杆6穿插进支撑架5一端下方。
所述升降装置7包括转动轮19、第二固定轴20、第二固定块21、拉绳22以及卡扣15,所述支撑架5顶端设有两平行的第二固定块21,两第二固定块21顶端固定连接第二固定轴20两端,所述转动轮19位于第二固定轴20表面,所述拉绳22为一端拴在第一连接杆6所设的第一固定轴17上,拉绳22另一端绕过转动轮19到达支撑架5一侧,拉绳22另一端固定连接一个圆柱体结构的卡扣15。
所述支撑架5包括连接口10和盲孔9,所述支撑架5一侧开设有连接口10,支撑架5内部内壁上开有凹槽,且支撑架5内壁设有凹槽与固定块形状、大小一样,支撑架5一侧设有若干个盲孔9,且支撑架5盲孔9大小、形状与固定连接在拉绳22一端的卡扣15一样。
综上所述,本实用新型在使用时,通过下模板的作用,使工人在使用该装置时候,下面溢出液态塑料将由下模板上端流淌到下模板底端所设的底端凹槽内,由人工随着设置在下模板中间部位的环形凹槽11推动滑行块13和滑行固定板14,这样溢出的部分就会随着底端凹槽滑进设置在一侧的出口,提高了一定的利用率,便于清洗,通过伸缩装置、升降装置7以及第二连接杆8的作用,在使用时候人工可拉动支撑架5控制上模板和下模板的位置,来达到想要的效果,在拉动升降装置7让第一连接杆6连接的上模板与底座1上设置的下模板闭合或开启,这样工人在使用时操作更便捷、更简单,提高了工作效率,再通过第二连接杆8下端螺纹和模块3上通孔内部螺纹活动连接的关系,可以换不同的模块3达到想要的效果,这样形式多样化。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种塑料粒子加工用成型装置,包括底座(1)、下模板、上模板、伸缩装置、支撑架(5)、第一连接杆(6)以及升降装置(7),其特征在于:所述底座(1)上表面设有下模板,且下模板为长方体中空结构,所述底座(1)侧边固定连接于伸缩装置的一端,且伸缩装置的另一端固定连接在支撑架(5)下端,所述支撑架(5)内部为中空结构,且支撑架(5)靠近第一连接杆(6)的一侧开有连接口(10),所述第一连接杆(6)穿插过连接口(10)活动连接在支撑架(5)上,所述第一连接杆(6)远离支撑架(5)一端底面固定连接上模板,所述升降装置(7)固定连接在支撑架(5)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置,其特征在于:上模板包括第二连接杆(8)和模块(3),所述第二连接杆(8)固定连接在第一连接杆(6)一端下底面,且第二连接杆(8)靠近下端部位设置有螺纹,所述模块(3)两侧设有通孔,且模块(3)所设通孔内壁上的螺纹与第二连接杆(8)下端设有螺纹相啮合,第二连接杆(8)通过下端所设螺纹和模块(3)通孔内所设螺纹活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置,其特征在于:下模板包括模板主体(2)、环形凹槽(11)、底部凹槽(12)、滑行块(13)以及滑行固定板(14),所述模板主体(2)固定连接在底座(1)上表面中心位置,且下模模板主体(2)中间部位设有一圈环形凹槽(11),所述滑行块(13)置于环形凹槽(11)内滑动,固定板固定连接在滑行块(13)远离模板主体(2)的一端,所述模板主体(2)底部设有底部凹槽(12),滑行固定板(14)一端为弧形抵置底部凹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置,其特征在于:伸缩装置包括第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(16),所述第一伸缩杆(4)固定连接在底座(1)的一端,且第一伸缩杆(4)的另一端固定连接支撑架(5),所述第二伸缩杆(16)活动连接在第一伸缩杆(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置,其特征在于:所述第一连接杆(6)还包括第一固定轴(17)和第一固定块(18),所述第一固定轴(17)位于第一连接杆(6)靠近一端设置的通孔内,第一固定块(18)位于第一连接杆(6)穿插进支撑架(5)一端下方。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置,其特征在于:所述升降装置(7)包括转动轮(19)、第二固定轴(20)、第二固定块(21)、拉绳(22)以及卡扣(15),所述支撑架(5)顶端设有两平行的第二固定块(21),两第二固定块(21)顶端固定连接第二固定轴(20)两端,所述转动轮(19)位于第二固定轴(20)表面,所述拉绳(22)为一端拴在第一连接杆(6)所设的第一固定轴(17)上,拉绳(22)另一端绕过转动轮(19)到达支撑架(5)一侧,拉绳(22)另一端固定连接一个圆柱体结构的卡扣(15)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子加工用成型装置,其特征在于:所述支撑架(5)包括连接口(10)和盲孔(9),所述支撑架(5)一侧开设有连接口(10),支撑架(5)内部内壁上开有凹槽,且支撑架(5)内壁设有凹槽与固定块形状、大小一样,支撑架(5)一侧设有若干个盲孔(9),且支撑架(5)盲孔(9)大小、形状与固定连接在拉绳(22)一端的卡扣(15)一样。
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